專利名稱：防皮帶脫落夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防皮帶脫落夾具，特別是涉及一種防止在向皮帶輪纏繞皮帶的過程中皮帶背面受到損傷的方法。
背景技術(shù)：
一般而言，將皮帶纏繞到多個(gè)在外周面具有皮帶輪槽的帶凸緣的皮帶輪上而構(gòu)成的皮帶傳動裝置具有:用來對已架設(shè)到所有皮帶輪上的皮帶施加規(guī)定張力的自動張緊器等張力施加裝置。為了去掉這種張力施加裝置，已往就提出了一種在向多個(gè)皮帶輪安裝皮帶時(shí)沿周向拉伸使該皮帶越過皮帶輪凸緣，從而將皮帶安裝到皮帶輪上的皮帶安裝夾具。所述皮帶安裝夾具是在例如向兩個(gè)皮帶輪纏繞皮帶時(shí)，在已將皮帶架設(shè)到一個(gè)皮帶輪上的狀態(tài)下，將該皮帶安裝夾具安裝到另一個(gè)皮帶輪上而加以使用的，該安裝狀態(tài)是一種將皮帶掛在該皮帶安裝夾具上，在另一個(gè)皮帶輪上，讓皮帶的位于比該皮帶安裝夾具更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向后方的部分嵌合到皮帶輪槽中，并朝皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)方抽出皮帶的位于比該皮帶安裝夾具更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向前方的部分，從而使皮帶安裝夾具夾在該皮帶和皮帶輪槽之間的狀態(tài)。此外，本說明書中所說的“跟前側(cè)”指的是進(jìn)行皮帶安裝作業(yè)的作業(yè)人員一側(cè)，“靠里側(cè)”指的是與所述作業(yè)人員相反的一側(cè)。并且，皮帶安裝夾具在成為所述安裝狀態(tài)后，使用扳手等工具轉(zhuǎn)動夾具安裝側(cè)皮帶輪的中心螺栓，使該皮帶安裝夾具朝皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方前進(jìn)，逐漸擴(kuò)大嵌入到皮帶輪槽中的皮帶的范圍，從而最終將皮帶也完全纏繞到夾具安裝側(cè)的皮帶輪上。在按照上述方法將皮帶纏繞到皮帶輪上時(shí)，掛在皮帶安裝夾具上的皮帶是通過夾具安裝側(cè)的皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)方到達(dá)另一皮帶輪的，所以若要邊轉(zhuǎn)動皮帶輪邊纏繞皮帶的話，在隨著纏繞皮帶而施加的張力的作用下在另一皮帶輪的皮帶進(jìn)入側(cè)皮帶就會被緊緊地拉向皮帶輪的跟前側(cè)側(cè)方，而有可能從另一皮帶輪上脫落。因此，提出了一種用來防止所述皮帶從皮帶輪上脫落的防皮帶脫落夾具，該防皮帶脫落夾具已為人所知。例如，在專利文獻(xiàn)I中所公開的防皮帶脫落夾具包括:位于皮帶輪凸緣的外周側(cè)的板狀防脫落板、形成在該防脫落板底面的卡止槽和從所述防脫落板的底部沿著皮帶輪槽內(nèi)面突出的夾緊部。該防皮帶脫落夾具構(gòu)成為:用所述卡止槽夾著皮帶輪凸緣并用皮帶和皮帶輪槽夾緊所述夾緊部，將該夾具固定在皮帶輪上，從而即使皮帶被拉向皮帶輪跟前側(cè)也能用所述防脫落板防止皮帶從皮帶輪上脫落。專利文獻(xiàn)1:日本專利第4361961號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
-發(fā)明所要解決的技術(shù)問題-然而，專利文獻(xiàn)I中的防皮帶脫落夾具雖然能夠防止皮帶從皮帶輪上脫落，但是因?yàn)樵摲榔撀鋳A具被固定在皮帶輪上隨著該皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)，所以皮帶在朝向皮帶輪跟前側(cè)側(cè)方的拉力的作用下隨著該夾具的從動旋轉(zhuǎn)而逐漸爬到防脫落板上，并由于爬到防脫落板上而產(chǎn)生傾斜，在皮帶安裝夾具側(cè)的皮帶輪側(cè)面上翻轉(zhuǎn)過來。這樣一來，就會成為皮帶的位于皮帶安裝夾具的皮帶輪轉(zhuǎn)動方向前方附近的部分產(chǎn)生扭曲，該皮帶的背面有力地接觸到該皮帶安裝夾具側(cè)皮帶輪的皮帶輪凸緣的狀態(tài)，在向皮帶輪纏繞皮帶的過程中皮帶背面就有可能由于接觸到皮帶輪凸緣而受到損傷。還有，在專利文獻(xiàn)I的防皮帶脫落夾具中，因?yàn)閷⒃搳A具的一部分(夾緊部)夾在皮帶和皮帶輪槽之間，所以在向皮帶輪纏繞皮帶時(shí)，施加在皮帶上的張力相應(yīng)地增大，皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作變得笨重，為了讓皮帶輪轉(zhuǎn)動就需要很大的力。本發(fā)明正是鑒于上述問題而發(fā)明出來的，其目的在于:當(dāng)向多個(gè)皮帶輪纏繞皮帶時(shí)，在不使皮帶背面受到損傷的情況下防止皮帶從事先已架設(shè)好皮帶的皮帶輪上脫落，并且減少轉(zhuǎn)動皮帶輪所需的力。-用以解決技術(shù)問題的技術(shù)方案-為了實(shí)現(xiàn)所述目的，本發(fā)明在防皮帶脫落夾具的結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，從而能不使防皮帶脫落夾具的一部分夾在皮帶和皮帶輪槽之間地將該防皮帶脫落夾具安裝在帶凸緣的皮帶輪上，并且能夠不讓防皮帶脫落夾具隨著已安裝上該夾具的皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。具體而言，本發(fā)明以下述防皮帶脫落夾具作為發(fā)明的對象，并闡述了如下的解決方法。當(dāng)相對于包括至少一個(gè)帶凸緣的皮帶輪的多個(gè)具有皮帶輪槽的皮帶輪而言，在已將皮帶架設(shè)在帶凸緣的皮帶輪上的狀態(tài)下，讓所述皮帶嵌合到與所述帶凸緣的皮帶輪相鄰的一皮帶輪的皮帶輪槽中，來將該皮帶以繃緊狀態(tài)纏繞到多個(gè)所述皮帶輪上時(shí)，該防皮帶脫落夾具防止所述皮帶在與所述一皮帶輪相鄰的所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶進(jìn)入側(cè)脫落。也就是說，第一方面的發(fā)明的特征在于:所述防皮帶脫落夾具包括嵌合槽和防止旋轉(zhuǎn)部件，該嵌合槽置于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外側(cè)面，可滑動地與所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣嵌合，該防止旋轉(zhuǎn)部件防止防皮帶脫落夾具隨著所述帶凸緣的皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。第二方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:所述防皮帶脫落夾具包括置于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外側(cè)面，形成有所述嵌合槽并設(shè)置有所述防止旋轉(zhuǎn)部件的夾具主體；在所述夾具主體的位于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶進(jìn)入側(cè)的部位，突出地設(shè)置有朝皮帶輪徑向外側(cè)突出的防脫落板。第三方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面和第二方面中任一方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:所述防皮帶脫落夾具的比所述嵌合槽更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向內(nèi)側(cè)的外周緣部內(nèi)側(cè)面呈朝著皮帶輪槽一側(cè)下傾的傾斜面。第四方面的發(fā)明是這樣的，在第三方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:在各個(gè)所述皮帶輪上并列著設(shè)置有多個(gè)皮帶輪槽，各個(gè)皮帶輪槽的橫截面形成為寬度從開口側(cè)朝著底側(cè)變窄的“V”字形，所述防皮帶脫落夾具的比所述嵌合槽更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向內(nèi)側(cè)的外周緣部內(nèi)側(cè)面位于與所述嵌合槽嵌合的皮帶輪凸緣和離該皮帶輪凸緣最近的皮帶輪槽之間，并以與該皮帶輪槽的離該皮帶輪槽最近的皮帶輪凸緣一側(cè)的側(cè)面相同的角度傾斜。第五方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第四方面中任一方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:所述防止旋轉(zhuǎn)部件由在所述防皮帶脫落夾具的位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位朝著皮帶輪徑向內(nèi)側(cè)切進(jìn)去而與所述一皮帶輪的皮帶輪凸緣外周緣嵌合的凹陷部構(gòu)成。第六方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第四方面中任一方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:所述防止旋轉(zhuǎn)部件由側(cè)面在所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶送出側(cè)與所述皮帶的背面接觸地設(shè)置在所述防皮帶脫落夾具的位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位的接觸片構(gòu)成。第七方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第四方面中任一方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:所述防止旋轉(zhuǎn)部件由被既有結(jié)構(gòu)體卡止住地設(shè)置在所述防皮帶脫落夾具的位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位的卡止片構(gòu)成。第八方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第七方面中任一方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:所述防皮帶脫落夾具包括置于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外側(cè)面，形成有所述嵌合槽并設(shè)置有所述防止旋轉(zhuǎn)部件的夾具主體；所述夾具主體形成為沿著所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣延伸的環(huán)狀，該夾具主體的位于所述帶凸緣的皮帶輪側(cè)的一側(cè)構(gòu)成內(nèi)徑大于該帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外徑的大內(nèi)徑部，該夾具主體的另一側(cè)構(gòu)成內(nèi)徑小于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外徑的小內(nèi)徑部；所述嵌合槽在所述大內(nèi)徑部的整個(gè)長度方向上延伸，該嵌合槽的直徑大于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外周緣的直徑。第九方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第七方面中任一方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:所述防皮帶脫落夾具包括置于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外周面，形成有所述嵌合槽并設(shè)置有所述防止旋轉(zhuǎn)部件的夾具主體；所述夾具主體形成為沿著所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣延伸的圓弧狀；所述嵌合槽在所述夾具主體的整個(gè)長度方向上沿著所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外周緣延伸，該嵌合槽的長度在該皮帶輪凸緣的半周以下或者該嵌合槽的兩開放端的間隔在所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣的直徑以上。第十方面的發(fā)明是這樣的，在第一方面至第九方面中任一方面的發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具的基礎(chǔ)上，其特征在于:所述防皮帶脫落夾具還包括把手。-發(fā)明的效果-根據(jù)第一方面的發(fā)明，因?yàn)榉榔撀鋳A具通過使嵌合槽可滑動地與皮帶輪凸緣嵌合而在不將該夾具的一部分夾入皮帶和皮帶輪槽之間的情況下就能夠安裝在帶凸緣的皮帶輪上，所以在向皮帶輪纏繞皮帶時(shí)，施加在皮帶上的張力降低，皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作變得輕快，從而能夠減少轉(zhuǎn)動皮帶輪所需的力。能夠借助嵌合槽與皮帶輪凸緣之間的嵌合防止上述安裝狀態(tài)下的防皮帶脫落夾具從已安裝上該夾具的皮帶輪上朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向外側(cè)脫落，在向皮帶輪纏繞皮帶時(shí)，即使已安裝上該夾具的皮帶輪轉(zhuǎn)動，也由于該皮帶輪的皮帶輪凸緣在嵌合槽內(nèi)滑動，并能利用防止旋轉(zhuǎn)部件防止該防皮帶脫落夾具隨著皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)，因而該防皮帶脫落夾具能保持在規(guī)定位置，并能保持規(guī)定姿態(tài)。由此，因?yàn)槟軌蛞种破赖椒榔撀鋳A具上，所以能夠防止成為皮帶產(chǎn)生扭曲，該皮帶的背面有力地接觸到所述一皮帶輪的外周緣部的狀態(tài)。因此，在向多個(gè)皮帶輪纏繞皮帶時(shí)，能夠在不使皮帶背面受到損傷的情況下防止皮帶從事先已架設(shè)好皮帶的皮帶輪上脫落，并且能夠減少轉(zhuǎn)動皮帶輪所需的力。根據(jù)第二方面的發(fā)明，因?yàn)樵趭A具主體的位于已安裝上該夾具的皮帶輪的皮帶進(jìn)入側(cè)的部位突出地設(shè)置有防脫落板，所以能夠利用該防脫落板可靠地防止皮帶從皮帶輪上脫落。而且，因?yàn)槟軌蚶迷摲烂撀浒迨蛊У膬?nèi)周面朝向所述一皮帶輪側(cè)地將皮帶按向該皮帶輪一側(cè)，并能夠保持該皮帶姿態(tài)，所以能夠防止由于該皮帶與皮帶輪的側(cè)面之間隨著向皮帶輪纏繞皮帶產(chǎn)生滑動而導(dǎo)致皮帶發(fā)生扭曲，從而能夠更加可靠地防止皮帶背面受到損傷。根據(jù)第三方面的發(fā)明，因?yàn)榉榔撀鋳A具的比嵌合槽更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向內(nèi)側(cè)的外周緣部內(nèi)側(cè)面呈朝著皮帶輪槽一側(cè)下傾的傾斜面，所以與該防皮帶脫落夾具的外周緣部內(nèi)側(cè)面是與皮帶輪徑向平行的面，或者該外周緣部內(nèi)側(cè)面是朝著相反側(cè)傾斜的傾斜面，即呈朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向外側(cè)下傾的傾斜面的情況相比，能夠抑制由于該防皮帶脫落夾具接觸到與皮帶輪嵌合的皮帶而加在該皮帶上的荷載。由此，在向皮帶輪纏繞皮帶時(shí)能夠降低皮帶受到的損傷。根據(jù)第四方面的發(fā)明，能夠具體地實(shí)現(xiàn)第三方面的發(fā)明的作用和效果，在向并列著形成有多個(gè)橫截面為” V”字形的皮帶輪槽的多楔帶用皮帶輪纏繞多楔帶時(shí)，能夠降低該多楔帶受到的損傷。根據(jù)第五方面的發(fā)明，通過使形成在防皮帶脫落夾具的位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位的凹陷部與所述一皮帶輪的皮帶輪凸緣外周緣嵌合，使得防皮帶脫落夾具被所述一皮帶輪卡止住，從而能夠防止該防皮帶脫落夾具隨著已安裝上該夾具的皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)，因而能夠用最小限度的簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具。根據(jù)第六方面的發(fā)明，設(shè)置在防皮帶脫落夾具上的接觸片的側(cè)面在已安裝上該夾具的皮帶輪的皮帶送出側(cè)與皮帶背面接觸，從而能夠防止該防皮帶脫落夾具隨著已安裝上該夾具的皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)，因此能夠用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具。根據(jù)第七方面的發(fā)明，設(shè)置在防皮帶脫落夾具上的卡止片被既有的結(jié)構(gòu)體卡止住，從而能夠防止該防皮帶脫落夾具隨著已安裝上該夾具的皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)，因此能夠用簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具。根據(jù)第八方面的發(fā)明，夾具主體形成為環(huán)狀，并具有內(nèi)徑大于夾具安裝側(cè)皮帶輪的皮帶輪凸緣外徑的大內(nèi)徑部和內(nèi)徑小于夾具安裝側(cè)皮帶輪的皮帶輪凸緣外徑的小內(nèi)徑部，并且在大內(nèi)徑部的整個(gè)長度方向上形成有嵌合槽，因此從皮帶輪凸緣的側(cè)方沿著皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向?qū)⒎榔撀鋳A具套在該皮帶輪凸緣上，使得大內(nèi)徑部位于夾具安裝側(cè)皮帶輪的皮帶輪凸緣徑向外側(cè)以后，讓防皮帶脫落夾具沿著皮帶輪徑向滑動，從而讓皮帶輪凸緣的一部分嵌合在嵌合槽中，就能夠?qū)⒎榔撀鋳A具安裝在所述帶凸緣的皮帶輪上。還有，已安裝在皮帶輪上的防皮帶脫落夾具在沿著皮帶輪徑向滑動而解除了皮帶輪凸緣和嵌合槽之間的嵌合狀態(tài)后，再朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向外側(cè)與夾具安裝側(cè)皮帶輪分離開，這樣就能夠?qū)⒎榔撀鋳A具從該皮帶輪上取下來。因?yàn)槟軌虬凑丈鲜龇椒ㄈ∠聛淼姆榔撀鋳A具不會自然地從已安裝上該夾具的皮帶輪上朝著皮帶輪徑向外側(cè)脫落，所以在向皮帶輪纏繞皮帶的過程中能夠很好地防止防皮帶脫落夾具脫離開夾具安裝側(cè)皮帶輪。根據(jù)第九方面的發(fā)明，因?yàn)閵A具主體呈圓弧狀，并且嵌合槽沿著已安裝上該夾具的皮帶輪的皮帶輪凸緣外周緣在夾具主體的整個(gè)長度方向上延伸，該嵌合槽的長度在已安裝上該夾具的皮帶輪凸緣的半周以下，或者該嵌合槽的兩開放端的間隔在已安裝上該夾具的皮帶輪的皮帶輪凸緣的直徑以上，所以很簡單地就能夠?qū)⒎榔撀鋳A具從夾具安裝側(cè)皮帶輪的徑向外側(cè)安裝到該皮帶輪上。根據(jù)第十方面的發(fā)明，因?yàn)榫哂邪咽郑院苋菀拙湍軌虿僮鞣榔撀鋳A具，從而很簡單地就能夠進(jìn)行將該防皮帶脫落夾具安裝到皮帶輪上的安裝作業(yè)和從該皮帶輪上取下該防皮帶脫落夾具的拆卸作業(yè)。


圖1是從正面一側(cè)所看到的第一實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具的立體圖。圖2是從背面一側(cè)所看到的第一實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具的立體圖。圖3是示出第一實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具的縱向剖面及將該防皮帶脫落夾具安裝到皮帶輪上的安裝狀態(tài)的圖。圖4是表示已纏繞上皮帶的曲柄帶輪及壓縮機(jī)帶輪的側(cè)視圖。圖5是表示向皮帶輪安裝皮帶的皮帶安裝工序的前半部分步驟的側(cè)視圖。圖6是表示向皮帶輪安裝皮帶的皮帶安裝工序的后半部分步驟的側(cè)視圖。圖7是從背面一側(cè)所看到的第二實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具的立體圖。圖8是表示使用第二實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具向皮帶輪安裝皮帶的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖9是從背面一側(cè)所看到的第三實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具的立體圖。圖10(a)是表示將第三實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具安裝到皮帶輪上的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖10(b)是相當(dāng)于圖3的圖，示出第三實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具的縱向剖面及將該防皮帶脫落夾具安裝到皮帶輪上的安裝狀態(tài)。圖11是從背面一側(cè)所看到的第四實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具的立體圖。圖12是表示使用第四實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具向皮帶輪安裝皮帶的狀態(tài)的側(cè)視圖。圖13是從背面一側(cè)所看到的第四實(shí)施方式的變形例所涉及的防皮帶脫落夾具的立體圖。圖14是表示使用第四實(shí)施方式的變形例所涉及的防皮帶脫落夾具向皮帶輪安裝皮帶的狀態(tài)的側(cè)視圖。-符號說明-B-多楔帶；J1-防皮帶脫落夾具；1_曲柄帶輪；5_壓縮機(jī)帶輪；2、6_皮帶輪凸緣；7-皮帶輪槽；10_夾具主體；IOb-凹陷部(防止旋轉(zhuǎn)部件)；11-大內(nèi)徑部；Ila-嵌合槽；Ilb-內(nèi)側(cè)面；12_小內(nèi)徑部；15-防脫落板；16_把手；18_接觸銷(接觸片)；20_卡止銷(卡止片)；21_接觸板(接觸片)。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。此外，本發(fā)明并不局限于下述各個(gè)實(shí)施方式。
(發(fā)明的第一實(shí)施方式)圖1 圖3是表示該第一實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具Jl的圖。圖1是從正面一側(cè)所看到的防皮帶脫落夾具Jl的立體圖。圖2是從背面一側(cè)所看到的防皮帶脫落夾具Jl的立體圖。圖3是防皮帶脫落夾具Jl的縱向剖視圖。還有，圖4是表示在使用防皮帶脫落夾具Jl和皮帶安裝夾具J2纏繞好多楔帶(V-ribbed belt)(以下，簡稱為皮帶)B的狀態(tài)下的兩個(gè)皮帶輪1、5的側(cè)視圖。此外，在圖3中亦示出在將防皮帶脫落夾具Jl安裝到皮帶輪5上的安裝狀態(tài)下這兩者之間的關(guān)系，在圖中未圖示出把手16。如圖4所示，本實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具Jl是例如在要將皮帶B以繃緊狀態(tài)纏繞到曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪5上時(shí)與下文所述的皮帶安裝夾具J2 —起使用的。該曲柄帶輪I裝在發(fā)動機(jī)上并與發(fā)動機(jī)主體的曲柄軸聯(lián)結(jié)，該壓縮機(jī)帶輪5同樣裝在發(fā)動機(jī)上并與空調(diào)壓縮機(jī)的輸入軸聯(lián)結(jié)。皮帶B是由多根(在本實(shí)施方式中為3根)沿皮帶的周向延伸的V型肋一體地形成在埋設(shè)有由高伸縮性纖維制成的芯線的平皮帶狀皮帶主體的內(nèi)周面上而形成的。曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪5在保持著規(guī)定軸間距而彼此靠近的狀態(tài)下受到支承能夠自如地轉(zhuǎn)動，該軸間距是不可變的。圖4中的箭頭表示各個(gè)皮帶輪1、5的轉(zhuǎn)動方向。還有，發(fā)動機(jī)不具有對所述皮帶B施加張力的自動張緊器(張力施加裝置)。如圖3所示，所述壓縮機(jī)帶輪5是在外周面的皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上的兩端突出地設(shè)置有一對圓環(huán)狀皮帶輪凸緣6的帶凸緣的皮帶輪。多個(gè)(在本實(shí)施方式中為3個(gè))與皮帶B內(nèi)周面上的V型肋嵌合的皮帶輪槽7排列著沿周向延伸地形成在所述一對皮帶輪凸緣6之間的外周面上。各個(gè)所述皮帶輪槽7的橫截面形成為寬度從開口側(cè)朝著底側(cè)變窄的“V”字形?？照{(diào)壓縮機(jī)100的輸入軸IOOa從皮帶輪靠里側(cè)插入到該壓縮機(jī)帶輪5的軸套部，該輸入軸IOOa的頂端部在皮帶輪跟前側(cè)由圖4所示的中心螺栓8固定住。所述曲柄帶輪I也是在外周面的皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向上的兩端突出地設(shè)置有一對圓環(huán)狀皮帶輪凸緣2的帶凸緣的皮帶輪。與所述壓縮機(jī)帶輪5相同，多個(gè)(在本實(shí)施方式中為3個(gè))與皮帶內(nèi)周面上的V型肋嵌合的橫截面為“V”字形的皮帶輪槽形成在所述一對皮帶輪凸緣2之間的外周面上，但這并未圖示出來。發(fā)動機(jī)的曲柄軸從皮帶輪靠里側(cè)插入到形成在該曲柄帶輪I的徑向中心的軸套部，該曲柄軸的頂端部在皮帶輪跟前側(cè)由中心螺栓3固定住。防皮帶脫落夾具Jl是安裝到在已架設(shè)好皮帶B的狀態(tài)下的壓縮機(jī)帶輪5上而加以使用的。該防皮帶脫落夾具Jl由金屬制成，如圖1和圖2所示，該防皮帶脫落夾具Jl包括:在內(nèi)側(cè)具有開口部IOa的圓環(huán)狀夾具主體10、朝著夾具主體徑向外側(cè)突出地設(shè)置在該夾具主體10的背面?zhèn)?在使用時(shí)面向皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向內(nèi)側(cè)的面一側(cè))的防脫落板15、以及聯(lián)結(jié)在所述夾具主體10的表面?zhèn)?在使用時(shí)面向皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向外側(cè)的面一側(cè))的把手16。如圖3所示，夾具主體10的外徑大于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的外徑。該夾具主體10的位于壓縮機(jī)帶輪5側(cè)的一側(cè)構(gòu)成內(nèi)徑大于該壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪外徑的大內(nèi)徑部11，該夾具主體10的另一側(cè)構(gòu)成內(nèi)徑小于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪外徑的小內(nèi)徑部12，所述大內(nèi)徑部11和小內(nèi)徑部12在貫穿開口部IOa的方向上相鄰并形成為一體。所述小內(nèi)徑部12具有與大內(nèi)徑部11相比更向夾具主體10的徑向內(nèi)側(cè)突出的接觸部12a。該接觸部12a在將該防皮帶脫落夾具Jl安裝到壓縮機(jī)帶輪5上時(shí)與該壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的側(cè)面接觸。在所述大內(nèi)徑部11的小內(nèi)徑部12 —側(cè)，形成有朝著夾具主體10的徑向外側(cè)凹陷并可滑動地從皮帶輪徑向外側(cè)與壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6嵌合的嵌合槽11a。該嵌合槽Ila在大內(nèi)徑部11的整個(gè)長度方向上延伸，并且該嵌合槽Ila的直徑大于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的外周緣的直徑。還有，大內(nèi)徑部11的與嵌合槽IIa相比位于皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向內(nèi)側(cè)的外周緣部內(nèi)側(cè)面Ilb位于嵌合在嵌合槽Ila中的皮帶輪凸緣6與離該皮帶輪凸緣6最近的皮帶輪槽7之間，呈與該皮帶輪槽7的離該皮帶輪槽最近的皮帶輪凸緣6 —側(cè)的側(cè)面連續(xù)地以與該側(cè)面相同的角度朝著皮帶輪槽7—側(cè)下傾的傾斜面。由此，與該防皮帶脫落夾具Jl的外周緣部內(nèi)側(cè)面Ilb是與皮帶輪徑向平行的面，或者該外周緣部內(nèi)側(cè)面Ilb是朝著相反側(cè)傾斜的傾斜面，即呈朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向外側(cè)下傾的傾斜面的情況相比，能夠抑制由于該防皮帶脫落夾具Jl與嵌合到壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪槽7中的皮帶B接觸而加在該皮帶上的荷載，其結(jié)果是在向皮帶輪1、5纏繞皮帶B時(shí)能夠降低皮帶B受到的損傷。如圖1和圖2所示，在該夾具主體10的外周面，形成有與曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2的外周緣嵌合地沿著該皮帶輪凸緣2的外周緣朝夾具主體10的徑向內(nèi)側(cè)切進(jìn)去而成為彎曲狀的凹陷部IOb以作為防止旋轉(zhuǎn)部件。由此，在向壓縮機(jī)帶輪5安裝防皮帶脫落夾具Jl時(shí)，讓所述凹陷部IOb與曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2的外周緣嵌合，使得該防皮帶脫落夾具Jl被曲柄帶輪I卡止住而定好位，并防止該防皮帶脫落夾具Jl隨著壓縮機(jī)帶輪5的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。如上所述通過用夾具主體外周面上的凹陷部IOb構(gòu)成防止防皮帶脫落夾具Jl隨著已安裝上該夾具的壓縮機(jī)帶輪5的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)的防止旋轉(zhuǎn)部件，而能夠用最小限度的簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具J1。此外，雖然在本實(shí)施方式中凹陷部IOb是朝著夾具主體10的徑向內(nèi)側(cè)切成彎曲狀而形成的，但并不局限于此。所述凹陷部IOb也可以是朝著夾具主體10的徑向內(nèi)側(cè)切成"V”字形及日語片假名字形等其它形狀而形成的，只要是與曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2的外周緣嵌合，并能防止防皮帶脫落夾具Jl從動旋轉(zhuǎn)的形狀即可，能夠采用各種滿足該要求的形狀。防脫落板15焊接在夾具主體10背面的位于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶進(jìn)入側(cè)的部位。該防脫落板15在俯視圖中形成為從遠(yuǎn)離所述凹陷部IOb的位置開始朝著凹陷部IOb —側(cè)逐漸增大地突出的近似梯形形狀，能可靠地防止皮帶B從壓縮機(jī)帶輪5上脫落。進(jìn)而，由于設(shè)置有該防脫落板15，而能夠使皮帶B的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I 一側(cè)地將皮帶B按向該皮帶輪I 一側(cè)并能使皮帶保持該姿態(tài)，因此還能夠防止由于皮帶B與曲柄帶輪I的側(cè)面隨著向皮帶輪1、5安裝該皮帶B產(chǎn)生滑動而導(dǎo)致皮帶B發(fā)生扭曲。把手16形成為具有一對腿部16a的“門”字形，橫跨夾具主體10的開口部IOa地架設(shè)好，并且設(shè)置在各個(gè)所述腿部16a的頂端的扁平被安裝部16b由螺栓17固定在夾具主體10上的彼此相對的部位。因?yàn)榫哂性摪咽?6，所以很容易就能夠操作防皮帶脫落夾具Jl，從而很簡單地就能夠進(jìn)行將該防皮帶脫落夾具Jl安裝到皮帶輪5上的安裝作業(yè)和從該皮帶輪5上取下該防皮帶脫落夾具Jl的拆卸作業(yè)。如圖3中雙點(diǎn)劃線所示，從壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的側(cè)方將具有上述結(jié)構(gòu)的防皮帶脫落夾具Jl套在該皮帶輪凸緣6上使該皮帶輪凸緣6的側(cè)面與接觸部12a接觸，然后讓防皮帶脫落夾具Jl沿著皮帶輪徑向滑動，使皮帶輪凸緣6的一部分嵌合在嵌合槽Ila中，這樣就能夠?qū)⒎榔撀鋳A具Jl安裝到壓縮機(jī)帶輪5上，在下文中對此進(jìn)行了詳細(xì)說明。按照上述方法已安裝在壓縮機(jī)帶輪5上的防皮帶脫落夾具Jl借助皮帶輪凸緣6和嵌合槽Ila之間的嵌合不會從壓縮機(jī)帶輪5上朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向外側(cè)脫落，并且也不會從壓縮機(jī)帶輪5上朝著皮帶輪徑向外側(cè)脫落，因此能夠很好地防止防皮帶脫落夾具Jl自然地脫離開該皮帶輪5。還有，在使已安裝在壓縮機(jī)帶輪5上的防皮帶脫落夾具Jl沿著皮帶輪徑向滑動而解除了皮帶輪凸緣6和嵌合槽Ila之間的嵌合狀態(tài)后，再讓防皮帶脫落夾具Jl朝著壓縮機(jī)帶輪5的轉(zhuǎn)動軸方向外側(cè)與壓縮機(jī)帶輪5分離開，這樣就能夠?qū)⒎榔撀鋳A具Jl從該皮帶輪5上取下來。與所述防皮帶脫落夾具Jl 一起使用的皮帶安裝夾具J2是在已將皮帶B的一側(cè)架設(shè)到壓縮機(jī)帶輪5的狀態(tài)下，通過將該皮帶B的另一側(cè)掛在該皮帶安裝夾具J2上而將該皮帶安裝夾具J2安裝到曲柄帶輪I上而加以使用的。如下文中也加以參照的圖5(a)所示，該皮帶安裝夾具J2是通過折彎具有四個(gè)突片的近似十字形金屬板狀物而形成的，一個(gè)突片構(gòu)成在曲柄帶輪I的外周面上支承并保持皮帶B的一部分的保持部50，在其余突片中位于保持部50的左右兩側(cè)中的一側(cè)的突片構(gòu)成設(shè)置在曲柄帶輪I的側(cè)方的導(dǎo)向部51。該皮帶安裝夾具J2是這樣被安裝到曲柄帶輪I上的。即:讓皮帶B通過保持部50的上側(cè)將該皮帶B掛到導(dǎo)向部51上，讓皮帶B的位于比該皮帶安裝夾具J2更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向后方的部分嵌合到曲柄帶輪I的皮帶輪槽中，并且朝曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)方抽出皮帶B的位于比該皮帶安裝夾具J2更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向前方的部分，將所述保持部50夾在曲柄帶輪I的外周面和皮帶B之間，這樣就將皮帶安裝夾具J2安裝到曲柄帶輪I上了。在上述安裝狀態(tài)下，皮帶安裝夾具J2構(gòu)成為:隨著曲柄帶輪I的轉(zhuǎn)動動作與皮帶B—起沿著皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向移動，從而使該皮帶B嵌合到曲柄帶輪I的皮帶輪槽中。-使用方法-接著，參照圖5和圖6對使用所述防皮帶脫落夾具Jl和皮帶安裝夾具J2向曲柄帶輪I及壓縮機(jī)帶輪5安裝皮帶B的方法進(jìn)行舉例說明。圖5是表示向曲柄帶輪I安裝皮帶的皮帶安裝工序的前半部分步驟的側(cè)視圖。圖6是表示向曲柄帶輪I安裝皮帶的皮帶安裝工序的后半部分步驟的側(cè)視圖。此外，圖6(a)中的箭頭表示各個(gè)皮帶輪1、5的轉(zhuǎn)動方向。首先，如圖5(a)所示，將皮帶B的一側(cè)架設(shè)到壓縮機(jī)帶輪5上，接著從皮帶輪凸緣6的側(cè)方沿著皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向?qū)⒎榔撀鋳A具Jl套在該皮帶輪凸緣6上，使凹陷部IOb與曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2的外周緣嵌合，并使大內(nèi)徑部11位于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的徑向外側(cè)，之后讓該防皮帶脫落夾具Jl沿著皮帶輪徑向滑動使皮帶輪凸緣6的一部分嵌合到嵌合槽Ila中，從而將防皮帶脫落夾具Jl安裝到壓縮機(jī)帶輪5上。此時(shí)，利用防脫落板15使皮帶B的內(nèi)周面面向曲柄帶輪I 一側(cè)地將皮帶B按向該皮帶輪I 一側(cè)并使皮帶保持該姿態(tài)。進(jìn)而，讓皮帶B的另一側(cè)通過皮帶安裝夾具J2的保持部50的上側(cè)將該皮帶B掛到導(dǎo)向部51上，讓皮帶B的位于比該皮帶安裝夾具J2更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向后方的部分嵌合到曲柄帶輪I的皮帶輪槽中，并且朝著曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)方抽出皮帶B的位于比所述皮帶安裝夾具J2更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動方向前方的部分，將所述保持部50夾在曲柄帶輪I的外周面和皮帶B之間，這樣就將皮帶安裝夾具J2安裝到曲柄帶輪I上了。接著，如圖5(b)所示，將扳手30聯(lián)結(jié)在已安裝好皮帶安裝夾具J2的曲柄帶輪I的中心螺栓3上，從而能夠以手動方式轉(zhuǎn)動曲柄帶輪I。然后，用扳手30讓曲柄帶輪I按照圖5(b)中的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動，從而如圖6(a)所示，皮帶安裝夾具J2就朝著皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方前進(jìn)，嵌合到曲柄帶輪I的皮帶輪槽中的皮帶B的范圍便逐漸擴(kuò)大。此時(shí)，已掛在皮帶安裝夾具J2上的皮帶B是通過曲柄帶輪I的跟前側(cè)側(cè)方到達(dá)壓縮機(jī)帶輪5的，所以隨著纏繞皮帶B而對該皮帶B施加張力。在此，因?yàn)椴粚⒎榔撀鋳A具Jl的一部分夾在皮帶B和皮帶輪槽7之間就將該夾具Jl安裝到壓縮機(jī)帶輪5上，所以與將防皮帶脫落夾具的一部分夾在皮帶B和皮帶輪槽7之間地將該夾具安裝在皮帶輪5上的情況相比，施加在皮帶B上的張力降低，皮帶輪I的轉(zhuǎn)動動作變得輕快，從而轉(zhuǎn)動皮帶輪I所需的力減小，用較小的力就可以轉(zhuǎn)動皮帶輪I。還有，皮帶B在所施加的張力的作用下在壓縮機(jī)帶輪5的皮帶進(jìn)入側(cè)被緊緊地拉向皮帶輪跟前側(cè)側(cè)方。雖然如上所述由于拉力作用在皮帶B上，使得該皮帶B欲從壓縮機(jī)帶輪5上朝著跟前側(cè)脫落，但利用防皮帶脫落夾具Jl就能夠在不使皮帶B背面受到損傷的情況下防止皮帶B從壓縮機(jī)帶輪5上脫落。也就是說，防皮帶脫落夾具Jl利用在壓縮機(jī)帶輪5的皮帶進(jìn)入側(cè)朝著該壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的徑向外側(cè)突出的防脫落板15，就能夠可靠地阻止皮帶從壓縮機(jī)帶輪5上脫落以及隨著向曲柄帶輪I纏繞皮帶B而導(dǎo)致皮帶B發(fā)生扭曲。雖然該防皮帶脫落夾具Jl由于阻止皮帶從壓縮機(jī)帶輪5上脫落而受到來自皮帶B的朝著皮帶輪跟前側(cè)作用的力，但由于嵌合槽Ila與壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6嵌合，因而該防皮帶脫落夾具Jl不會脫離開壓縮機(jī)帶輪5。并且，即使已安裝上該防皮帶脫落夾具Jl的壓縮機(jī)帶輪5隨著向曲柄帶輪I纏繞皮帶B而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，也由于該皮帶輪5的皮帶輪凸緣6在嵌合槽Ila內(nèi)滑動，并借助曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2的外周緣與凹陷部IOb之間的嵌合而能夠防止該防皮帶脫落夾具Jl隨著皮帶輪5的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)，因而該防皮帶脫落夾具Jl能保持在規(guī)定位置，并能保持規(guī)定姿態(tài)。由此，因?yàn)榉烂撀浒?5也能維持位于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶進(jìn)入側(cè)的狀態(tài)，所以直到向曲柄帶輪I纏繞皮帶B的纏繞動作結(jié)束為止都能夠可靠地防止皮帶從壓縮機(jī)帶輪5上脫落以及隨著向曲柄帶輪I纏繞皮帶B而導(dǎo)致皮帶B發(fā)生扭曲。還有，由于能夠防止防皮帶脫落夾具Jl進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)，所以能夠抑制皮帶B爬到位于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的徑向外側(cè)的大內(nèi)徑部11及防脫落板15上，因此不會成為皮帶B扭曲使得該皮帶的背面有力地接觸到曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2的狀態(tài)，能夠防止該皮帶B的背面受到損傷。 若讓曲柄帶輪I轉(zhuǎn)動，皮帶B就在皮帶安裝夾具J2的皮帶輪轉(zhuǎn)動方向的前方從曲柄帶輪I的轉(zhuǎn)動軸附近向皮帶輪徑向外側(cè)移動，而逐漸接近曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2的外周緣，不久就越過皮帶輪凸緣2爬到保持部50上而完全嵌合到皮帶輪槽7中。進(jìn)而若這樣繼續(xù)讓曲柄帶輪I轉(zhuǎn)動，如圖6(b)所示，皮帶安裝夾具J2就成為脫離開皮帶B的狀態(tài)，因而在這時(shí)停止轉(zhuǎn)動曲柄帶輪I，從該曲柄帶輪I上取下皮帶安裝夾具J2，并從壓縮機(jī)帶輪5上取下防皮帶脫落夾具Jl，這樣向曲柄帶輪I纏繞皮帶B的纏繞作業(yè)就完成了。按照上述方法，能夠?qū)⑵以繃緊狀態(tài)纏繞到曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪5上。
-第一實(shí)施方式的效果-根據(jù)該第一實(shí)施方式，因?yàn)榉榔撀鋳A具Jl借助嵌合槽Ila與壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6之間的嵌合，在不將該夾具Jl的一部分夾入皮帶B和皮帶輪槽7之間的情況下就能夠安裝在壓縮機(jī)帶輪5上，所以在向皮帶輪1、5纏繞皮帶B時(shí)能夠減少轉(zhuǎn)動皮帶輪I所需的力。進(jìn)而，能夠借助曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2與凹陷部IOb之間的嵌合防止防皮帶脫落夾具Jl進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)，所以能夠?qū)⒃摲榔撀鋳A具Jl保持在規(guī)定位置，并能夠使其保持規(guī)定姿態(tài)，還能夠抑制皮帶B爬到大內(nèi)徑部11和防脫落板15上。并且，利用防脫落板15，能夠可靠地防止皮帶從壓縮機(jī)帶輪5上脫落以及隨著向曲柄帶輪I纏繞皮帶B而導(dǎo)致皮帶B產(chǎn)生扭曲。因此，在向一對皮帶輪1、5纏繞皮帶B時(shí)，能夠在不使皮帶B的背面受到損傷的情況下防止皮帶B從事先已架設(shè)好皮帶B的壓縮機(jī)帶輪5上脫落，并能夠減少轉(zhuǎn)動皮帶輪I所需的力。(發(fā)明的第二實(shí)施方式)圖7是從背面一側(cè)所看到的該第二實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具Jl的立體圖。圖8是表示使用該防皮帶脫落夾具Jl向皮帶輪1、5安裝皮帶B的狀態(tài)的側(cè)視圖。此夕卜，在本實(shí)施方式及下文所說明的第三實(shí)施方式中，除了防止旋轉(zhuǎn)部件的結(jié)構(gòu)與所述第一實(shí)施方式不同以外，其它結(jié)構(gòu)均與所述第一實(shí)施方式相同，所以僅對結(jié)構(gòu)不同的防止旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行說明，并且已參照圖1 圖6在所述第一實(shí)施方式中對于結(jié)構(gòu)相同的部分做出了說明，因此不再對其進(jìn)行詳細(xì)的說明。在所述第一實(shí)施方式中將形成為與曲柄帶輪I的皮帶輪凸緣2的外周緣嵌合的凹陷部IOb作為防止旋轉(zhuǎn)部件，而在本實(shí)施方式中，如圖7所示，用突出地設(shè)置在夾具主體10背面的接觸片即圓柱狀接觸銷18代替凹陷部IOb作為防止旋轉(zhuǎn)部件。該接觸銷18形成在壓縮機(jī)帶輪5的皮帶送出側(cè)位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位，在使用防皮帶脫落夾具Jl向皮帶輪1、5纏繞皮帶B時(shí)，如圖8所示，該接觸銷18的側(cè)面接觸到皮帶B的背面，由此防止該防皮帶脫落夾具Jl隨著已安裝上該夾具的壓縮機(jī)帶輪5的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。-第二實(shí)施方式的效果-因此，根據(jù)該第二實(shí)施方式也能夠以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具Jl。而且，因?yàn)樵摲榔撀鋳A具Jl是用與皮帶B的背面接觸的接觸銷18構(gòu)成防止防皮帶脫落夾具Jl進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)的防止旋轉(zhuǎn)部件，所以在曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪5離得比較遠(yuǎn)的情況下也能夠有效地使用該防皮帶脫落夾具J1，從而能夠獲得與所述第一實(shí)施方式相同的效果。(發(fā)明的第三實(shí)施方式)圖9是從背面一側(cè)所看到的該第三實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具Jl的立體圖。圖10是表示使用該防皮帶脫落夾具Jl向皮帶輪1、5安裝皮帶B的狀態(tài)的側(cè)視圖。如圖9和圖10(a)所示，在本實(shí)施方式的防皮帶脫落夾具Jl中，在夾具主體10上設(shè)置有朝徑向外側(cè)突出的突出部19，在該突出部19的背面突出地設(shè)置有卡止片即圓柱狀卡止銷20，用卡止銷20代替所述第一實(shí)施方式中的凹陷部IOb作為防止旋轉(zhuǎn)部件。該卡止銷20的長度大于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪寬度，在使用該防皮帶脫落夾具Jl向皮帶輪1、5纏繞皮帶B時(shí)，如圖10(b)所示，該卡止銷20碰觸到作為既有結(jié)構(gòu)體的靠里側(cè)的空調(diào)壓縮機(jī)100而被卡止住，從而防止該防皮帶脫落夾具Jl隨著已安裝上該夾具的壓縮機(jī)帶輪5的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。-第三實(shí)施方式的效果-因此，根據(jù)該第三實(shí)施方式，也能夠以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具Jl。而且，因?yàn)樵摲榔撀鋳A具Jl是用被空調(diào)壓縮機(jī)100卡止住的卡止銷20構(gòu)成防止防皮帶脫落夾具Jl進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)的防止旋轉(zhuǎn)部件，所以在曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪5離得比較遠(yuǎn)的情況下也能夠有效地使用該防皮帶脫落夾具Jl，從而能夠獲得與所述第一實(shí)施方式相同的效果。(發(fā)明的第四實(shí)施方式)圖11是從背面一側(cè)所看到的該第四實(shí)施方式所涉及的防皮帶脫落夾具Jl的立體圖。圖12是表示使用該防皮帶脫落夾具Jl向皮帶輪1、5安裝皮帶B的狀態(tài)的側(cè)視圖。此夕卜，在本實(shí)施方式中，也對結(jié)構(gòu)與所述第一實(shí)施方式相同或相對應(yīng)的部分標(biāo)注與圖1 圖6相同的符號，并且不再對其進(jìn)行詳細(xì)的說明。本實(shí)施方式的防皮帶脫落夾具Jl不具有防脫落板15和把手16，因而本實(shí)施方式的夾具主體10的形狀和防止旋轉(zhuǎn)部件與所述第一實(shí)施方式不同。如圖11所示，夾具主體10形成為沿著壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6延伸了半周而成的半圓弧狀。該夾具主體10的對應(yīng)大內(nèi)徑部11的除了形成嵌合槽Ila的部位以外的里側(cè)部分的內(nèi)徑小于皮帶輪凸緣6的外徑，該夾具主體10的對應(yīng)小內(nèi)徑部12的表側(cè)部分的內(nèi)徑比所述里側(cè)部分的內(nèi)徑還要小，并且與所述第一實(shí)施方式的夾具主體10相同具有接觸部12a。并且，嵌合槽Ila在所述里側(cè)部分的整個(gè)長度方向上沿著壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的外周緣的半周延伸，皮帶輪凸緣6嵌合在整個(gè)嵌合槽I Ia中，且兩者之間不存在間隙。在該夾具主體10的背面，突出地設(shè)置有作為防止旋轉(zhuǎn)部件的接觸片即板狀接觸板21。接觸板21相當(dāng)于所述第二實(shí)施方式中的接觸銷18，形成在壓縮機(jī)帶輪5的皮帶送出側(cè)位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位，在使用防皮帶脫落夾具Jl向皮帶輪1、5纏繞皮帶B時(shí)，如圖12所示，該接觸板21的側(cè)面與皮帶B的背面接觸，由此能夠防止該防皮帶脫落夾具Jl隨著已安裝上該夾具的壓縮機(jī)帶輪5的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。雖然該防皮帶脫落夾具Jl不具有防脫落板15，但在向皮帶輪1、5纏繞皮帶B時(shí)，能夠利用夾具主體10的位于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的徑向外側(cè)的部分防止皮帶從該壓縮機(jī)帶輪5上脫落。-第四實(shí)施方式的效果_因此，根據(jù)該第四實(shí)施方式，也能夠以簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具Jl。而且，該防皮帶脫落夾具Jl是用與皮帶B的背面接觸的接觸板21來構(gòu)成防止防皮帶脫落夾具Jl進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)的防止旋轉(zhuǎn)部件的，所以在曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪5離得比較遠(yuǎn)的情況下也能夠有效地使用該防皮帶脫落夾具J1，從而能夠獲得與所述第一實(shí)施方式相同的效果。進(jìn)而，因?yàn)樵摰谒膶?shí)施方式的防皮帶脫落夾具Jl的結(jié)構(gòu)簡單，既不具有防脫落板15也不具有把手16，所以能夠以較低的成本制造該防皮帶脫落夾具J1。還有，該防皮帶脫落夾具Jl形成為夾具主體10具有沿著壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的外周緣的半周延伸的嵌合槽Ila的半圓弧狀，所以很容易就能夠從壓縮機(jī)帶輪5的徑向外側(cè)將該防皮帶脫落夾具Jl安裝到該壓縮機(jī)帶輪5上。<第四實(shí)施方式的變形例>圖13是從背面一側(cè)所看到的該變形例所涉及的防皮帶脫落夾具Jl的立體圖。圖14是表示使用該防皮帶脫落夾具Jl向皮帶輪1、5安裝皮帶B的狀態(tài)的側(cè)視圖。在所述第四實(shí)施方式中夾具主體10形成為半圓弧狀，而在本變形例中，如圖13所示夾具主體10形成為沿著壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6延伸了大半周的圓弧狀(優(yōu)弧狀)。并且，形成在夾具主體10的整個(gè)長度方向上的嵌合槽Ila的兩開放端底部的間隔d在壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的直徑以上，并且在兩開放端側(cè)部分形成為:保持該間隔d不變地使嵌合槽Ila的深度從中央側(cè)朝著開放端逐漸加深。根據(jù)該變形例的結(jié)構(gòu)，嵌合槽Ila的兩開放端底部的間隔d大于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的直徑，所以如圖14所示，很容易就能夠從徑向外側(cè)將該防皮帶脫落夾具Jl安裝到壓縮機(jī)帶輪5上。其它方面也能夠獲得與所述第四實(shí)施方式相同的效果。以上對本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，不過本發(fā)明的技術(shù)范疇并不局限于所述實(shí)施方式所記載的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到:所述實(shí)施方式僅為列舉的示例，所述各個(gè)構(gòu)成要素及各種處理工藝的組合還能具有各種變形例，而且這些變形例也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。例如，在所述第一實(shí)施方式 第三實(shí)施方式中對具有防脫落板15及把手16的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，不過即使不具有防脫落板15和把手16中的一者或者不具有這兩者也無妨。在不具有防脫落板15的情況下，與所述第四實(shí)施方式相同，能夠利用夾具主體的位于壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的徑向外側(cè)的部分(大內(nèi)徑部11)防止皮帶從該壓縮機(jī)帶輪5上脫落。另一方面，在所述第四實(shí)施方式中對不具有防脫落板15和把手16的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說明，但并不局限于此，也可以具有防脫落板15和把手16中的一者或者也可以具有這兩者。還有，在所述第四實(shí)施方式中夾具主體10形成為半圓弧狀，在該變形例中示出了夾具主體10形成為優(yōu)弧狀時(shí)的一結(jié)構(gòu)示例，不過本發(fā)明并不局限于此，夾具主體10形成為沿著壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6延伸了不到半周的圓弧狀(劣弧狀)也無妨。還有，在夾具主體10形成為優(yōu)弧狀時(shí)，只要具有大內(nèi)徑部11，嵌合槽Ila的兩開放端底部的間隔d也可以比壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的直徑小。在這種情況下，與所述第一實(shí)施方式相同，在從壓縮機(jī)帶輪5的皮帶輪凸緣6的側(cè)方將防皮帶脫落夾具Jl套在該皮帶輪凸緣6上讓該皮帶輪凸緣6的側(cè)面與接觸部12a接觸以后，再使其沿著皮帶輪徑向滑動讓皮帶輪凸緣6的一部分嵌合在嵌合槽Ila中，從而能夠?qū)⒃摲榔撀鋳A具Jl安裝到壓縮機(jī)帶輪5上，還能夠很好地防止該防皮帶脫落夾具Jl自然地脫離開該皮帶輪5。還有，雖然在所述第三實(shí)施方式中卡止銷20碰觸到空調(diào)壓縮機(jī)100而被卡止住，但并不局限于此，卡止銷20也可以是通過被發(fā)動機(jī)的其它部位及其它既有結(jié)構(gòu)體卡止住，來防止防皮帶脫落夾具Jl隨著已安裝上該夾具的壓縮機(jī)帶輪5的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。在所述第一實(shí)施方式 第四實(shí)施方式中，以向曲柄帶輪I和壓縮機(jī)帶輪5這兩個(gè)皮帶輪纏繞皮帶B的情況為例進(jìn)行了說明，不過在將皮帶B以繃緊狀態(tài)向三個(gè)以上的皮帶輪進(jìn)行纏繞的情況下當(dāng)然也能夠應(yīng)用本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具Jl。還有，曲柄帶輪I也可以不是帶凸緣的皮帶輪，只要在使用防皮帶脫落夾具Jl安裝皮帶B的多個(gè)皮帶輪中至少安裝上該夾具的皮帶輪是帶凸緣的皮帶輪，就能夠應(yīng)用本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具Jl。此外，在所述第一實(shí)施方式 第四實(shí)施方式中，作為纏繞到皮帶輪1、5上的皮帶以多楔帶B為例進(jìn)行了說明，不過作為本發(fā)明所涉及的防皮帶脫落夾具Jl的使用對象的皮帶并不局限于此，也可以是平皮帶或V型皮帶等多楔帶以外的皮帶。-產(chǎn)業(yè)實(shí)用性-綜上所述，本發(fā)明對于防皮帶脫落夾具是很有用的，特別適用于需要滿足在向多個(gè)皮帶輪纏繞皮帶時(shí)，在不使皮帶背面受到損傷的情況下防止皮帶從事先已架設(shè)好皮帶的皮帶輪上脫落，并減少轉(zhuǎn)動皮帶輪所需的力之要求的防皮帶脫落夾具。
權(quán)利要求
1.一種防皮帶脫落夾具，當(dāng)相對于包括至少一個(gè)帶凸緣的皮帶輪的多個(gè)具有皮帶輪槽的皮帶輪而言，在已將皮帶架設(shè)在帶凸緣的皮帶輪上的狀態(tài)下，讓所述皮帶嵌合到與所述帶凸緣的皮帶輪相鄰的一皮帶輪的皮帶輪槽中，來將該皮帶以繃緊狀態(tài)纏繞到多個(gè)所述皮帶輪上時(shí)，該防皮帶脫落夾具防止所述皮帶在與所述一皮帶輪相鄰的所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶進(jìn)入側(cè)脫落，其特征在于: 所述防皮帶脫落夾具包括嵌合槽和防止旋轉(zhuǎn)部件，該嵌合槽置于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外側(cè)面，可滑動地與所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣嵌合，該防止旋轉(zhuǎn)部件防止防皮帶脫落夾具隨著所述帶凸緣的皮帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于: 所述防皮帶脫落夾具包括:置于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外側(cè)面，形成有所述嵌合槽并設(shè)置有所述防止旋轉(zhuǎn)部件的夾具主體， 在所述夾具主體的位于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶進(jìn)入側(cè)的部位，突出地設(shè)置有朝皮帶輪徑向外側(cè)突出的防脫落板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中任一項(xiàng)所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于: 所述防皮帶脫落夾具的比所述嵌合槽更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向內(nèi)側(cè)的外周緣部內(nèi)側(cè)面呈朝著皮帶輪槽一側(cè)下傾的傾斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于: 在各個(gè)所述皮帶輪上并列著設(shè)置有多個(gè)皮帶輪槽，各個(gè)皮帶輪槽的橫截面形成為寬度從開口側(cè)朝著底側(cè)變窄的“V”字形， 所述防皮帶脫落夾具的比所述嵌合槽更靠皮帶輪轉(zhuǎn)動軸方向內(nèi)側(cè)的外周緣部內(nèi)側(cè)面位于與所述嵌合槽嵌合的皮帶輪凸緣和離該皮帶輪凸緣最近的皮帶輪槽之間，并以與該皮帶輪槽的離該皮帶輪槽最近的皮帶輪凸緣一側(cè)的側(cè)面相同的角度傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于: 所述防止旋轉(zhuǎn)部件由在所述防皮帶脫落夾具的位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位朝著皮帶輪徑向內(nèi)側(cè)切進(jìn)去而與所述一皮帶輪的皮帶輪凸緣外周緣嵌合的凹陷部構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于: 所述防止旋轉(zhuǎn)部件由側(cè)面在所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶送出側(cè)與所述皮帶的背面接觸地設(shè)置在所述防皮帶脫落夾具的位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位的接觸片構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于: 所述防止旋轉(zhuǎn)部件由被既有結(jié)構(gòu)體卡止住地設(shè)置在所述防皮帶脫落夾具的位于皮帶輪徑向外側(cè)的部位的卡止片構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于: 所述防皮帶脫落夾具包括:置于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外側(cè)面，形成有所述嵌合槽并設(shè)置有所述防止旋轉(zhuǎn)部件的夾具主體， 所述夾具主體形成為沿著所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣延伸的環(huán)狀，該夾具主體的位于所述帶凸緣的皮帶輪側(cè)的一側(cè)構(gòu)成內(nèi)徑大于該帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外徑的大內(nèi)徑部，該夾具主體的另一側(cè)構(gòu)成內(nèi)徑小于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外徑的小內(nèi)徑部， 所述嵌合槽在所述大內(nèi)徑部的整個(gè)長度方向上延伸，該嵌合槽的直徑大于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外周緣的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于: 所述防皮帶脫落夾具包括:置于所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外周面，形成有所述嵌合槽并設(shè)置有所述防止旋轉(zhuǎn)部件的夾具主體， 所述夾具主體形成為沿著所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣延伸的圓弧狀， 所述嵌合槽在所述夾具主體的整個(gè)長度方向上沿著所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣外周緣延伸，該嵌合槽的長度在該皮帶輪凸緣的半周以下或者該嵌合槽的兩開放端的間隔在所述帶凸緣的皮帶輪的皮帶輪凸緣的直徑以上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的防皮帶脫落夾具，其特征在于:所述防皮帶脫落夾具還包括把手 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防皮帶脫落夾具。當(dāng)在已將皮帶架設(shè)在具有皮帶輪槽的壓縮機(jī)帶輪上的狀態(tài)下，使該皮帶嵌合到具有皮帶輪槽的曲柄帶輪的皮帶輪槽中，來將該皮帶以繃緊狀態(tài)纏繞到曲柄帶輪和壓縮機(jī)帶輪上時(shí)，防皮帶脫落夾具(J1)防止皮帶在壓縮機(jī)帶輪的皮帶進(jìn)入側(cè)脫落。該防皮帶脫落夾具包括嵌合槽(11a)和凹陷部(10b)。嵌合槽(11a)置于壓縮機(jī)帶輪的皮帶輪凸緣外側(cè)面，可滑動地與該皮帶輪的皮帶輪凸緣嵌合。凹陷部(10b)與曲柄帶輪的皮帶輪凸緣嵌合，防止防皮帶脫落夾具隨著壓縮機(jī)帶輪的轉(zhuǎn)動動作進(jìn)行從動旋轉(zhuǎn)。
文檔編號F16H7/24GK103210242SQ201180042658
公開日2013年7月17日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者國定孝志 申請人:阪東化學(xué)株式會社