專利名稱：一種輪輻加強(qiáng)型旋壓皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旋壓皮帶輪技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種輪輻加強(qiáng)型旋壓皮帶輪。
技術(shù)背景皮帶輪是一種重要的機(jī)械傳動(dòng)零部件。傳統(tǒng)的皮帶輪是采用鑄造工藝制造皮帶輪毛坯，再經(jīng)表面切削加工形成皮帶輪，其缺點(diǎn)是重量大，用材多，制造成本高，強(qiáng)度低。近年來，皮帶輪旋壓技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，采用旋壓技術(shù)制成的皮帶輪，結(jié)構(gòu)輕，材料省，表面 機(jī)械強(qiáng)度較高，并且尺寸精度高。但是，采用旋壓技術(shù)加工的皮帶輪，是由等厚鋼板在旋壓機(jī)上一體旋壓成型，旋壓出的輪緣和輪輻的厚度是一致的，當(dāng)皮帶輪對(duì)輪輻厚度有較高要求的情況下，為了保證皮帶輪輪輻厚度，只能采用較厚的坯料進(jìn)行加工，這就增加了皮帶輪的整體重量，也增大了皮帶輪在工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，加大能量的消耗
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種輪輻加強(qiáng)型旋壓皮帶輪。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種輪輻加強(qiáng)型旋壓皮帶輪，包括外層輪緣、內(nèi)層輪緣和輪輻，在輪輻中間設(shè)有輪輻中心孔，在外層輪緣平面圓周壁上旋壓出V型槽，其特征在于所述內(nèi)層輪緣和輪輻連成一體形成一個(gè)漏斗狀上沿體，在漏斗狀上沿體底端平面上擠壓進(jìn)帶有加強(qiáng)墊中心孔的加強(qiáng)墊。所述加強(qiáng)墊為加強(qiáng)墊中心孔與輪輻中心孔等徑的平墊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在皮帶輪對(duì)輪輻厚度有較高要求的情況下，可以采用較薄的坯料進(jìn)行加工，加工過程中對(duì)輪輻單獨(dú)增厚，因而減輕了皮帶輪的整體重量，且用材省，強(qiáng)度高，制造成本低。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括外層輪緣1，內(nèi)層輪緣2和輪輻3，在輪輻3中間設(shè)有輪輻中心孔7，所述內(nèi)層輪緣2和輪輻3連成一體形成一個(gè)漏斗狀上沿體，在漏斗狀上沿體底端平面上擠壓進(jìn)帶有加強(qiáng)墊中心孔5的加強(qiáng)墊4，在外層輪緣I平面圓周壁上旋壓出V型槽6。[0012]所述外層輪緣I、內(nèi)層輪緣2和輪輻3用鋼板在旋壓機(jī)上一體旋壓成型，所述加強(qiáng)墊4在旋壓前擠壓到漏斗狀上沿體底端平面上。具體制作步驟如下I.落料將板料放入沖壓機(jī)的落料模具中，加工出符合需要尺寸的圓形平面毛坯；2.拉伸將圓形平面毛坯料放入沖壓機(jī)的上模與下模之中進(jìn)行拉伸，使圓形平面毛坯料形成幾型壞料；3.擠壓加強(qiáng)板在拉伸后的幾型坯料底端平面上放入加強(qiáng)板，用沖壓機(jī)擠壓，將加強(qiáng)板與幾型坯料過盈連為一體，達(dá)到輪輻增厚目的；4.成型將加強(qiáng)板與幾型坯料過盈連為一體的坯料放入旋壓機(jī)中，在上、下成型 模具壓緊坯料旋轉(zhuǎn)的情況下，預(yù)成型輪沿徑向進(jìn)給，在平面圓周壁上形成輪輻加強(qiáng)型旋壓皮帶輪產(chǎn)品。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種輪輻加強(qiáng)型旋壓皮帶輪，包括外層輪緣、內(nèi)層輪緣和輪輻，在輪輻中間設(shè)有輪輻中心孔，在外層輪緣平面圓周壁上旋壓出V型槽，其特征在于所述內(nèi)層輪緣和輪輻連成一體形成一個(gè)漏斗狀上沿體，在漏斗狀上沿體底端平面上擠壓進(jìn)帶有加強(qiáng)墊中心孔的加強(qiáng)墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輪輻加強(qiáng)型旋壓皮帶輪，其特征在于所述加強(qiáng)墊為加強(qiáng)墊中心孔與輪輻中心孔等徑的平墊。
專利摘要一種輪輻加強(qiáng)型旋壓皮帶輪，涉及旋壓皮帶輪技術(shù)領(lǐng)域，包括外層輪緣、內(nèi)層輪緣和輪輻，在輪輻中間設(shè)有輪輻中心孔，在外層輪緣平面圓周壁上旋壓出V型槽，內(nèi)層輪緣和輪輻連成一體形成一個(gè)漏斗狀上沿體，在漏斗狀上沿體底端平面上擠壓進(jìn)帶有加強(qiáng)墊中心孔的加強(qiáng)墊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在皮帶輪對(duì)輪輻厚度有較高要求的情況下，可以采用較薄的坯料進(jìn)行加工，加工過程中對(duì)輪輻單獨(dú)增厚，因而減輕了皮帶輪的整體重量，且用材省，強(qiáng)度高，制造成本低。
文檔編號(hào)F16H55/36GK202381655SQ20112053748
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者梅普林, 陳坦和 申請(qǐng)人:蕪湖開瑞金屬科技有限公司