本發(fā)明涉及礦石污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

礦石在開采出來后需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以便進(jìn)行后續(xù)的加工，然而對(duì)礦石進(jìn)行清洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生污水，污水中摻雜較多的顆粒雜質(zhì)，如果直接將其排放則會(huì)污染環(huán)境?，F(xiàn)有的對(duì)礦石清洗污水過濾凈化的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，占地面積大，并且過濾效率低，同時(shí)無法有效的清除污水中的顆粒雜質(zhì)，對(duì)污水凈化效果不理想。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備，所述環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、位于所述框體裝置右側(cè)的拉動(dòng)裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的過濾裝置、設(shè)置于所述拉動(dòng)裝置上方的升降裝置及位于所述升降裝置右側(cè)的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右兩側(cè)的第一定位塊、位于所述回收箱左側(cè)的第一支撐桿及位于所述第一支撐桿左側(cè)的第一支架，所述框體裝置包括框體、收容于所述框體內(nèi)的封閉板、設(shè)置于所述封閉板上的第一過濾網(wǎng)、位于所述封閉板上方的第二過濾網(wǎng)、位于所述框體內(nèi)左右兩側(cè)的第一固定塊，所述拉動(dòng)裝置包括第一橫板、位于所述第一橫板下方的第一連接環(huán)、位于所述第一連接環(huán)左側(cè)的第二連接環(huán)及設(shè)置于所述第一連接環(huán)上的第一拉線，所述過濾裝置包括第一電機(jī)、位于所述第一電機(jī)下方的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的第三過濾網(wǎng)、位于所述轉(zhuǎn)軸下方的第四過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述第四過濾網(wǎng)上的第五過濾網(wǎng)及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)板，所述升降裝置包括第二橫板、位于所述第二橫板下方的第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的第一豎桿、位于所述第一豎桿上方的第三支架、位于所述第三支架左側(cè)的第二固定塊、位于所述第二支架右側(cè)的升降桿、位于所述升降桿左右兩側(cè)的彈簧及設(shè)置于所述升降桿下端的滾輪，所述電機(jī)裝置包括第二電機(jī)、設(shè)置于所述第二電機(jī)上的輸出軸、位于所述第二電機(jī)右側(cè)的固定桿及設(shè)置于所述輸出軸上的第二拉線。

所述回收箱呈空心的長(zhǎng)方體，所述第一定位塊設(shè)有兩個(gè)，所述第一定位塊呈長(zhǎng)方體，所述第一定位塊的下端與所述底板固定連接，所述第一定位塊頂靠在所述回收箱的側(cè)面上，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀。

所述框體呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述框體豎直放置且位于所述回收箱的上方，所述第一支架的上端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述封閉板呈圓柱體，所述封閉板水平放置，所述封閉板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述封閉板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔，所述第一支撐桿的上端與所述封閉板固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述封閉板固定連接，所述第二過濾網(wǎng)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第二過濾網(wǎng)呈豎直狀，所述第二過濾網(wǎng)的下端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述封閉板的上表面固定連接，所述第一固定塊設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定塊水平放置，所述第一固定塊的一端與所述框體的內(nèi)表面固定連接。

所述第一橫板呈水平狀，所述第一橫板的左表面與所述框體的右表面固定連接，所述第一橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述第一連接環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一連接環(huán)的兩端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第二連接環(huán)的兩端與所述框體的側(cè)面固定連接，所述第一拉線的左端與所述第二連接環(huán)固定連接，所述第一拉線的右端與所述第一連接環(huán)固定連接。

所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸的上端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端與所述第四過濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第三過濾網(wǎng)的上下表面且與其固定連接，所述第三過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第四過濾網(wǎng)呈圓柱體且水平放置，所述第五過濾網(wǎng)呈圓環(huán)狀且水平放置，所述第四過濾網(wǎng)收容于所述第五過濾網(wǎng)內(nèi)且與所述第五過濾網(wǎng)固定連接，所述第五過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第五過濾網(wǎng)的下表面與所述第一固定塊的上表面滑動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)板呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述旋轉(zhuǎn)板的上下表面且與其固定連接。

所述第二橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一電機(jī)的上表面與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第二支架的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第二支架的下端呈水平狀，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述第二支架的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)板的下表面與所述第二支架的上表面滑動(dòng)連接，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述第二支架固定連接，所述第一豎桿的上端與所述第三支架固定連接，所述第三支架的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第三支架的下端與所述第一電機(jī)的右表面固定連接。

所述第二固定塊呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二固定塊的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第二固定塊與所述第一電機(jī)固定連接，所述升降桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述升降桿的上端與所述第二橫板的下表面固定連接，所述升降桿貫穿所述第一橫板的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述升降桿的下端設(shè)有凹槽，所述彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述彈簧呈豎直狀，所述彈簧的上端與所述第二橫板固定連接，所述彈簧的下端與所述第一橫板固定連接，所述滾輪呈圓柱體，所述滾輪收容于所述凹槽內(nèi)且與所述升降桿樞軸連接，所述滾輪頂靠在所述第一拉線上。

所述第二電機(jī)的下表面與所述第一橫板的上表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述第二電機(jī)連接，所述固定桿呈彎曲狀，所述固定桿的下端與所述第一橫板固定連接，所述固定桿的上端與所述第二電機(jī)固定連接，所述第二拉線的上端與所述輸出軸固定連接，所述第二拉線的下端穿過所述第二通孔且與所述第一拉線固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)污水進(jìn)行有效的過濾，并且可以對(duì)污水進(jìn)行多重過濾，保證過濾的效果，徹底清除礦石清洗污水中的顆粒雜質(zhì)，防止對(duì)環(huán)境造成污染，并且體積小，占地面積小，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、位于所述框體裝置2右側(cè)的拉動(dòng)裝置3、收容于所述框體裝置2內(nèi)的過濾裝置4、設(shè)置于所述拉動(dòng)裝置3上方的升降裝置5及位于所述升降裝置5右側(cè)的電機(jī)裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其上方的回收箱11、位于所述回收箱11左右兩側(cè)的第一定位塊12、位于所述回收箱11左側(cè)的第一支撐桿13及位于所述第一支撐桿13左側(cè)的第一支架14。所述回收箱11呈空心的長(zhǎng)方體，所述回收箱11的橫截面呈凹字形，所述回收箱11放置在所述底板1上。所述第一定位塊12設(shè)有兩個(gè)，所述第一定位塊12呈長(zhǎng)方體，所述第一定位塊12的下端與所述底板1固定連接，所述第一定位塊12頂靠在所述回收箱11的側(cè)面上。所述第一支撐桿13呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿13的下端與所述底板1固定連接。所述第一支架14的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架14的上端呈水平狀。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、收容于所述框體21內(nèi)的封閉板22、設(shè)置于所述封閉板22上的第一過濾網(wǎng)23、位于所述封閉板22上方的第二過濾網(wǎng)24、位于所述框體21內(nèi)左右兩側(cè)的第一固定塊25。所述框體21呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述框體21豎直放置且位于所述回收箱11的上方，所述第一支架14的上端與所述框體21的側(cè)面固定連接，從而對(duì)所述框體21起到支撐作用。所述封閉板22呈圓柱體，所述封閉板22水平放置，所述封閉板22的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述封閉板22上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔221，所述第一通孔221呈圓形，所述第一支撐桿13的上端與所述封閉板22固定連接。所述第一過濾網(wǎng)23呈圓柱體且水平放置，所述第一過濾網(wǎng)23收容于所述第一通孔221內(nèi)且與所述封閉板22固定連接。所述第二過濾網(wǎng)24呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第二過濾網(wǎng)24呈豎直狀，所述第二過濾網(wǎng)24的下端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔221且與所述封閉板22的上表面固定連接。所述第一固定塊25設(shè)有兩個(gè)，所述第一固定塊25水平放置，所述第一固定塊25的一端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述拉動(dòng)裝置3包括第一橫板31、位于所述第一橫板31下方的第一連接環(huán)32、位于所述第一連接環(huán)32左側(cè)的第二連接環(huán)33及設(shè)置于所述第一連接環(huán)32上的第一拉線34。所述第一橫板31呈水平狀，所述第一橫板31的左表面與所述框體21的右表面固定連接，所述第一橫板31的上表面與所述框體21的上表面處于同一平面內(nèi)，所述第一橫板31上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔311，所述第二通孔311呈圓形。所述第一連接環(huán)32呈半圓環(huán)狀，所述第一連接環(huán)32的兩端與所述第一橫板31的下表面固定連接。所述第二連接環(huán)33呈半圓環(huán)狀，所述第二連接環(huán)33的兩端與所述框體21的側(cè)面固定連接。所述第一拉線34的左端與所述第二連接環(huán)33固定連接，所述第一拉線34的右端與所述第一連接環(huán)32固定連接。

如圖1所示，所述過濾裝置4包括第一電機(jī)41、位于所述第一電機(jī)41下方的轉(zhuǎn)軸42、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸42上的第三過濾網(wǎng)43、位于所述轉(zhuǎn)軸42下方的第四過濾網(wǎng)44、設(shè)置于所述第四過濾網(wǎng)44上的第五過濾網(wǎng)45及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸42上的旋轉(zhuǎn)板46。所述電機(jī)41與電源(未圖示)典型連接，為所述電機(jī)41提供電能，所述電機(jī)41上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電機(jī)41的打開或者關(guān)閉。所述轉(zhuǎn)軸42呈圓柱體且豎直放置，所述轉(zhuǎn)軸42的上端與所述電機(jī)41連接，使得所述電機(jī)41可以帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸42的下端與所述第四過濾網(wǎng)44的上表面固定連接。所述第三過濾網(wǎng)43呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸42貫穿所述第三過濾網(wǎng)43的上下表面且與其固定連接，所述第三過濾網(wǎng)43的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述第四過濾網(wǎng)44呈圓柱體且水平放置，所述第四過濾網(wǎng)44的濾孔比所述第五過濾網(wǎng)45及第三過濾網(wǎng)43的濾孔小，從而可以過濾掉體積較小的顆粒雜質(zhì)。所述第五過濾網(wǎng)45呈圓環(huán)狀且水平放置，所述第四過濾網(wǎng)44收容于所述第五過濾網(wǎng)45內(nèi)且與所述第五過濾網(wǎng)45固定連接，所述第五過濾網(wǎng)45的側(cè)面與所述框體21的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第五過濾網(wǎng)45的下表面與所述第一固定塊25的上表面滑動(dòng)連接。所述旋轉(zhuǎn)板46呈圓柱體且水平放置，所述轉(zhuǎn)軸42貫穿所述旋轉(zhuǎn)板46的上下表面且與其固定連接。

如圖1所示，所述升降裝置5包括第二橫板51、位于所述第二橫板51下方的第二支架52、設(shè)置于所述第二支架52上的第一豎桿55、位于所述第一豎桿55上方的第三支架53、位于所述第三支架53左側(cè)的第二固定塊54、位于所述第二支架52右側(cè)的升降桿56、位于所述升降桿56左右兩側(cè)的彈簧57及設(shè)置于所述升降桿56下端的滾輪58。所述第二橫板51呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一電機(jī)41的上表面與所述第二橫板51的下表面固定連接。所述第二支架52的上端與所述第二橫板51的下表面固定連接，所述第二支架52的下端呈水平狀，所述轉(zhuǎn)軸42貫穿所述第二支架52的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)板46的下表面與所述第二支架52的上表面滑動(dòng)連接，從而對(duì)所述旋轉(zhuǎn)板46及轉(zhuǎn)軸42起到支撐作用。所述第一豎桿55呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿55的下端與所述第二支架52固定連接，所述第一豎桿55的上端與所述第三支架53固定連接。所述第三支架53的上端與所述第二橫板51的下表面固定連接，所述第三支架53的下端與所述第一電機(jī)41的右表面固定連接。所述第二固定塊54呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二固定塊54的上端與所述第二橫板51的下表面固定連接，所述第二固定塊54與所述第一電機(jī)41固定連接。所述升降桿56呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述升降桿56的上端與所述第二橫板51的下表面固定連接，所述升降桿56貫穿所述第一橫板31的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述升降桿56的下端設(shè)有凹槽561，所述凹槽561呈長(zhǎng)方體狀。所述彈簧57設(shè)有兩個(gè)，所述彈簧57呈豎直狀，所述彈簧57的上端與所述第二橫板51固定連接，所述彈簧57的下端與所述第一橫板31固定連接。所述滾輪58呈圓柱體，所述滾輪58收容于所述凹槽561內(nèi)且與所述升降桿56樞軸連接，使得所述滾輪58可以在所述凹槽561內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述滾輪58頂靠在所述第一拉線34上，從而對(duì)所述滾輪58及升降桿56起到支撐作用。

如圖1所示，所述電機(jī)裝置6包括第二電機(jī)61、設(shè)置于所述第二電機(jī)61上的輸出軸62、位于所述第二電機(jī)61右側(cè)的固定桿63及設(shè)置于所述輸出軸62上的第二拉線64。所述第二電機(jī)61與電源(未圖示)電性連接，為所述第二電機(jī)61提供電能，所述第二電機(jī)61上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述第二電機(jī)61的打開或者關(guān)閉，所述第二電機(jī)61的下表面與所述第一橫板31的上表面固定連接。所述輸出軸62呈圓柱體，所述輸出軸62的一端與所述第二電機(jī)61連接，使得所述第二電機(jī)61可以帶動(dòng)所述輸出軸62旋轉(zhuǎn)。所述固定桿63呈彎曲狀，所述固定桿63的下端與所述第一橫板31固定連接，所述固定桿63的上端與所述第二電機(jī)61固定連接。所述第二拉線64的上端與所述輸出軸62固定連接，所述第二拉線64的下端穿過所述第二通孔311且與所述第一拉線34固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備使用時(shí)，首先打開第一電機(jī)41的開關(guān)，使得所述轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)所述第三過濾網(wǎng)43、第四過濾網(wǎng)44及第五過濾網(wǎng)45隨之旋轉(zhuǎn)。然后打開第二電機(jī)61的開關(guān)，使得所述輸出軸62旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述第二拉線64在所述輸出軸62上纏繞，然后所述第二拉線64向上拉動(dòng)所述第一拉線34，使得所述第一拉線34向上拉動(dòng)所述滾輪58，使得所述滾輪58及升降桿57向上移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第二橫板51向上移動(dòng)，然后帶動(dòng)所述過濾裝置4隨之向上移動(dòng)，使得所述第三過濾網(wǎng)43、第四過濾網(wǎng)44及第五過濾網(wǎng)45向上移動(dòng)，待所述過濾裝置4向上移動(dòng)一段距離后，所述第二電機(jī)61使得所述輸出軸62反向旋轉(zhuǎn)，然后所述第二橫板51及升降桿56向下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述過濾裝置4向下移動(dòng)，所述第三過濾網(wǎng)43、第四過濾網(wǎng)44及第五過濾網(wǎng)45向下移動(dòng)，待所述第五過濾網(wǎng)45頂靠在所述第一固定塊25上時(shí)，所述第二電機(jī)61使得所述輸出軸62再次反向旋轉(zhuǎn)，使得所述第二拉線64向上拉動(dòng)所述第一拉線34，使得所述升降桿56、第二橫板51及過濾裝置5向上移動(dòng)，通過所述第二電機(jī)61使得所述輸出軸62不斷的反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得所述過濾裝置4不斷的上下移動(dòng)。然后往所述框體21內(nèi)倒入洗礦后的污水，然后污水經(jīng)過第三過濾網(wǎng)43及第四過濾網(wǎng)44、第五過濾網(wǎng)45的過濾進(jìn)入到所述第五過濾網(wǎng)45的下方，由于第三過濾網(wǎng)43、第四過濾網(wǎng)44及第五過濾網(wǎng)45不斷的旋轉(zhuǎn)及上下移動(dòng)，從而可以對(duì)污水進(jìn)行充分的過濾，并且可以防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過第三過濾網(wǎng)43的設(shè)置可以對(duì)污水進(jìn)行初步過濾，過濾掉污水中體積較大的顆粒雜質(zhì)，經(jīng)過第三過濾網(wǎng)43過濾的污水再經(jīng)過第四過濾網(wǎng)44及第五過濾網(wǎng)45進(jìn)入到其下方，經(jīng)過第四過濾網(wǎng)44過濾的污水可以直接掉落在所述第二過濾網(wǎng)24內(nèi)，然后經(jīng)過第一過濾網(wǎng)23的過濾掉落在所述回收箱11內(nèi)，由于第四過濾網(wǎng)44的濾孔較小，可以過濾掉污水中的體積較小的顆粒雜質(zhì)，經(jīng)過第四過濾網(wǎng)44過濾的污水可以直接進(jìn)行回收，經(jīng)過第五過濾網(wǎng)45過濾的污水再經(jīng)過第二過濾網(wǎng)24及第一過濾網(wǎng)23的過濾后進(jìn)入到所述回收箱11內(nèi)，保證對(duì)污水中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行充分的過濾。至此，本發(fā)明環(huán)保的礦石清洗污水過濾處理設(shè)備使用過程描述完畢。