專利名稱：減震裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在博物館、美術(shù)館的展廳和展臺(tái)、服務(wù)器機(jī)柜、具有物品架的倉(cāng)庫(kù)、工廠的生產(chǎn)線等中使用的減震裝置，特別是涉及在小的地震和機(jī)械振動(dòng)中不容易移動(dòng)，僅在大地震等時(shí)發(fā)揮免震效果的減震裝置。
背景技術(shù)：
以往，公知有這樣的減震裝置通過(guò)將具有多個(gè)凸曲面突起部的平板狀的基座和平滑的硬質(zhì)滑動(dòng)板組合起來(lái)，以相互點(diǎn)接觸帶來(lái)的低摩擦系數(shù)進(jìn)行接觸(參照專利文獻(xiàn)I)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2008 - 116039號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題在以往的減震裝置中，處于點(diǎn)接觸狀態(tài)，以便總是作為減震裝置發(fā)揮作用。因此，即使是頻繁發(fā)生的中小地震(例如，基于日本氣象廳震度等級(jí)的震度I 4左右)，有時(shí)減震裝置也工作而不照原樣回到原來(lái)位置，必須每次進(jìn)行原點(diǎn)恢復(fù)作業(yè)。并且，在室內(nèi)進(jìn)行部分免震的情況下，有時(shí)人和設(shè)備猛地進(jìn)入而使減震裝置發(fā)生偏差，必須每次進(jìn)行原點(diǎn)恢復(fù)作業(yè)。并且，有時(shí)由于風(fēng)的影響或汽車、機(jī)械等的振動(dòng)等而使建筑物以低頻率長(zhǎng)期搖動(dòng)，減震裝置工作而不照原樣回到原來(lái)位置，必須每次進(jìn)行原點(diǎn)恢復(fù)作業(yè)。另外，在以下記載中，本申請(qǐng)中的“震度”是指基于日本氣象廳震度等級(jí)(The Japan Meteorological Agencyseismic intensity scale)的震度。為了解決上述課題，本發(fā)明的減震裝置是基于以下目的而完成的，即，僅在大地震時(shí)(例如震度5弱以上)才工作而避免大災(zāi)害，在頻繁發(fā)生的中小地震(例如震度I 4左右)時(shí)不工作，不會(huì)給日常作業(yè)造成障礙。用于解決課題的手段本發(fā)明的減震裝置由平板狀的基座和滑動(dòng)板構(gòu)成，所述基座形成有多個(gè)凸曲面突起部，所述滑動(dòng)板具有與該多個(gè)凸曲面突起部滑接的滑接面，并且放置在該基座的該凸曲面突起部側(cè)，其中，所述滑動(dòng)板的滑接面由多個(gè)高摩擦部和該高摩擦部以外的滑動(dòng)面構(gòu)成，該多個(gè)高摩擦部與該多個(gè)凸曲面突起部對(duì)應(yīng)地配置，并且能夠在與該凸曲面突起部接觸的狀態(tài)下穩(wěn)定地靜止，所述滑動(dòng)面的表觀摩擦系數(shù)比該高摩擦部低。也就是說(shuō)，該減震裝置構(gòu)成為所述滑動(dòng)板的滑接面由與該多個(gè)凸曲面突起部對(duì)應(yīng)地配置的多個(gè)高摩擦部、和該高摩擦部以外的滑動(dòng)面構(gòu)成，該高摩擦部具有能夠在與該凸曲面突起部接觸的狀態(tài)下穩(wěn)定地靜止的高表觀摩擦系數(shù),并且,該滑動(dòng)面具有比該高摩擦部低的表觀摩擦系數(shù)。優(yōu)選的是，所述滑動(dòng)板的該滑接面上的該高摩擦部是凹部，所述凹部形成為具有與該基座的凸曲面突起部的曲面相同形狀的凹曲面，并且具有比該凸曲面突起部的高度小的深度。并且，也可以是，僅在所述滑動(dòng)板的滑接面上的該滑動(dòng)面均勻涂布潤(rùn)滑材料，由此，未被涂布的該高摩擦部的表觀摩擦系數(shù)高于已被涂布的該滑動(dòng)面的表觀摩擦系數(shù)。而且，優(yōu)選的是，對(duì)所述滑動(dòng)板的滑接面上的該高摩擦部進(jìn)行噴砂處理。并且，也可以是，所述滑動(dòng)板的該滑接面上的該高摩擦部是形成為具有比該凸曲面突起部的直徑小的直徑的貫通孔，由此，僅該凸曲面突起部的一部分與該貫通孔嵌合。另外，優(yōu)選的是，本發(fā)明的該基座和該滑動(dòng)板的靜止時(shí)的該高摩擦部的表觀摩擦系數(shù)是O. 1，這是在基于日本氣象廳震度等級(jí)的震度4以下時(shí)不使該基座和該滑動(dòng)板開(kāi)始滑動(dòng)，在震度5弱以上時(shí)該基座和該滑動(dòng)板開(kāi)始滑動(dòng)的摩擦系數(shù)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的減震裝置，通過(guò)將在靜止時(shí)與基座的凸曲面突起部接觸的多個(gè)高摩 擦部的表觀摩擦系數(shù)設(shè)定成比上述滑動(dòng)面的表觀摩擦系數(shù)大，即使有小的振動(dòng)，上部的滑動(dòng)板也不會(huì)輕易移動(dòng)，不會(huì)給日常作業(yè)造成障礙。并且，為了達(dá)到所述高摩擦，在滑動(dòng)板形成與基座的凸曲面突起部相同形狀且相同配置，深度比所述基座的凸曲面突起部的高度淺的凹部，因而可低成本地制造滑動(dòng)板的高摩擦部。并且，設(shè)滑動(dòng)板的高摩擦部為貫通孔，也能夠低成本地制造。而且，即使僅對(duì)所述滑動(dòng)板的滑接面中的該高摩擦部進(jìn)行噴砂處理，也能夠低成本地制造。并且，在將潤(rùn)滑材料涂布在所述滑動(dòng)板的滑動(dòng)面的情況下，或者均勻地涂布混入有粉體的潤(rùn)滑材料的情況下，在滑動(dòng)板一旦開(kāi)始移動(dòng)后，以更低的摩擦來(lái)移動(dòng)，因而可以發(fā)揮良好的免震效果。而且，采用上述結(jié)構(gòu)，例如能夠?qū)⒃趯⒒陌搴裨O(shè)為1mm，在該基座上放置滑動(dòng)板時(shí)的包含滑動(dòng)板的板厚的距基座的聞度設(shè)為Imm 3mm左右，因而能夠使減震裝置成為由基座和滑動(dòng)板構(gòu)成的厚度4_的基本單元。這能夠從沒(méi)有設(shè)置減震裝置的周邊部順利進(jìn)行臺(tái)車和叉車等在減震裝置上的上下。


圖I是本發(fā)明的第I實(shí)施例的減震裝置的側(cè)截面圖，為了容易理解，基座和滑動(dòng)板被描繪成從設(shè)置對(duì)象地板面浮在空中。圖2A是構(gòu)成本發(fā)明的減震裝置的基座的平面圖。圖2B是圖2A所示的基座的側(cè)面圖，為了容易理解，基座被描繪成從設(shè)置對(duì)象地板面浮在空中。圖3A是構(gòu)成本發(fā)明的第I實(shí)施例的減震裝置的滑動(dòng)板的平面圖。圖3B是圖3A所示的滑動(dòng)板的側(cè)面圖，為了容易理解，滑動(dòng)板被描繪成從對(duì)象地板面浮在空中。圖4是示出當(dāng)在該本發(fā)明的第I實(shí)施例的減震裝置的滑動(dòng)板形成凹部時(shí)，在凸曲面突起部形成用的模具中使用金屬板a來(lái)調(diào)整沖壓量進(jìn)行加工時(shí)的被沖壓前的狀態(tài)的示意性局部放大側(cè)截面圖。圖5是第2實(shí)施例的減震裝置的側(cè)截面圖，為了容易理解，基座和滑動(dòng)板被描繪成從設(shè)置對(duì)象地板面浮在空中。圖6是第3實(shí)施例的減震裝置的側(cè)截面圖，為了容易理解，基座和滑動(dòng)板被描繪成從設(shè)置對(duì)象地板面浮在空中。圖7是第4實(shí)施例的減震裝置的側(cè)截面圖，為了容易理解，基座和滑動(dòng)板被描繪成從設(shè)置對(duì)象地板面浮在空中。圖8是表示在對(duì)滑動(dòng)板進(jìn)行沖孔時(shí)的加工方向的滑動(dòng)板和沖壓工具的截面圖。圖9是在第3實(shí)施例的減震裝置中，將混入了粉體后的潤(rùn)滑材料均勻涂布在滑動(dòng)板背面時(shí)的側(cè)截面圖。圖10是表示用于對(duì)本發(fā)明的減震裝置與現(xiàn)有的減震裝置的從靜止?fàn)顟B(tài)起移動(dòng)時(shí)的表觀摩擦系數(shù)進(jìn)行比較的、表觀摩擦系數(shù)μ和移動(dòng)位移量δ的關(guān)系的圖。
具體實(shí)施方式

如圖I以及圖5 圖7所示，本發(fā)明的減震裝置I構(gòu)成如下在平板體上設(shè)置凸曲面突起部2a而成的基座2上配設(shè)有設(shè)置凹部3a等高摩擦部而成的滑動(dòng)板3，使得各個(gè)凸曲面突起部2a和凹部3a等高摩擦部重疊卡合，在通常的靜止?fàn)顟B(tài)下，重疊卡合的凸曲面突起部2a和凹部3a等高摩擦部?jī)H在大地震時(shí)從所述凸曲面突起部和所述高摩擦部的重疊狀態(tài)脫離，滑動(dòng)板3在水平方向相對(duì)于基座2移動(dòng)，由此發(fā)揮免震效果。實(shí)施例本發(fā)明的第I實(shí)施例的減震裝置I是I組減震裝置，該I組減震裝置是由板厚Imm且500mmX 500mm左右的平板狀的基座2和厚度Imm 3mm左右且500mmX 500mm左右的平滑的滑動(dòng)板3構(gòu)成的，該基座2如圖2A和圖2B所示，以節(jié)距25mm形成有多個(gè)凸曲面突起部(高度1臟，直徑10mm)2a，該滑動(dòng)板3如圖3A和圖3B所示，使滑接面3b抵接放置于該基座2的凸曲面突起部2a側(cè)。如圖I 圖9所示，將在設(shè)置當(dāng)初的靜止時(shí)所述基座2的凸曲面突起部2a與所述滑動(dòng)板3的滑接面3b接觸的高摩擦部的表觀摩擦系數(shù)設(shè)定得高，S卩，將在圖10所示的震度5弱(加速度約IOOgal)以上從卡合靜止?fàn)顟B(tài)起水平移動(dòng)的本發(fā)明的減震裝置的靜止摩擦系數(shù)μ 2設(shè)定為高摩擦系數(shù)即O. 10。另外，μ 1是以往的靜止摩擦系數(shù)(當(dāng)凸曲面的曲率半徑150mm時(shí)，μ i = O. 06)，O. 04的摩擦系數(shù)是該減震裝置I的動(dòng)摩擦系數(shù)。為了實(shí)現(xiàn)所述的高摩擦系數(shù)，提出了各種結(jié)構(gòu)。在第I實(shí)施例中，首先，如圖I所示，在滑動(dòng)板3的高摩擦部，以與基座2的凸曲面突起部2a相同形狀且相同配置形成有凹部3a，凹部3a的深度d形成得比所述基座2的凸曲面突起部2a的高度H淺。凹部3a重疊卡合在凸曲面突起部2a上，該卡合的凹部的深度是O. 05mm O. 50mm,此時(shí)從凸曲面突起部2a和凹部3a的卡合狀態(tài)起水平移動(dòng)的高摩擦系數(shù)μ 2成為O. 10 O. 40，一旦開(kāi)始移動(dòng)時(shí)的動(dòng)摩擦系數(shù)是約O. 04。并且，如圖4所示，與凸曲面突起部2a相同形狀且相同配置的凹部3a是通過(guò)使用與對(duì)凸曲面突起部2a進(jìn)行加工時(shí)相同的模具來(lái)調(diào)整沖壓深度并進(jìn)行沖壓加工而形成的，在凹凸的2個(gè)模具之間夾著具有變淺的高度值的厚度的金屬板a的狀態(tài)下進(jìn)行沖壓加工，以便達(dá)到預(yù)定深度。例如，當(dāng)相對(duì)于突起2a的高度I. OOmm想要將凹部3a的深度設(shè)為
O.05mm時(shí),夾持厚度O. 95mm的金屬板a。如圖I所示，在所述滑動(dòng)板3的背面的滑接面3b上，幾乎整面涂布潤(rùn)滑劑(例如油脂等)4。由于這樣的突起高度、凹部深度、油脂的涂布等，使得通常在減震裝置I中，在震度I 4左右時(shí)，凸曲面突起部2a和凹部3a重疊卡合，減震裝置I以及計(jì)算機(jī)和放置物與建筑物的地板面一起水平搖動(dòng)，當(dāng)達(dá)到震度5弱以上時(shí)，減震裝置I的滑動(dòng)板3的凹部3a從凹凸的重疊狀態(tài)脫離，滑動(dòng)板3與所述計(jì)算機(jī)和放置物一起在水平方向以低摩擦系數(shù)順利移動(dòng)。用于從該凹凸的重疊狀態(tài)脫離的地震的大小取決于卡合的高度(深度)，不僅能夠設(shè)定為震度5弱以上，而且能夠設(shè)定為震度6弱以上。并且，在滑動(dòng)板3的背面的滑接面3b上涂布四氟乙烯樹(shù)脂、硅樹(shù)脂的情況下也是一樣的。在第2實(shí)施例中，如圖5所示，在減震裝置Ia中的滑動(dòng)板5的高摩擦部形成有可僅嵌合基座2的凸曲面突起部2a的頂部的一部分的貫通孔5a。所述貫通孔5a形成為使其直徑r小于基座2的凸曲面突起部2a的半徑R。并且，除了所述貫通孔5a以外涂布潤(rùn)滑材料4。在通常的靜止?fàn)顟B(tài)下，基座2的凸曲面突起部2a的頂部與所述貫通孔5a嵌合。該第2實(shí)施例的裝置中，當(dāng)發(fā)生大地震時(shí)，滑動(dòng)板3根據(jù)加速度α以高摩擦系數(shù)μ 2從與基座2的嵌合狀態(tài)脫離，相對(duì)于所述基座2在水平方向移動(dòng)，幾乎抑制放置物的搖動(dòng)而作為減震裝置發(fā)揮作用。并且，如圖8所示，優(yōu)選的是，貫通孔5a是用沖孔器等的沖壓工具P從基座2的凸曲面突起部2a接觸的一側(cè)進(jìn)行沖壓而加工出的，由此在滑接面?zhèn)刃纬?平滑的切斷面。如圖6所示，第3實(shí)施例是除了滑動(dòng)板6的滑接面中的高摩擦部6a以外，在所述滑接面的整面涂布潤(rùn)滑材料4。在這樣的減震裝置Ib中，在所述高摩擦部6a和基座2的凸曲面突起部2a的卡合狀態(tài)下采用高摩擦系數(shù)μ 2。如圖7所示，第4實(shí)施例是在滑動(dòng)板7的背面即滑接面中，對(duì)高摩擦部實(shí)施噴砂處理7a。然后，在滑動(dòng)板7的背面即滑接面的大致整面均勻涂布潤(rùn)滑材料4。這樣，由于由減震裝置Ic中的噴砂處理面7a的粗面化處理產(chǎn)生的凹凸而實(shí)現(xiàn)高摩擦系數(shù)μ 2。這樣，不僅能夠設(shè)定為震度5弱以上，而且能夠設(shè)定為震度6弱以上。并且，如圖9所示，在滑動(dòng)板6的滑接面的大致整面上均勻涂布混入了粉體的潤(rùn)滑材料4。該粉體例如是金剛石、碳化鈣、碳酸鈣、鋁、氧化鋁、玻璃、聚乙烯、四氟乙烯、硅石、橡膠、硼化合物、碳、氮化硼、二氧化鈦、鎂合金、二硫化鑰、氧化鋅、氧化鈰等，其大小是
Iμ m 50 μ m0產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的減震裝置及其設(shè)置方法可簡(jiǎn)單地應(yīng)用于家具、陳列品、計(jì)算機(jī)、獨(dú)門獨(dú)院房屋等全部的免震對(duì)象物。標(biāo)號(hào)說(shuō)明I :第I實(shí)施例的減震裝置；la :第2實(shí)施例的減震裝置；lb :第3實(shí)施例的減震裝置；lc :第4實(shí)施例的減震裝置；2 :基座；2a:凸曲面突起部；H:基座的凸曲面突起部的高度；R :凸曲面突起部的半徑；3 :滑動(dòng)板；3a :高摩擦部；3b :滑動(dòng)板的滑接面；d :滑動(dòng)板的凹部的深度；4 :潤(rùn)滑材料；5 第2實(shí)施例的滑動(dòng)板；5a :貫通孔；r :貫通孔的直徑；6 :第3實(shí)施例的滑動(dòng)板；6a :高摩擦部；7 :第4實(shí)施例的滑動(dòng)板；7a :噴砂部分；10 :設(shè)置對(duì)象地板面；a :金屬板；μ :表觀摩擦系數(shù)；μ I :以往的減震裝置的靜止摩擦系數(shù)；μ 2 :本發(fā)明的減震裝置的靜止摩擦系數(shù)；δ :減震裝置的移動(dòng)位移量；ρ :沖壓工具。
權(quán)利要求
1.一種減震裝置，所述減震裝置由平板狀的基座和滑動(dòng)板構(gòu)成，所述基座形成有多個(gè)凸曲面突起部，所述滑動(dòng)板具有與該多個(gè)凸曲面突起部滑接的滑接面，并且放置在該基座的該凸曲面突起部側(cè)，其特征在于， 所述滑動(dòng)板的滑接面由多個(gè)高摩擦部和該高摩擦部以外的滑動(dòng)面構(gòu)成，該多個(gè)高摩擦部與該多個(gè)凸曲面突起部對(duì)應(yīng)地配置，并且能夠在與該凸曲面突起部接觸的狀態(tài)下穩(wěn)定地靜止,所述滑動(dòng)面的表觀摩擦系數(shù)比該高摩擦部低。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)板的該滑接面上的該高摩擦部是凹部，所述凹部形成為具有與該基座的凸曲面突起部的曲面相同形狀的凹曲面，并且具有比該凸曲面突起部的高度小的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震裝置，其特征在于，僅在所述滑動(dòng)板的滑接面上的該滑動(dòng)面均勻涂布潤(rùn)滑材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減震裝置，其特征在于，僅對(duì)所述滑動(dòng)板的滑接面上的該高摩擦部進(jìn)行噴砂處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的減震裝置，其特征在于，所述滑動(dòng)板的該滑接面上的該高摩擦部是形成為具有比該凸曲面突起部的直徑小的直徑的貫通孔，由此，僅該凸曲面突起部的一部分與該貫通孔嵌合。
全文摘要
一種減震裝置，該減震裝置由平板狀的基座(2)和平滑的滑動(dòng)板(3)構(gòu)成，基座(2)具有凸曲面突起部，滑動(dòng)板(3)使滑接面抵接放置于該基座的凸曲面突起部側(cè)，該減震裝置構(gòu)成如下使僅在設(shè)置當(dāng)初的靜止時(shí)所述基座的凸曲面突起部(2a)與所述滑動(dòng)板的滑接面接觸的高摩擦部的表觀摩擦系數(shù)(μ)，比高摩擦部以外的部分即滑動(dòng)面的表觀摩擦系數(shù)高，由此，在機(jī)械振動(dòng)、汽車的通行、小地震等的小振動(dòng)時(shí)不搖動(dòng)，在震度5弱以上的地震中該基座和該滑動(dòng)板能夠開(kāi)始滑動(dòng)。
文檔編號(hào)F16F15/02GK102812266SQ201180012689
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者佐藤孝典 申請(qǐng)人:佐藤孝典