專(zhuān)利名稱(chēng)：螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種螺絲。
背景技術(shù)：
螺絲包括頭部和螺紋部，人們常見(jiàn)的螺絲的頭部和螺紋部呈一整體，且一般選用的的材質(zhì)大多為鐵系金屬，鐵系金屬制成的螺絲具有高強(qiáng)度、比重大、可吸磁、易電鍍、易鍛造加工等優(yōu)點(diǎn)，但也有其易生銹、密合度差、無(wú)法防松等缺點(diǎn)；近年來(lái)，發(fā)展了ー種由塑料材質(zhì)制成的螺絲，塑料螺絲具有弾性、易注射成型等優(yōu)點(diǎn)，但現(xiàn)有塑料螺絲緊固件無(wú)法為磁性工具吸著，在應(yīng)用于自動(dòng)裝配線，裝配速度較鐵系金屬制成的螺絲慢，亦會(huì)有鎖緊不確實(shí)甚或螺絲上鎖作業(yè)中掉落問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種結(jié)合金屬特別是鐵磁性材料和塑料材料雙重優(yōu)點(diǎn)的螺絲。本實(shí)用新型的螺絲，包括頭芯部和螺紋部，該頭芯部包括一頭部及從所述頭部延伸出的一芯部，螺紋部緊裹所述芯部，頭芯部和螺紋部的材質(zhì)選自鐵磁性材料和塑料中的ー種。所述頭部為鐵磁性材料，所述螺紋部為塑料，該頭部形成于螺紋部的一端。從所述頭部延伸出一芯部，芯部上設(shè)有ー個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)扁平面，所述塑料螺紋部緊裹所述芯部及扁平面。螺絲螺紋部端部直徑小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部直徑大于公稱(chēng)直徑。螺絲螺紋部端部直徑小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部直徑等于公稱(chēng)直徑，螺紋夾角大于等于60°，小于等于65°。螺絲螺紋部端部直徑小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部的橫截面呈橢圓形，其短軸等于公稱(chēng)直徑，長(zhǎng)軸大于公稱(chēng)直徑。螺絲螺紋部延伸至螺絲頭部形成一座面。所述塑料中摻入陶瓷、碳纖、玻纖或金屬粉末。它是ー種具復(fù)式螺紋的螺絲，其螺紋部包括直徑不同的兩段，兩段的螺旋方向都為右旋，兩段的螺距不同。它是ー種具復(fù)式螺紋的螺絲，其螺紋部包括直徑不同的兩段，一段的螺旋方向?yàn)橛倚?，另一段的螺旋方向?yàn)樽笮?。所述頭部為塑料，螺紋部為鐵磁性材料，所述螺紋部延伸至螺絲頭部形成一座面。螺絲的頭部位于螺紋部之內(nèi)，形成內(nèi)六角形，頭部在螺紋部?jī)?nèi)延伸出一芯部，所述螺紋部緊裹所述芯部和頭部。所述螺紋部的兩端均設(shè)有ー呈內(nèi)六角形的頭部。[0017]本實(shí)用新型的螺絲，由于使用了鐵磁性材料和塑料材料于ー個(gè)螺絲上，使得其集中發(fā)揮了兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，取得了有益的技術(shù)效果。

圖I是本實(shí)用新型的螺絲ー種實(shí)施例的頭芯部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的螺絲ー種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的另ー種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一種具復(fù)式螺紋的螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的另ー種具復(fù)式螺紋的螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是顯示了由止付螺絲改進(jìn)的本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是顯示了由止付螺絲改進(jìn)的本實(shí)用新型另ー種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)用新型的螺絲包括頭芯部和螺紋部，該頭芯部包括ー頭部及從所述頭部延伸出的一芯部，螺紋部緊裹所述芯部，其頭芯部和螺紋部的材質(zhì)分別選自鐵磁性材料和塑料中的ー種，在附圖所示實(shí)施例中是以其頭芯部為鐵磁性材料，螺紋部為塑料為例作說(shuō)明；頭芯部為鐵磁性材料，有利于維持螺絲強(qiáng)度、降低重心，易于整列、可用一般磁性工具吸附螺絲頭部，容易組裝作業(yè)、芯部平面有利于注射成型時(shí)塑料抓緊芯部，并且頭部可以表面處理成各種材質(zhì)與美觀色彩及精密高級(jí)形象；螺紋部為塑料，因螺紋部不會(huì)生銹，縱使三至五年后不會(huì)卡死仍然容易拆卸；而螺紋部不導(dǎo)電，因而不會(huì)因漏電損及機(jī)殼內(nèi)的電子組件。如圖I所示，其為本實(shí)用新型的螺絲ー種實(shí)施例的頭芯部結(jié)構(gòu)示意圖，其中顯示該螺絲頭芯部是在頭部10延伸出一芯部12，該芯部12為ー非圓柱狀的桿體，在圖I顯示的實(shí)施例中是在該圓柱狀的芯部12兩側(cè)形成有兩個(gè)扁平面120，以利于增強(qiáng)螺紋部的附著力。制造過(guò)程中先制造頭芯部，并將頭部芯部做表面處理，次將頭芯部置于塑料注射成型機(jī)(注塑機(jī))中注射成型螺紋部，必要時(shí)額外做表面處理。因是采用注射成型，螺紋可維持精度，達(dá)到保持防松、扭矩一致性的高質(zhì)量要求。參看圖2，為本實(shí)用新型螺絲ー種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，該螺絲具有ー頭芯部，該螺芯部是從頭部10延伸出一芯部12，芯部12上設(shè)有ー個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)扁平面120，ー塑料螺紋部30緊裹芯部12及扁平面120。上述實(shí)施例中，還有如下改進(jìn)方式螺絲螺紋部30端部直徑略小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部直徑略大于公稱(chēng)直徑；螺絲螺紋部30端部直徑略小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部直徑等于公稱(chēng)直徑，螺螺紋夾角大于等于60°，小于等于65°。螺絲螺紋部30端部直徑略小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部的橫截面呈橢圓形，其短軸等于公稱(chēng)尺寸，長(zhǎng)軸大于公稱(chēng)直徑。塑料螺紋部30的端部尺寸略小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸，以利上鎖時(shí)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)引進(jìn)入螺帽，其余螺紋部尺寸則略大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格易形成過(guò)盈配合，螺紋部為較軟材料螺絲孔不致?lián)p壞，鎖上時(shí)產(chǎn)生彈性變形以產(chǎn)生防松扭矩，拆卸后即恢復(fù)原尺寸，重復(fù)多次使用仍能維持一致防松功能，具緑色產(chǎn)業(yè)性質(zhì)。參看圖3，為另ー種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其相對(duì)改進(jìn)之處為螺絲螺紋部30延伸至螺絲螺芯部的頭部10與芯部20交接面處形成一塑料座面31 ;又因?yàn)槁萁z螺紋部與螺孔屬過(guò)盈配合，加上螺絲鎖緊后該塑料座面31能夠緊貼螺孔外周面，使得螺絲鎖緊后具有相當(dāng)防漏能力。上述實(shí)施例中，塑料摻入陶瓷、碳纖、玻纖等可提高螺紋部強(qiáng)度，又不失其弾性，可獲得較好的效果。參看圖4，為ー種具復(fù)式螺紋的螺絲，其螺紋部包括直徑不同的兩段，每段的螺旋 方向同為右旋，螺距不同。當(dāng)螺絲旋轉(zhuǎn)時(shí)在兩段螺絲上的兩塊板距離微微變化，成為微調(diào)螺絲。參看圖5，為另ー種具復(fù)式螺紋的螺絲，其螺紋部包括直徑不同的兩段，每段的螺旋方向不同，一段為右旋，另一段位左旋。當(dāng)螺絲旋轉(zhuǎn)時(shí)在兩段螺絲上的兩塊板距離加倍變化，成為快速變位螺絲，可應(yīng)用于機(jī)械手臂夾爪等快速開(kāi)閉機(jī)構(gòu)。借由本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，圖4及圖5中所示實(shí)施例在加工時(shí)變得相當(dāng)簡(jiǎn)單，且能夠達(dá)到極高的精確度與快速位移。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，也可以倒過(guò)來(lái)頭芯部為塑料，螺紋部30及座面31為金屬材料，可以盡量鎖緊到塑料斷裂脫離，之后此螺絲即具有防盜、防拆功能。上述各實(shí)施例中螺絲的頭部突出于螺紋部之外，與之相反，止付螺絲的頭部位于螺紋部之內(nèi)，如圖6，其中所示的止付螺絲是由一只商品化鐵質(zhì)止付螺絲置放于塑料注射成型機(jī)的模穴內(nèi)直接注射成型較大規(guī)格的止付螺絲。參看圖7，本實(shí)用新型的另ー個(gè)實(shí)施例可由兩只商品化鐵質(zhì)止付螺絲相對(duì)置放于模穴內(nèi)外側(cè)直接注射成型較大規(guī)格的止付螺絲，使兩鐵質(zhì)螺絲包覆于塑料螺絲之內(nèi)，成為兩端都可使旋轉(zhuǎn)調(diào)整滑座移動(dòng)的無(wú)背隙螺絲。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺絲，其特征是包括頭芯部和螺紋部，該頭芯部包括一頭部及從所述頭部延伸出的一芯部，螺紋部緊裹所述芯部，頭芯部和螺紋部的材質(zhì)分別選自鐵磁性材料和塑料中的ー種。
2.如權(quán)利要求I所述的螺絲，其特征是所述頭芯部為鐵磁性材料，所述螺紋部為塑料。
3.如權(quán)利要求2所述的螺絲，其特征是該頭部形成于螺紋部的一端。
4.如權(quán)利要求2所述的螺絲，其特征是該芯部為ー非圓柱狀的桿體。
5.如權(quán)利要求4所述的螺絲，其特征是所述芯部上設(shè)有ー個(gè)或復(fù)數(shù)個(gè)扁平面，所述塑料螺紋部緊裹所述芯部及扁平面。
6.如權(quán)利要求I所述的螺絲，其特征是螺絲螺紋部端部直徑小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部直徑大于公稱(chēng)直徑。
7.如權(quán)利要求I所述的螺絲，其特征是螺絲螺紋部端部直徑小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部直徑等于公稱(chēng)直徑，螺紋夾角大于等于60°，小于等于65°。
8.如權(quán)利要求I所述的螺絲，其特征是螺絲螺紋部端部直徑小于公稱(chēng)直徑，其余長(zhǎng)度或部分長(zhǎng)度螺紋峰部的橫截面呈橢圓形，其短軸等于公稱(chēng)直徑，長(zhǎng)軸大于公稱(chēng)直徑。
9.如權(quán)利要求5 8中任一項(xiàng)所述的螺絲，其特征是螺絲螺紋部延伸至螺絲頭芯部的頭部與芯部交接面處形成一座面。
10.如權(quán)利要求I所述的螺絲，其特征是它是ー種具復(fù)式螺紋的螺絲，其螺紋部包括直徑不同的兩段，兩段的螺旋方向都為右旋，兩段的螺距不同。
11.如權(quán)利要求I所述的螺絲，其特征是它是ー種具復(fù)式螺紋的螺絲，其螺紋部包括直徑不同的兩段，一段的螺旋方向?yàn)橛倚?，另一段的螺旋方向?yàn)樽笮?br> 12.如權(quán)利要求I所述的螺絲，其特征是所述頭芯部為塑料，螺紋部為鐵磁性材料。
13.如權(quán)利要求12所述的螺絲，其特征是所述螺紋部延伸至螺絲螺芯部的頭部與芯部交接面處形成一座面。
14.如權(quán)利要求I所述的螺絲，其特征是螺絲的頭芯部位于螺紋部之內(nèi)，形成內(nèi)六角形，頭部在螺紋部?jī)?nèi)延伸出一芯部，所述螺紋部緊裹所述芯部和頭部。
15.如權(quán)利要求14所述的螺絲，其特征是所述螺紋部的兩端均設(shè)有ー呈內(nèi)六角形的頭心部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種螺絲，包括頭芯部和螺紋部，頭芯部和螺紋部的材質(zhì)分別選自鐵磁性材料和塑料中的一種。所述頭芯部為鐵磁性材料，所述螺紋部為塑料。該頭芯部包括一頭部及從所述頭部延伸出的一芯部，芯部上設(shè)有兩扁平面，所述塑料螺紋部緊裹所述芯部及兩扁平面，螺絲螺紋部延伸至螺絲螺芯部的頭部與芯部交接面處形成一座面。本實(shí)用新型的螺絲，由于使用了鐵磁性材料和塑料材料于一個(gè)螺絲上，使得其兼具兩種材料的優(yōu)點(diǎn)，取得了有益的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)F16B35/00GK202484030SQ20112055283
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者蔡世茂, 魏建權(quán) 申請(qǐng)人:耐落螺絲(昆山)有限公司