專利名稱：線性引導(dǎo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線性引導(dǎo)裝置。
背景技術(shù)：
線性引導(dǎo)裝置具有導(dǎo)軌，其在外表面具有沿軸向延伸的滾動(dòng)體軌道面；滑塊，其具有與所述導(dǎo)軌的滾動(dòng)體軌道面對(duì)置的滾動(dòng)體軌道面，并且該滑塊以能夠在軸向相對(duì)移動(dòng)的方式安裝于導(dǎo)軌；以及多個(gè)滾動(dòng)體，其能夠自如滾動(dòng)地設(shè)置在滾動(dòng)體滾動(dòng)通道內(nèi)，所述滾動(dòng)體滾動(dòng)通道形成于導(dǎo)軌的滾動(dòng)體軌道面與滑塊的滾動(dòng)體軌道面之間，滑塊經(jīng)滾動(dòng)體的滾動(dòng)而沿著導(dǎo)軌在軸向移動(dòng)。并且，潤滑油、潤滑脂等潤滑劑被供給到滾動(dòng)體滾動(dòng)通道內(nèi)的滾動(dòng)體來進(jìn)行潤滑。但是，例如在過量地供給了潤滑劑的情況下，或在導(dǎo)軌的軸以沿著鉛直方向的方式設(shè)置于墻面等設(shè)置面的情況下，所供給的潤滑劑可能會(huì)從導(dǎo)軌與滑塊之間泄漏到外部。 泄漏到外部的潤滑劑可能順著導(dǎo)軌的外表面移動(dòng)而飛濺，其結(jié)果是，可能產(chǎn)生對(duì)設(shè)置有線性引導(dǎo)裝置的環(huán)境產(chǎn)生污染的問題。因此，為了解決上述問題，提出了潤滑劑不會(huì)泄漏到外部而污染所述環(huán)境的線性引導(dǎo)裝置。例如，專利文獻(xiàn)I和2所記載的線性引導(dǎo)裝置為如下結(jié)構(gòu)用安裝于滑塊的軸向端部的潤滑劑吸收板或者潤滑劑吸收部來吸收從導(dǎo)軌與滑塊之間泄漏的潤滑劑，由此來防止?jié)櫥瑒┑娘w濺?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本專利公開公報(bào)2001-295840A專利文獻(xiàn)2 :日本專利公開公報(bào)2008-281061A

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，專利文獻(xiàn)I和2記載的線性引導(dǎo)裝置是對(duì)泄漏到滑塊外部的潤滑劑進(jìn)行吸收的結(jié)構(gòu)，因此，在泄漏出來的潤滑劑順著導(dǎo)軌的外表面移動(dòng)并到達(dá)潤滑劑吸收板或者潤滑劑吸收部而被吸收之前，潤滑劑可能會(huì)飛濺。特別是在潤滑劑大量泄漏的情況下，容易產(chǎn)生潤滑劑的飛濺。另外，由于潤滑劑向線性引導(dǎo)裝置的過量供給，可能產(chǎn)生積存在滑塊內(nèi)部的潤滑劑會(huì)侵入到設(shè)置于導(dǎo)軌的導(dǎo)軌安裝孔中的問題。本發(fā)明是為了解決這樣的問題而完成的，其目的在于提供一種線性引導(dǎo)裝置，其不易產(chǎn)生潤滑劑從滑塊內(nèi)部泄漏到外部的情況，而且不易產(chǎn)生潤滑劑不足。用于解決課題的手段為了解決以上課題，關(guān)于本發(fā)明的一個(gè)方面涉及的線性引導(dǎo)裝置，其具備導(dǎo)軌， 其在外表面具有沿著軸向延伸的滾動(dòng)體軌道面；滑塊，其具有與所述導(dǎo)軌的滾動(dòng)體軌道面對(duì)置的滾動(dòng)體軌道面，并且該滑塊以能夠在軸向相對(duì)移動(dòng)的方式安裝于所述導(dǎo)軌；以及多個(gè)滾動(dòng)體，其以能夠自如滾動(dòng)的方式配置在滾動(dòng)體滾動(dòng)通道內(nèi)，所述滾動(dòng)體滾動(dòng)通道形成于所述導(dǎo)軌的滾動(dòng)體軌道面與所述滑塊的滾動(dòng)體軌道面之間，在所述導(dǎo)軌與所述滑塊之間配置有潤滑劑吸收材料，該潤滑劑吸收材料能夠?qū)櫥鰸L動(dòng)體、所述導(dǎo)軌的滾動(dòng)體軌道面和所述滑塊的滾動(dòng)體軌道面的潤滑劑進(jìn)行吸收和保持。在上述線性引導(dǎo)裝置中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)軌的形狀為截面形狀是大致方形的形狀，所述潤滑劑吸收材料配置在所述導(dǎo)軌的上表面與所述滑塊的同所述導(dǎo)軌上表面對(duì)置的表面之間。另外，在上述線性引導(dǎo)裝置中，優(yōu)選的是，所述滑塊具備具有所述滾動(dòng)體軌道面的滑塊主體；以及分別安裝于所述滑塊主體的軸向兩端的端蓋，并且所述滑塊具有滾動(dòng)體返回通道，該滾動(dòng)體返回通道用于使所述滾動(dòng)體從所述滾動(dòng)體滾動(dòng)通道的終點(diǎn)輸送循環(huán)到起點(diǎn)，所述滾動(dòng)體返回通道由第一返回通道和彎曲的第二返回通道構(gòu)成，所述第一返回通道由貫通所述滑塊主體的軸向兩端面的貫通孔構(gòu)成，所述第二返回通道形成于所述端蓋的與所述滑塊主體對(duì)置的部分，并且將所述滾動(dòng)體滾動(dòng)通道與所述第一返回通道連通，所述潤滑劑吸收材料保持在兩個(gè)端蓋之間。發(fā)明效果本發(fā)明的線性引導(dǎo)裝置能夠用潤滑劑吸收材料來吸收供給到滑塊內(nèi)部的潤滑劑， 因此不易產(chǎn)生潤滑劑向外部的泄露。并且，由于能夠用潤滑劑吸收材料來保持潤滑劑，因此不易產(chǎn)生潤滑劑不足。


圖
圖面)。
圖示)O
圖示)O
I是表示本發(fā)明涉及的線性引導(dǎo)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的立體圖。
2是從軸向觀察圖I中的線性引導(dǎo)裝置的正視圖(其中，中央的左側(cè)示出了截
3是從軸向觀察圖I中的線性引導(dǎo)裝置的正視圖(其中，省略側(cè)封件進(jìn)行圖
4是表示圖I中的線性引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖(其中，省略滑塊主體進(jìn)行圖
具體實(shí)施例方式參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明涉及的線性引導(dǎo)裝置的實(shí)施方式。圖I是表示本發(fā)明涉及的線性引導(dǎo)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的立體圖，圖2是從軸向觀察圖I中的線性引導(dǎo)裝置的正視圖(其中，導(dǎo)軌的中心軸線的左側(cè)示出了截面)。另外，在這以后的各圖中，對(duì)于相同或者相當(dāng)?shù)牟糠謽?biāo)以相同的標(biāo)號(hào)。在沿軸向延伸的截面形狀為大致方形的導(dǎo)軌I組裝有截面形狀為大致-字狀的滑塊2，該滑塊2能夠在軸向上移動(dòng)。另外，這些截面為用與軸向正交的平面進(jìn)行剖切而得到的截面。截面形狀為大致方形的導(dǎo)軌I具有軸向兩端面和沿軸向延伸的四個(gè)面來作為外表面。另一方面，滑塊2的翼部6、6從板狀部7的兩側(cè)向相同方向延伸，板狀部7與兩個(gè)翼部6、6構(gòu)成了直角，因此，滑塊2的截面形狀構(gòu)成為大致口字狀。并且，滑塊2的內(nèi)表面由板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a和兩個(gè)翼部6、6的內(nèi)側(cè)面6a、6a構(gòu)成，滑塊2的內(nèi)表面的截面形狀為沿著導(dǎo)軌I的外表面的截面形狀的形狀。組裝于導(dǎo)軌I的滑塊2的內(nèi)表面中的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a與導(dǎo)軌I的所述四個(gè)面中的一個(gè)面Ib對(duì)置，兩個(gè)翼部6、6的內(nèi)側(cè)面6a、6a分別與同所述一個(gè)面Ib相鄰的兩個(gè)面 la、la對(duì)置。在本發(fā)明中，將與板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a對(duì)置的面Ib作為導(dǎo)軌I的上表面,將與翼部6的內(nèi)側(cè)面6a對(duì)置的面Ia作為導(dǎo)軌I的側(cè)面，將導(dǎo)軌I的所述四個(gè)面中的與上表面 Ib平行的面作為下表面。并且，在本發(fā)明中，在從軸向端部側(cè)觀察線性引導(dǎo)裝置的情況下， 將以導(dǎo)軌I的中心軸線為對(duì)稱中心的兩側(cè)作為左右。因此，無論設(shè)置有線性引導(dǎo)裝置的設(shè)置面是朝向哪個(gè)方向的面，即，無論是地面、天花板那樣的水平面，還是墻面那樣的鉛直面， 或者是傾斜面，在本發(fā)明中，都以與板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a對(duì)置的面Ib為導(dǎo)軌I的上表面。在導(dǎo)軌I的左右兩側(cè)面la、la，大致呈八字狀地形成有沿軸向延伸的上下兩個(gè)傾斜面，合計(jì)四個(gè)傾斜面分別構(gòu)成了滾動(dòng)體軌道面10。另外，在導(dǎo)軌I設(shè)置有貫通導(dǎo)軌I的上表面Ib和下表面的導(dǎo)軌安裝孔22。另外，滑塊2由滑塊主體2A和能夠裝卸地安裝于滑塊主體2A的軸向兩端部的端蓋2B、2B構(gòu)成。而且，在滑塊2的兩端部(各端蓋2B的端面)裝配有側(cè)封件5、5，側(cè)封件
5、5對(duì)導(dǎo)軌I與滑塊2之間的間隙的開口進(jìn)行密封，在滑塊2的下部裝配有底封件(未圖示)，該底封件對(duì)導(dǎo)軌I與滑塊2之間的間隙的開口進(jìn)行密封。而且，在滑塊主體2A的左右兩個(gè)翼部6、6的內(nèi)側(cè)面6a、6a，形成有與導(dǎo)軌I的滾動(dòng)體軌道面IO、IO、IO、IO對(duì)置的傾斜面狀的滾動(dòng)體軌道面11、11、11、11。并且在導(dǎo)軌I的滾動(dòng)體軌道面10、10、10、10與滑塊2的滾動(dòng)體軌道面11、11、11、 11之間，形成有截面形狀為大致矩形的滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13、13、13、13，這些滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13沿軸向延伸。另外，導(dǎo)軌I和滑塊2所具備的滾動(dòng)體軌道面10、11的個(gè)數(shù)并不限定于一側(cè)兩列，例如可以是一側(cè)一列或者一側(cè)三列以上等。在該滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13內(nèi)，能夠自如滾動(dòng)地裝填有作為滾動(dòng)體的多個(gè)圓筒滾子 3，滑塊2經(jīng)這些圓筒滾子3的滾動(dòng)而沿著導(dǎo)軌I在軸向移動(dòng)。另外，滾子的種類并不限定于圓筒滾子，也可以使用其他種類的滾子。另外，也可以在各圓筒滾子3之間夾裝墊片。另外也可以使用球體來作為滾動(dòng)體。此外，滑塊2在滑塊主體2A的左右兩個(gè)翼部6、6的厚壁部分的上部和下部具有直線狀通道14、14、14、14，該直線狀通道14、14、14、14由與滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13平行且在軸向上貫通的截面為大致矩形的貫通孔構(gòu)成。此外，在滑塊2具有支柱15，支柱15是沿軸向延伸的大致板狀部件。在該支柱15 沿著軸向形成有引導(dǎo)圓筒滾子3的一端面的引導(dǎo)面15a、15a。另一方面，在滑塊主體2A—體地形成有沿著軸向延伸的凸緣19，該凸緣19從滾動(dòng)體軌道面11凸出，通過凸緣19的引導(dǎo)面19a，圓筒滾子3的另一端面被沿著軸向引導(dǎo)。由此，圓筒滾子3介入于凸緣19的引導(dǎo)面19a與支柱15的引導(dǎo)面15a之間，圓筒滾子3通過兩引導(dǎo)面15a、19a而被沿著軸向引導(dǎo)。另一方面，端蓋2B、2B例如由樹脂材料的注射成型件構(gòu)成，其形成為截面形狀呈大致-字狀。另外，在端蓋2B、2B的背面(與滑塊主體2A抵接的抵接面)的左右兩側(cè)，形成有上下兩段的截面形狀為大致矩形的半環(huán)狀的彎曲通道(未圖示)。當(dāng)將該端蓋2B、2B 安裝于滑塊主體2A時(shí)，通過彎曲通道，滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13與直線狀通道14被連通。由這些直線狀通道14和兩端的彎曲通道構(gòu)成了將圓筒滾子3從滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13的終點(diǎn)輸送回起點(diǎn)的滾動(dòng)體返回通道，由滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13和所述滾動(dòng)體返回通道，隔著導(dǎo)軌I在左右兩側(cè)形成了大致環(huán)狀的滾動(dòng)體循環(huán)通道。另外，直線狀通道14相當(dāng)于作為本發(fā)明的構(gòu)成要件的第一返回通道，彎曲通道相當(dāng)于作為本發(fā)明的構(gòu)成要件的第二返回通道。當(dāng)組裝于導(dǎo)軌I的滑塊2沿著導(dǎo)軌I在軸向移動(dòng)時(shí)，裝填在滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13內(nèi)的圓筒滾子3 —邊在滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13內(nèi)滾動(dòng)一邊相對(duì)于導(dǎo)軌I向與滑塊2相同的方向移動(dòng)。并且，圓筒滾子3當(dāng)?shù)竭_(dá)滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13的終點(diǎn)時(shí)，從滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13被撥起而被輸送到彎曲通道。進(jìn)入了彎曲通道的圓筒滾子3進(jìn)行U形轉(zhuǎn)彎后被導(dǎo)入直線狀通道14， 并通過直線狀通道14而到達(dá)相反側(cè)的彎曲通道。在這里再次進(jìn)行U形轉(zhuǎn)彎返回滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13的起點(diǎn)，無限重復(fù)地進(jìn)行這樣的滾動(dòng)體循環(huán)通道內(nèi)的循環(huán)。在本實(shí)施方式的線性引導(dǎo)裝置中的滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13內(nèi)，例如配置有潤滑脂或油等潤滑劑，滾動(dòng)體軌道面10、11和滾動(dòng)體3保持在隔著潤滑劑接觸的狀態(tài)。該潤滑劑根據(jù)線性引導(dǎo)裝置的使用狀況等而經(jīng)由端蓋2B所具有的潤滑脂噴嘴等被追加供給到滾動(dòng)體滾動(dòng)通道13內(nèi)。這樣的本實(shí)施方式的線性引導(dǎo)裝置具有能夠吸收和保持潤滑劑的潤滑劑吸收材料20。對(duì)于該潤滑劑吸收材料20，參照?qǐng)D2至圖4進(jìn)行說明。圖3是從軸向觀察圖I中的線性引導(dǎo)裝置的正視圖(其中，省略側(cè)封件5進(jìn)行圖示。)，圖4是表示圖I中的線性引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖(其中，省略滑塊主體2A進(jìn)行圖示)。潤滑劑吸收材料20用能夠吸收和保持潤滑劑的材料形成，潤滑劑吸收材料20被保持在安裝于滑塊主體2A的兩端部的端蓋2B、2B，潤滑劑吸收材料20配置在導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的同導(dǎo)軌I的上表面Ib對(duì)置的內(nèi)表面(板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a)之間。具體來說，在兩個(gè)端蓋2B、2B的與導(dǎo)軌I的上表面Ib對(duì)置的部分設(shè)置潤滑劑吸收材料安裝孔 21，并通過使?jié)櫥瑒┪詹牧?0的軸向兩端部嵌入到潤滑劑吸收材料安裝孔21中，來保持潤滑劑吸收材料20。潤滑劑吸收材料20配置在導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的內(nèi)表面(板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a)之間即可，也可以不必保持于兩個(gè)端蓋2B、2B。另外，使?jié)櫥瑒┪詹牧?0保持于兩個(gè)端蓋2B、2B的方法并不限定于上述方法。而且，潤滑劑吸收材料20的材料只要能夠吸收和保持潤滑劑則沒有特別限定。作為潤滑劑吸收材料20的材料，例如列舉燒結(jié)樹脂等多孔質(zhì)材料、或者毛氈、紙等纖維質(zhì)材料等。也可以組合這些材料來形成潤滑劑吸收材料20。此外，潤滑劑吸收材料20的材料優(yōu)選為沒有吸收任何潤滑劑的材料。此外，潤滑劑吸收材料20的形狀優(yōu)選為能夠容納到導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2 的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a之間的空間中的形狀。而且，潤滑劑吸收材料20優(yōu)選為在收納于導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a之間的空間中時(shí)不與導(dǎo)軌I接觸的形狀，以避免潤滑劑吸收材料20妨礙滑塊2在軸向的相對(duì)移動(dòng)。根據(jù)這樣的本實(shí)施方式的線性引導(dǎo)裝置，通過在導(dǎo)軌I與滑塊2之間配置潤滑劑吸收材料20，在向滑塊2內(nèi)部過量供給了潤滑劑的情況下，其中的侵入到導(dǎo)軌I的上表面 Ib與滑塊2的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a之間的空間中的潤滑劑被吸收。因此，潤滑劑不易積存在該空間中，因此潤滑劑不易從滑塊2內(nèi)部泄漏到外部。另外，潤滑劑吸收材料20吸收潤滑劑并不限定于過量供給了潤滑劑的情況，在潤滑劑侵入到了導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2 的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a之間的空間的情況下，潤滑劑也被潤滑劑吸收材料20吸收。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的線性引導(dǎo)裝置，被潤滑劑吸收材料20吸收和保持的潤滑劑利用于滾動(dòng)體軌道面10、11以及圓筒滾子3的潤滑，因此不易產(chǎn)生潤滑劑不足。另外，根據(jù)本實(shí)施方式的線性引導(dǎo)裝置，由于在導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a之間的空間中配置有潤滑劑吸收材料20，因此，能夠減少導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a之間的空間容積。其結(jié)果是，在以往多余的潤滑劑所積存的、導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a之間的空間中，不易積存潤滑劑，因此，能夠減少有泄漏可能性的潤滑劑本身。另外，由于潤滑劑不易積存在導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a 之間的空間中，因此，潤滑劑不易侵入導(dǎo)軌安裝孔22。其結(jié)果是，能夠降低該侵入的潤滑油溢出而泄漏到滑塊2的外部的可能性。另外，在不具備支柱15而通過不使用支柱15的方法來引導(dǎo)圓筒滾子3的類型的線性引導(dǎo)裝置的情況下，由于在裝配有支柱15的部分存在空間，因此，也可以代替潤滑劑吸收材料20配置在導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的板狀部7的內(nèi)側(cè)面7a之間的情況，而在上述空間內(nèi)配置潤滑劑吸收材料20。這樣的話，通過配置在該空間內(nèi)的潤滑劑吸收材料 20，能夠吸收和保持過量供給的潤滑劑并防止?jié)櫥瑒┬孤┑酵獠?。另外，潤滑劑吸收材?0也可以配置在導(dǎo)軌I的上表面Ib與滑塊2的板狀部7 的內(nèi)側(cè)面7a之間，以及配置在支柱15所在的空間內(nèi)。由此，能夠更加可靠地吸收和保持過量供給的潤滑劑，能夠更加有效地防止泄漏的潤滑劑。標(biāo)號(hào)說明
I 導(dǎo)軌
Ib:上表面
2 滑塊
2A:滑塊主體
2B:端蓋
3 圓筒滾子
7a:內(nèi)側(cè)面
10:滾動(dòng)體軌道面
11:滾動(dòng)體軌道面
13:滾動(dòng)體滾動(dòng)通道
14:直線狀通道
20:潤滑劑吸收材料
21:潤滑劑吸收材料安裝孔
權(quán)利要求
1.一種線性引導(dǎo)裝置，其具備導(dǎo)軌，其在外表面具有沿著軸向延伸的滾動(dòng)體軌道面； 滑塊，其具有與所述導(dǎo)軌的滾動(dòng)體軌道面對(duì)置的滾動(dòng)體軌道面，并且該滑塊以能夠在軸向相對(duì)移動(dòng)的方式安裝于所述導(dǎo)軌；以及多個(gè)滾動(dòng)體，其以能夠自如滾動(dòng)的方式配置在滾動(dòng)體滾動(dòng)通道內(nèi)，所述滾動(dòng)體滾動(dòng)通道形成于所述導(dǎo)軌的滾動(dòng)體軌道面與所述滑塊的滾動(dòng)體軌道面之間，在所述導(dǎo)軌與所述滑塊之間配置有潤滑劑吸收材料，該潤滑劑吸收材料能夠?qū)櫥鰸L動(dòng)體、所述導(dǎo)軌的滾動(dòng)體軌道面和所述滑塊的滾動(dòng)體軌道面的潤滑劑進(jìn)行吸收和保持。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線性引導(dǎo)裝置，其中，所述導(dǎo)軌的形狀為截面形狀是大致方形的形狀，所述潤滑劑吸收材料配置在所述導(dǎo)軌的上表面與所述滑塊的同所述導(dǎo)軌上表面對(duì)置的表面之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的線性引導(dǎo)裝置，其中，所述滑塊具備具有所述滾動(dòng)體軌道面的滑塊主體；以及分別安裝于所述滑塊主體的軸向兩端的端蓋，并且所述滑塊具有滾動(dòng)體返回通道，該滾動(dòng)體返回通道使所述滾動(dòng)體從所述滾動(dòng)體滾動(dòng)通道的終點(diǎn)輸送循環(huán)到起點(diǎn)，所述滾動(dòng)體返回通道由第一返回通道和彎曲的第二返回通道構(gòu)成，所述第一返回通道由貫通所述滑塊主體的軸向兩端面的貫通孔構(gòu)成，所述第二返回通道形成于所述端蓋的與所述滑塊主體對(duì)置的部分，并且將所述滾動(dòng)體滾動(dòng)通道與所述第一返回通道連通，所述潤滑劑吸收材料保持在兩個(gè)端蓋之間。
全文摘要
目的在于提供一種線性引導(dǎo)裝置，其不易產(chǎn)生潤滑劑從滑塊內(nèi)部泄漏到外部的情況，而且不易產(chǎn)生潤滑劑不足。根據(jù)本發(fā)明的線性引導(dǎo)裝置，在導(dǎo)軌(1)與滑塊(2)之間配置有潤滑劑吸收材料(20)，由此，在向滑塊(2)內(nèi)部過量供給了潤滑劑的情況下，其中的侵入到導(dǎo)軌(1)的上表面(1b)與滑塊(2)的板狀部(7)的內(nèi)側(cè)面(7a)之間的空間中的潤滑劑被吸收。因此，潤滑劑不易積存在該空間中，潤滑劑不易從滑塊(2)內(nèi)部泄漏到外部。
文檔編號(hào)F16C33/76GK102612607SQ201180002168
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者田中佳佑 申請(qǐng)人:日本精工株式會(huì)社