專(zhuān)利名稱(chēng)：滾動(dòng)體螺桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺帽構(gòu)件隔著滾動(dòng)體螺合于螺桿軸，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)體螺桿裝置。
背景技術(shù)：
作為上述滾動(dòng)體螺桿裝置，例如已知有使用循環(huán)部件形成滾動(dòng)體的無(wú)限循環(huán)路的型式的滾動(dòng)體螺桿裝置。這種滾動(dòng)體螺桿裝置具備:作為多數(shù)的滾動(dòng)體的滾珠；在外圍面形成有螺旋狀滾珠滾行溝槽的螺桿軸；具有與上述滾珠滾行溝槽相對(duì)的螺旋狀負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽且隔著上述滾珠螺合于螺桿軸的螺帽構(gòu)件；及安裝在該螺帽構(gòu)件而形成滾珠的無(wú)限循環(huán)路的循環(huán)部件(日本特開(kāi)平11-51049號(hào)公報(bào))。上述循環(huán)部件形成為大致呈U字形，具有嵌合于上述螺帽構(gòu)件的周?chē)诘囊粚?duì)第一循環(huán)部和連接這些一對(duì)第一循環(huán)部的第二循環(huán)部，構(gòu)成為能夠使?jié)L珠從一方的第一循環(huán)部向另一方的第一循環(huán)部滾動(dòng)在該循環(huán)部件的內(nèi)部。各第一循環(huán)部形成為截面大致呈橢圓形的筒體，于其內(nèi)部形成有沿著上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的導(dǎo)程角向接線方向延伸的滾珠誘導(dǎo)孔。另一方面，在上述螺帽構(gòu)件形成有用于插入循環(huán)部件的第一循環(huán)部的一對(duì)管安裝孔，這些一對(duì)管安裝孔隔著上述螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的數(shù)圈形成。當(dāng)將循環(huán)部件的第一循環(huán)部嵌合于上述螺帽構(gòu)件的管安裝孔時(shí)，構(gòu)成為各第一循環(huán)部稍微突出螺帽構(gòu)件的內(nèi)圍面，將滾動(dòng)結(jié)束在由上述螺桿軸的滾珠滾行溝槽和螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽構(gòu)成的負(fù)載滾動(dòng)體滾行路的滾珠撈起至循環(huán)部件內(nèi)而使?jié)L珠從上述螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽脫離，并返回至上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行路的開(kāi)始位置。即，通過(guò)將循環(huán)部件安裝在螺帽構(gòu)件即可完成滾珠的無(wú)限循環(huán)路。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11-51049號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
_6] 發(fā)明要解決的問(wèn)題但是，在如上所述的現(xiàn)有的滾動(dòng)體螺桿裝置中，由于設(shè)置在各第一循環(huán)部的內(nèi)部的滾珠誘導(dǎo)孔需沿著上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的導(dǎo)程角傾斜，因此在由同樣直徑構(gòu)成的第一循環(huán)部的結(jié)構(gòu)中，不得不使該第一循環(huán)部直徑變大。另外，由于構(gòu)成為滾珠滾動(dòng)在包括上述第二循環(huán)部及一對(duì)第一循環(huán)部的循環(huán)部件內(nèi)，所以為了不妨礙滾珠的順暢循環(huán)，在這些第二循環(huán)部與一對(duì)第一循環(huán)部之間需要設(shè)置連接構(gòu)造。因此，在現(xiàn)有的第一循環(huán)部的結(jié)構(gòu)終究還是不得不使該第一循環(huán)部直徑變大。伴隨著該第一循環(huán)部的直徑變大，該第一循環(huán)部所嵌合的螺帽構(gòu)件的管安裝孔直徑也不得不變大。當(dāng)將這樣的直徑較大的管安裝孔從與其中心軸線垂直的方向開(kāi)設(shè)于螺帽構(gòu)件時(shí)，因在該螺帽構(gòu)件的內(nèi)圍面以規(guī)定的導(dǎo)程角形成有負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽，所以擔(dān)心上述管安裝孔會(huì)干涉到鄰接的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽，特別是，在導(dǎo)程長(zhǎng)度較短，而且滾動(dòng)體的直徑較大的滾動(dòng)體螺桿裝置的情況下，難以開(kāi)設(shè)有上述管安裝孔。
另外，當(dāng)上述循環(huán)部件由一對(duì)第一循環(huán)部和上述第二循環(huán)部構(gòu)成時(shí)，在這些第一循環(huán)部與上述第二循環(huán)部的連接位置會(huì)產(chǎn)生接頭。這種情況下，因第一循環(huán)部的加工誤差與第二循環(huán)部的加工誤差不同，所以在這些第一循環(huán)部與上述第二循環(huán)部的接頭就容易產(chǎn)生段差，擔(dān)心由此會(huì)因妨礙到滾珠的順暢循環(huán)。用于解決問(wèn)題的方案本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的是提供一種即使是在導(dǎo)程長(zhǎng)度較短且滾動(dòng)體直徑較大的情況下也能夠利用循環(huán)部件構(gòu)筑滾動(dòng)體的無(wú)限循環(huán)路，而且第一循環(huán)部與上述第二循環(huán)部的接頭不易產(chǎn)生段差，以不會(huì)對(duì)滾動(dòng)體的循環(huán)造成不良影響的滾動(dòng)體螺桿
>J-U ρ α裝直。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的滾動(dòng)體螺桿裝置具備:在外圍面以規(guī)定的導(dǎo)程角形成有螺旋狀滾動(dòng)體滾行溝槽的螺桿軸；具有該螺桿軸貫通的貫通孔且在該貫通孔的內(nèi)圍面形成有與上述滾動(dòng)體滾行溝槽相對(duì)的螺旋狀負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽，隔著滾動(dòng)在這些滾動(dòng)體滾行溝槽和負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的多數(shù)的滾動(dòng)體螺合于上述螺桿軸的螺帽構(gòu)件；及具有貫通該螺帽構(gòu)件的周?chē)诘囊粚?duì)第一循環(huán)部和連接這些第一循環(huán)部的第二循環(huán)部，連接著上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的兩端而形成滾動(dòng)體的無(wú)限循環(huán)路的循環(huán)部件，而且，在上述螺帽構(gòu)件，設(shè)有上述循環(huán)部件的一對(duì)第一循環(huán)部的一對(duì)循環(huán)部件安裝孔被設(shè)置成與該螺帽構(gòu)件的中心軸垂直，另一方面，上述第一循環(huán)部具有:第一圓筒部，其從與上述螺帽構(gòu)件的中心軸垂直的方向設(shè)置于上述循環(huán)部件安裝孔；及第二圓筒部，其與該第一圓筒部的軸心在該第一圓筒部的一端一致，且外徑比第一圓筒部還大。另外，在上述第一圓筒部，從上述螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽連續(xù)的滾動(dòng)體誘導(dǎo)孔形成為相對(duì)于該第一圓筒部的中心軸向?qū)С探欠?向傾斜。發(fā)明效果根據(jù)上述的本發(fā)明的滾動(dòng)體螺桿裝置，也可以將上述第一圓筒部嵌合的螺帽構(gòu)件所涉及的循環(huán)部件安裝孔的直徑設(shè)定成較小。因此，該循環(huán)部件安裝孔就不會(huì)干涉到鄰接的螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽，即使是在導(dǎo)程長(zhǎng)度較短且滾動(dòng)體直徑較大的情況下也能夠利用循環(huán)部件構(gòu)筑滾動(dòng)體的無(wú)限循環(huán)路。


圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置的立體圖。圖2是示出圖1所示滾珠螺桿裝置所具備的螺帽構(gòu)件與回流管之間的關(guān)系的分解立體圖。圖3是圖2所示第二循環(huán)部的側(cè)面圖。圖4是圖2所示第一循環(huán)部的立體圖。圖5是圖4所示第一循環(huán)部的側(cè)面圖。圖6是圖4所示第一循環(huán)部的從第二圓筒部側(cè)觀察的正面圖。圖7是示出上述回流管與形成在螺帽構(gòu)件的嵌合孔的結(jié)合部位的放大圖。
具體實(shí)施例方式以下，使用附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置的立體圖。該滾珠螺桿裝置包括:在外圍面以規(guī)定的導(dǎo)程角形成有螺旋狀滾動(dòng)體滾行溝槽，即滾珠滾行溝槽的螺桿軸I ;隔著多數(shù)的滾動(dòng)體，即滾珠3螺合于該螺桿軸I的螺帽構(gòu)件2 ;及具有上述滾珠3以無(wú)負(fù)載狀態(tài)滾動(dòng)的無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道且安裝在上述螺帽構(gòu)件2而形成滾珠3的無(wú)限循環(huán)路的循環(huán)部件，即設(shè)為中空?qǐng)A筒狀的回流管4。另外，在圖1中，為了容易理解上述螺帽構(gòu)件2的內(nèi)部構(gòu)造，以點(diǎn)劃線圖示上述螺桿軸I。上述螺帽構(gòu)件2形成為圓筒狀，具有上述螺桿軸I貫通的貫通孔，在該貫通孔的內(nèi)圍面形成有與上述螺桿軸I的滾珠滾行溝槽相對(duì)的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21。上述滾珠3構(gòu)成為邊負(fù)載著載重邊滾動(dòng)在由螺桿軸I的滾珠滾行溝槽和螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21構(gòu)成的負(fù)載滾動(dòng)體滾行路內(nèi)。另外，在上述螺帽構(gòu)件2的外圍面形成有平坦面22，在該平面部22形成有上述回流管4嵌合的一對(duì)嵌合孔23。這些一對(duì)嵌合孔23形成為隔著螺帽構(gòu)件2的中心軸，并且，形成在與螺帽構(gòu)件2的中心軸垂直的方向，貫通形成至該螺帽構(gòu)件2的內(nèi)圍面。另外，在上述螺帽構(gòu)件2的軸方向一端形成有用于將該螺帽構(gòu)件2固定在機(jī)械裝置等的凸緣部26。形成在上述螺帽構(gòu)件2的各嵌合孔23包括:貫通在上述螺帽構(gòu)件2的內(nèi)圍面的循環(huán)部件安裝孔，即管安裝孔24 ;及通過(guò)段部25a與該管安裝孔24連續(xù)且向上述螺帽構(gòu)件2的平坦面22開(kāi)口的開(kāi)口孔25 (參考圖7)。圖2是示出上述螺帽構(gòu)件2與回流管4之間的關(guān)系的分解立體圖。上述螺桿軸I及滾珠3省略圖示。上述回流管4包括嵌合于螺帽構(gòu)件2的嵌合孔23的一對(duì)第一循環(huán)部41和連接這些一對(duì)第一循環(huán)部41的第二循環(huán)部42，形成為全體大致呈U字形。該回流管4以跨過(guò)形成在上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21數(shù)圈的方式由安裝用金屬零件5及固定用螺絲6固定在該螺帽構(gòu)件2的平坦面22。滾動(dòng)至上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行路一端的滾珠3形成為從一方的第一循環(huán)部41進(jìn)入回流管4內(nèi)的無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道，循環(huán)在該無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道，然后從另一方的第一循環(huán)部41送出至上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行路的另一端。即，通過(guò)將上述回流管4固定在螺帽構(gòu)件2的平坦面22，連接上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行路和回流管4的無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道來(lái)完成滾珠3的無(wú)限循環(huán)路。在圖1及圖2所示的螺帽構(gòu)件2形成有I條滾珠3的無(wú)限循環(huán)路，與該無(wú)限循環(huán)路相對(duì)應(yīng)而包括上述第一循環(huán)部41及第二循環(huán)部42的一組回流管4形成為被固在螺帽構(gòu)件2。另外，考慮到滾珠螺桿裝置的容許載重或尺寸大小等，可任意增加上述回流管4的組數(shù)。圖3是示出上述第二循環(huán)部42的側(cè)面圖。該第二循環(huán)部42形成為中空?qǐng)A筒狀，具有形成上述滾珠3的無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道的引導(dǎo)孔42a，且形成為全體大致呈U字形。該引導(dǎo)孔42a的內(nèi)徑形成為比上述滾珠3的直徑還大。另外，在該第二循環(huán)部42的兩端形成有下述第一循環(huán)部41的凸部45a嵌合的一對(duì)凹部42b，這些一對(duì)凹部42b隔著上述引導(dǎo)孔42a相對(duì)。在此，是設(shè)有一對(duì)的凹部42b，但也可以不是成對(duì)設(shè)置而是設(shè)成單數(shù)。另外，由于圖3的側(cè)面圖是上述第二循環(huán)部42的從一方向觀察的側(cè)面圖，所以在第二循環(huán)部42的各端部是只圖不了一方的凹部42b。另一方面，圖4是示出上述第一循環(huán)部41的細(xì)部的立體圖。該第一循環(huán)部41包括:從與該螺帽構(gòu)件2的中心軸垂直的方向配合于形成在上述螺帽構(gòu)件2的管安裝孔24的第一圓筒部43 ;及外徑設(shè)定成比該第一圓筒部43還大且在該第一圓筒部43的一端設(shè)置成與該第一圓筒部43軸心一致的第二圓筒部44。在上述第一圓筒部43所涉及的螺帽構(gòu)件2的靠?jī)?nèi)圍側(cè)的端部，形成用于將滾動(dòng)在上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21的滾珠3撈起至上述回流管4的無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道內(nèi)的撈起部43a。另一方面，在上述第二圓筒部44形成有上述第二循環(huán)部42的端部嵌合的圓環(huán)狀定位段部45。在該定位段部45，形成有嵌合于形成在上述第二循環(huán)部42端部的凹部42b的一對(duì)凸部45a。圖5是示出上述第一循環(huán)部41的側(cè)面圖。在上述第一圓筒部43及第二圓筒部44，形成有從上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21連續(xù)的滾動(dòng)體誘導(dǎo)孔，即滾珠誘導(dǎo)孔46。該滾珠誘導(dǎo)孔46的內(nèi)徑形成為比上述滾珠3的直徑還大，與上述第二循環(huán)部42的引導(dǎo)孔42a配合而形成滾珠3的無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道。即，該滾珠誘導(dǎo)孔46形成為將滾動(dòng)在上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21的滾珠3引導(dǎo)至上述第二循環(huán)部42的引導(dǎo)孔42a。如上所述的滾珠誘導(dǎo)孔46包括:在上述第一圓筒部43的內(nèi)圍面相對(duì)于該第一圓筒部43的中心軸L向與負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21的導(dǎo)程角α —致的方向傾斜的導(dǎo)入?yún)^(qū)域A ;在上述第二圓筒部44的內(nèi)圍面設(shè)置成垂直于上述螺帽構(gòu)件2的中心軸而與上述第二循環(huán)部42的引導(dǎo)孔42a連接的連接區(qū)域B ;及設(shè)置在這些導(dǎo)入?yún)^(qū)域A與連接區(qū)域B之間且以一定曲率彎曲的中間區(qū)C。S卩，上述第二圓筒部44的定位段部45設(shè)置在滾珠誘導(dǎo)孔46的連接區(qū)域B的周?chē)Ｈ缟纤?，基于形成在上述第一圓筒部43及第二圓筒部44的滾珠誘導(dǎo)孔46于第一循環(huán)部41的內(nèi)部形成彎曲，所以，如圖6所示，設(shè)置在上述連接區(qū)域B的周?chē)亩ㄎ欢尾?5的中心軸r偏離上述第二圓筒部44的中心軸R。即，上述第二圓筒部44的板厚形成為不均等。通過(guò)將上述第二循環(huán)部42的凹部42b嵌合于包括上述結(jié)構(gòu)的各第一循環(huán)部41的凸部45a，該第二循環(huán)部42被定位固定在各第一循環(huán)部41，完成回流管4。另外，通過(guò)各第一循環(huán)部41與第二循環(huán)部42的組裝，該第一循環(huán)部41的滾珠誘導(dǎo)孔46與第二循環(huán)部42的引導(dǎo)孔42a進(jìn)行連接而完成滾珠3的無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道。如圖7所示，將完成的回流管4嵌合于螺帽構(gòu)件2的嵌合孔23時(shí)，構(gòu)成該回流管4的各第一循環(huán)部41的第一圓筒部43被嵌合于上述嵌合孔23的管安裝孔24，另一方面，第二圓筒部44未被嵌合于該管安裝孔24，而是被卡止在設(shè)置于該管安裝孔24與上述開(kāi)口孔25之間的段部25a，形成為配置在該開(kāi)口孔25內(nèi)。另外，圖7中為了容易理解上述螺帽構(gòu)件2的嵌合孔23與第一循環(huán)部41之間的關(guān)系，只圖示一方的嵌合部位。另外，從上述第二循環(huán)部42的上方通過(guò)固定用螺絲6將安裝用金屬零件5固定在螺帽構(gòu)件2的平坦面22時(shí)，形成為上述一對(duì)第一循環(huán)部41及第二循環(huán)部42被定位固定在螺帽構(gòu)件2。此時(shí)，如圖7所示，上述第一圓筒部43的撈起部43a構(gòu)成為稍微突出上述螺帽構(gòu)件2的內(nèi)圍面。如上所述，在上述第一圓筒部43被固定在螺帽構(gòu)件2的管安裝孔24的狀態(tài)下，基于形成在該第一圓筒部43內(nèi)的滾珠誘導(dǎo)孔46的導(dǎo)入?yún)^(qū)域A向與螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21的導(dǎo)程角α —致的方向傾斜，所以能夠?qū)L動(dòng)在上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21的滾珠3順暢誘導(dǎo)至上述第二循環(huán)部42的引導(dǎo)孔42a。在如上構(gòu)成的本發(fā)明實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置中，例如當(dāng)使上述螺桿軸I旋轉(zhuǎn)于上述螺帽構(gòu)件2時(shí)，則當(dāng)邊在上述螺桿軸I的滾珠滾行溝槽與螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21之間負(fù)載著載重邊滾動(dòng)的滾珠3到達(dá)上述第一圓筒部43的撈起部43a突出的位置時(shí)，會(huì)被解除載重且從上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21脫離。之后，滾珠3會(huì)以無(wú)負(fù)載狀態(tài)滾動(dòng)在由上述第二循環(huán)部42的引導(dǎo)孔42a和第一循環(huán)部41的滾珠誘導(dǎo)孔46構(gòu)成的回流管4的無(wú)負(fù)載滾動(dòng)體通道內(nèi)而回到數(shù)圈前的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21。另外，根據(jù)如上所述的本發(fā)明實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置，上述回流管4的第一循環(huán)部41包括第一圓筒部43和第二圓筒部44，在該第二圓筒部44只形成有第二循環(huán)部42的端部嵌合的定位段部45，另一方面，在上述第一圓筒部43只形成有滾珠誘導(dǎo)孔46。因此，能夠?qū)⑶逗嫌谏鲜雎菝睒?gòu)件2的管安裝孔24的第一圓筒部43的直徑設(shè)定成較小。即，也可將該第一圓部43嵌合的螺帽構(gòu)件2的管安裝孔24的直徑設(shè)定成較小。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置，由于可將上述螺帽構(gòu)件2的管安裝孔24的直徑設(shè)定成較小，因此該管安裝孔24不會(huì)干涉到鄰接的螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21，即使在導(dǎo)程長(zhǎng)度較短且滾動(dòng)體直徑較大的情況下也能夠利用回流管4構(gòu)筑滾珠3的無(wú)限循環(huán)路。另外，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置，由于形成在上述第一循環(huán)部41的滾珠誘導(dǎo)孔46的連接區(qū)域B被設(shè)置成垂直于上述螺帽構(gòu)件2的中心軸，所以該滾珠誘導(dǎo)孔46的靠連接區(qū)域B側(cè)的內(nèi)徑截面形成為單一圓。因此，只要將第二循環(huán)部42的凹部42b嵌合于上述定位段部45的凸部45a，就能夠使上述第一循環(huán)部41所涉及的滾珠誘導(dǎo)孔46的內(nèi)徑和上述第二循環(huán)部42所涉及的引導(dǎo)孔42a的內(nèi)徑正確定位。其結(jié)果是，能夠確保滾珠3的順暢循環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種滾動(dòng)體螺桿裝置，具備:在外圍面以規(guī)定的導(dǎo)程角形成有螺旋狀滾動(dòng)體滾行溝槽的螺桿軸(I);具有該螺桿軸(I)貫通的貫通孔且在該貫通孔的內(nèi)圍面形成有與所述滾動(dòng)體滾行溝槽相對(duì)的螺旋狀負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)，隔著滾動(dòng)在這些滾動(dòng)體滾行溝槽和負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)的多數(shù)的滾動(dòng)體(3)螺合于所述螺桿軸(I)的螺帽構(gòu)件(2);及具有貫通該螺帽構(gòu)件(2)的周?chē)诘囊粚?duì)第一循環(huán)部(41)和連接這些第一循環(huán)部(41)的第二循環(huán)部(42)，連接著所述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)的兩端而形成滾動(dòng)體(3)的無(wú)限循環(huán)路的循環(huán)部件(4)，其特征在于: 在所述螺帽構(gòu)件(2)，設(shè)有所述循環(huán)部件(4)的一對(duì)第一循環(huán)部(41)的一對(duì)循環(huán)部件安裝孔(24)被設(shè)置成與該螺帽構(gòu)件(2)的中心軸垂直， 所述第一循環(huán)部(41)具有:第一圓筒部(43)，其從與所述螺帽構(gòu)件(2)的中心軸垂直的方向設(shè)置于所述循環(huán)部件安裝孔(24);及第二圓筒部(44)，其與該第一圓筒部(43)的軸心在該第一圓筒部(43)的一端一致，且外徑比第一圓筒部(43)還大， 在所述第一圓筒部(43)，從所述螺帽構(gòu)件(2)的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)連續(xù)的滾動(dòng)體誘導(dǎo)孔(46)形成為相對(duì)于該第一圓筒部(43)的中心軸向?qū)С探欠较騼A斜。
2.按權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)體螺桿裝置，其特征在于，在所述第二圓筒部(44)，在所述滾動(dòng)體誘導(dǎo)孔(46)的周?chē)纬捎兴龅诙h(huán)部(42)的端部嵌合的圓環(huán)狀定位段部(45)，該定位段部(45)的中心偏離該第二圓筒部(44)的中心軸。
3.按權(quán)利要求1或2所述的滾動(dòng)體螺桿裝置，其特征在于，在所述第二循環(huán)部(42)的端部形成有凹部(42b)，另一方面，在所述第二圓筒部(44)的定位段部(45)形成有嵌合于所述第二循環(huán)部(42)的凹部(42b)的凸部(45a)。
4.按權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的滾動(dòng)體螺桿裝置，其特征在于，所述滾動(dòng)體誘導(dǎo)孔(46)具備:在所述第一圓筒部(43)相對(duì)于該第一圓筒部(43)的中心軸向所述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)的導(dǎo)程角方向傾斜的導(dǎo)入?yún)^(qū)域；在所述第二圓筒部(44)設(shè)置成與所述螺帽構(gòu)件(2)的中心軸垂直而與所述第二循環(huán)部(42)連接的連接區(qū)域；及設(shè)置在所述導(dǎo)入?yún)^(qū)域與連接區(qū)域之間且以一定曲率彎曲的中間區(qū)域。
全文摘要
一種即使是在導(dǎo)程長(zhǎng)度較短且滾動(dòng)體(3)直徑較大的情況下也能夠利用循環(huán)部件(4)構(gòu)筑滾動(dòng)體(3)的無(wú)限循環(huán)路，而且第一循環(huán)部(41)與第二循環(huán)部(42)的接頭不易產(chǎn)生段差，對(duì)滾動(dòng)體(3)的循環(huán)沒(méi)有不良影響的滾動(dòng)體螺桿裝置，其包括具有滾動(dòng)體滾行溝槽的螺桿軸(1)；具有與上述滾動(dòng)體滾行溝槽相對(duì)的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)，隔著滾動(dòng)體(3)螺合于螺桿軸(1)的螺帽構(gòu)件(2)；及具有貫通螺帽構(gòu)件(2)的周?chē)诘囊粚?duì)第一循環(huán)部(41)和連接這些第一循環(huán)部(41)的第二循環(huán)部(42)而形成滾動(dòng)體(3)的無(wú)限循環(huán)路的循環(huán)部件(4)，其中，第一循環(huán)部(41)具有配合螺帽構(gòu)件(2)的循環(huán)部件安裝孔(24)的第一圓筒部(43)及比第一圓筒部(43)還大徑的第二圓筒部(44)，在第一圓筒部(43)，從螺帽構(gòu)件(2)的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)連續(xù)的滾動(dòng)體誘導(dǎo)孔(46)形成為相對(duì)于第一圓筒部(43)的中心軸向?qū)С探欠较騼A斜。
文檔編號(hào)F16H25/22GK103097772SQ20118004273
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者河合弘太郎, 對(duì)木晴隆, 吉野正則, 高野國(guó)男 申請(qǐng)人:Thk株式會(huì)社