專利名稱:1.3l及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)機(jī)油泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及轉(zhuǎn)子式發(fā)動機(jī)機(jī)油泵。
背景技術(shù):
汽車發(fā)動機(jī)的機(jī)油泵是潤滑系中機(jī)油壓力和流量的動力源,它保證發(fā)動機(jī)潤滑所需要的機(jī)油壓力和流量。按機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)方式有齒輪式、轉(zhuǎn)子式、葉片式和柱塞式。轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵包括進(jìn)油口、出油口、油泵殼體、機(jī)油泵泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,由于結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于中小型發(fā)動機(jī)上。而現(xiàn)有轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵通常供油量不夠大,噪音大,進(jìn)油口和出油口密封性不佳
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種I. 3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,其油量較大,而噪音較小。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的1. 3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,包括進(jìn)油口、出油口、油泵殼體、機(jī)油泵泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子設(shè)置于外轉(zhuǎn)子內(nèi),并與曲軸正時鏈輪傳動連接,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子為偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)轉(zhuǎn)子軸心與外轉(zhuǎn)子軸心的水平偏心量為0. 2 0. 4mm,豎直偏心量為2 3mm。進(jìn)一步,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子工作面的輪廓為一對共軛曲線。進(jìn)一步,所述進(jìn)油口和出油口通過密封圈密封。進(jìn)一步,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的厚度均為10 11mm。進(jìn)一步,所述機(jī)油泵殼體至少一部分固定設(shè)置于在發(fā)動機(jī)缸蓋上,至少一部分固定設(shè)置于曲軸箱總成上。本實(shí)用新型的I. 3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子機(jī)油泵結(jié)構(gòu)緊湊通過合理設(shè)置內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的偏心量,提高供油量和油壓,使得供油均勻,噪音小,吸油真空度高。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中,內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子工作面的輪廓為一對共軛曲線,因此內(nèi)、外轉(zhuǎn)子相互嚙合時既不干涉也不脫離;進(jìn)油口和出油口通過密封圈密封,保證了機(jī)油油路的密封性和可靠性。本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
圖I示出了 I. 3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示出了 I. 3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵裝配位置示意圖;圖3示出了 I. 3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子軸心位置示意圖;[0014]圖4示出了內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;圖5示出了圖5的側(cè)視圖;圖6示出了外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖;圖7示出了圖6的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下將對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解,優(yōu)選實(shí)施例僅為 了說明本實(shí)用新型,而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參見圖1-7,I. 3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,包括油泵殼體I、機(jī)油泵泵蓋2、進(jìn)油口、出油口、內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4,所述機(jī)油泵殼體I至少一部分固定設(shè)置于在發(fā)動機(jī)缸蓋5上,至少一部分固定設(shè)置于曲軸箱總成6上,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子3設(shè)置于外轉(zhuǎn)子4內(nèi),并與曲軸正時鏈輪7傳動連接,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4為偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)轉(zhuǎn)子3軸心與外轉(zhuǎn)子4軸心的水平偏心量為0. 2 0. 4_,豎直偏心量為2 3_,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4的厚度均為10 Ilmm0所述內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4工作面的輪廓為一對共軛曲線,因此內(nèi)、外轉(zhuǎn)子相互嚙合時既不干涉也不脫離;進(jìn)油口和出油口通過密封圈密封,保證了機(jī)油油路的密封性和可靠性。內(nèi)轉(zhuǎn)子3由曲軸正時鏈輪7驅(qū)動,內(nèi)轉(zhuǎn)子3帶動外轉(zhuǎn)子4做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,當(dāng)某一工作腔轉(zhuǎn)過進(jìn)油口時,容積增大,產(chǎn)生真空,機(jī)油經(jīng)進(jìn)油口被吸入工作腔內(nèi)。當(dāng)工作腔轉(zhuǎn)過出油口時,容積減小,油壓升高,潤滑油經(jīng)出油口被壓出。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.I. 3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,包括油泵殼體(I)、機(jī)油泵泵蓋(2)、進(jìn)油ロ、出油ロ、內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和外轉(zhuǎn)子(4),所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)設(shè)置于外轉(zhuǎn)子(4)內(nèi),并與曲軸正時鏈輪(7)傳動連接,其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和外轉(zhuǎn)子(4)為偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)軸心與外轉(zhuǎn)子(4)軸心的水平偏心量為O. 2 O. 4mm,豎直偏心量為2 3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的I.3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和外轉(zhuǎn)子(4)工作面的輪廓為一對共軛曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的I.3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,其特征在于所述進(jìn)油口和出油ロ通過密封圈密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的I.3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,其特征在于所述內(nèi)轉(zhuǎn)子⑶和外轉(zhuǎn)子⑷的厚度均為10 11mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的I.3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,其特征在于所述機(jī)油泵殼體至 少一部分固定設(shè)置于在發(fā)動機(jī)缸蓋(5)上,至少一部分固定設(shè)置于曲軸箱總成(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)機(jī)油泵技術(shù)領(lǐng)域,公開一種1.3L及以上發(fā)動機(jī)機(jī)油泵,包括進(jìn)油口、出油口、油泵殼體、機(jī)油泵泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子設(shè)置于外轉(zhuǎn)子內(nèi),并與曲軸正時鏈輪傳動連接,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子為偏心結(jié)構(gòu),內(nèi)轉(zhuǎn)子軸心與外轉(zhuǎn)子軸心的水平偏心量為0.2~0.4mm,豎直偏心量為2~3mm;本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子機(jī)油泵結(jié)構(gòu)緊湊通過合理設(shè)置內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的偏心量,提高供油量和油壓,使得供油均勻,噪音小,吸油真空度高。
文檔編號F16N13/20GK202419101SQ20112054885
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者冼澤文, 凌青海, 劉維, 張興海, 李志祥, 段偉, 汪開銀, 連源, 鄭炳方 申請人:重慶小康工業(yè)集團(tuán)股份有限公司