專利名稱：一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
由于社會的發(fā)展，冷水、熱水的保溫管的使用率逐年提高，特別是聚氨酯保溫管由于具有優(yōu)異的保溫的性能，使用越來越普及。目前國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)泡管的廠家在泡沫夾殼保溫管和包覆管的生產(chǎn)中，主要將聚乙烯加溫擠出成型，包覆于鋼管或泡沫層上，從而形成均勻致密、連續(xù)的保溫層。這種生產(chǎn)方法，內(nèi)管為鋼管，需把鋼管固定在成型臺上；外層PE管，往中間的空隙注射聚氨酯發(fā)泡劑。通過這種方式成型的發(fā)泡管，由于內(nèi)管是鋼管，造價貴，而且做不到連續(xù)生產(chǎn)，造成質(zhì)量低、成本高、鋼管容易生銹和使用壽命低等缺點。目前國內(nèi)缺乏使用塑料管材作為保溫管的連續(xù)生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管及其生產(chǎn)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)保溫管容易生銹，使用壽命低且缺乏使用塑料管材作為保溫管的連續(xù)生產(chǎn)方法的技術(shù)問題。采用的技術(shù)方案如下
一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管，從內(nèi)到外依次包括內(nèi)管、聚氨酯發(fā)泡層和外管，所述聚氨酯發(fā)泡層置于內(nèi)管和外管之間，并且與內(nèi)管和外管相粘連，所述內(nèi)管由五層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，從內(nèi)到外依次為第一 PEX層、第一膠水連接層、EVOH防滲氧層、第二膠水連接層和第二 PEX層，所述外管為呈螺旋纏繞狀的HDPE管材。一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管的生產(chǎn)方法，包括
把內(nèi)管生產(chǎn)原材料送入內(nèi)管擠出系統(tǒng)，擠出PEX層、膠水連接層和EVOH防滲氧層，然后進(jìn)行加熱塑化，并經(jīng)過共擠模具進(jìn)行初步成型；通過真空負(fù)壓成型及噴淋冷卻，由第一牽引機(jī)進(jìn)行牽引，并由第一收卷機(jī)進(jìn)行收卷，當(dāng)?shù)谝皇站頇C(jī)收卷長度達(dá)到設(shè)置值由無屑切割機(jī)進(jìn)行切割，得到內(nèi)管；
把內(nèi)管移到放卷機(jī)上，經(jīng)過加熱和矯直后，送入單壁螺旋管模具中，同時把外管生產(chǎn)原材料依次送入外管擠出系統(tǒng)和單壁螺旋管模具擠出HDPE單壁螺旋的外管；
發(fā)泡設(shè)備通過發(fā)泡槍把聚氨酯發(fā)泡物料注入內(nèi)管與外管的間隙，形成聚氨酯發(fā)泡層； 然后進(jìn)行真空定徑成型及噴淋冷卻，經(jīng)過第二牽引機(jī)進(jìn)行牽引，并由第二收卷機(jī)進(jìn)行收卷， 當(dāng)?shù)诙站頇C(jī)收卷長度達(dá)到設(shè)定值時由行星切割機(jī)進(jìn)行切割，得到聚氨酯多層共擠塑料保溫菅ο進(jìn)一步的，所述內(nèi)管擠出系統(tǒng)包括三臺單螺桿擠出機(jī)，分別擠出PEX層、膠水連接層和EVOH防滲氧層。進(jìn)一步的，共擠模具為五層共擠模具。本發(fā)明通過兩條生產(chǎn)線的生產(chǎn)方式實現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)方式，且生產(chǎn)的保溫管保溫性能更加優(yōu)越、使用壽命更長、管材的運輸和使用更方便、生產(chǎn)成本較低。


圖1是內(nèi)管生產(chǎn)線的流程圖； 圖2是內(nèi)管生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是外管及發(fā)泡生產(chǎn)線的流程圖4是外管及發(fā)泡生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是所生產(chǎn)的保溫管結(jié)構(gòu)圖； 圖6是PEX/EV0H五層共擠內(nèi)管結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。如圖5所示，本實施例為一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管，從內(nèi)到外依次包括 PEX/EV0H五層共擠內(nèi)管19、聚氨酯發(fā)泡層20和HDPE單壁螺旋外管21，所述聚氨酯發(fā)泡層 20置于PEX/EV0H五層共擠內(nèi)管19和HDPE單壁螺旋外管21之間，并且與PEX/EV0H五層共擠內(nèi)管19和HDPE單壁螺旋外管21相粘連。如圖6所示，PEX/EV0H五層共擠內(nèi)管19由五層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，從內(nèi)到外依次為第一 PEX層22、第一膠水連接層23、EVOH防滲氧層24、第二膠水連接層25和第二 PEX層26。PEX材料具有卓越的耐熱耐寒性能、高溫下熱強(qiáng)度很高。中間層加入EVOH防滲氧層抑制管內(nèi)的藻類生物生長、防止滋生細(xì)菌保證水質(zhì)不受污染，對抗熱氧化的老化影響有足夠的穩(wěn)定性。HDPE為高密度聚乙烯，起防護(hù)作用。
一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管的生產(chǎn)方法，包括 如圖1和圖2所示，為內(nèi)管生產(chǎn)線及生產(chǎn)步驟
步驟S101，由真空上料器把內(nèi)管生產(chǎn)原材料抽到主機(jī)料斗上進(jìn)行稱重，然后把內(nèi)管生產(chǎn)原材料送入內(nèi)管擠出系統(tǒng)1，內(nèi)管擠出系統(tǒng)1包括三臺單螺桿擠出機(jī)，分別擠出PEX層、膠水連接層和EVOH防滲氧層；
步驟S102，進(jìn)行加熱塑化，并經(jīng)過五層共擠模具2進(jìn)行初步成型； 步驟S103，通過真空箱3進(jìn)行真空負(fù)壓成型，并由超聲波測厚儀實時監(jiān)測管材厚度，最后由噴淋箱4進(jìn)行噴淋冷卻；
步驟S104，由第一牽引機(jī)5進(jìn)行牽引，并由儲料收卷機(jī)7進(jìn)行收卷，當(dāng)儲料收卷機(jī)7收卷長度達(dá)到設(shè)置值由無屑切割機(jī)6進(jìn)行切割，得到內(nèi)管。
如圖3和圖4所示，為外管生產(chǎn)線及生產(chǎn)步驟
步驟S201，把內(nèi)管移到放卷機(jī)8上，收卷后的內(nèi)管管材有彎曲度，彎曲的管材經(jīng)過加熱烘箱9加熱和矯直裝置10矯直后，經(jīng)由中心定位裝置送入單壁螺旋管模具13中；
步驟S202，同時把外管生產(chǎn)原材料依次送入外管擠出系統(tǒng)12和單壁螺旋管模具13擠出HDPE單壁螺旋的外管；
發(fā)泡設(shè)備11通過發(fā)泡槍把聚氨酯發(fā)泡物料注入內(nèi)管與外管的間隙，讓聚氨酯發(fā)泡物料在真空成型的過程中發(fā)泡成型，充分填滿間隙形成聚氨酯發(fā)泡層20 ；然后由真空定徑裝置14進(jìn)行真空定徑成型及由噴淋箱15進(jìn)行噴淋冷卻，經(jīng)過第二牽引機(jī)16進(jìn)行牽引，并由收卷機(jī)18進(jìn)行收卷，當(dāng)收卷機(jī)18收卷長度達(dá)到設(shè)定值時由行星切割機(jī)17進(jìn)行切割，得到聚氨酯多層共擠塑料保溫管。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管，其特征在于，從內(nèi)到外依次包括內(nèi)管、聚氨酯發(fā)泡層和外管，所述聚氨酯發(fā)泡層置于內(nèi)管和外管之間，并且與內(nèi)管和外管相粘連，所述內(nèi)管由五層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，從內(nèi)到外依次為第一 PEX層、第一膠水連接層、EVOH防滲氧層、第二膠水連接層和第二 PEX層，所述外管為呈螺旋纏繞狀的HDPE管材。
2.權(quán)利要求1所述的聚氨酯多層共擠塑料保溫管的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括把內(nèi)管生產(chǎn)原材料送入內(nèi)管擠出系統(tǒng)(1)，擠出PEX層、膠水連接層和EVOH防滲氧層，然后進(jìn)行加熱塑化，并經(jīng)過共擠模具(2)進(jìn)行初步成型；通過真空負(fù)壓成型及噴淋冷卻，由第一牽引機(jī)(5)進(jìn)行牽引，并由第一收卷機(jī)(7)進(jìn)行收卷，當(dāng)?shù)谝皇站頇C(jī)(7)收卷長度達(dá)到設(shè)置值由無屑切割機(jī)(6)進(jìn)行切割，得到內(nèi)管；把內(nèi)管移到放卷機(jī)(8)上，經(jīng)過加熱和矯直后，送入單壁螺旋管模具中(13)，同時把外管生產(chǎn)原材料依次送入外管擠出系統(tǒng)(12)和單壁螺旋管模具(13)擠出HDPE單壁螺旋的外管；發(fā)泡設(shè)備通過發(fā)泡槍把聚氨酯發(fā)泡物料注入內(nèi)管與外管的間隙，形成聚氨酯發(fā)泡層；然后進(jìn)行真空定徑成型及噴淋冷卻，經(jīng)過第二牽引機(jī)(16)進(jìn)行牽引，并由第二收卷機(jī)(18)進(jìn)行收卷，當(dāng)?shù)诙站頇C(jī)(18)收卷長度達(dá)到設(shè)定值時由行星切割機(jī)(17)進(jìn)行切割，得到聚氨酯多層共擠塑料保溫管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯多層共擠塑料保溫管連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述內(nèi)管擠出系統(tǒng)(1)包括三臺單螺桿擠出機(jī)，分別擠出PEX層、膠水連接層和EVOH防滲氧層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚氨酯多層共擠塑料保溫管連續(xù)生產(chǎn)方法，其特征在于，共擠模具(2)為五層共擠模具。
全文摘要
本發(fā)明涉及塑料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種聚氨酯多層共擠塑料保溫管及其生產(chǎn)方法，聚氨酯多層共擠塑料保溫管，從內(nèi)到外依次包括內(nèi)管、聚氨酯發(fā)泡層和外管，所述聚氨酯發(fā)泡層置于內(nèi)管和外管之間,并且與內(nèi)管和外管相粘連，所述內(nèi)管由五層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，從內(nèi)到外依次為第一PEX層、第一膠水連接層、EVOH防滲氧層、第二膠水連接層和第二PEX層，所述外管為呈螺旋纏繞狀的HDPE管材。所生產(chǎn)的聚氨酯多層共擠塑料保溫管保溫性能優(yōu)越、使用壽命長、管材運輸方便、生產(chǎn)成本低。
文檔編號F16L59/02GK102563223SQ20121002400
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者劉金明, 盧平, 甄煥財, 蔡炳然, 陳佑倫 申請人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司