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      高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭的制作方法

      文檔序號(hào):5529748閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于金屬管件領(lǐng)域,涉及一種鋼板制造的中頻加熱推制成型的高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭。
      背景技術(shù)
      隨著管道輸送行業(yè)的日益發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),對(duì)管道連接所需的彎頭管件的質(zhì)量要求越來(lái)越高、需求量越來(lái)越大。通常公認(rèn)的直徑在600_以上、工作壓力大于
      10.OMPa的為大口徑高壓管件。在公知技術(shù)中,現(xiàn)有的焊接彎頭主要是由兩塊鋼板構(gòu)成,焊接后在彎頭本體內(nèi)外弧中心線(xiàn)上留有兩道焊縫,這種結(jié)構(gòu)的彎頭需要預(yù)留加工量,用料多、焊縫多、使用壽命短、生產(chǎn)效率低、成本高,很難滿(mǎn)足市場(chǎng)的高度需求。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有生產(chǎn)效率低、技術(shù)落后的難題,本實(shí)用新型提供一種鋼板制造的高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭。該彎頭耐高壓耐高溫、整體壁厚均勻、外形美觀,同時(shí)生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭即彎頭本體為一條焊縫的中頻加熱推制彎頭,包括彎曲段(I)、直管段(2)及焊縫(3),焊縫(3)設(shè)置在彎頭本體側(cè)弧中心線(xiàn)上。所述的彎曲段⑴的彎曲半徑R和彎頭直徑D(或公稱(chēng)直徑DN)的關(guān)系為1. 彡R彡3D,所述直管段(2) al、a2長(zhǎng)度一般為O 80mm之間,彎頭的角度Θ —般為10° 90°,彎曲半徑大小、兩端直管段長(zhǎng)度、彎頭角度大小可根據(jù)需要設(shè)定。所述彎頭通過(guò)先進(jìn)成熟的的中頻加熱推制工藝制造而成,采取先進(jìn)的檢測(cè)手段以保證質(zhì)量。上述彎頭直徑D在610 1620mm、壁厚⑷在20 50mm之間,由材料牌號(hào)為20、20R、Q235、Q345、16MnR、S210 S555、L210 L555、X42 X80、15CrMoR、A672B70CL32、A691Gr. lV4CrCL22、A691Gr. 274CrCL22等優(yōu)質(zhì)鋼板為原材料制造而成。上述彎頭完全符合國(guó)家、行業(yè)、國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13401、DL/T 695、SH 3409、SY/T0510、HG/T 21631、ASME B16. 9等對(duì)產(chǎn)品的要求,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、鍋爐、輸氣、造船等行業(yè),尤其在發(fā)電廠四大管道(主汽、熱段、冷段、高壓給水)中使用較為廣泛。
      以下結(jié)合附圖
      和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的右視圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1-彎曲段、2-直管段、3-焊縫、4-壁厚。
      具體實(shí)施方式
      [0012]如圖I、圖2所示,本實(shí)用新型設(shè)有彎曲段(I)、直管段⑵及焊縫(3),焊縫(3)設(shè)置在彎頭本體側(cè)弧中心線(xiàn)上。彎曲段(I)的彎曲半徑R和彎頭直徑D(或公稱(chēng)直徑DN)的關(guān)系為1. 彡R彡3D,直管段(2) al、a2長(zhǎng)度一般為O 80mm之間,彎頭角度Θ —般為10° 90°,彎曲半徑大小、兩端直管段長(zhǎng)度、彎頭角度大小可根據(jù)需要設(shè)定。所述彎頭直徑D在610 1620mm、壁厚⑷在20 50mm之間,選用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)鋼板為原材料。彎頭本體由一塊鋼板構(gòu)成,不需預(yù)留加工量,用料少、焊縫少、制作成本低。所述彎頭采用先進(jìn)的焊接工藝和無(wú)損檢測(cè)手段以保證焊縫質(zhì)量、成熟的中頻加熱 推制工藝以保證彎頭的整體壁厚均勻、外形美觀,采取連續(xù)作業(yè)的方式以節(jié)省能源和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
      權(quán)利要求1.一種高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭,包括彎曲段(I)、直管段(2)及焊縫(3),其特征在于彎頭本體為一條焊縫的中頻加熱推制彎頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭,其特征在于所述彎頭外徑D為610 1620mm、壁厚⑷為20 50mm,彎曲段(I)的彎曲半徑R和彎頭直徑D的關(guān)系為1. 彡R彡3D,所述直管段(2)al、a2長(zhǎng)度為0 80mm之間,彎頭角度0為10° ^ 9 ^ 90°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭,其特征在于焊縫(3)設(shè)置在彎頭本體側(cè)弧中心線(xiàn)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭,其特征在于所述彎頭是由材料牌號(hào)為 20、20R、Q235、Q345、16MnR、S210 S555、L210 L555、X42 X80、15CrMoR、A672B70CL32、A691Gr. l74CrCL22、A691Gr. 2V4CrCL22 的任一優(yōu)質(zhì)鋼板為原材料制造而成。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于金屬管件領(lǐng)域,涉及一種鋼板制造的高壓厚壁大口徑單縫推制彎頭,包括彎曲段(1)、直管段(2)、焊縫(3),焊縫(3)設(shè)置在彎頭本體側(cè)弧中心線(xiàn)上。彎頭耐高壓、耐高溫;彎頭外徑D為610~1620mm、壁厚(4)為20~50mm、彎曲半徑R在1.5D~3D之間、直管段長(zhǎng)度在0~80mm;彎頭整體壁厚均勻、外形美觀,經(jīng)過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)工藝制造而成;產(chǎn)品質(zhì)量高、使用壽命長(zhǎng),節(jié)省制造材料30%以上,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)效率高,以國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)鋼板為原材料,產(chǎn)品符合國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、鍋爐、輸氣、造船等行業(yè),尤其在發(fā)電廠四大管道(主汽、熱段、冷段、高壓給水)中使用較為廣泛。
      文檔編號(hào)F16L43/00GK202546103SQ201120579908
      公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
      發(fā)明者程萬(wàn)林, 高文興, 高硯松 申請(qǐng)人:河北亞都管道裝備集團(tuán)有限公司
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