專利名稱：一種礦車用注油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦用設(shè)備潤滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦車用注油機。
背景技術(shù)：
煤炭是我國的主要能源物質(zhì)，隨著人們對能源需求的日益提高，我國對煤炭的開采日益廣泛。隨著礦井的不斷開拓延伸，綜采工作面開采條件越來越復(fù)雜，回采速度也越來越快，造成綜采工作面安撤非常頻繁，使得進行安撤所用的設(shè)備的運輸路線越來越長，而且路線及運輸條件也越來越復(fù)雜。其中，使用較頻繁的設(shè)備為礦車，其主要用來運輸煤炭、支護材料及其他材料，是設(shè)備運輸環(huán)節(jié)中最重要的一環(huán)。礦車是礦山中輸送煤、礦石和廢石等散狀物料的窄軌鐵路搬運車輛，一般須用機車或絞車牽引。保持良好的礦車潤滑狀況是防止和延緩礦車零部件磨損以及提高工作效率、保證運輸暢通的重要手段，其對于保證企業(yè)的安全高效生產(chǎn)、保持礦車完好并充分發(fā)揮礦車的效能、減少礦車事故和故障、促進企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益同步提高都有著極其重要的現(xiàn)實意義。礦車潤滑狀態(tài)的優(yōu)劣直接影響到礦車的使用性能、工作精度和運行壽命，所以要及時地對礦車進行潤滑。現(xiàn)有技術(shù)中，對礦車的潤滑主要采用人工利用油槍往礦車里加油的方式，該潤滑方式對礦車所需潤滑處的潤滑不均勻，使得礦車運行不平穩(wěn)，影響了礦井運輸?shù)陌踩＞C上所述，如何提供一種礦車用注油機，以解決人工進行潤滑的不均勻性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種礦車用注油機，以解決人工進行潤滑的不均勻性。為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種礦車用注油機，包括頂端和輸出端分別設(shè)置有進油口和出油口的螺旋推進器，該螺旋推進器的底部設(shè)置有支架，所述出油口處連接有注油嘴；通過傳動裝置與所述螺旋推進器的輸入軸相連，驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力源。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，所述傳動裝置為帶傳動機構(gòu)，該帶傳動機構(gòu)包括與所述動力源的輸出端相連的驅(qū)動帶輪和與所述螺旋推進器的輸入軸相連的從動帶輪以及連接兩者的皮帶。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，還包括設(shè)置在該礦車用注油機的支架上，且與所述皮帶配合的張緊輪。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，所述傳動裝置為齒輪箱減速傳動機構(gòu)，該齒輪箱減速傳動機構(gòu)的輸入軸與所述動力源的輸出軸相連，該齒輪箱減速傳動機構(gòu)的輸出軸與所述螺旋推進器的輸入軸相連。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，所述傳動裝置為鏈傳動機構(gòu)，該鏈傳動機構(gòu)包括與所述動力源的輸出軸相連的驅(qū)動鏈輪和與所述螺旋推進器的輸入軸相連的從動鏈輪以及連接兩者的鏈條。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，所述動力源為電動機或內(nèi)燃機。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，還包括設(shè)置在所述螺旋推進器的外殼上，且放油口與所述進油口相連通的油箱，該油箱的頂部的加油口上設(shè)置有油蓋。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，所述進油口處還設(shè)置有潤滑油過濾網(wǎng)。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，所述螺旋推進器的旋轉(zhuǎn)軸為U型雙頭螺桿。本實用新型提供的礦車用注油機中，包括頂端和輸出端分別設(shè)置有進油口和出油口的螺旋推進器；通過傳動裝置與所述螺旋推進器的輸入軸相連，驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力源。本實用新型提供的礦車用注油機，其潤滑過程如下首先從所述進油口注入潤滑油，然后啟動所述動力源，所述動力源通過所述傳動裝置來驅(qū)動所述螺旋推進器旋轉(zhuǎn)，此時所述螺旋推進器推進所述潤滑油向前流動并產(chǎn)生壓力，當把所述潤滑油推進到所述出油口時，所述潤滑油從所述出油口流出，通過所述注油嘴注入到礦車所需要潤滑的部件中，完成潤滑操作；該過程中，由于所述注油機在一定的注油壓力下進行注油，由于該螺旋推進器的底部設(shè)置有支架，可以實現(xiàn)在一定壓力下工作，所以潤滑較均勻，解決了人工進行潤滑的不均勻性。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例提供的礦車用注油機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供了一種礦車用注油機，解決了人工進行潤滑的不均勻性。為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參考附圖1，圖I是本實用新型實施例提供的礦車用注油機的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型實施例提供的礦車用注油機，包括頂端和輸出端分別設(shè)置有進油口 31 和出油口 32的螺旋推進器3，該螺旋推進器3的底部設(shè)置有支架34，所述出油口 32處連接有注油嘴33 ;通過傳動裝置2與所述螺旋推進器3的輸入軸相連，驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力源I。本實用新型實施例提供的礦車用注油機，其潤滑過程如下首先從所述進油口 31注入潤滑油，然后啟動所述動力源1，所述動力源I通過所述傳動裝置2來驅(qū)動所述螺旋推進器3旋轉(zhuǎn)，此時所述螺旋推進器3推進所述潤滑油向前流動并產(chǎn)生壓力，當把所述潤滑油推進到所述出油口 32時，所述潤滑油從所述出油口 32流出，通過所述注油嘴33注入到礦車所需要潤滑的部件中，完成潤滑操作；該過程中，由于所述注油機在一定的注油壓力下進行注油，由于該螺旋推進器3的底部設(shè)置有支架34，可以實現(xiàn)在一定壓力下工作，所以潤滑較均勻，解決了人工進行潤滑的不均勻性。其次，該實用新型實施例提供的礦車用注油機還解決了人工進行潤滑時油不到位的問題，減輕了人工的勞動強度，縮短了注油時間，裝一次油可注二十至三十輛礦車；同時該礦車用注油機結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，支架底部有支撐輪可推動，也可固定在小推車或三輪車等運輸工具上，搬運方便，并且通過更換注油嘴可對任何設(shè)備加注黃油。具體的，上述礦車用注油機中，所述傳動裝置2為帶傳動機構(gòu)，該帶傳動機構(gòu)包括與所述動力源I的輸出端相連的驅(qū)動帶輪和與所述螺旋推進器3的輸入軸相連的從動帶輪以及連接兩者的皮帶。為了防止所述皮帶松動而影響所述帶傳動機構(gòu)的傳動效果，上述礦車用注油機中，還包括設(shè)置在該礦車用注油機的支架34上，且與所述皮帶配合的張緊輪。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，所述傳動裝置2為齒輪箱減速傳動機構(gòu)，該齒輪箱減速傳動機構(gòu)的輸入軸與所述動力源I的輸出軸相連，該齒輪箱減速傳動機構(gòu)的輸出軸與所述螺旋推進器3的輸入軸相連。優(yōu)選的,上述礦車用注油機中，所述傳動裝置2為鏈傳動機構(gòu),該鏈傳動機構(gòu)包括與所述動力源I的輸出軸相連的驅(qū)動鏈輪和與所述螺旋推進器3的輸入軸相連的從動鏈輪以及連接兩者的鏈條；當然所述傳動裝置2不局限于上述三種具體的傳動機構(gòu)，其他的能實現(xiàn)所述動力源I與所述螺旋推進器3的輸入軸之間的傳動的機構(gòu)均可。具體的，上述礦車用注油機中，所述動力源I為電動機或內(nèi)燃機；電動機是把電能轉(zhuǎn)換成機械能的一種設(shè)備；內(nèi)燃機，是一種動力機械，它是通過使燃料在機器內(nèi)部燃燒，并將其放出的熱能直接轉(zhuǎn)換為動力的熱力發(fā)動機；所述電動機和內(nèi)燃機均為可以將其他形式的能轉(zhuǎn)化為機械能的機器，所述動力源I還可以是其他能產(chǎn)生機械能的機器，例如燃氣輪機和往復(fù)式發(fā)動機等等；所述內(nèi)燃機可以是汽油機和柴油機。為了降低向所述螺旋推進器3內(nèi)添加潤滑油的頻率，上述礦車用注油機中，還包括設(shè)置在所述螺旋推進器3的外殼上，且放油口與所述進油口 31相連通的油箱，該油箱的頂部的加油口上設(shè)置有油蓋，以保持所述油箱中的潤滑油的潔凈，減少所述潤滑油可能受到的塵土或污染。為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，所述進油口 31處還設(shè)置有潤滑油過濾網(wǎng)，對所述潤滑油進行過濾，以減少其內(nèi)部攜帶有大顆粒雜質(zhì)，影響潤滑效果。優(yōu)選的，上述礦車用注油機中，所述螺旋推進器3的旋轉(zhuǎn)軸為U型雙頭螺桿；螺桿外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐及T形螺旋槽；u型雙頭螺桿是外表面切有兩條U型螺旋槽的螺桿，其在工作過程中，有兩條輸送所述潤滑油的螺旋槽，相對于單頭螺桿可以提高進油速度，從而提高進油效率；當然所述旋轉(zhuǎn)軸還可以為單頭螺桿和三頭螺桿或其它種類的有推進作用的軸。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種礦車用注油機，其特征在于，包括頂端和輸出端分別設(shè)置有進油口(31)和出油口(32)的螺旋推進器(3)，該螺旋推進器 (3)的底部設(shè)置有支架(34)，所述出油口(32)處連接有注油嘴(33)；通過傳動裝置(2)與所述螺旋推進器(3)的輸入軸相連，驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力源(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦車用注油機，其特征在于，所述傳動裝置(2)為帶傳動機構(gòu)，該帶傳動機構(gòu)包括與所述動力源(I)的輸出端相連的驅(qū)動帶輪和與所述螺旋推進器 (3)的輸入軸相連的從動帶輪以及連接兩者的皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦車用注油機，其特征在于，還包括設(shè)置在該礦車用注油機的支架(34)上，且與所述皮帶配合的張緊輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦車用注油機，其特征在于，所述傳動裝置(2)為齒輪箱減速傳動機構(gòu)，該齒輪箱減速傳動機構(gòu)的輸入軸與所述動力源(I)的輸出軸相連，該齒輪箱減速傳動機構(gòu)的輸出軸與所述螺旋推進器(3)的輸入軸相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦車用注油機，其特征在于，所述傳動裝置(2)為鏈傳動機構(gòu)，該鏈傳動機構(gòu)包括與所述動力源(I)的輸出軸相連的驅(qū)動鏈輪和與所述螺旋推進器 (3)的輸入軸相連的從動鏈輪以及連接兩者的鏈條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的礦車用注油機，其特征在于，所述動力源(I)為電動機或內(nèi)燃機。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦車用注油機，其特征在于，還包括設(shè)置在所述螺旋推進器(3)的外殼上，且放油口與所述進油口(31)相連通的油箱，該油箱的頂部的加油口上設(shè)置有油蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦車用注油機，其特征在于，所述進油口(31)處還設(shè)置有潤滑油過濾網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦車用注油機，其特征在于，所述螺旋推進器(3)的旋轉(zhuǎn)軸為 U型雙頭螺桿。
專利摘要本實用新型提供了一種礦車用注油機，包括頂端和輸出端分別設(shè)置有進油口和出油口的螺旋推進器，所述螺旋推進器的底部設(shè)置有支架，所述出油口處連接有注油嘴；通過傳動裝置與所述螺旋推進器的輸入軸相連，驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力源。該礦車用注油機的潤滑過程為首先從所述進油口注入潤滑油，然后啟動所述動力源，所述動力源通過所述傳動裝置來驅(qū)動所述螺旋推進器旋轉(zhuǎn)，此時所述螺旋推進器推進所述潤滑油向前流動并產(chǎn)生壓力，當把潤滑油推進到所述出油口時，所述潤滑油從所述出油口流出，通過所述注油嘴注入到礦車所需要潤滑的部件中，完成潤滑操作；因該礦車用注油機在一定的注油壓力下進行注油，所以潤滑較均勻，解決了人工進行潤滑的不均勻性。
文檔編號F16N7/14GK202349555SQ201120505608
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者姜亦武, 張輝, 王仲凱, 紀方軍, 譚欽友, 陳勇, 顏海啟, 馬勇 申請人:兗州煤業(yè)股份有限公司