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      一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接口的制作方法

      文檔序號(hào):5528553閱讀:848來源:國知局
      專利名稱:一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接口的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種接ロ,更具體地說,尤其涉及一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ。
      背景技術(shù)
      鋼帶增強(qiáng)聚こ烯螺旋波紋管具有內(nèi)壁光滑、抗外壓能力強(qiáng)、耐腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn),是理想的埋地排水用管道。傳統(tǒng)的管道連接方法是直接將兩波紋管端ロ對(duì)接,然后用焊機(jī)將 兩接ロ焊接在一起或?qū)啥衰韺?duì)接,然后,將熱熔帶纏繞在接ロ處,使熱熔帶二次受熱進(jìn)行連接,不管用哪ー種連接方法,都需要在接ロ的內(nèi)壁處進(jìn)行補(bǔ)焊,一方面可增強(qiáng)連接的強(qiáng)度,另ー方面防止出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)管道的連接,但是,對(duì)于中小型直徑的管道,操作人員要進(jìn)入到管道內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)焊較困難,甚至無法實(shí)現(xiàn),并且這種連接方式需要專用大型的設(shè)備才能完成,導(dǎo)致了施工的成本高,效率低,也給施工人員帶來很多不便。傳統(tǒng)的接頭接頭的連接方式雖然簡(jiǎn)單方便,但是由于插ロ端都為錐形,前端內(nèi)徑小于后端內(nèi)徑,當(dāng)插ロ端插入到承ロ端時(shí)可能會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期的壓カ使插ロ端向承ロ端管筒內(nèi)收縮導(dǎo)致接ロ松動(dòng)使管道密封性能變差,嚴(yán)重影響管道質(zhì)量;因此,如何解決上述問題,成為亟待解決的問題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型g在提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、密封性能好和能提高工作效率的加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,通過本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)提升施工效率、加快施工速度和有效降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。為解決上述問題,本實(shí)用新型的一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,包括承ロ端和插ロ端,所述承ロ端內(nèi)壁面呈錐形,前端有對(duì)接ロ,其中所述插ロ端前端呈圓筒狀,插設(shè)在對(duì)接口內(nèi)與對(duì)接ロ內(nèi)壁相適應(yīng),所述插ロ端和承ロ端后端均設(shè)有插入端。上述的一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,所述插ロ端前端外壁面上設(shè)有加熱絲,加熱絲設(shè)有正負(fù)電極。上述的一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,所述承ロ端內(nèi)壁錐度為15° — 30°。上述的一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,所述承ロ端內(nèi)壁錐度為30° — 45°。上述的一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,所述承ロ端和插ロ端后端均為與管道螺旋相適應(yīng)的螺旋ロ,螺旋ロ螺旋方向相反。上述的一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,所述插ロ端前端端面呈方形。上述的一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,所述插ロ端外徑與承ロ端內(nèi)徑相等,插入端外徑小于插ロ端外徑。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,先將插ロ端插入到承ロ端的對(duì)接口內(nèi),然后,使用焊夾使摘ロ端如端的電熱絲通電溶融,經(jīng)冷卻后,兩端ロ連接在一起,再將后端的摘入端直接插到兩管道內(nèi)再在接ロ處進(jìn)行焊接,保證了施工方便,提高施工效率;將插ロ端設(shè)置呈圓筒形,前端端面為方形與承ロ端內(nèi)壁錐形面處相接觸,保證在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生插ロ端向承ロ端方向移動(dòng),從而出現(xiàn)漏水影響管道密封性的現(xiàn)象;此接ロ連接方式簡(jiǎn)單可根據(jù)管道需要在施工前將接ロ連接好,達(dá)到提高工作速度的效果。
      以下結(jié)合附圖
      中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。 圖I是本實(shí)用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型承ロ端的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型插ロ端的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型另ー種具體實(shí)施狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為承ロ端、11為對(duì)接ロ、2為插ロ端、21為外凸圓環(huán)件、3為插入端、4為螺旋ロ。
      具體實(shí)施方式
      參閱圖I飛所示,本實(shí)用新型的一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,包括承ロ端I和插ロ端2,所述承ロ端I內(nèi)壁面呈錐形,前端有對(duì)接ロ 11,其中所述插ロ端2前端呈圓筒狀,插設(shè)在對(duì)接ロ 11內(nèi)與對(duì)接ロ 11內(nèi)壁相適應(yīng),所述插ロ端2和承ロ端I后端均設(shè)有插入端3。插ロ端2前端外壁面上設(shè)有加熱絲,加熱絲設(shè)有正負(fù)電極,加熱絲設(shè)置在插ロ端2外壁面上,達(dá)到加工方便且成本低廉的技術(shù)效果。承ロ端I內(nèi)壁錐度為15° — 30°或30° — 45°,插ロ端2前端插入到對(duì)接ロ 11內(nèi)與錐形面相接觸,合理的錐度設(shè)計(jì)可保證插ロ端2不會(huì)進(jìn)入到承ロ端I內(nèi)導(dǎo)致漏水出現(xiàn)連接不緊密現(xiàn)象。承ロ端I和插ロ端2后端均為與管道螺旋相適應(yīng)的螺旋ロ 4,螺旋ロ 4螺旋方向相反,在生產(chǎn)時(shí)便于與管道螺旋ロ端部連接。插ロ端2前端端面呈方形,可抵擋插ロ端2向承ロ端I內(nèi)滑行,保證了連接的緊密性。插ロ端2外徑與承ロ端I內(nèi)徑相等,插入端3外徑小于插ロ端2外徑。本實(shí)用新型在具體使用時(shí),將插ロ端2插入到承ロ端I的對(duì)接ロ 11內(nèi),再使用焊夾使摘ロ端2如端的電熱絲通電溶融,經(jīng)冷卻后,兩端ロ連接在一起,再將后端的摘入端3直接插到兩管道內(nèi)再在接ロ處進(jìn)行焊接,保證了施工方便,提高施工效率;將插ロ端設(shè)置呈圓筒形,前端端面為方形與承ロ端內(nèi)壁錐形面處相接觸,保證在使用過程中不會(huì)產(chǎn)生插ロ端向承ロ端方向移動(dòng),從而出現(xiàn)漏水影響管道密封性的現(xiàn)象;此接ロ連接方式簡(jiǎn)單可根據(jù)管道需要在施工前將接ロ連接好,達(dá)到提高工作速度的效果。還可在插ロ端2上設(shè)置一外凸圓環(huán)件21高度與對(duì)接ロ 11外徑相等,進(jìn)ー步加強(qiáng)連接的穩(wěn)固性。綜上所述,本實(shí)用新型已如說明書及圖示內(nèi)容,制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試,從使用測(cè)試的效果看,可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的,實(shí)用性價(jià)值乃無庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所掲示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)
      權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,包括承ロ端(I)和插ロ端(2),所述承ロ端(I)內(nèi)壁面呈錐形,前端有對(duì)接ロ( 11 ),其特征在于所述插ロ端(2)前端呈圓筒狀,插設(shè)在對(duì)接ロ(11)內(nèi)與對(duì)接ロ(11)內(nèi)壁相適應(yīng),所述插ロ端(2)和承ロ端(I)后端均設(shè)有插入端(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,其特征在于所述插ロ端(2)前端外壁面上設(shè)有加熱絲,加熱絲設(shè)有正負(fù)電極。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,其特征在于所述承ロ端(I)內(nèi)壁錐度為15° — 30°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,其特征在于所述承ロ端(I)內(nèi)壁錐度為30° — 45°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,其特征在于所述承ロ端(I)和插ロ端(2)后端均為與管道螺旋相適應(yīng)的螺旋ロ(4),螺旋ロ(4)螺旋方向相反。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,其特征在于所述插ロ端(2)前端端面呈方形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接ロ,其特征在于所述插ロ端(2)夕卜徑與承ロ端(I)內(nèi)徑相等,插入端(3)外徑小于插ロ端(2)外徑。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接口,包括承口端和插口端,所述承口端內(nèi)壁面呈錐形,前端有對(duì)接口,其中所述插口端前端呈圓筒狀,插設(shè)在對(duì)接口內(nèi)與對(duì)接口內(nèi)壁相適應(yīng),所述插口端和承口端后端均設(shè)有插入端;本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、密封性能好和能提高工作效率的加強(qiáng)內(nèi)承插電熱熔接口管道,從而達(dá)到提升施工效率、加快施工速度和有效降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。
      文檔編號(hào)F16L47/03GK202402871SQ20112055526
      公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
      發(fā)明者陳永委 申請(qǐng)人:陳永委
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