專利名稱：水潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑設(shè)備，具體涉及ー種磚機(jī)水潤滑裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磚機(jī)潤滑主要是依靠人工添加廢機(jī)油或廢柴油的方式來解決制磚過程中的潤滑問題，其缺點(diǎn)是使用一段時(shí)間后，潤滑油易泄露，需要定期維修，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)還容易引發(fā)安全事故。雖然是廢機(jī)油、廢柴油，但也會(huì)増加成本，同時(shí)多次使用后的廢油會(huì)產(chǎn)生二次污染
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種節(jié)能、環(huán)保、高效的磚機(jī)水潤
滑裝置。技術(shù)方案本發(fā)明所述的水潤滑裝置，包括集水器，集水器上設(shè)有進(jìn)水管接ロ、溢流閥和控制閥，控制閥用于控制集水器內(nèi)部水壓和調(diào)節(jié)出水流量，溢流閥用于防止集水器內(nèi)部水壓過大。一般地，水潤滑裝置包括多個(gè)集水器和總集水器，各集水器通過進(jìn)水管連接到總集水器上，滿足多路潤滑需求的同時(shí)簡化了連接線路，避免使用多個(gè)集水器分別接入的繁雜操作，提高了工作效率。為了方便了解各集水器內(nèi)壓カ狀況，所述總集水器內(nèi)各進(jìn)水管的入口處前端均單獨(dú)設(shè)有壓力表。作為優(yōu)化所述溢流閥設(shè)于集水器的上方，消除因流體性質(zhì)導(dǎo)致的流體泄露現(xiàn)象。所述溢流閥包括閥壁、調(diào)節(jié)螺釘、壓緊螺母、蓋形螺母、壓縮彈簧、頂針和溢流閥排水接頭，調(diào)節(jié)螺釘位于閥壁的尾端與閥壁連接，壓緊螺母和蓋形螺母依次螺接于調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈膊?，調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸嗽O(shè)有壓縮彈簧和頂針，溢流閥排水接頭設(shè)于閥壁的側(cè)邊，自然狀態(tài)下，溢流閥處于緊閉狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘使壓縮彈簧處于不同的受カ狀態(tài)，同時(shí)，還需相應(yīng)的調(diào)節(jié)壓緊螺母和蓋形螺母。所述控制閥包括閥體、手輪、控制閥桿、頂針和控制閥排水接頭，所述手輪設(shè)于閥體的尾部，通過控制閥桿與頂針連接，控制閥排水接頭設(shè)于閥體的側(cè)邊。為使用方便，所述控制閥排水接頭與閥體之間為活動(dòng)連接，可360°自由旋轉(zhuǎn)，控制閥排水接頭與閥體連接處間隙設(shè)有0型密封圏。有益效果本發(fā)明所述的水潤滑裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)，以水為潤滑劑取代了傳統(tǒng)磚機(jī)的油潤滑，避免了由于漏油造成的設(shè)備的頻繁維修，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本；本裝置可配套各種型號(hào)的磚機(jī)使用，可分多路并聯(lián)接入磚機(jī)需要潤滑的部位，根據(jù)總集水器中各連接管入口處的壓力表示數(shù)調(diào)節(jié)各分路的壓力，及時(shí)掌控生產(chǎn)過程中的參數(shù)，可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明所述水潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所述水潤滑裝置分四路安裝的連接示意圖。
具體實(shí)施例方式為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。如圖I所示的水潤滑裝置的局部示意圖，包括集水器I、進(jìn)水管接ロ 2、溢流閥3、控制閥4，進(jìn)水管接ロ 2和控制閥4設(shè)于集水器I的側(cè)邊，溢流閥3設(shè)于集水器I的上方。所述溢流閥3包括閥壁5、調(diào)節(jié)螺釘6、壓緊螺母7、蓋形螺母8、壓縮彈簧9、頂針101和溢流閥排水接頭11，調(diào)節(jié)螺釘6位于閥壁5的尾端與閥壁5螺接，壓緊螺母7和蓋形 螺母8依次螺接于調(diào)節(jié)螺釘6的尾部，調(diào)節(jié)螺釘6的前端設(shè)有壓縮彈簧9和頂針101，溢流閥排水接頭11設(shè)于閥壁5的側(cè)邊。所述控制閥4包括閥體12、手輪13、控制閥桿14、頂針102和控制閥排水接頭15，所述手輪13設(shè)于閥體12的尾部，通過控制閥桿14與頂針102連接，控制閥排水接頭15設(shè)于閥體12的側(cè)邊，與閥體12之間為活動(dòng)連接，間隙處設(shè)有0型密封圈16。如圖2所示的水潤滑裝置多路連接示意圖，總集水器17通過進(jìn)水管18分四路連接各集水器1，總集水器17內(nèi)各進(jìn)水管18的入口處前端均単獨(dú)設(shè)有壓力表19。
權(quán)利要求
1.一種水潤滑裝置，其特征在于包括集水器，所述集水器上設(shè)有進(jìn)水管接ロ、溢流閥、控制集水器內(nèi)部水壓和調(diào)節(jié)出水流量的控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水潤滑裝置，其特征在于所述水潤滑裝置包括多個(gè)集水器，還包括總集水器和進(jìn)水管，各集水器通過進(jìn)水管與總集水器連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水潤滑裝置，其特征在于所述總集水器內(nèi)各進(jìn)水管的入口處前端均単獨(dú)設(shè)有壓力表。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水潤滑裝置，其特征在于所述溢流閥設(shè)于集水器的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水潤滑裝置，其特征在于所述溢流閥包括閥壁、調(diào)節(jié)螺釘、壓緊螺母、蓋形螺母、壓縮彈簧、頂針和溢流閥排水接頭，調(diào)節(jié)螺釘位于閥壁的尾端與閥壁連接，壓緊螺母和蓋形螺母依次螺接于調(diào)節(jié)螺釘?shù)奈膊?，調(diào)節(jié)螺釘?shù)那岸嗽O(shè)有壓縮彈簧和頂針，溢流閥排水接頭設(shè)于閥壁的側(cè)邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水潤滑裝置，其特征在于所述控制閥包括閥體、手輪、控制閥桿、頂針和控制閥排水接頭，所述手輪設(shè)于閥體的尾部，通過控制閥桿與頂針連接，控制閥排水接頭設(shè)于閥體的側(cè)邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水潤滑裝置，其特征在于所述控制閥排水接頭與閥體之間為活動(dòng)連接，間隙處設(shè)有O型密封圏。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水潤滑裝置，包括集水器，集水器上設(shè)有進(jìn)水管接口、溢流閥和控制閥，控制閥用于控制集水器內(nèi)部水壓和調(diào)節(jié)出水流量，溢流閥用于防止集水器內(nèi)部水壓過大。本發(fā)明所述的水潤滑裝置以水為潤滑劑取代了傳統(tǒng)磚機(jī)的油潤滑，避免了由于漏油造成的設(shè)備的頻繁維修，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本；本裝置可配套各種型號(hào)的磚機(jī)使用，可分多路并聯(lián)接入磚機(jī)需要潤滑的部位，根據(jù)總集水器中各連接管入口處的壓力表示數(shù)調(diào)節(jié)各分路的壓力，及時(shí)掌控生產(chǎn)過程中的參數(shù)，可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F16N21/00GK102644841SQ201210051699
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者蔣桂富 申請(qǐng)人:臺(tái)州市椒江海星試壓泵廠