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      邊壓板的制作方法

      文檔序號:5528018閱讀:331來源:國知局
      專利名稱:邊壓板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種壓板,具體的為一種用于CW200系列柴油機(jī)的邊壓板。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的用于CW200系列柴油機(jī)的邊壓板如圖I和圖2所示,邊壓板上設(shè)有螺栓安裝孔5,邊壓板的兩端分別為用于夾緊工件的支撐點2和支撐點3。如圖所示,現(xiàn)有的邊壓板具有如下缺陷I、由于螺栓安裝孔5外側(cè)面不是一個平面,會導(dǎo)致螺栓或螺母支撐不牢固; 2、現(xiàn)有邊壓板加工時,需先在鋼材上切割邊壓板外形,再鉆螺栓安裝孔5,由于邊壓板形狀不規(guī)整,存在加工困難,加工出的零件表面粗糙度大、浪費材料和外觀笨拙的缺占.3、由于零件表面粗糙,在邊壓板的拆裝過程中,粗糙的表面容易對人造成傷害;4、現(xiàn)有的邊壓板加工制作過程中,材料浪費大。鑒于此,本實用新型旨在對現(xiàn)有的邊壓板進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)后的中間壓板不僅結(jié)構(gòu)簡潔美觀,而且使得螺栓定位牢固,且節(jié)省材料,節(jié)約制作成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種邊壓板,該邊壓板不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且在不降低邊壓板機(jī)械強度的條件下,更加節(jié)省材料和節(jié)約制造成本。要實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實用新型的邊壓板,包括邊壓板本體,所述邊壓板本體上設(shè)有螺栓安裝孔,所述邊壓板本體的兩端設(shè)有用于壓緊工件的支撐點,位于所述螺栓安裝孔兩側(cè)的邊壓板本體的橫截面呈工字型。進(jìn)一步,所述螺栓安裝孔外側(cè)設(shè)有定位平面;進(jìn)一步,所述邊壓板本體為采用鑄造加工成型的邊壓板本體。本實用新型的有益效果為本實用新型的邊壓板,通過將螺栓安裝孔兩側(cè)的邊壓板本體的橫截面設(shè)置為工字型,不僅不會影響邊壓板強度,而且更加節(jié)省材料,節(jié)約成本,外形更加美觀;通過在螺栓孔外側(cè)設(shè)置定位平面,安裝螺栓時,螺栓或螺母能夠更加方便地定位安裝在該定位平面上,螺栓或螺母支承更加牢固;通過將整個邊壓板本體采用鑄造方法加工成型,邊壓板本體的表面粗糙度更小,避免了邊壓板拆裝過程中對人體造成傷害。

      圖I為現(xiàn)有邊壓板結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I的俯視圖;圖3為采用現(xiàn)有邊壓板壓裝工件的裝配圖;圖4為本實用新型邊壓板實施例結(jié)構(gòu)示意圖;[0018]圖5為圖4的俯視圖;圖6為圖4的A-A剖視圖;圖7為圖4的B-B剖視圖;圖8為采用本實施例的邊壓板壓裝工件的裝配示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
      作詳細(xì)說明。如圖4所示,為本實用新型邊壓板實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的俯視圖;圖6 為圖4的A-A剖視圖;圖7為圖4的B-B剖視圖;圖8為采用本實施例的邊壓板壓裝工件的裝配示意圖。本實施例的邊壓板,包括邊壓板本體4,所述邊壓板本體上設(shè)有螺栓安裝孔5,所述邊壓板本體4的兩端設(shè)有用于壓緊工件的支撐點2和支撐點3,位于所述螺栓安裝孔5兩側(cè)的邊壓板本體4的橫截面呈工字型,即位于螺栓安裝孔5兩側(cè)的邊壓板本體4向內(nèi)凹,節(jié)省材料。本實施例的邊壓板,通過將螺栓安裝孔5兩側(cè)的邊壓板本體4的橫截面設(shè)置為工字型,不僅不會影響邊壓板的機(jī)械強度,而且更加節(jié)省材料,節(jié)約成本,外形更加美觀。進(jìn)一步,所述螺栓安裝孔5外側(cè)設(shè)有定位平面1,通過設(shè)置定位平面1,安裝螺栓時,螺栓或螺母能夠更加方便地定位安裝在該定位平面I上,螺栓或螺母支撐更加牢固。進(jìn)一步,所述邊壓板本體4為采用鑄造加工成型的邊壓板本體,通過將整個邊壓板本體4采用鑄造方法加工成型,邊壓板本體4的表面粗糙度更小,避免了在邊壓板拆裝過程中對人體造成的傷害。如圖8所示,為采用本實施例的邊壓板壓裝工件的裝配示意圖。邊壓板通過螺栓10被安裝在工件13上,且工件13和工件14分別通過設(shè)置在邊壓板本體4兩端的支撐點2和支撐點3被壓緊固定在一起,螺栓10和墊圈12安裝在位于邊壓板本體4外端的定位平面I上,由于定位平面I為平面,使得螺栓10安裝固定更加牢固。最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.一種邊壓板,包括邊壓板本體,所述邊壓板本體上設(shè)有螺栓安裝孔,所述邊壓板本體的兩端設(shè)有用于壓緊工件的支撐點,其特征在于位于所述螺栓安裝孔兩側(cè)的邊壓板本體的橫截面呈工字型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的邊壓板,其特征在于所述螺栓安裝孔外側(cè)設(shè)有定位平面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的邊壓板,其特征在于所述邊壓板本體為采用鑄造加工成型的邊壓板本體。
      專利摘要本實用新型公開了邊壓板,包括邊壓板本體,所述邊壓板本體上設(shè)有螺栓安裝孔,所述邊壓板本體的兩端設(shè)有用于壓緊工件的支撐點,位于所述螺栓安裝孔兩側(cè)的邊壓板本體的橫截面呈工字型。本實用新型的邊壓板,通過將螺栓安裝孔兩側(cè)的邊壓板本體的橫截面設(shè)置為工字型,不僅不會影響邊壓板的機(jī)械強度,而且更加節(jié)省材料,節(jié)約成本,外形更加美觀;通過將螺栓安裝孔的外側(cè)設(shè)置為定位平面,安裝螺栓或螺母時,螺栓或螺母能夠更加方便地安裝在該定位面上,螺栓或螺母支承更加牢固;通過將整個邊壓板本體采用鑄造方法加工成型,邊壓板本體的表面粗糙度更小,避免了邊壓板在拆裝過程中對人體造成傷害。
      文檔編號F16B43/00GK202370983SQ20112054526
      公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
      發(fā)明者周勝華 申請人:重慶濰柴發(fā)動機(jī)廠
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