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      繞制成彈簧的線材的制作方法

      文檔序號:5531560閱讀:486來源:國知局
      專利名稱:繞制成彈簧的線材的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種繞制成彈簧的線材。
      背景技術(shù)
      受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊設(shè)計理念的影響,很多時候彈簧安裝調(diào)整空間非常小,因此要求彈簧具有比較高的剛度,造成彈簧的設(shè)計應(yīng)カ較高。由于應(yīng)カ集中多出現(xiàn)在比較尖鋭的拐角處,因此采用矩形截面線材制造的液壓彈簧和工程彈簧由于受拐角處應(yīng)カ集中的影響, 導(dǎo)致疲勞壽命低,容易造成彈簧斷裂失效,進(jìn)而影響了配套設(shè)備的生產(chǎn)使用,降低了生產(chǎn)效率,并提高了設(shè)備的維修維護(hù)成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種降低了應(yīng)カ集中,并且提高疲勞壽命的繞制成彈簧的線材。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的繞制成彈簧的線材,它包括受擠壓變形的內(nèi)側(cè)和受拉伸變形的外側(cè),所述線材的橫截面為梯形,所述梯形的上底為圓弧,所述圓弧設(shè)在受擠壓變形的內(nèi)側(cè)。作為優(yōu)選,所述圓弧的半徑為Icm 10cm。線材在繞制彈簧的時候,受彎曲作用力的影響,將使得線材內(nèi)外側(cè)都發(fā)生彎曲變形,線材的內(nèi)側(cè)發(fā)生擠壓變形,線材的外側(cè)發(fā)生拉伸變形。彈簧繞制后,應(yīng)カ大多分布在線材內(nèi)側(cè),而內(nèi)側(cè)的表面狀況直接與應(yīng)カ集中有關(guān),并影響著彈簧的可靠性要求,將線材內(nèi)側(cè)設(shè)為圓弧狀,可以將應(yīng)力沿圓弧分散開,避免應(yīng)カ集中在拐角處的某個點上,使應(yīng)カ分布相對均勻,也提高了彈簧疲勞壽命。采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明的繞制成彈簧的線材與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點1、 降低了彈簧內(nèi)側(cè)的應(yīng)力集中,并提高了彈簧疲勞壽命。2、降低了配套設(shè)備的維護(hù)和使用成本3、符合精益技術(shù)、精益生產(chǎn)的發(fā)展方向。


      圖1為本發(fā)明繞制成彈簧的線材繞制前的結(jié)構(gòu)圖;圖2為本發(fā)明繞制成彈簧的線材繞制后的結(jié)構(gòu)圖。其中內(nèi)側(cè)1、外側(cè)2、梯形3、圓弧4。
      具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)ー步的描述。如圖1 圖2所示,它包括受擠壓變形的內(nèi)側(cè)1和受拉伸變形的外側(cè)2,所述線材的橫截面為梯形3,所述梯形3的上底為圓弧4,所述圓弧4設(shè)在受擠壓變形的內(nèi)側(cè)1。作為本實施例的優(yōu)選,所述圓弧的半徑為3cm,內(nèi)側(cè)1采用圓弧4設(shè)計,將應(yīng)カ沿圓弧4分散開來,不易造成拐角處某一點的應(yīng)力集中,可以提高彈簧的疲勞壽命。
      此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實例,其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本產(chǎn)品專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本產(chǎn)品專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本產(chǎn)品所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或者超越產(chǎn)品, 均應(yīng)屬于本產(chǎn)品的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種繞制成彈簧的線材,它包括受擠壓變形的內(nèi)側(cè)和受拉伸變形的外側(cè),其特征在于所述線材的橫截面為梯形,所述梯形的上底為圓弧,所述圓弧設(shè)在受擠壓變形的內(nèi)側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞制成彈簧的線材,其特征在于所述圓弧的半徑為Icm IOcm0
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種繞制成彈簧的線材,它包括受擠壓變形的內(nèi)側(cè)和受拉伸變形的外側(cè),所述線材的橫截面為梯形,所述梯形的上底為圓弧,所述圓弧設(shè)在受擠壓變形的內(nèi)側(cè)。這種繞制成彈簧的線材,具有以下優(yōu)點降低了彈簧內(nèi)側(cè)的應(yīng)力集中,并提高了彈簧疲勞壽命。
      文檔編號F16F1/00GK102537161SQ201210005478
      公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
      發(fā)明者姜曉煒, 種沛, 程海波 申請人:杭州彈簧有限公司
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