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      隔膜式脈動阻尼器的制作方法

      文檔序號:5528274閱讀:838來源:國知局
      專利名稱:隔膜式脈動阻尼器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及流體輸送管路元件,特別涉及一種用于平緩管路中流量和壓カ脈動的管路元件。
      背景技術(shù)
      在以往復(fù)泵為動カ的流體輸送系統(tǒng)中,由于往復(fù)泵工作特性而不可避免地將產(chǎn)生流量和壓カ脈動,對系統(tǒng)設(shè)備以及エ藝流程都將產(chǎn)生不利影響,甚至威脅到系統(tǒng)本身和整個(gè)エ藝流程的安全性和可靠性(如泵吸入端汽蝕、水錘現(xiàn)象、安全閥的錯誤開啟)。在管路系統(tǒng)中安裝脈動阻尼器,可有效減小流量和壓カ脈動值,減弱對管路系統(tǒng)的沖擊和振動。脈動阻尼器利用氣體的可壓縮性來儲存和釋放能量,達(dá)到消除由往復(fù)泵所引起的沖擊和脈動的效果。泵處于排出過程時(shí),部分介質(zhì)進(jìn)入阻尼器腔室,壓縮腔內(nèi)氣體,處于能量儲蓄過程;泵處于吸液過程吋,部分介質(zhì)被壓回管路,補(bǔ)充管路流量,處于能量釋放過程;從而起到平緩系統(tǒng)壓カ脈動和流量脈動的作用。現(xiàn)有的氣囊預(yù)壓式脈動阻尼器結(jié)構(gòu)如圖3所示,包括儲氣室、膜片2、螺栓、連接管3和充氣閥,膜片將儲氣室分隔為工作介質(zhì)腔Ia和氣體壓縮腔lb。該阻尼器只需少量氣體就可以達(dá)到理想的系統(tǒng)殘余脈動要求;工作介質(zhì)不與氣體接觸而發(fā)生可能的化學(xué)反應(yīng),保證了エ藝過程的可靠性;工作介質(zhì)不會發(fā)生泄露而危及生產(chǎn)和人身安全。但是,現(xiàn)有氣囊預(yù)壓式脈動阻尼器仍存在不足,由于利用氣體的可壓縮性來儲存、釋放能量,達(dá)到阻尼由往復(fù)泵所引起的沖擊和脈動的效果,內(nèi)腔的惰性氣體和溶液的隔離采用彷內(nèi)腔室形狀的氣囊,氣囊在腔室內(nèi)作疲勞往復(fù)運(yùn)動,且變形量大,這對氣囊材料的就產(chǎn)生了如下要求1、具有對輸送介質(zhì)的耐腐蝕性;2、好的延展性和弾性;3、能夠進(jìn)行長時(shí)間的疲勞往復(fù)運(yùn)動。而目前采用的氣囊材料有丁腈橡膠、氟橡膠、三元こ炳橡膠等各種合成橡膠,這些橡膠不能抵抗強(qiáng)極性有機(jī)溶劑的溶解,溶解的后果是既不能保證長時(shí)間可靠的系統(tǒng)運(yùn)行,也不可避免的造成工作介質(zhì)污染,這就導(dǎo)致了在某些強(qiáng)極性化工流程介質(zhì)輸送中不能使用現(xiàn)有氣囊預(yù)壓式脈動阻尼器。針對上述不足,需探索一種脈動阻尼器,使其能夠長時(shí)間疲勞往復(fù)運(yùn)動,另外,也能用于平緩某些強(qiáng)極性有機(jī)溶劑計(jì)量輸送管路系統(tǒng)的壓カ和流量脈動。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型提供ー種隔膜式脈動阻尼器,該阻尼器利用限位板來限制膜片的變形程度,達(dá)到保證膜片的可靠性和疲勞壽命的目的,另外,該阻尼器還可用于平緩強(qiáng)極性有機(jī)溶劑輸送管路的壓力和流量脈動。本實(shí)用新型的隔膜式脈動阻尼器,包括儲氣室、將儲氣室分隔為工作介質(zhì)腔和氣體壓縮腔的弾性膜片以及與工作介質(zhì)腔連通的連接管,所述膜片為平板式,膜片的兩側(cè)分別設(shè)置與膜片之間形成膜片變形空間的限位板,所述限位板上設(shè)置多個(gè)通孔。進(jìn)ー步,所述膜片由聚四氟こ烯制成;[0008]進(jìn)一步,所 述限位板靠近膜片的一側(cè)為球形曲面;進(jìn)一步,所述儲氣室為兩個(gè)且相互對接,所述連接管與兩個(gè)儲氣室對應(yīng)的膜片之間的空間連通;進(jìn)一步,所述兩個(gè)儲氣室對應(yīng)的氣體壓縮腔之間相互連通。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的隔膜式脈動阻尼器,具有以下優(yōu)點(diǎn)I)在不減小脈動阻尼器腔室大小的情況下,采用平板式膜片并采用限位板限制膜片的變形程度,既保證膜片的可靠性和疲勞壽命,又防止系統(tǒng)壓力過大引起膜片的損壞。2)選擇聚四氟乙烯板材作為隔離工作介質(zhì)和壓力氣體的材料,耐腐蝕性強(qiáng),能用于平緩強(qiáng)極性有機(jī)溶劑輸送管路的壓力和流量脈動,根據(jù)聚四氟乙烯板材的物理特性進(jìn)行脈動阻尼器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)更合理,性能更可靠。3)制造工藝更為簡單,平板式膜片設(shè)計(jì)完全解決了氣囊制造的難題;4)儲氣室體積與整個(gè)阻尼器的重量之比小,相同殘余脈動系數(shù)要求條件下,本實(shí)用新型體積更小,重量更輕;5)本實(shí)用新型既可生產(chǎn)單腔室產(chǎn)品,利用相同零件也可進(jìn)行雙腔室擴(kuò)展,生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品,通用性強(qiáng)。
      以下結(jié)合附圖
      和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型雙腔室結(jié)構(gòu)的示意圖;圖3為現(xiàn)有氣囊預(yù)壓式脈動阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明實(shí)施例I :如圖I所示,本實(shí)施例的隔膜式脈動阻尼器,包括儲氣室、將儲氣室分隔為工作介質(zhì)腔Ia和氣體壓縮腔Ib的彈性膜片2以及與工作介質(zhì)腔Ia連通的連接管3,所述膜片2為平板式,膜片2的兩側(cè)分別設(shè)置與膜片2之間形成膜片變形空間的限位板4,限位板位于膜片的上下兩側(cè),所述限位板4上設(shè)置多個(gè)通孔4a,位于膜片下側(cè)的限位板和阻尼器殼體通過螺栓連接并密封,形成儲氣室,在不減小脈動阻尼器腔室大小的情況下,采用平板式膜片并為其提供限位保護(hù)結(jié)構(gòu),既保證膜片的可靠性和疲勞壽命,又防止系統(tǒng)壓力過大引起膜片的損壞,尤其是在采用延展性和彈性不大的膜片時(shí),限位保護(hù)結(jié)構(gòu)的作用更加顯著。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述膜片2由聚四氟乙烯制成,聚四氟乙烯除熔融的堿金屬外,幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕,例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均無變化;也幾乎不溶于所有的溶劑,只在300°C以上稍溶于全烷烴(約O. Ig / 100g),結(jié)構(gòu)更合理,性能更可靠,使阻尼器可用于平緩強(qiáng)極性有機(jī)溶劑輸送管路的壓力和流量脈動。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述限位板4靠近膜片2的一側(cè)為球形曲面,以符合膜片的變形趨勢。[0025]實(shí)施例2 :如圖2所示,與實(shí)施例I不同的是本實(shí)施例采用雙腔室結(jié)構(gòu),所述儲氣室為兩個(gè)且相互對接,膜片與儲氣室一一對應(yīng),每個(gè)膜片兩側(cè)分別設(shè)置限位板,位于兩個(gè)膜片之間的限位板也可制成一體,所述連接管3與兩個(gè)膜片2之間的空間連通,由于采用雙腔室結(jié)構(gòu),脈動阻尼器腔室大小增加,可適應(yīng)更高要求的管路系統(tǒng),且進(jìn)行擴(kuò)展時(shí)可利用實(shí)施例I中的大部分零部件,通用性強(qiáng)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述兩個(gè)儲氣室對應(yīng)的氣體壓縮腔Ib之間通過管道5相互連通,可達(dá)到氣壓平衡 。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.ー種隔膜式脈動阻尼器,包括儲氣室、將儲氣室分隔為工作介質(zhì)腔(Ia)和氣體壓縮腔(Ib)的弾性膜片(2)以及與工作介質(zhì)腔(Ia)連通的連接管(3),其特征在于所述膜片(2)為平板式,膜片(2)的兩側(cè)分別設(shè)置與膜片(2)之間形成膜片變形空間的限位板(4),所述限位板(4)上設(shè)置多個(gè)通孔(4a)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔膜式脈動阻尼器,其特征在于所述膜片(2)由聚四氟こ烯制成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔膜式脈動阻尼器,其特征在于所述限位板(4)靠近膜片(2)的ー側(cè)為球形曲面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔膜式脈動阻尼器,其特征在于所述儲氣室為兩個(gè)且相互對接,所述連接管(3 )與兩個(gè)儲氣室對應(yīng)的膜片(2 )之間的空間連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔膜式脈動阻尼器,其特征在于所述兩個(gè)儲氣室對應(yīng)的氣體壓縮腔(Ib)之間相互連通。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔膜式脈動阻尼器,包括儲氣室、將儲氣室分隔為工作介質(zhì)腔和氣體壓縮腔的彈性膜片以及與工作介質(zhì)腔連通的連接管,所述膜片為平板式,膜片的兩側(cè)分別設(shè)置與膜片之間形成膜片變形空間的限位板,所述限位板上設(shè)置多個(gè)通孔,使用時(shí),工作介質(zhì)和惰性氣體可通過限位板上的通孔到達(dá)膜片兩側(cè)相互作用,并通過膜片變形進(jìn)行能量的儲蓄和釋放,由于膜片變形程度受到限位板的限制,可有效防止壓力過大時(shí)造成膜片變形量過大而損壞,并有效保證膜片的可靠性和疲勞壽命;另外,膜片采用耐腐蝕性強(qiáng)的PTFE材料,可用于平緩強(qiáng)極性有機(jī)溶劑輸送管路的壓力和流量脈動。
      文檔編號F16L55/052GK202419030SQ20112055079
      公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
      發(fā)明者何小力, 徐高全 申請人:重慶永泰水處理系統(tǒng)工程有限公司
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