專利名稱：線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件、線性引導裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及側(cè)封件，所述側(cè)封件被固定于構(gòu)成線性引導裝置的滑塊的運動方向的兩端。線性引導裝置是這樣的裝置其包括導軌、滑塊以及多個滾動體，所述導軌及滑塊具有相互對置配置從而形成滾動體的滾動通道的滾動面，通過使?jié)L動體在所述滾動通道內(nèi)滾動，導軌及滑塊中的一方相對于另一方進行相對直線運動。
背景技術(shù)：
圖12示出了線性引導裝置的現(xiàn)有例。所述線性引導裝置包括導軌100、滑塊(也稱作支承件)200以及多個滾子(滾動體)300。導軌100及滑塊200具有相互對置配置從而形成滾子300的滾動通道的滾動面110、210。
滑塊200在導軌100的長度方向上分為滑塊主體201、固定于所述滑塊主體201兩端的端蓋202、以及進一歩固定在所述滑塊主體201兩端的側(cè)封件203。滾動面210形成于滑塊主體201。配置于滑塊102的直線運動方向兩端的側(cè)封件203通過唇部將滑塊200與導軌100的上表面及兩個側(cè)面之間密封起來?；瑝K200還具有滾子300的返回通道221以及連通所述返回通道221和所述滾動通道的方向轉(zhuǎn)換道222。返回通道221形成于滑塊主體201，方向轉(zhuǎn)換道222形成于端蓋202。在滑塊200的上表面形成有內(nèi)螺紋205，所述內(nèi)螺紋205用于以螺紋緊固的方式安裝
工作臺等。在側(cè)封件203及端蓋202形成有潤滑脂嘴400的安裝孔。從潤滑脂嘴400向端蓋202的油路導入潤滑剤，從而進行線性引導裝置的潤滑。側(cè)封件203及端蓋202通過螺栓500被固定于滑塊主體201。在導軌100形成有安裝孔120，所述安裝孔120用于利用螺栓將導軌100安裝于基座等被安裝部。所述線性引導裝置通過所述滾動通道、返回通道以及方向轉(zhuǎn)換道構(gòu)成滾動體的循環(huán)路徑，并通過使?jié)L子300在所述循環(huán)路徑內(nèi)循環(huán)，來使導軌100及滑塊200中的一方相對于另一方進行相對直線運動。作為這樣的線性引導裝置的側(cè)封件的現(xiàn)有例，列舉有如下的結(jié)構(gòu)將橡膠制的密封部件的基部固定于金屬制的保持板，并使密封部件的唇部與導軌的上表面及兩個側(cè)面接觸來進行使用。在專利文獻I中，記載有如下所述的內(nèi)容利用分體的部件構(gòu)成側(cè)封件的保持板(殼部)和具有唇部(密封唇)的密封部件(密封部)，并在密封部件的與保持板相反ー側(cè)設置與導軌的外表面隔著間隙地對置配置的刮板(scraper)部。保持板與密封部通過凹凸的嵌合而卡合?；谒鰝?cè)封件，首先利用刮板部排除比較大的異物，由此能夠?qū)崿F(xiàn)密封唇的長壽命化及工作性能的提高。在專利文獻2中記載有側(cè)封件(刮板)，所述側(cè)封件由如下部分構(gòu)成兩個密封部件，其唇部(密封唇)相互反向地傾斜；一塊支承板，其對這些密封部件進行支承；以及外殼，其具有收容這些密封部件的基部和支承板的凹部。
所述側(cè)封件采用上述結(jié)構(gòu)是為了能夠在不將滑塊(引導架)整體從導軌(引導軌道)上卸下的情況下更換密封部件。另外，支承板的結(jié)構(gòu)為如下的結(jié)構(gòu)無論是支承了兩個密封部件，還是只支承了ー個由容易彎曲的材料形成的密封部件，都能夠在不損害作為側(cè)封件的功能的情況下進行支承?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2007-211900號公報專利文獻2 :日本特表2008-528895號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題專利文獻I及專利文獻2的側(cè)封件在根據(jù)用途來改變密封功能從而提高密封性能這一點上具有改善的余地。本發(fā)明的課題在于根據(jù)用途來改變線性引導裝置用側(cè)封件的密封功能，從而提高側(cè)封件的密封性能，其中，所述線性引導裝置用側(cè)封件具有密封部件、對密封部件進行保持的保持板、以及蓋(刮板)作為結(jié)構(gòu)部件。用于解決課題的手段為了解決上述課題，本發(fā)明的第一方式涉及的線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件的特征在于，所述線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件被固定于具有導軌、滑塊以及多個滾動體的線性引導裝置的所述滑塊的運動方向兩端，并且所述線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件具有下述結(jié)構(gòu)(I) (4)。(I)所述線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件由蓋、密封部件以及保持板構(gòu)成，所述蓋由與所述導軌的上表面及兩個側(cè)面隔著間隙地對置的上部部件及兩側(cè)部部件構(gòu)成，所述密封部件具有唇部和基部，所述唇部與所述導軌的上表面及兩個側(cè)面相接觸，所述保持板對所述基部進行保持。(2)所述基部在厚度方向的ー個面具有以凹凸嵌合的方式與所述保持板卡合的卡合部，所述唇部從厚度方向的所述ー個面?zhèn)认蛄愆`個面?zhèn)葍A斜，所述蓋被配置成與所述密封部件的厚度方向的另ー個面相接觸。(3)準備有形狀相同的多個所述蓋，準備有形狀相同的多個所述保持板，并且準備有所述唇部的傾斜度、材質(zhì)、厚度以及末端形狀中的至少一方不同的多種密封部件。(4)分別組合多個所述蓋、所述保持板以及所述密封部件來進行使用。根據(jù)本發(fā)明的線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件，通過從所述多種密封部件中選擇多個合適的密封部件、并組合數(shù)目相同的蓋和保持板來進行使用，能夠根據(jù)用途來組裝密封功能不同的側(cè)封件。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件，通過從所述多種密封部件中選擇多個合適的密封部件、并組合數(shù)目相同的蓋和保持板來構(gòu)成側(cè)封件，能夠根據(jù)用途來改變側(cè)封件的密封功能，從而能夠提高側(cè)封件的密封性能。


圖I是示出作為實施方式的側(cè)封件結(jié)構(gòu)部件的密封部件、保持板以及蓋的立體圖。圖2是示出實施方式的密封部件的主視圖。圖3是示出實施方式的多種密封部件的剖視圖(相當于沿圖2中的A-A線的剖視圖)。圖4是示出實施方式的保持板的主視圖。圖5是沿圖4中的B-B線的剖視圖。圖6是在實施方式中組裝成的側(cè)封件的主視圖。
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圖7是沿圖6中的C-C線的剖視圖。圖8是示出安裝有使用第一密封部件和第二密封部件組裝成的側(cè)封件的線性引導裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖9是示出安裝有使用第三密封部件和第四密封部件組裝成的側(cè)封件的線性引導裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖10是示出安裝有使用三個第一密封部件組裝成的側(cè)封件的線性引導裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖11是示出安裝有使用第五密封部件和第六密封部件組裝成的側(cè)封件的線性引導裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖12是示出線性引導裝置的現(xiàn)有例的局部剖視立體圖。
具體實施例方式以下，對本發(fā)明的實施方式進行說明。本實施方式的側(cè)封件結(jié)構(gòu)部件是能夠構(gòu)成所述圖12所示的線性引導裝置的側(cè)封件203的部件，準備有圖I所示的形狀的多個密封部件I、保持板2以及蓋3。準備有種類不同的多個密封部件1，并且準備有多個相同的保持板2和蓋3。如圖2所示，在從正面觀察的配置中，密封部件I分為配置于導軌100 (圖12)的上側(cè)的上側(cè)密封部Ia和配置于導軌100的左右各側(cè)的側(cè)方密封部lb。密封部件I在各密封部la、lb與導軌相面對的方向上分為與導軌的上表面及兩個側(cè)面接觸的唇部11 ;和被保持于保持板2的基部12。作為所述密封部件I，準備有圖3的(a) (f)所示的六種密封部件IA 1F。圖3的(a) (f)相當于沿圖2的A-A線的剖視圖。如這些圖所示，密封部件IA IF的基部12在厚度方向的第一表面13形成有凹部(以凹凸嵌合的方式與保持板2卡合的卡合部)12a。通過所述凹部12a，將基部12分為末端部12b和基端部12c。密封部件IA IF的唇部Ila Ilf形成于基部12的末端部12b，并從基部12的厚度方向的第一表面13側(cè)向第二表面14側(cè)傾斜。作為密封部件IA IF的最外側(cè)(遠離導軌的ー側(cè))的面的第三表面15與基端部12c的第一表面13及第ニ表面14正交。圖3的(a)所示的第一密封部件IA是作為基準的密封部件，唇部I Ia相對于導軌面的傾斜度形成為大約20°。另外，唇部Ila的末端面形成為相對于唇部Ila的傾斜方向垂直。圖3的(b)所示的第二密封部件IB中，唇部Ilb的厚度比第一密封部件IA的唇部Ila的厚度要厚，并且，唇部Ilb相對于導軌面的傾斜度與第一密封部件IA的唇部Ila相對于導軌面的傾斜度相同。另外，唇部Ilb的末端面形成為相對于唇部Ilb的傾斜方向垂直。圖3的(C)所示的第三密封部件IC中，唇部Ilc的厚度與第一密封部件IA的唇部IIa的厚度相同，并且，唇部IIc相對于導軌面的傾斜度形成為大約30°。另外，唇部Ilc的末端面形成為相對于唇部Ilc的傾斜方向垂直。圖3的(d)所示的第四密封部件ID中，唇部Ild的厚度與第一密封部件IA的唇部IIa的厚度相同，并且，唇部IId相對于導軌面的傾斜度形成為大約40°。另外，唇部Ild的末端面形成為相對于唇部Ild的傾斜方向垂直。 圖3的(e)所示的第五密封部件IE中，唇部Ile的厚度與第一密封部件IA的唇部IIa的厚度相同，并且，唇部Ile相對于導軌面的傾斜度形成為大約30°。另外，唇部Ile的末端面相對于唇部Ile的傾斜方向形成為鈍角(大約110° )。圖3的(f)所示的第六密封部件IF中，唇部Ilf的厚度與第一密封部件IA的唇部IIa的厚度相同，并且，唇部IIf■相對于導軌面的傾斜度形成為大約20°。另外，唇部Ilf的末端面相對于唇部Ilf的傾斜方向形成為銳角(大約80° )。如圖4及圖5所示，保持板2由配置于導軌100的上側(cè)的上側(cè)部2a和配置于導軌100的左右各側(cè)的側(cè)方部2b形成，并且保持板2具有與構(gòu)成滑塊200 (圖12)的端蓋202 (圖12)大致相同的面形狀。在上側(cè)部2a形成有供螺栓500 (圖12)穿過的貫通孔52和用于安裝潤滑脂嘴400 (圖12)的貫通孔42。在側(cè)方部2b形成有供螺栓500穿過的貫通孔52。在保持板2的內(nèi)側(cè)(導軌側(cè))形成有對密封部件I的基部12進行保持的保持部20。保持部20由以下部分構(gòu)成嵌入密封部件I的基部12的凹部12a中的凸部21 ；形成于凸部21的內(nèi)側(cè)的第一保持面22 ;形成于凸部21的外側(cè)的第二保持面23 ;以及形成于第二保持面23的外側(cè)的第三保持面24。第一保持面22和第二保持面23與保持板2的板面平行，第三保持面24與保持板2的板面正交。如圖I及圖6所示，蓋3由與導軌100的上表面隔著間隙地對置的上部部件31、和與導軌100的左右各側(cè)面隔著間隙地對置的側(cè)部部件32形成，并且蓋3具有與構(gòu)成滑塊200的端蓋202大致相同的面形狀。在上部部件31形成有供螺栓500穿過的貫通孔53和用于安裝潤滑脂嘴400的貫通孔43。在側(cè)部部件32形成有供螺栓500穿過的貫通孔53。根據(jù)所述實施方式的側(cè)封件結(jié)構(gòu)部件，通過從密封部件IA IF中選擇多個合適的密封部件、并組合數(shù)目相同的保持板2和蓋3來進行使用，能夠根據(jù)用途來組裝密封功能不同的側(cè)封件。例如，通過使用兩個保持板2及蓋3、第一密封部件IA以及第二密封部件1B，能夠組裝成圖6及圖7所示的側(cè)封件203。在所述側(cè)封件203中，唇部IlaUlb的厚度不同的第一密封部件IA和第二密封部件IB被配置成唇部IlaUlb的傾斜朝向相互背離的相反側(cè)。具體地說，如圖7所示，通過在各保持板2的保持部20的凸部21上嵌套密封部件IAUB的基部12的凹部12a，密封部件1A、1B被保持于各保持板2。此時，基端部12c嵌在由第三保持面24、第二保持面23、以及凸部21的與第三保持面24對置的面形成的凹部中。并且，將保持有密封部件1A、IB的兩個保持板2以使與保持部20相反ー側(cè)的面相互貼合的方式配置，并在這兩個保持板2的各密封部件1A、1B側(cè)的面上配置蓋3，由此來組裝側(cè)封件203。例如，如圖8所示，所述側(cè)封件203被安裝于構(gòu)成線性引導裝置的滑塊200的運動方向的兩端。通過所述側(cè)封件203，利用配置于內(nèi)側(cè)的第二密封部件IB的唇部Ilb和配置于外側(cè)的第一密封部件IA的唇部11a，能夠發(fā)揮不同的密封功能，從而能夠獲得良好的密封性能和防塵性能。在圖9的線性引導裝置中，以使唇部IlcUld的傾斜朝向相互背離的相反側(cè)的方式配置有第三密封部件IC和第四密封部件ID的側(cè)封件203被安裝于滑塊200的運動方向的兩端。此時，與配置于外側(cè)的第三密封部件IC的唇部Ilc相比，配置于內(nèi)側(cè)的第四密封部件ID的唇部Ild相對于導軌100的接觸壓カ更大。在圖10的線性引導裝置中，在滑塊200的運動方向的兩端安裝有這樣的側(cè)封件203 :該側(cè)封件203使用了三個保持板2及蓋3、和三個第一密封部件1A，并且各密封部件IA配置成唇部Ila的傾斜從滑塊200側(cè)朝向內(nèi)側(cè)、內(nèi)側(cè)、外側(cè)。此時,通過使用三個密封部件1A，能夠獲得高的密封性能。在圖11的線性引導裝置中，以使唇部IleUlf的傾斜朝向相互背離的相反側(cè)的方式配置有第五密封部件IE和第六密封部件IF的側(cè)封件203被安裝于滑塊200的運動方向的兩端。此時，通過配置于內(nèi)側(cè)的第六密封部件IF的唇部Ilf 和配置于外側(cè)的第五密封部件IE的唇部He，能夠發(fā)揮不同的密封性能。在本實施方式中，準備有唇部的傾斜度、厚度以及末端形狀中的至少ー者不同的六種密封部件IA 1F，但也可以準備形狀相同只是材質(zhì)不同的密封部件。標號說明I :密封部件；IA IF :第一至第六密封部件；Ia :上側(cè)密封部；Ib :側(cè)方密封部；11 :唇部；Ila Ilf :第一至第六密封部件的唇部；12 :基部；12a :基部的凹部(卡合部)；12b:基部的末端部；12c :基部的基端部；13 :基部的第一表面；14 :基部的第二表面；15 :基部的第三表面；2 :保持板；、
2a :保持板的上側(cè)部；2b :保持板的側(cè)方部；20 :保持部；
21 :凸部；22 :第一保持面；23 :第二保持面；24 :第三保持面；3 :蓋；31 :蓋的上部部件；32 :蓋的側(cè)部部件；
42 :用于安裝潤滑脂嘴的貫通孔；43 :用于安裝潤滑脂嘴的貫通孔；52 :供螺栓穿過的貫通孔；53 :供螺栓穿過的貫通孔；100:導軌；110:導軌的滾動面；200 :滑塊；201 :滑塊主體；202 :端蓋；203 :側(cè)封件；205:內(nèi)螺紋；210 :滑塊的滾動面；221 :返回通道；222:方向轉(zhuǎn)換道；3OO :滾子(滾動體)；400 :潤滑脂嘴；500 :螺栓。
權(quán)利要求
1.ー種線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件，所述線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件被固定于具有導軌、滑塊以及多個滾動體的線性引導裝置的所述滑塊的運動方向兩端，并且所述線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件具有下述結(jié)構(gòu)(I) (4) (1)所述線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件由蓋、密封部件以及保持板構(gòu)成，所述蓋由與所述導軌的上表面及兩個側(cè)面隔著間隙地對置的上部部件及兩側(cè)部部件構(gòu)成，所述密封部件具有唇部和基部，所述唇部與所述導軌的上表面及兩個側(cè)面相接觸，所述保持板對所述基部進行保持； (2)所述基部在厚度方向的ー個面具有以凹凸嵌合的方式與所述保持板卡合的卡合部，所述唇部從厚度方向的所述ー個面?zhèn)认蛄愆`個面?zhèn)葍A斜，所述蓋被配置成與所述密封部件的厚度方向的另ー個面相接觸； (3)準備有形狀相同的多個所述蓋，準備有形狀相同的多個所述保持板，并且準備有所述唇部的傾斜度、材質(zhì)、厚度以及末端形狀中的至少一方不同的多種密封部件； (4)分別組合多個所述蓋、所述保持板以及所述密封部件來進行使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件，其中， 所述多種密封部件的所述唇部相對于所述導軌的面的傾斜角度分別為大約20°、大約30。、大約 40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的線性引導裝置用側(cè)封件的結(jié)構(gòu)部件，其中， 所述多種密封部件的所述唇部的末端面分別形成為相對于所述唇部的傾斜方向垂直、成鈍角、成銳角。
4.ー種線性引導裝置，所述線性引導裝置具有導軌、滑塊以及多個滾動體，在所述滑塊的運動方向兩端固定有使用側(cè)封件結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成的側(cè)封件，所述側(cè)封件結(jié)構(gòu)部件具有下述結(jié)構(gòu)⑴ ⑷ (1)所述側(cè)封件結(jié)構(gòu)部件由蓋、密封部件以及保持板構(gòu)成，所述蓋由與所述導軌的上表面及兩個側(cè)面隔著間隙地對置的上部部件及兩側(cè)部部件構(gòu)成，所述密封部件具有唇部和基部，所述唇部與所述導軌的上表面及兩個側(cè)面相接觸，所述保持板對所述基部進行保持； (2)所述基部在厚度方向的ー個面具有以凹凸嵌合的方式與所述保持板卡合的卡合部，所述唇部從厚度方向的所述ー個面?zhèn)认蛄愆`個面?zhèn)葍A斜，所述蓋被配置成與所述密封部件的厚度方向的另ー個面相接觸； (3)準備有形狀相同的多個所述蓋，準備有形狀相同的多個所述保持板，并且準備有所述唇部的傾斜度、材質(zhì)、厚度以及末端形狀中的至少一方不同的多種密封部件； (4)分別組合多個所述蓋、所述保持板以及所述密封部件來進行使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線性引導裝置，其中， 所述側(cè)封件由所述唇部的厚度不同的兩個密封部件、以及兩個所述保持板和兩個所述蓋構(gòu)成， 所述兩個密封部件被配置成所述唇部的傾斜朝向相互背離的相反側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線性引導裝置，其中， 所述側(cè)封件由所述唇部相對于所述導軌的面的傾斜角度不同的兩個密封部件、以及兩個所述保持板和兩個所述蓋構(gòu)成， 所述兩個密封部件被配置成所述唇部的傾斜朝向相互背離的相反側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線性引導裝置，其中， 所述側(cè)封件由三個所述保持板、三個所述蓋以及三個所述密封部件構(gòu)成， 所述三個密封部件被配置成所述唇部的傾斜從所述滑塊側(cè)朝向內(nèi)側(cè)、內(nèi)側(cè)、外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線性引導裝置，其中， 所述側(cè)封件由所述唇部的末端面相對于唇部的傾斜方向形成為鈍角的密封部件、所述唇部的末端面相對于唇部的傾斜方向形成為銳角的密封部件、以及兩個所述保持板和兩個所述蓋構(gòu)成， 所述兩個密封部件被配置成所述唇部的傾斜朝向相互背離的相反側(cè)。
全文摘要
根據(jù)用途來改變線性引導裝置用側(cè)封件的密封功能，從而提高側(cè)封件的密封性能，所述線性引導裝置用側(cè)封件具有密封部件、對密封部件進行保持的保持板、以及蓋(刮板)作為結(jié)構(gòu)部件。作為密封部件，準備唇部(11a～11f)的傾斜度、材質(zhì)、厚度以及末端形狀中的至少一方不同的多種密封部件(1A～1B)。從這些密封部件中選擇多個合適的密封部件，并組合數(shù)目相同的蓋和保持板，從而組裝成側(cè)封件。
文檔編號F16C29/04GK102667196SQ20118000219
公開日2012年9月12日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者荒井和美 申請人:日本精工株式會社