專利名稱：一種外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種連接管件，尤其是涉及外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件無法直接將兩根固定不可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接，經(jīng)常需要經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換才能實現(xiàn)將兩根固定不可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管路構(gòu)件進(jìn)行連接的目的，多次轉(zhuǎn)換不但安裝比較麻煩，而且増加了成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能夠直接將兩根固定不可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，它包括管件本體、轉(zhuǎn)換螺母、第一 0形圈和卡簧，管件本體的第一端設(shè)有本體外螺紋，管件本體的第二端上套設(shè)有外部設(shè)置有螺母外螺紋的轉(zhuǎn)換螺母，轉(zhuǎn)換螺母和管件本體之間設(shè)有用于密封的第一 0形圈，管件本體的第二端部上設(shè)有用于設(shè)置卡簧的卡簧槽，卡簧的外徑大于轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)徑且小于等于螺母外螺紋的小徑。組裝外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件時，將第一 0形圈設(shè)置在管件本體和轉(zhuǎn)換螺母之間，然后將轉(zhuǎn)換螺母套設(shè)在管件本體的第二端上且使轉(zhuǎn)換螺母上設(shè)有螺母外螺紋的一端與管件本體的第二端同向，轉(zhuǎn)換螺母與轉(zhuǎn)換螺母共同擠壓第一 0形圈使轉(zhuǎn)換螺母與管件本體之間具有密封性，接著將卡簧設(shè)置在管件本體上的卡簧槽內(nèi)用于卡住轉(zhuǎn)換螺母，防止轉(zhuǎn)換螺母與管件本體相脫離。此時轉(zhuǎn)換螺母與管件本體之間因設(shè)置有第一0形圈而具有密封性且轉(zhuǎn)換螺母與管件本體可以分別向不同的方向旋轉(zhuǎn)。本體外螺紋與螺母外螺紋的螺紋尺寸可以相同也可以不同，但它們需分別和與之連接的內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的內(nèi)螺紋尺寸相匹配。使用外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件將兩根內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接時，可以先旋擰轉(zhuǎn)換螺母使之與一根內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接，螺母外螺紋需與此內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的內(nèi)螺紋相匹配，然后旋擰管件本體使管件本體第一端與另ー根內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接，本體外螺紋需與此根內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的內(nèi)螺紋相匹配；也可交換外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件與兩根內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的連接先后順序。所述外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件能夠直接將兩根固定不可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接，無需經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換，安裝簡便，降低了成本。所述管件本體的第二端上設(shè)有0形圈槽，所述第一 0形圈設(shè)置在0形圈槽內(nèi)。設(shè)置0形圈槽有利于第一 0形圈的安放與定位。所述管件本體上設(shè)有環(huán)形凸臺，所述轉(zhuǎn)換螺母上設(shè)有與環(huán)形凸臺相配合的環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)徑大于環(huán)形凸臺的外徑，環(huán)形槽和環(huán)形凸臺之間設(shè)有第二0形圏。組裝外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件時，將第一 0形圈設(shè)置在管件本體和轉(zhuǎn)換螺母之間，將第二 0形圈設(shè)置在環(huán)形槽和環(huán)形凸臺之間，然后將轉(zhuǎn)換螺母套設(shè)在管件本體的第二端上且使轉(zhuǎn)換螺母上設(shè)有螺母外螺紋的一端與管件本體的第二端同向，環(huán)形槽的內(nèi)徑大于環(huán)形凸臺的外徑；此時除轉(zhuǎn)換螺母與管件本體共同擠壓第一 O形圏外，環(huán)形槽與環(huán)形凸臺也共同擠壓第二 O形圈，使轉(zhuǎn)換螺母與管件本體之間具有更好的密封性且轉(zhuǎn)換螺母與管件本體仍然可以分別向不同的方向旋轉(zhuǎn)。不僅使轉(zhuǎn)換螺母與管件本體之間的密封性更好，也使轉(zhuǎn)換螺母與管件本體之間的配合更加緊密?？拷霏h(huán)形凸臺側(cè)的所述環(huán)形槽上設(shè)有錐形倒角。錐形倒角與環(huán)形槽連為ー體，環(huán)形槽上設(shè)置錐形倒角有利于轉(zhuǎn)換螺母的環(huán)形槽與管件本體的環(huán)形凸臺之間準(zhǔn)確定位，防止組裝外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件時由于錯位而碰損環(huán)形槽或環(huán)形凸臺。在管件本體的第一端上設(shè)有橡膠墊槽、橡膠墊和微調(diào)螺母，橡膠墊設(shè)置在橡膠墊槽內(nèi)，且橡膠墊的外徑大于所述本體外螺紋的大徑；微調(diào)螺母設(shè)置在橡膠墊槽與所述轉(zhuǎn)換螺母之間的所述本體外螺紋上，且微調(diào)螺母內(nèi)設(shè)有與所述本體外螺紋配合的內(nèi)螺紋。組裝外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件時，將微調(diào)螺母安裝在橡膠墊槽與轉(zhuǎn)換螺母之間的所述本體外螺紋上，然后將橡膠墊設(shè)置在管件本體的橡膠墊槽上；將管件本體的第一端與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接時，本體外螺紋尺寸需與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的內(nèi)螺紋尺寸相匹配，旋擰管件本體使橡膠墊與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件相接觸并擠壓橡膠墊，最后旋擰微調(diào)螺母擠壓橡膠墊，橡·膠墊在微調(diào)螺母與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的共同擠壓下發(fā)生變形，使管路密封。管件本體上設(shè)置橡膠墊和微調(diào)螺母，增強(qiáng)了管件本體與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件之間的密封性。所述橡膠墊具有朝向所述管件本體的第一端方向傾斜的錐斜面。將管件本體的第一端與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接時，旋擰管件本體使橡膠墊的錐斜面與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件相接觸并擠壓橡膠墊，最后旋擰微調(diào)螺母擠壓橡膠墊，橡膠墊在微調(diào)螺母與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的共同擠壓下發(fā)生變形，使管路密封。橡膠墊的錐斜面有利于內(nèi)螺紋管路構(gòu)件與橡膠墊的配合及定位。所述轉(zhuǎn)換螺母上設(shè)有密封墊和密封墊槽，密封墊設(shè)置在密封墊槽內(nèi)，密封墊的外徑大于所述螺母外螺紋的大徑。組裝外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件吋，先將密封墊設(shè)置在轉(zhuǎn)換螺母的密封墊槽內(nèi)，然后將第一 0形圈設(shè)置在管件本體和轉(zhuǎn)換螺母之間，接著將設(shè)置有密封墊的轉(zhuǎn)換螺母套設(shè)在管件本體的第二端上且使轉(zhuǎn)換螺母上設(shè)有螺母外螺紋的一端與管件本體的第二端同向，接著將卡簧設(shè)置在管件本體上的卡簧槽內(nèi)用于卡住轉(zhuǎn)換螺母。將轉(zhuǎn)換螺母與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接時，螺母外螺紋尺寸需與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的內(nèi)螺紋尺寸相匹配，旋擰轉(zhuǎn)換螺母使密封墊與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件相接觸，繼續(xù)旋擰轉(zhuǎn)換螺母，密封墊在轉(zhuǎn)換螺母與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的共同擠壓下發(fā)生變形，使管路密封。轉(zhuǎn)換螺母上設(shè)置密封墊，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)換螺母與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件之間的密封性。所述密封墊具有朝向所述管件本體第二端方向傾斜的錐斜面。將轉(zhuǎn)換螺母與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接時，旋擰轉(zhuǎn)換螺母使密封墊的錐斜面與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件相接觸，繼續(xù)旋擰轉(zhuǎn)換螺母，密封墊在轉(zhuǎn)換螺母與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的共同擠壓下發(fā)生變形，使管路密封。密封墊的錐斜面有利于內(nèi)螺紋管路構(gòu)件與密封墊的配合及定位。本實用新型的優(yōu)點是所述外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件能夠直接將兩根固定不可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接，無需經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換，安裝簡便，降低了成本，所述外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件的密封性強(qiáng)。

[0016]圖I為本實用新型實施例外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件的零部件結(jié)構(gòu)示意圖；I、管件本體，2、橡膠墊，3、微調(diào)螺母，4、轉(zhuǎn)換螺母，5、第一 0形圏，6、密封墊，7、卡簧,8、第二 0形圈，11、本體外螺紋,12、橡膠墊槽,13、環(huán)形凸臺，14、0形圈槽,15、卡簧槽，21、橡膠墊的錐斜面，41、錐形倒角，42、環(huán)形槽，43密封墊槽，44、螺母外螺紋，61、密封墊的錐斜面。
具體實施方式
實施例參閱圖I和圖2，一種外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，它包括管件本體I、轉(zhuǎn)換螺母4、第一 0形圈5和卡簧7，管件本體I的第一端設(shè)有本體外螺紋11，管件本體I的第二端上套設(shè)有外部設(shè)置有螺母外螺紋44的轉(zhuǎn)換螺母4，轉(zhuǎn)換螺母4和管件本體I之間設(shè)有用于密封的第一0形圈5，管件本體I的第二端部上設(shè)有用于設(shè)置卡簧7的卡簧槽15，卡簧7的外徑大于轉(zhuǎn)換螺母4的內(nèi)徑且小于等于螺母外螺紋44的小徑。所述管件本體I的第二端上設(shè)有0形圈槽14，所述第一 0形圈5設(shè)置在0形圈槽14內(nèi)。所述管件本體I上設(shè)有環(huán)形凸臺13，所述轉(zhuǎn)換螺母4上設(shè)有與環(huán)形凸臺13相配合的環(huán)形槽42，環(huán)形槽42的內(nèi)徑大于環(huán)形凸臺13的外徑，環(huán)形槽42和環(huán)形凸臺13之間設(shè)有
第二 0形圈8。靠近所述環(huán)形凸臺13側(cè)的所述環(huán)形槽42上設(shè)有錐形倒角41。在管件本體I的第一端上設(shè)有橡膠墊槽12、橡膠墊2和微調(diào)螺母3，橡膠墊2設(shè)置在橡膠墊槽12內(nèi)，且橡膠墊2的外徑大于所述本體外螺紋11的大徑；微調(diào)螺母3設(shè)置在橡膠墊槽12與所述轉(zhuǎn)換螺母4之間的所述本體外螺紋11上，且微調(diào)螺母3內(nèi)設(shè)有與所述本體外螺紋11配合的內(nèi)螺紋。所述橡膠墊2具有朝向所述管件本體I的第一端方向傾斜的錐斜面21。所述轉(zhuǎn)換螺母4上設(shè)有密封墊6和密封墊槽43，密封墊6設(shè)置在密封墊槽43內(nèi)，密封墊6的外徑大于所述螺母外螺紋44的大徑。所述密封墊6具有朝向所述管件本體I第二端方向傾斜的錐斜面61。在本實施例中，橡膠墊2和密封墊6為閉合的環(huán)形結(jié)構(gòu)，卡簧7為ー個開ロ的C形環(huán)，卡簧7與卡簧槽15相配合。組裝本實施例所述的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件時，先將密封墊6設(shè)置在轉(zhuǎn)換螺母4的密封墊槽43內(nèi)，密封墊6的錐斜面61朝向管件本體I第二端的方向,然后將第一 0形圈5設(shè)置在管件本體I上的0形圈槽14處，以及將第二 0形圈8設(shè)置在環(huán)形槽42和環(huán)形凸臺之間，然后將設(shè)置有密封墊6的轉(zhuǎn)換螺母4套設(shè)在管件本體I的第二端上且使轉(zhuǎn)換螺母4上有螺母外螺紋44的一端與管件本體I的第二端同向；轉(zhuǎn)換螺母4與0形圈槽14共同擠壓第一 0形圈5使轉(zhuǎn)換螺母4與管件本體I之間具有密封性且轉(zhuǎn)換螺母4與管件本體I可以分別向不同的方向旋轉(zhuǎn)，環(huán)形槽42與環(huán)形凸臺13也共同擠壓第二 0形圈8，使轉(zhuǎn)換螺母4與管件本體I之間具有更好的密封性且轉(zhuǎn)換螺母4與管件本體I仍然可以分別向不同的方向旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)換螺母4上設(shè)置的錐形倒角41有利于轉(zhuǎn)換螺母4的環(huán)形槽42與管件本體I的環(huán)形凸臺13之間準(zhǔn)確定位，防止組裝外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件時由于錯位而碰損環(huán)形槽42或環(huán)形凸臺13 ;接著將卡簧7設(shè)置在管件本體I上的卡簧槽15內(nèi)用于卡住轉(zhuǎn)換螺母4，防止轉(zhuǎn)換螺母4與管件本體I相脫離；最后，將微調(diào)螺母3安裝在橡膠墊槽12與轉(zhuǎn)換螺母4之間的所述本體外 螺紋11上，將橡膠墊2設(shè)置在管件本體I的橡膠墊槽12上，完成外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件的組裝。采用本實施例所述的組裝后的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件將兩根內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接時，可以先將轉(zhuǎn)換螺母4與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接，螺母外螺紋44尺寸需與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的內(nèi)螺紋尺寸相匹配，旋擰轉(zhuǎn)換螺母4使密封墊6的錐斜面61與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件相接觸，繼續(xù)旋擰轉(zhuǎn)換螺母4，密封墊6在轉(zhuǎn)換螺母4與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的共同擠壓下發(fā)生變形，使管路密封。接著，將管件本體I的第一端與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接，本體外螺紋11尺寸需與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的內(nèi)螺紋尺寸相匹配，旋擰管件本體I使橡膠墊2的錐斜面21與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件相接觸并擠壓橡膠墊2，最后旋擰微調(diào)螺母3擠壓橡膠墊2，橡膠墊2在微調(diào)螺母3與內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的共同擠壓下發(fā)生變形，使管路密封，完成兩根固定不可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管路構(gòu)件的連接。上列詳細(xì)說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，其特征在于它包括管件本體、轉(zhuǎn)換螺母、第一 O形圈和卡簧，管件本體的第一端設(shè)有本體外螺紋，管件本體的第二端上套設(shè)有外部設(shè)置有螺母外螺紋的轉(zhuǎn)換螺母，轉(zhuǎn)換螺母和管件本體之間設(shè)有用于密封的第一 O形圈，管件本體的第二端部上設(shè)有用于設(shè)置卡簧的卡簧槽，卡簧的外徑大于轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)徑且小于等于螺母外螺紋的小徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，其特征在于所述管件本體的第二端上設(shè)有O形圈槽，所述第一 O形圈設(shè)置在O形圈槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，其特征在于所述管件本體上設(shè)有環(huán)形凸臺，所述轉(zhuǎn)換螺母上設(shè)有與環(huán)形凸臺相配合的環(huán)形槽，環(huán)形槽的內(nèi)徑大于環(huán)形凸臺的外徑，環(huán)形槽和環(huán)形凸臺之間設(shè)有第二 O形圏。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，其特征在于靠近所述環(huán)形凸臺側(cè)的所述環(huán)形槽上設(shè)有錐形倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一項所述的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，其特征在于在管件本體的第一端上設(shè)有橡膠墊槽、橡膠墊和微調(diào)螺母，橡膠墊設(shè)置在橡膠墊槽內(nèi)，且橡膠墊的外徑大于所述本體外螺紋的大徑；微調(diào)螺母設(shè)置在橡膠墊槽與所述轉(zhuǎn)換螺母之間的所述本體外螺紋上，且微調(diào)螺母內(nèi)設(shè)有與所述本體外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，其特征在于所述橡膠墊具有朝向所述管件本體的第一端方向傾斜的錐斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一項所述的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，其特征在于所述轉(zhuǎn)換螺母上設(shè)有密封墊和密封墊槽，密封墊設(shè)置在密封墊槽內(nèi)，密封墊的外徑大于所述螺母外螺紋的大徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，其特征在于所述密封墊具有朝向所述管件本體第二端方向傾斜的錐斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件，它包括管件本體、轉(zhuǎn)換螺母、第一O形圈和卡簧，管件本體的第一端設(shè)有本體外螺紋，管件本體的第二端上套設(shè)有外部設(shè)置有螺母外螺紋的轉(zhuǎn)換螺母，轉(zhuǎn)換螺母和管件本體之間設(shè)有用于密封的第一O形圈，管件本體的第二端部上設(shè)有用于設(shè)置卡簧的卡簧槽，卡簧的外徑大于轉(zhuǎn)換螺母的內(nèi)徑且小于等于螺母外螺紋的小徑。本實用新型的優(yōu)點是所述外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件能夠直接將兩根固定不可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺紋管路構(gòu)件連接，無需經(jīng)過多次轉(zhuǎn)換，安裝簡便，降低了成本，所述外螺紋轉(zhuǎn)換連接管件的密封性強(qiáng)。
文檔編號F16L19/03GK202418958SQ20112055892
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者曹慧劍, 林細(xì)勇, 陳先成 申請人:佛山市日豐企業(yè)有限公司