專利名稱：排污系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓縮機排污系統(tǒng)。
背景技術：
在排污領域，處理污水時，通常需要人工觀察污水情況，然后具體情況決定是否打開排污的單向閥進行排污，這增加了操作的復雜性，也提高了人工成本。因此本領域技術人員致力于開發(fā)一種可自動排污的排污系統(tǒng)
實用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可自動排污的排污系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種排污系統(tǒng)，包括排污匯管；所述排污匯管連通有至少一個排污閥；所述排污閥包括閥座；所述閥座上設置有進口和出口 ；所述進口和出口平行設置；所述閥座內(nèi)設置有連通所述進口和出口的連接孔；所述連接孔與所述進口和出口垂直；所述閥座上設置有與所述進口或所述出口垂直相交的閥桿孔；所述閥桿孔內(nèi)設置有可堵塞所述進口或所述出口的閥桿；所述閥座的上部設置有導向體;所述導向體內(nèi)設置有與所述閥桿相對的導桿；所述導向體背離所述閥座的一端設置有彼此連接的第一法蘭和第二法蘭；所述第一法蘭上設置有進氣口 ；所述第二法蘭上設置有彈簧安裝孔；所述導向體上設置有用于支承所述第二法蘭的臺階面；所述第一法蘭與第二法蘭之間設置有膜片；所述第一法蘭內(nèi)凹，并與所述膜片構成第一膜片腔；所述第二法蘭內(nèi)凹，并與所述膜片構成第二膜片腔；所述膜片的下部設置有膜片座；所述膜片座與所述臺階面之間設置有彈簧；所述導桿的上端與所述膜片座固定連接；所述第一法蘭上的進氣口連接有氣管；所述氣管的管路上設置有電磁閥。采用上述結構，通過氣管向第一膜片腔內(nèi)通入高壓氣體，膜片在高壓氣體的作用下變形，彈簧受到壓縮；同時，膜片座帶動導桿向下運動，使閥桿堵塞進口或出口，從而關閉排污管路。當需要排污時，電磁閥給出信號，關閉氣源，膜片在彈簧的作用下上升。由于進口內(nèi)通入有油污和高壓氣體，當?shù)谝荒て粌?nèi)的壓力低于預定值時，進口內(nèi)的油污和高壓氣體將頂起閥桿，從而打開排污閥。較佳的，所述導桿與所述閥桿同軸設置。為便于加工，所述閥桿孔與所述連接孔同心設置。較佳的，所述排污匯管上連接有三個所述排污閥；各所述排污閥的進氣口連接同
一所述氣管。本實用新型的有益效果是本實用新型可自動排污，實現(xiàn)排污過程無人值守。

圖I是本實用新型一具體實施方式
的結構示意圖。[0012]圖2是本實用新型一具體實施方式
中排污閥的結構示意圖。
具體實施方式
下面 結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明如圖I和圖2所示，一種排污系統(tǒng)，包括排污匯管100，排污匯管100連通有三個排污閥200。排污閥200包括閥座1，閥座I上平行設置有進口 2和出口 3，閥座I內(nèi)設置有連通進口 2和出口 3的連接孔4，連接孔4與進口 2和出口 3垂直。閥座I上設置有與出口 3垂直相交的閥桿孔18，閥桿孔18內(nèi)設置有可堵塞出口 3的閥桿5。閥桿孔18與連接孔4同心設置。閥座I的上部設置有導向體6,導向體6內(nèi)設置有與閥桿5同軸的導桿7,導向體6背離閥座I的一端設置有彼此連接的第一法蘭8和第二法蘭9。第一法蘭8上設置有進氣口 10，第二法蘭9上設置有彈簧安裝孔11，導向體6上設置有用于支承第二法蘭9的臺階面12。第一法蘭8與第二法蘭9之間設置有膜片13。第一法蘭8內(nèi)凹，并與膜片13構成第一膜片腔14 ;第二法蘭9內(nèi)凹，并與膜片13構成第二膜片腔15。膜片13的下部設置有膜片座16，膜片座16與臺階面12之間設置有彈簧17，導桿7的上端與膜片座16固定連接。各排污閥200的進氣口 10連接同一氣管300，氣管300的管路上設置有電磁閥400。通過氣管300向第一膜片腔14內(nèi)通入高壓氣體，膜片13在高壓氣體的作用下變形，彈簧17受到壓縮；同時，膜片座16帶動導桿7向下運動，使閥桿5堵塞出口 3，從而關閉排污管路。當需要排污時，電磁閥40給出信號，關閉氣源，膜片13在彈簧17的作用下上升。由于進口 2內(nèi)通入有油污和高壓氣體，當?shù)谝荒て?4內(nèi)的壓力低于預定值時，進口2內(nèi)的油污和高壓氣體將頂起閥桿，從而打開排污閥。以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種排污系統(tǒng)，包括排污匯管(100);所述排污匯管(100)連通有至少一個排污閥(200 );所述排污閥(200 )包括閥座(I);所述閥座(I)上設置有進口( 2 )和出口( 3 );其特征是所述進口(2)和出口(3)平行設置；所述閥座(I)內(nèi)設置有連通所述進口(2)和出口(3)的連接孔(4);所述連接孔(4)與所述進口(2)和出口(3)垂直； 所述閥座(I)上設置有與所述進口(2)或所述出口(3)垂直相交的閥桿孔(18);所述閥桿孔(18 )內(nèi)設置有可堵塞所述進口( 2 )或所述出口( 3 )的閥桿(5 ); 所述閥座(I)的上部設置有導向體(6);所述導向體(6)內(nèi)設置有與所述閥桿(5)相對的導桿(7);所述導向體(6)背離所述閥座(I)的一端設置有彼此連接的第一法蘭(8)和第二法蘭(9)； 所述第一法蘭(8 )上設置有進氣口( 10 );所述第二法蘭(9 )上設置有彈簧安裝孔(11);所述導向體(6 )上設置有用于支承所述第二法蘭(9 )的臺階面(12 ); 所述第一法蘭(8)與第二法蘭(9)之間設置有膜片(13);所述第一法蘭(8)內(nèi)凹，并與所述膜片(13)構成第一膜片腔(14);所述第二法蘭(9)內(nèi)凹，并與所述膜片(13)構成第二膜片腔(15)； 所述膜片(13)的下部設置有膜片座(16);所述膜片座(16)與所述臺階面(12)之間設置有彈簧(17);所述導桿(7)的上端與所述膜片座(16)固定連接； 所述第一法蘭(8)上的進氣口(10)連接有氣管(300);所述氣管(300)的管路上設置有電磁閥(400)。
2.如權利要求I所述的排污系統(tǒng)，其特征是所述導桿(7)與所述閥桿(5)同軸設置。
3.如權利要求I或2所述的排污系統(tǒng)，其特征是所述閥桿孔(18)與所述連接孔(4)同心設置。
4.如權利要求I或2所述的排污系統(tǒng)，其特征是所述排污匯管(100)上連接有三個所述排污閥(200 );各所述排污閥(200 )的進氣口( 10 )連接同一所述氣管(300 )。
專利摘要本實用新型公開了一種排污系統(tǒng)，包括排污匯管和排污閥；排污閥包括閥座；閥座上設置有進口、出口和連接孔；閥座上設置有與進口或出口垂直相交的閥桿孔；閥桿孔內(nèi)設置有閥桿；閥座的上部設置有導向體；導向體內(nèi)設置有導桿；導向體設置有彼此第一法蘭和第二法蘭；第一法蘭上設置有進氣口；導向體上設置有用于支承第二法蘭的臺階面；第一法蘭與第二法蘭之間設置有膜片；第一法蘭內(nèi)凹，并與膜片構成第一膜片腔；第二法蘭內(nèi)凹，并與膜片構成第二膜片腔；膜片的下部設置有膜片座；膜片座與臺階面之間設置有彈簧；導桿的上端與膜片座固定連接；第一法蘭上的進氣口連接有氣管；氣管的管路上設置有電磁閥。本實用新型可自動排污，實現(xiàn)排污過程無人值守。
文檔編號F16K31/126GK202371274SQ201120514839
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者葉臘春, 周世秀, 張彩云, 朱亞海, 杜振偉, 董稹, 趙難來, 金朝陽, 陳瑜 申請人:重慶氣體壓縮機廠有限責任公司