專利名稱：阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有封入有流體的缸體且經(jīng)由插入設(shè)置于該缸體的活塞桿來(lái)緩和沖擊カ的阻尼器。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，公知有例如專利文獻(xiàn)I記載那樣的緩和物體彼此之間的沖擊カ的阻尼器。圖4是表示這種阻尼器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子的剖視圖。 如圖4所示，在形成為有底的ニ級(jí)圓筒狀的缸體C的基端，嵌入有用于將各構(gòu)成部件封入缸體C的內(nèi)部的蓋CP。在該缸體C的內(nèi)部，沿缸體C的中心軸延伸的活塞桿R以貫通插入蓋CP的方式而插入設(shè)置。在缸體C的小直徑部分Cl內(nèi)，在該活塞桿R上外嵌有圓柱狀的活塞P，此外，在缸體C的大直徑部分C2內(nèi)，在活塞桿R上外嵌有定位于大直徑部分C2內(nèi)的線軸狀的襯套50。此外，在襯套50的基端，在活塞桿R上外嵌有密封環(huán)SR，該密封環(huán)SR嵌入蓋CP所具有的嵌入孔SH，并密封蓋CP與活塞桿R之間的空間。上述活塞P形成為能夠在小直徑部分Cl的內(nèi)周面上滑動(dòng)的圓筒狀，并將小直徑部分Cl的內(nèi)部空間分割為活塞P的前端側(cè)與活塞P的基端側(cè)?；钊鸓通過具有沿活塞桿R的軸向延伸的節(jié)流孔PH，在規(guī)定的流體阻力的作用下，使硅油在活塞P的前端側(cè)空間與活塞P的基端側(cè)空間之間流通。上述襯套50中，在活塞桿R的軸向的中央，圓筒狀的套筒部51外嵌在活塞桿R上。在套筒部51的軸向兩端部連結(jié)有直徑比套筒部51更大的前端凸緣部52，和同樣的直徑比套筒部51更大的基端凸緣部53。此外，前端凸緣部52具有沿活塞桿R的軸向延伸的流道52H，使硅油在作為前端凸緣部52的前端側(cè)的小直徑部分Cl內(nèi)與套筒部51的徑向的外側(cè)之間流通。在襯套50的外周面，以覆蓋該外周面的整體的方式卷裝有囊60。囊60是由彈性材料或樹脂等形成的弾性體，形成為在活塞桿R的軸向上延伸的線軸狀。該囊60的前端側(cè)的開ロ部向活塞桿R的徑向內(nèi)側(cè)折彎，卡掛在前端凸緣部52的前端上，使得流道52H的前端側(cè)開放。此外，囊60的基端側(cè)的開ロ部也向徑向內(nèi)側(cè)折彎,卡掛在基端凸緣部53的基端上。這樣的囊60中，覆蓋ー對(duì)凸緣部52、53的外周面的部位被該外周面和大直徑部分C2的內(nèi)周面按壓。并且，在這樣構(gòu)成的阻尼器中，缸體C內(nèi)的空間被活塞P和囊60分割為下述四個(gè)空間?！ば≈睆讲糠諧l內(nèi)的、相對(duì)于活塞P的前端側(cè)的空間(第一空間SI)。·小直徑部分Cl內(nèi)的、相對(duì)于活塞P的基端側(cè)的空間(第二空間S2)。·大直徑部分C2內(nèi)的、囊60的內(nèi)側(cè)的空間(第三空間S3)?！ご笾睆讲糠諧2內(nèi)的、囊60的外側(cè)的空間(第四空間S4)。在上述第一空間SI與第二空間S2之間，經(jīng)由活塞P的節(jié)流孔PH，在規(guī)定的流體阻力的作用下，硅油進(jìn)行流通。此外，在第二空間S2與第三空間S3之間，經(jīng)由流道52H，硅油進(jìn)行流通。與此相對(duì)，第二空間S2與第四空間S4之間、以及第三空間S3與第四空間S4之間被囊60區(qū)劃開。并且，若活塞桿R被壓入缸體C內(nèi)，則在節(jié)流孔PH處，硅油的流通被制限，通過這樣的硅油的流體阻力活塞桿R被制動(dòng)。此時(shí)，雖然第一空間SI的容積減少，但是這樣的容積變化，被囊60的向活塞桿R的向徑向外側(cè)的撓曲吸收。此外，若活塞桿R從缸體C內(nèi)拉出，則也通過硅油的流體阻力，活塞桿R被制動(dòng)。并且，雖然第一空間SI的容積擴(kuò)大，但是這樣的容積變化被囊60的向活塞桿R的徑向內(nèi)側(cè)的撓曲吸收?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開2007-270951號(hào)公報(bào)
但是，在將由上述襯套50和囊60構(gòu)成的蓄能器組裝到缸體C內(nèi)的過程中，在蓄能器外嵌于活塞桿R的狀態(tài)下，活塞桿R插入大直徑部分C2的內(nèi)部。此時(shí)，到襯套50固定到大直徑部分C2的內(nèi)部為止，囊60的外周面一直在缸體C的內(nèi)周面上滑動(dòng)。其結(jié)果，與活塞桿R的插入方向相反的方向的大的摩擦力，即囊60從襯套50卷起的カ持續(xù)作用于囊60。因此，在上述阻尼器中，通常，為了抑制這樣的囊60的卷起，而抑制將囊60按壓到缸體C的內(nèi)周面上的力。另ー方面，在作為囊60內(nèi)的空間的上述第三空間S3中，收納于小直徑部分Cl的油的一部分流入及流出。因此，在構(gòu)成這樣的第三空間S3的基端凸緣部53與囊60之間需要用于密封油的密封性。但是，如上所述，既然無(wú)法過度地將囊60按壓于缸體C的內(nèi)周面上，則基端凸緣部53與囊60之間的密封性也有限。因此，若欲抑制囊60的卷起，則會(huì)有損于第三空間S3的密封性，反之，若欲提高第三空間S3的密封性，則難以抑制囊60的卷起。結(jié)果，在制造由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的阻尼器中，仍然需要抑制流入第三空間S3的油向蓄能器的外側(cè)漏出的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供能夠提高流入蓄能器內(nèi)部的油的密封性的阻尼器。為了實(shí)現(xiàn)這樣的目的，技術(shù)方案一所記載的發(fā)明的要點(diǎn)為一種阻尼器，其具備缸體和蓄能器，該缸體在基端嵌入有貫通插入有活塞桿的蓋，該蓄能器收放于上述缸體內(nèi)井形成為與上述活塞桿同心的環(huán)狀，上述蓄能器具備襯套，該襯套外嵌于上述活塞桿且為線軸狀的筒體；以及囊，該囊為筒狀，夾入上述襯套與上述缸體之間，且在上述襯套的外周面與上述缸體的內(nèi)周面之間的環(huán)狀空間中區(qū)劃容積可變的流體室，使流體流入及流出上述流體室而使流體在上述缸體內(nèi)流通，并且通過該流體的流體阻力來(lái)制動(dòng)上述活塞桿，上述囊的基端側(cè)覆蓋上述襯套的基端側(cè)的整個(gè)端面并且具有供上述活塞桿滑動(dòng)的桿滑動(dòng)孔，在上述桿滑動(dòng)孔的內(nèi)周面上形成有在上述囊與上述活塞桿之間密封油的油封部、以及在上述油封部的基端側(cè)防止灰塵向上述缸體內(nèi)侵入的防塵密封部。根據(jù)技術(shù)方案一所記載的發(fā)明，在囊的基端側(cè)，設(shè)有供活塞桿滑動(dòng)的桿滑動(dòng)孔，并且在該桿滑動(dòng)孔的內(nèi)周面上形成有油封部和防塵密封部。因此，來(lái)自流體室的油泄漏被囊的油封部抑制，此外，灰塵向流體室的侵入也被囊的防塵密封部抑制。即，囊與活塞桿之間所需的密封結(jié)構(gòu)由囊本身構(gòu)成。其結(jié)果，與在囊和活塞桿之間設(shè)置有襯套及密封部件等其他部件的結(jié)構(gòu)相比，能夠提高囊與活塞桿之間的密封性。進(jìn)而，能夠提高流入蓄能器內(nèi)部的油的密封性。 技術(shù)方案ニ所記載的發(fā)明的要點(diǎn)在于，在技術(shù)方案一所記載的阻尼器中，上述囊中的覆蓋上述襯套的基端側(cè)的整個(gè)端面的部位的厚度比區(qū)劃上述流體室的部位的厚度更大。根據(jù)技術(shù)方案ニ所記載的發(fā)明，與覆蓋襯套的整個(gè)端面的囊的厚度比區(qū)劃流體室的囊的厚度大相應(yīng)地，容易確保形成油封部及防塵密封部的部位。技術(shù)方案三所記載的發(fā)明的要點(diǎn)在于，在技術(shù)方案一或者ニ所記載的阻尼器中，上述囊中的覆蓋上述襯套的基端側(cè)的整個(gè)端面的部位比區(qū)劃上述流體室的部位更硬。根據(jù)技術(shù)方案三所記載的發(fā)明，與覆蓋襯套的整個(gè)端面的囊比區(qū)劃流體室的囊更硬相應(yīng)地，能夠提高油封部及防塵密封部的耐久性。技術(shù)方案四所記載的發(fā)明的要點(diǎn)在于，在技術(shù)方案一至三中任何一項(xiàng)所記載的阻尼器中，上述蓋具有供上述活塞桿貫通插入的桿貫通插入孔、以及從該桿貫通插入孔朝向上述蓄能器擴(kuò)開并在上述活塞桿的軸向上延伸的囊嵌入孔，上述囊具有嵌入于上述囊嵌入孔的圓筒狀的嵌入突部，且在該嵌入突部形成有上述桿滑動(dòng)孔。根據(jù)技術(shù)方案四所記載的發(fā)明，形成有油封部和防塵密封部的桿滑動(dòng)孔到達(dá)形成于蓋的囊嵌入孔內(nèi)。因此，將防塵密封部及油封部按壓到活塞桿表面的力，即密封灰塵及油的效果，能夠通過利用蓋的對(duì)囊的按壓來(lái)進(jìn)行補(bǔ)充。技術(shù)方案五所記載的發(fā)明的要點(diǎn)在于，在技術(shù)方案一至三中任何一項(xiàng)所記載的阻尼器中，上述襯套具有供上述活塞桿貫通插入的桿貫通插入孔、以及從該桿貫通插入孔朝向上述蓋擴(kuò)開并在上述活塞桿的軸向上延伸的囊嵌入孔，上述囊具有嵌入于上述囊嵌入孔的圓筒狀的嵌入突部，且在該嵌入突部形成有上述桿滑動(dòng)孔。根據(jù)技術(shù)方案五所記載的發(fā)明，形成有油封部和防塵密封部的桿滑動(dòng)孔到達(dá)形成于襯套的囊嵌入孔內(nèi)。因此，將防塵密封部及油封部按壓到活塞桿的表面的力，即密封灰塵及油的效果，能夠通過利用襯套的對(duì)囊的按壓來(lái)補(bǔ)充。


圖I是放大表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的阻尼器的剖面結(jié)構(gòu)的一部分的局部剖視圖。圖2是放大表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的阻尼器的剖面結(jié)構(gòu)的一部分的局部剖視圖。圖3是放大表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的阻尼器的剖面結(jié)構(gòu)的一部分的局部剖視圖。圖4表示現(xiàn)有的阻尼器的剖面結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖中C-缸體，Cl-小直徑部分，C2-大直徑部分，CG-囊嵌入孔，CH-空氣流出入孔，CP-蓋，CR-桿貫通插入孔，P-活塞，PH-節(jié)流孔，12H、52H-流道，R-活塞桿，SI-第一空間，S2-第二空間，S3-第三空間，S4-第四空間，SH-嵌入孔，SR-密封環(huán)，10、50_襯套，IOH-桿貫通插入孔，1U51-套筒部，12,52-前端凸緣部，12G-前端卡掛槽，13,53-基端凸緣部，13H-囊嵌入孔，20、60_囊，21-伸縮部，22-前端握持部，22T-前端滑動(dòng)突條，23-基端握持部，23T-基端滑動(dòng)突條，24-桿密封部，24a-防塵密封部，24b-油封部，24R-桿滑動(dòng)孔，24T-密封突部。
具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施方式)以下，參照?qǐng)DI對(duì)將本發(fā)明的阻尼器進(jìn)行具體化而得到的第一實(shí)施方式進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式中，阻尼器作為架設(shè)在住宅設(shè)備的抽屜及門等開閉體、與固定開閉體的固定側(cè)部件之間，并減緩開閉體與固定部件碰撞時(shí)的沖擊及噪音的裝置來(lái)進(jìn)行說明。 如圖I所示，在外嵌于活塞桿R的樹脂制的襯套10上卷裝有線軸狀的囊20。囊20是由彈性材料或樹脂等構(gòu)成的弾性體，并以如下方式形成在襯套10的外周面上覆蓋襯套10的整體，另ー方面在活塞桿R的軸向上開放襯套10的兩端部。在作為線軸狀的筒體的襯套10的中心，供活塞桿R貫通插入的桿貫通插入孔IOH以沿著活塞桿R的軸向延伸的方式貫通。襯套10中，在活塞桿R的軸向的中央處，圓筒狀的套筒部11外嵌于活塞桿R上。套筒部11中，在活塞桿R的軸向的一端部，與套筒部11 一體地成形有由比套筒部11的外徑更大的外徑構(gòu)成的圓筒狀的前端凸緣部12。前端凸緣部12具有沿活塞桿R的軸向延伸的流道12H，使硅油在作為前端凸緣部12的前端側(cè)的小直徑部分Cl的內(nèi)部與套筒部11的徑向的外側(cè)之間流通。在該前端凸緣部12的外周面上，凹陷設(shè)置有遍及整個(gè)周向的前端卡掛槽12G。套筒部11中，在活塞桿R的軸向的另一端部上，也與套筒部11 一體地成形有由比套筒部11的外徑更大的外徑構(gòu)成基端凸緣部13。并且，若外嵌于活塞桿R的襯套10配設(shè)于圓筒狀的缸體C內(nèi)，則在套筒部11的外周面與缸體C的內(nèi)周面之間，以被上述前端凸緣部12與基端凸緣部13夾著的方式形成有與活塞桿R同心的環(huán)狀空間。另外，在本實(shí)施方式中，在活塞桿R的軸向中，將相對(duì)于套筒部11的前端凸緣部12的ー側(cè)設(shè)定為前端側(cè)，將相對(duì)于套筒部11的基端凸緣部13的ー側(cè)設(shè)定為基端側(cè)。成為線軸狀的囊20的外形以跟隨上述襯套10的外周面的方式形成。囊20中，在活塞桿R的軸向的中央處區(qū)劃有作為向活塞桿R的徑向內(nèi)側(cè)彎曲的區(qū)域的伸縮部21。伸縮部21允許在向徑向內(nèi)側(cè)彎曲的狀態(tài)、和從該狀態(tài)向徑向外側(cè)位移的狀態(tài)之間轉(zhuǎn)變。在該伸縮部21的前端側(cè)，以緊貼前端凸緣部12的外周面的方式區(qū)劃有由比伸縮部21的內(nèi)徑更大的內(nèi)徑構(gòu)成的圓筒狀的前端握持部22。前端握持部22的內(nèi)徑比前端凸緣部12的外徑更小，由此，前端握持部22以具有向徑向內(nèi)側(cè)收縮的收縮カ的狀態(tài)，握持上述前端凸緣部12。前端握持部22的前端側(cè)的開ロ部向活塞桿R的徑向的內(nèi)側(cè)折彎并卡掛在前端凸緣部12的前端卡掛槽12G中。在前端握持部22的外周面上，遍及整個(gè)前端握持部22的周向地突出設(shè)置有作為向徑向外側(cè)突出的突條的前端滑動(dòng)突條22T。前端滑動(dòng)突條22T形成為在包含活塞桿R的軸向的剖面上為圓弧狀，此外，配設(shè)在活塞桿R的軸向的比前端握持部22的前端稍靠基端側(cè)的部位上。該前端滑動(dòng)突條22T的外徑以比大直徑部分C2的內(nèi)徑稍大的方式形成。由此，前端滑動(dòng)突條22T的突端會(huì)壓抵在大直徑部分C2的內(nèi)周面上。在上述伸縮部21的基端側(cè)，以與基端凸緣部13的外周面緊貼的方式區(qū)劃有由比伸縮部21的內(nèi)徑更大的內(nèi)徑構(gòu)成的圓筒狀的基端握持部23?；宋粘植?3的內(nèi)徑比基端凸緣部13的外徑更小，由此，基端握持部23以具有向徑向內(nèi)側(cè)收縮的收縮カ的狀態(tài)握持住基端凸緣部13。在基端握持部23的外周面上，以遍及整個(gè)基端握持部23的周向的方式突出設(shè)置有作為向徑向外側(cè)突出的突條的基端滑動(dòng)突條23T。基端滑動(dòng)突條23T在包含活塞桿R的軸向的剖面上形成為圓弧狀，此外，配設(shè)在比活塞桿R的軸向的基端握持部23的基端稍靠前端側(cè)的部位上。該基端滑動(dòng)突條23T的外徑也與前端滑動(dòng)突條22T同樣地，以比大直徑部分C2的內(nèi)徑稍大的方式形成。由此，基端滑動(dòng)突條23T的突端會(huì)壓抵在大直徑部分C2的內(nèi)周面上。在基端握持部23的基端側(cè)，以覆蓋基端凸緣部13的基端側(cè)的端面整體的方式，一體地成型有桿密封部24。在囊20的整體中，該桿密封部24的厚度，即活塞桿R的軸向的桿密封部24的寬度比上述伸縮部21的厚度更大，此外，也比作為其他的部位的前端握持部22的厚度或基端握持部23的厚度大。此外，在囊20的整體中，該桿密封部24比上述伸縮部21更硬，此外，也比作為其他部位的前端握持部22或基端握持部23更硬。另外，這里的硬度是指，通過以一定負(fù)載按壓壓頭時(shí)，由此形成的凹陷的深度、或負(fù)載與凹陷面積相除得到的值來(lái)評(píng)價(jià)的硬度。在上述桿密封部24上，以在作為其厚度方向的活塞桿R的軸向上延伸的方式貫通有桿滑動(dòng)孔24R，在該桿滑動(dòng)孔24R中貫通插入有活塞桿R。此外，在作為桿滑動(dòng)孔24R的內(nèi)周面的滑動(dòng)面上，形成有朝向前端側(cè)逐漸向活塞桿R的徑向內(nèi)側(cè)突出形狀的油封部24b。并且，桿滑動(dòng)孔24R的滑動(dòng)面上，在前端側(cè)形成有向活塞桿R的徑向內(nèi)側(cè)逐漸突出形狀的防塵密封部24a。接著，對(duì)采用上述結(jié)構(gòu)的阻尼器的作用，尤其，對(duì)于在上述蓄能器內(nèi)密封硅油的作用，進(jìn)行以下說明。如上所述，前端握持部22的前端滑動(dòng)突條22T以壓抵(接觸)在大直徑部分C2 的內(nèi)周面上的方式固定于大直徑部分C2內(nèi)。由此，前端凸緣部12與大直徑部分C2之間通過囊20的前端握持部22而密封。此外，基端握持部23的基端滑動(dòng)突條23T也以壓抵在大直徑部分C2的內(nèi)周面上的方式固定于大直徑部分C2內(nèi)。由此，基端凸緣部13與大直徑部分C2之間通過囊20的基端握持部23而密封。這樣，若前端凸緣部12與大直徑部分C2之間、以及基端凸緣部13與大直徑部分C2之間被密封，則形成于襯套10的外周面與缸體C的內(nèi)周面之間的環(huán)狀空間通過上述囊20而被分割為兩層環(huán)狀。具體而言，通過套筒部11、前端凸緣部12、基端凸緣部13、以及囊20而區(qū)劃出成為流體室的第三空間S3。另外，該第三空間S3經(jīng)由流道12H與蓄能器的外側(cè)連通。此外，除這樣的第三空間S3以外，通過大直徑部分C2、前端凸緣部12、基端凸緣部13、以及囊20而區(qū)劃出成為空氣室的第四空間S4。該第四空間S4經(jīng)由形成于大直徑部分C2的空氣流出入孔CH與缸體C的外側(cè)連通。
并且，若固定于活塞桿R的前端的活塞被壓入前端側(cè)，則通過硅油的流體阻力，活塞桿R被制動(dòng)。此時(shí)，小直徑部分Cl內(nèi)的硅油的一部分經(jīng)由上述流道12H流入第三空間S3，通過第三空間S3的容積變大，小直徑部分Cl內(nèi)的容積的變化被蓄能器吸收。此外，若固定于活塞桿R的前端的活塞向基端側(cè)拉出，則這也通過硅油的流體阻力，活塞桿R被制動(dòng)。此時(shí)，小直徑部分Cl內(nèi)的硅油的一部分經(jīng)由上述流道12H流出第三空間S3，通過第三空間S3的容積變小，小直徑部分Cl內(nèi)的容積的變化被蓄能器吸收。這里，若第三空間S3的容積因硅油的流入而過度地膨脹，則存在基端凸緣部13的外周面與基端握持部23的內(nèi)周面之間形成間隙的情況。經(jīng)由這樣的間隙，從第三空間S3溢出的硅油沿著基端凸緣部13與桿密封部24之間的間隙中，到達(dá)活塞桿R的外周面。此時(shí)，作為這樣的油的漏出路徑的基端凸緣部13與桿密封部24之間的間隙，在該蓋CP側(cè)與桿滑動(dòng)孔24R連通，另ー方面，在該桿滑動(dòng)孔24R的內(nèi)周面，形成有上述油封部24b。因此，漏出到活塞桿R的外周面的硅油的向該蓋CP側(cè)的流動(dòng)會(huì)被油封部24b抑制。其結(jié)果，從第 三空間S3向蓋CP側(cè)的硅油的漏出被抑制，與這樣的漏出被抑制相應(yīng)地，能夠提高相對(duì)于蓄能器內(nèi)的油的密封性。另外，若沿著基端凸緣部13與桿密封部24之間的間隙到達(dá)活塞桿R的外周面的硅油變多，則該硅油的一部分沿著桿貫通插入孔IOH與活塞桿R之間的間隙向小直徑部分Cl的內(nèi)部回流。并且，從第三空間S3漏出的硅油最終會(huì)經(jīng)由小直徑部分Cl再次流入第三空間S3。以上，根據(jù)第一實(shí)施方式，會(huì)獲得如下敘述的效果。(I)在作為囊20的基端的桿密封部24上，設(shè)有供活塞桿R滑動(dòng)的桿滑動(dòng)孔24R，并且在該桿滑動(dòng)孔24R的內(nèi)周面，形成有油封部24b和防塵密封部24a。因此，來(lái)自第三空間S3的硅油的漏出被囊20的油封部24b抑制，此外，灰塵向第三空間S3的進(jìn)入也會(huì)被囊20的防塵密封部24a抑制。S卩，囊20與活塞桿R之間所需的密封結(jié)構(gòu)由囊20本身構(gòu)成。其結(jié)果，與在囊20與活塞桿R之間插入有襯套10的一部分、密封環(huán)SR等其他部件的結(jié)構(gòu)相比，能夠提高這些囊20與活塞桿R之間的密封性。進(jìn)而，能夠提高流入蓄能器內(nèi)部的硅油的密封性。(2)覆蓋襯套10的整個(gè)端面的桿密封部24的厚度比區(qū)劃第三空間S3的囊20的厚度更大，與此相應(yīng)，容易確保形成油封部24b及防塵密封部24a的部位。(3)覆蓋襯套10的整個(gè)端面的桿密封部24比區(qū)劃第三空間S3的囊20更硬，與此相應(yīng)，能夠提高油封部24b及防塵密封部24a的耐久性。(第二實(shí)施方式)以下，參照?qǐng)D2，對(duì)將本發(fā)明的阻尼器進(jìn)行具體化而得到的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，第二實(shí)施方式的上述桿密封部24的結(jié)構(gòu)和上述蓋CP的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式不同。因此，以下，主要對(duì)與第一實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)省略或者簡(jiǎn)化其重復(fù)的說明。如圖2所示，在蓋CP上，貫通有供活塞桿R貫通插入的桿貫通插入孔CR，此外，貫通有從該桿貫通插入孔CR朝向蓄能器擴(kuò)開并沿活塞桿R的軸向延伸的囊嵌入孔CG。另ー方面，在囊20的桿密封部24，朝向蓋CP突出設(shè)置有密封突部24T，該密封突部24T作為外嵌于活塞桿R并形成為與該活塞桿R同心的圓筒狀的嵌入突部。在密封突部24T的內(nèi)周面上突出設(shè)置有上述防塵密封部24a和油封部24b，此外，密封突部24T的外徑以比囊嵌入孔CG的內(nèi)徑稍大的方式形成。并且，若由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的密封突部24T嵌入囊嵌入孔CG，則密封突部24T會(huì)被按壓在活塞桿R的外周面上。其結(jié)果，與通過囊嵌入孔CG的內(nèi)周面將密封突部24T按壓到活塞桿R上相應(yīng)地，防塵密封部24a和油封部24b會(huì)更有效地發(fā)揮密封功能。此外，與桿滑動(dòng)孔24R在活塞桿R的軸向上延伸相應(yīng)地，能夠在軸向上增大防塵密封部24a的大小及油封部24b的大小，還能夠在軸向上增加防塵密封部24a的數(shù)量及油封部24b的數(shù)量。以上，根據(jù)第二實(shí)施方式，在能夠獲得上述(I) (3)的效果的基礎(chǔ)上，還能夠獲得以下敘述的效果。(4)在外嵌于活塞桿R的密封突部24T的內(nèi)周面上突出設(shè)置有防塵密封部24a和油封部24b，由這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的密封突部24T嵌入蓋CP的囊嵌入孔CG中。由此，相對(duì)于防塵密封部24a和油封部24b，將這些按壓于活塞桿R的力能夠由蓋CP施加。其結(jié)果，防塵密封部24a和油封部24b的密封功能能夠進(jìn)ー步提高。(5)此外，由于具有防塵密封部24a和油封部24b的密封突部24T在活塞桿R的軸向上延伸，所以能夠形成這些防塵密封部24a和油封部24b的桿滑動(dòng)孔24R的面積同樣地在軸向上變大。因此，能夠增加防塵密封部24a中發(fā)揮密封功能的區(qū)域的尺寸及油封部24b中發(fā)揮密封功能的區(qū)域的尺寸。具體而言，能夠在軸向上増大防塵密封部24a的大小及油封部24b的大小，此外能夠在軸向上增加防塵密封部24a的數(shù)量及油封部24b的數(shù)量。(第三實(shí)施方式)以下，參照?qǐng)D3對(duì)將本發(fā)明的阻尼器進(jìn)行具體化而得到的第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，第三實(shí)施方式的上述桿密封部24的結(jié)構(gòu)和上述蓋CP的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式不同。因此，以下，主要對(duì)與第一實(shí)施方式不同的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)省略或者簡(jiǎn)化其重復(fù)的說明。如圖3所示，在基端凸緣部13的基端側(cè)，貫通有從供活塞桿R貫通插入的桿貫通插入孔IOH朝向蓋CP擴(kuò)開并在活塞桿R的軸向上延伸的囊嵌入孔13H。另ー方面，在囊20的桿密封部24上，朝向基端凸緣部13突出設(shè)置有密封突部24T，該密封突部24T作為外嵌于活塞桿R并形成為與該活塞桿R同心的圓筒狀的嵌入突部。在密封突部24T的內(nèi)周面上突出設(shè)置有上述防塵密封部24a和油封部24b，此外，密封突部24T的外徑以比囊嵌入孔13H的內(nèi)徑稍大的方式形成。并且，若由上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的密封突部24T嵌入囊嵌入孔13H，則密封突部24T按壓 在活塞桿R的外周面上。其結(jié)果，與密封突部24T通過囊嵌入孔13H的內(nèi)周面按壓于活塞桿R相應(yīng)地，防塵密封部24a和油封部24b更有效地發(fā)揮密封功能。此外，與桿滑動(dòng)孔24R在活塞桿R的軸向上延伸相應(yīng)地，能夠在軸向上增大防塵密封部24a的大小及油封部24b的大小，此外能夠在軸向上增加防塵密封部24a的數(shù)量及油封部24b的數(shù)量。以上，根據(jù)第三實(shí)施方式在上述(I) (3)的效果的基礎(chǔ)上，還能夠獲得下述效果O(4)在外嵌于活塞桿R的密封突部24T的內(nèi)周面上突出設(shè)置防塵密封部24a和油封部24b，由這種結(jié)構(gòu)構(gòu)成的密封突部24T嵌入襯套10的囊嵌入孔13H中。由此，將防塵密封部24a及油封部24b按壓于活塞桿R的カ能夠由襯套10來(lái)施加。其結(jié)果，能夠進(jìn)ー步提高防塵密封部24a和油封部24b的密封功能。(5)此外，由于具有防塵密封部24a和油封部24b的密封突部24T在活塞桿R的軸向上延伸，所以能夠形成防塵密封部24a和油封部24b的桿滑動(dòng)孔24R的面積同樣地在軸向上變大。因此，能夠增大在防塵密封部24a中發(fā)揮密封功能的區(qū)域的尺寸及在油封部24b中發(fā)揮密封功能的區(qū)域的尺寸。具體而言，能夠在軸向上増大防塵密封部24a的大小及油封部24b的大小，此外能夠在軸向上增加防塵密封部24a的數(shù)量及油封部24b的數(shù)量。 另外，上述各實(shí)施方式還能夠如下所述進(jìn)行變更并實(shí)施?！ど鲜龅谝粚?shí)施方式也可以為如下結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于第二實(shí)施方式的囊嵌入孔CG的孔形成于蓋CP，此外對(duì)應(yīng)于第三實(shí)施方式的囊嵌入孔13H的孔形成于基端凸緣部13，并且嵌入這兩個(gè)囊嵌入孔CG、13H的密封突部24T形成于桿密封部24?！ど鲜龈鲗?shí)施方式的桿密封部24的硬度只要為能夠使桿密封部24發(fā)揮密封性的結(jié)構(gòu)，則也可以為與囊20的其他部位相同程度的硬度。這樣的結(jié)構(gòu)，由于能夠?qū)⒛?0中的桿密封部24及其以外的部位通過相互通用的材料或組成來(lái)形成，所以從提高囊20生產(chǎn)性觀點(diǎn)出發(fā)而更有優(yōu)勢(shì)?！ぶ灰鲜龈鲗?shí)施方式的桿密封部24的厚度為能夠使桿密封部24發(fā)揮密封性的結(jié)構(gòu)，則也可以為與囊20其他部位相同程度的厚度。 上述各實(shí)施方式也可以為如下結(jié)構(gòu)省去前端卡掛槽12G，并且囊20的前端開ロ邊緣卡掛于前端凸緣部12的前端側(cè)的端面。在這種情況下，囊20的前端開ロ邊緣按壓于大直徑部分C2的前端側(cè)的端面上較為理想。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠獲得與上述(I)
(5)等同的效果，并且大直徑部分C2的前端側(cè)的端面與前端凸緣部12的前端側(cè)的端面之間被前端開ロ邊緣密封。若為這樣的結(jié)構(gòu)，則能夠省去前端滑動(dòng)突條22T及基端滑動(dòng)突條23T中的至少一方。其結(jié)果，能夠簡(jiǎn)化襯套10及囊20的結(jié)構(gòu)?！ぴ谏鲜龈鲗?shí)施方式中，也可以為囊20和蓋CP —體成型的結(jié)構(gòu)。這種情況下，基端握持部23的外周面被大直徑部分C2的內(nèi)周面按壓，基端握持部23被夾持在基端凸緣部13和大直徑部分C2之間較為理想。若為這樣的結(jié)構(gòu)，則能夠提高缸體C的開ロ部和蓋CP的緊貼性。
權(quán)利要求
1.一種阻尼器，其具備缸體和蓄能器，該缸體在基端嵌入有貫通插入有活塞桿的蓋，該蓄能器收放于上述缸體內(nèi)并形成為與上述活塞桿同心的環(huán)狀， 上述蓄能器具備 襯套，該襯套外嵌于上述活塞桿且為線軸狀的筒體；以及 囊，該囊為筒狀，夾入上述襯套與上述缸體之間，且在上述襯套的外周面與上述缸體的內(nèi)周面之間的環(huán)狀空間中區(qū)劃容積可變的流體室， 使流體流入及流出上述流體室而使流體在上述缸體內(nèi)流通，并且通過該流體的流體阻力來(lái)制動(dòng)上述活塞桿， 上述阻尼器的特征在于， 上述囊的基端側(cè)覆蓋上述襯套的基端側(cè)的整個(gè)端面并且具有供上述活塞桿滑動(dòng)的桿 滑動(dòng)孔， 在上述桿滑動(dòng)孔的內(nèi)周面上形成有在上述囊與上述活塞桿之間密封油的油封部、以及在上述油封部的基端側(cè)防止灰塵向上述缸體內(nèi)侵入的防塵密封部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的阻尼器，其特征在于， 上述囊中的覆蓋上述襯套的基端側(cè)的整個(gè)端面的部位的厚度比區(qū)劃上述流體室的部位的厚度更大。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的阻尼器，其特征在于， 上述囊中的覆蓋上述襯套的基端側(cè)的整個(gè)端面的部位比區(qū)劃上述流體室的部位更硬。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的阻尼器，其特征在于， 上述蓋具有供上述活塞桿貫通插入的桿貫通插入孔、以及從該桿貫通插入孔朝向上述蓄能器擴(kuò)開并在上述活塞桿的軸向上延伸的囊嵌入孔， 上述囊具有嵌入于上述囊嵌入孔的圓筒狀的嵌入突部，且在該嵌入突部形成有上述桿滑動(dòng)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻尼器，其特征在于， 上述蓋具有供上述活塞桿貫通插入的桿貫通插入孔、以及從該桿貫通插入孔朝向上述蓄能器擴(kuò)開并在上述活塞桿的軸向上延伸的囊嵌入孔， 上述囊具有嵌入于上述囊嵌入孔的圓筒狀的嵌入突部，且在該嵌入突部形成有上述桿滑動(dòng)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的阻尼器，其特征在于， 上述襯套具有供上述活塞桿貫通插入的桿貫通插入孔、以及從該桿貫通插入孔朝向上述蓋擴(kuò)開并在上述活塞桿的軸向上延伸的囊嵌入孔， 上述囊具有嵌入于上述囊嵌入孔的圓筒狀的嵌入突部，且在該嵌入突部形成有上述桿滑動(dòng)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻尼器，其特征在于， 上述襯套具有供上述活塞桿貫通插入的桿貫通插入孔、以及從該桿貫通插入孔朝向上述蓋擴(kuò)開并在上述活塞桿的軸向上延伸的囊嵌入孔， 上述囊具有嵌入于上述囊嵌入孔的圓筒狀的嵌入突部，且在該嵌入突部形成有上述桿滑動(dòng)孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠提高流入蓄能器內(nèi)部的油的密封性的阻尼器。本發(fā)明的阻尼器使流體流入及流出流體室而使流體在缸體(C)內(nèi)流通，并且通過流體的流體阻力來(lái)制動(dòng)活塞桿(R)，囊(20)的基端側(cè)覆蓋襯套(10)的基端側(cè)的整個(gè)端面并且具有供活塞桿(R)貫通插入的桿滑動(dòng)孔(24R)，在桿滑動(dòng)孔(24R)的內(nèi)周面上形成有在囊(20)與活塞桿(R)之間密封油的油封部(24b)、以及在油封部(24b)的基端側(cè)防止灰塵向缸體(C)內(nèi)侵入的防塵密封部(24a)。
文檔編號(hào)F16F9/18GK102650327SQ20121004672
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者稻葉藍(lán)子 申請(qǐng)人:株式會(huì)社利富高