專利名稱：工業(yè)爐陶瓷傳動(dòng)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及エ業(yè)爐術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種各種エ業(yè)爐窯的傳動(dòng)輥。
背景技術(shù)：
目前的連續(xù)式エ業(yè)爐內(nèi)傳動(dòng)輥主要通過(guò)以下幾種方式滿足爐內(nèi)高溫環(huán)境，一是水冷輥，即在爐輥內(nèi)通冷卻水以降低輥面溫度，防止?fàn)t輥受高溫變型，同時(shí)降低爐輥結(jié)瘤缺陷，但這種方式因大量的熱量被冷卻水帶走而浪費(fèi)大量的燃?xì)猓还?jié)能環(huán)保；ニ是耐熱合金為支撐體、碳套為輥面的碳套輥，這種方式不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝困難，而且碳套容易被鋼帶磨損，更換頻繁，影響生產(chǎn)率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)エ業(yè)爐窯使用范圍廣、能耗高的缺陷，提供ー種能有效降低能耗、節(jié)約成本、安裝方便、性能可靠的エ業(yè)爐陶瓷傳動(dòng)輥。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種エ業(yè)爐陶瓷傳動(dòng)輥，其特征在于主要由陶瓷輥、耐熱鋼頭、自散熱軸承座、聯(lián)軸器、馬達(dá)構(gòu)成；耐熱鋼頭連接在陶瓷輥的兩端，并分別通過(guò)軸承裝配在各側(cè)的自散熱軸承座內(nèi)；聯(lián)軸器設(shè)置在一側(cè)的自散熱軸承座外側(cè)，陶瓷輥的一端穿過(guò)自散熱軸承座后通過(guò)聯(lián)軸器與馬達(dá)連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，另一端與軸套裝配構(gòu)成封閉端。其中，自散熱軸承座的外周為收縮錐體，大頭朝向陶瓷輥的中點(diǎn)，小頭朝向陶瓷輥的外端，收縮錐體上設(shè)置多個(gè)平行且互相間隔的環(huán)狀散熱缺ロ。自散熱軸承座可降低耐熱鋼頭及軸承的溫度，延長(zhǎng)使用壽命。其中，耐熱鋼頭通過(guò)防松套方式裝配在陶瓷輥的兩端；陶瓷輥的兩端從耐熱鋼頭伸出后通過(guò)減震元件裝配在自散熱軸承座內(nèi)。其中，陶瓷輥為耐高溫且耐磨，具有高強(qiáng)度的耐熱陶瓷按設(shè)計(jì)要求加工表面粗糙度、圓跳動(dòng)和同心度而制成的空心輥。本實(shí)用新型的有益效果I)輥?zhàn)硬捎媚蜔崽沾刹馁|(zhì)；2)輥面光滑、細(xì)膩、對(duì)鋼帶不劃傷，不易產(chǎn)生結(jié)瘤；3)強(qiáng)度高，徑向跳動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)；4)加工及安裝方便，材料成本底，推廣性強(qiáng)，使用陶瓷傳動(dòng)輥，除在エ業(yè)爐窯的傳動(dòng)中應(yīng)用外，也可廣泛適用于玻璃等高溫領(lǐng)域。

圖I為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例點(diǎn)火電極的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視圖)；圖中1_陶瓷輥；2_耐熱鋼頭；3_自散熱軸承座；4_聯(lián)軸器；5_馬達(dá)；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施實(shí)例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限定本實(shí)用新型。工業(yè)爐陶瓷傳動(dòng)輥，主要由陶瓷輥I、耐熱鋼頭2、自散熱軸承座3、聯(lián)軸器4、馬達(dá)5構(gòu)成；耐熱鋼頭2連接在陶瓷輥I的兩端，并分別通過(guò)軸承裝配在各側(cè)的自散熱軸承座3內(nèi)；聯(lián)軸器4設(shè)置在一側(cè)的自散熱軸承座3外側(cè)，陶瓷輥I的一端穿過(guò)自散熱軸承座3后通過(guò)聯(lián)軸器4與馬達(dá)5連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。其中，自散熱軸承座3的外周為收縮錐體，大頭朝向陶瓷輥I的中點(diǎn)，小頭朝向陶 瓷輥I的外端，收縮錐體上設(shè)置多個(gè)平行且互相間隔的環(huán)狀散熱缺口。自散熱軸承座3可降低耐熱鋼頭2及軸承的溫度，延長(zhǎng)使用壽命。其中，耐熱鋼頭2通過(guò)防松套方式裝配在陶瓷輥I的兩端；陶瓷輥I的兩端從耐熱鋼頭2伸出后通過(guò)減震元件裝配在自散熱軸承座3內(nèi)其中，陶瓷輥I為耐高溫且耐磨，具有高強(qiáng)度的耐熱陶瓷按設(shè)計(jì)要求加工表面粗糙度、圓跳動(dòng)和同心度而制成的空心輥。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)爐陶瓷傳動(dòng)輥，其特征在于主要由陶瓷輥、耐熱鋼頭、自散熱軸承座、聯(lián)軸器、馬達(dá)構(gòu)成；耐熱鋼頭連接在陶瓷輥的兩端，并分別通過(guò)軸承裝配在各側(cè)的自散熱軸承座內(nèi)；聯(lián)軸器設(shè)置在一側(cè)的自散熱軸承座外側(cè)，陶瓷輥的一端穿過(guò)自散熱軸承座后通過(guò)聯(lián)軸器與馬達(dá)連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，另一端與軸套裝配構(gòu)成封閉端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷傳動(dòng)輥，其特征在于自散熱軸承座的外周為收縮錐體，大頭朝向陶瓷輥的中點(diǎn)，小頭朝向陶瓷輥的外端，收縮錐體上設(shè)置多個(gè)平行且互相間隔的環(huán)狀散熱缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷傳動(dòng)輥，其特征在于耐熱鋼頭通過(guò)防松套方式裝配在陶瓷輥的兩端；陶瓷輥的兩端從耐熱鋼頭伸出后通過(guò)減震元件裝配在自散熱軸承座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷傳動(dòng)輥，其特征在于陶瓷輥為耐高溫且耐磨，具有高強(qiáng)度的耐熱陶瓷按設(shè)計(jì)要求加工表面粗糙度、圓跳動(dòng)和同心度而制成的空心輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷傳動(dòng)輥，其特征在于陶瓷輥為耐高溫且耐磨，具有高強(qiáng)度的耐熱陶瓷按設(shè)計(jì)要求加工表面粗糙度、圓跳動(dòng)和同心度而制成的空心輥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)爐陶瓷傳動(dòng)輥，其特征在于主要由陶瓷輥、耐熱鋼頭、自散熱軸承座、聯(lián)軸器、馬達(dá)構(gòu)成；耐熱鋼頭連接在陶瓷輥的兩端，并分別通過(guò)軸承裝配在各側(cè)的自散熱軸承座內(nèi)；聯(lián)軸器設(shè)置在一側(cè)的自散熱軸承座外側(cè)，陶瓷輥的一端穿過(guò)自散熱軸承座后通過(guò)聯(lián)軸器與馬達(dá)連接實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，另一端與軸套裝配構(gòu)成封閉端。輥面光滑、細(xì)膩、對(duì)鋼帶不劃傷，不易產(chǎn)生結(jié)瘤；強(qiáng)度高，徑向跳動(dòng)小，使用壽命長(zhǎng)；加工及安裝方便，材料成本底，推廣性強(qiáng)，使用陶瓷傳動(dòng)輥，除在工業(yè)爐窯的傳動(dòng)中應(yīng)用外，也可廣泛適用于玻璃等高溫領(lǐng)域。
文檔編號(hào)F16C13/00GK202360574SQ20112053007
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者周末, 石祥, 龔彥兵 申請(qǐng)人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司