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      電磁閥的制作方法

      文檔序號:5532585閱讀:122來源:國知局
      專利名稱:電磁閥的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及包括磁驅動裝置的電磁閥,該磁驅動裝置具有至少兩個平行的線圈,這兩個平行的線圈以其端面布置在兩個隔開的磁軛板之間,布置在每個線圈中的固定磁插頭及軸向活動磁芯連同磁軛板一起形成鐵磁路。
      背景技術
      具有兩個線圈的電磁閥是已知的。在具有活動轉子的電磁閥中使用兩個線圈的目的常在于,在接通時刻在短時間內(nèi)提供高的吸合電壓,然后將該吸合電壓降低至保持電壓以節(jié)省功率。一部分繞組被斷開,其中,在一個或不同的線圈體中,繞組彼此上下設置、并排設置或者嵌套設置。在將在一個共同磁路中具有兩個活動轉子的兩個線圈用于電磁閥中的情況下,一個線圈的磁芯可能在另一個線圈兩端施加電壓時被吸引,該吸引是不希望有的。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明的目的在于提供包括磁驅動裝置的電磁閥,該磁驅動裝置具有兩個線圈及這兩個線圈各自內(nèi)部的可活動的相應磁芯,所述線圈適于被彼此獨立地控制。另一目的在于設計外部尺寸小的盡可能緊湊的電磁閥。該目的根據(jù)本發(fā)明的電磁閥來實現(xiàn),該電磁閥包括具有至少兩個平行的線圈的磁驅動裝置,所述至少兩個平行的線圈被布置成其端面位于兩個隔開的磁軛板之間;固定的磁插頭和軸向可活動的磁芯各自布置在每一個線圈中,磁插頭和磁芯與所述磁軛板一起形成鐵磁路,其特征在于,在磁軛板之間布置有至少一個附加的磁性元件,該附加的磁性元件以兩個對端牢固地連接到相應的軛板。在開頭所述類型的根據(jù)本發(fā)明的電磁閥中,在磁軛板之間布置至少一個附加的磁性元件,該磁性元件以其兩個對端、特別是以對置的兩個端面牢固地連接到各自的軛板。由于該附加的磁性元件,有利地增加了磁路中可用的磁力。進一步,當給線圈提供電流時,附加磁性元件允許在該線圈和該附加磁性元件之間實現(xiàn)主磁場線。盡管朝向第二線圈可能出現(xiàn)小的雜散磁通,但是僅僅被供以電流的線圈中的磁芯受到吸引。因此所述線圈適于彼此獨立地被進行控制。在優(yōu)選的實施例中,所述至少一個磁性元件布置在線圈之間。這具有如下優(yōu)點同一個磁性元件能夠用于兩個線圈,以在一個線圈和磁性元件之間形成磁路,但不影響第二線圈。因此得到兩個分離的磁路且線圈能夠被單獨控制。另外的優(yōu)點在于在線圈之間布置磁性元件允許實現(xiàn)節(jié)省空間的設計。可替選地,可使用兩個磁性元件,各個磁性元件分別與線圈相鄰。如果有足夠的空間,也可能在每個線圈旁邊在外部布置一個相應的磁性元件,而不是在線圈之間布置。
      磁性元件優(yōu)選被構建為矩形的磁性板。磁性板制造簡單且節(jié)省成本。如果磁性板以最佳方式填充線圈之間的空間,即,磁性板寬度適應線圈直徑且磁性板深度適應線圈之間的距離,可方便地得到高的磁密度。在實施例中,矩形的磁性板具有在整個長度上延伸的楔形的、增厚的縱向邊緣。由于這種幾何結構設計,因為磁性板的體積增加,且線圈之間的空間被盡可能最優(yōu)地以磁性材料填充,所以磁路被進一步放大。也可以在線圈之間布置兩個平行的磁軛栓,而不是矩形的磁性板。磁軛栓可以簡單且節(jié)省成本的方式由棒制成。另外的優(yōu)點在于磁軛栓能夠以簡單的方式連接到磁軛板。磁軛栓的端部優(yōu)選地伸入磁軛板內(nèi)的凹進部。
      如果軛栓的端部穿過磁軛板中的凹進部,則是特別方便的。在這種情況下,磁場線能夠在整個軛板厚度上延伸。如果在軛板和軛栓之間的接合處沒有空隙或者存在的空隙盡可能小,則可得到特別高效的磁路。為此,所述磁軛板的凹進部各自設有遠離相鄰線圈而徑向指向外部的槽,且軛栓的端部被壓入其中。于是凹進部的直徑優(yōu)選是最小程度地大于磁軛栓的直徑。在另外的實施例中,至少一個磁軛板在線圈之間具有軸向縫隙。由于這種結構性的措施,使得對相鄰線圈可能呈現(xiàn)的雜散磁通最小化。如果軸向縫隙布置在與電磁閥中的流體殼體相鄰的那個磁軛板中,或者該軛板與流體殼體間隔開,則這就不重要了。也可能兩個磁軛板都具有軸向縫隙。軸向縫隙優(yōu)選地從軛板的縱向邊緣延伸且從軸向方向上看行進至靠近軛栓,這進一步促進磁路的分離。有利地,兩個縫隙從對置的縱向邊緣延伸且沿著磁性元件走向至彼此靠近。通過這種方式,磁軛板未被完全劃分為兩個元件,而是保持一體,這有利于安裝。否則,這兩個軛板件將需要分開安裝并需要針對彼此調(diào)整。具有L形幾何結構的縫隙制造方便。在另外的實施例中,磁軛板被制成多層,這在使用交流電壓時抵消渦流。根據(jù)板疊層來提供磁軛板是另外有利的,這有助于節(jié)省制造成本。在多層構造中,各個層就它們的幾何結構和/或它們的材料而可能彼此不同。于是可簡單地實現(xiàn)這樣的實施例在該實施例中,軸向縫隙不在整個磁軛板厚度上延伸,而是僅穿過一些板層。不帶縫隙的板層可穩(wěn)固板疊層的結構,特別是一旦縫隙延伸穿過整個軛板層,這在沒有無縫隙板層的情況下由于縫隙在整個寬度上延伸而需要兩片磁軛板。無縫隙板層于是為具有縫隙的板層擔當保持功能,而這有利于簡易安裝。而相同的幾何結構還能夠使用機械加工工藝一體式制造。特別地,無縫隙的板層由非磁性材料制成。其有利地形成背向磁路指向的終結,由此實現(xiàn)兩個線圈的磁路完全分離。上述的磁驅動裝置優(yōu)選牢固地連接到流體殼體,該流體殼體具有兩個操作元件,每個操作元件由與其相關的磁芯操作。能夠被單獨控制的所述磁芯有利地允許對兩個操作元件單獨操作。在優(yōu)選實施例中,活動磁芯穿過流體殼體中的凹進部而伸出,以移動操作元件。


      從說明書及所參照的以下附圖中,將容易理解本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點。在附圖中示出圖I是貫穿根據(jù)本發(fā)明的電磁閥的縱截面圖;圖2是移除驅動裝置的電磁閥的透視圖;圖3是在移除閥驅動裝置的情況下圖2中所示閥殼體的俯視圖;圖4是圖3中所示的殼體沿著線IV-IV的放大視圖;圖5是沿圖I中的線V-V貫穿電磁閥的截面圖;圖6a和圖6b分別是可用于根據(jù)本發(fā)明的電磁閥中的磁驅動裝置的可能變形的透 視圖及俯視圖;圖7a和圖7b分別是磁驅動裝置的另一實施例的透視圖及俯視圖;圖8a至圖8c分別是可在本發(fā)明中使用的磁驅動裝置的另一實施例的透視圖、俯視圖及截面圖;圖9a至圖9c分別是可在本發(fā)明中使用的磁驅動裝置的另一實施例的透視圖、俯視圖及截面圖;圖IOa至圖IOc分別是可在本發(fā)明中使用的磁驅動裝置的另一實施例的透視圖、俯視圖及截面圖;圖Ila至圖Ild分別是可在本發(fā)明中使用的磁驅動裝置的另一實施例的透視圖、俯視圖及在兩個不同軸向高度上的兩個截面圖;圖12a和圖12b分別是可在本發(fā)明中使用的磁驅動裝置的另一實施例的透視圖及俯視圖;圖13a和圖13b分別是可在本發(fā)明中使用的磁驅動裝置的透視圖以及俯視圖,以及圖14a至圖14c分別是可在本發(fā)明中使用的磁驅動裝置的另一實施例的透視圖、俯視圖及截面圖。
      具體實施例方式圖I表示實質(zhì)上具有兩個部分的電磁閥,這兩個部分即磁驅動裝置10和操作單元12。電磁閥結構極小,其在圖I中放大示出。實際上,根據(jù)本發(fā)明的電磁閥僅具有大約7mm到大約IOmm的寬度。電磁閥被構造為雙3/2方向閥,其中兩閥都可以彼此獨立地操作。操作單元12包括優(yōu)選是一體式的流體殼體14,流體殼體14具有底部16以及環(huán)繞的側壁18。殼體14朝上由作為磁驅動裝置10的部件的蓋20封閉。殼體14的內(nèi)部可以從圖2中最為簡單地獲知。與底部16和側壁18 —體式連接的中間壁22對角地穿過平行六面體形的殼體14。中間壁22將殼體14的空心內(nèi)部劃分成兩個優(yōu)選但未必彼此流體分離的控制室24、26,且控制室24、26各自與3/2方向閥相關。對此可替選地,在殼體14中也可安裝多于兩個的3/2方向閥。兩個閥體(以下稱作操作元件28和30)分別完全安裝在控制室24、26中。操作元件28、30是雙臂杠桿(參見圖4),它們分別通過軸承銷32支承在殼體14中,銷32的假想中心形成樞轉軸線。該銷32從外部被壓入側壁18和中間壁22中的孔中,如在圖3和圖5中可看到的那樣。該銷32彼此平行走向或共軸線地走向。在所示的示例性實施例中,它們平行走向。在圖4中可看出,杠桿臂34、36長度不同。每個操作元件28、30與兩個閥座38、40協(xié)作,所述閥座38、40與通向控制室24或26的流體通道42、44相關。楔形凸起46、48從底部16朝向操作元件28、30延伸。在相應凸起46、48的頂部處開口的流體通道42、44共軸線地穿過凸起46、48。圍繞鼻口部,在凸起46,48上設置有環(huán)狀的面,其分別形成閥座38和40。兩個閥座38、40距軸承銷32的假想樞轉軸線的距離在所示實施形式中是相等的,然而也可以不同。為了操作元件30在軸承銷32的區(qū)域中更加穩(wěn)定,操作元件30具有凸起50,其也 稱作軸承眼。同樣內(nèi)容也適用于操作元件28。在圖4中還示出了流體通道52,而該流體通道52優(yōu)選地如圖5所示遠離操作元件28、30。每個控制室24、26因此具有總共三個流體通道通向控制室,即流體通道42、44、52。在這三個流體通道中的兩個流體通道,即流體通道42、44,可以由操作元件28或32來封閉。翹板狀的操作元件30在其與閥座38、40相關的面上分別帶有由彈性體構成的密封元件54,其在操作元件28、30靠置在閥座38或40上時增強密封性。這兩個閥座38、40限定了共同平面56,軸承銷32的中心軸線也置于該共同平面中(參見圖4)。然而,這僅是一個有利的選擇。優(yōu)選地,這兩個操作元件28、30具有相同的構型,其僅轉動180°嵌裝在其相應的控制室24,26中。操作元件28、30是長條形的棒狀體,其尤其平行于中間壁22在控制室24、26的幾乎整個對角線長度上延伸。在較長的杠桿臂36 (更確切地說是在其軸向自由端部)與底部16之間安裝有彈簧58,相對于圖4,彈簧58使操作元件30逆時針地預張緊并且將操作元件30壓向閥座38。為了更好地保持彈簧58,不僅在杠桿臂36上而且在底部16上設置有保持幾何結構60,其為銷狀的凸起。在與閥座38、40相反的一側,操作元件28、30具有在橫截面上為半圓形的接合面62,并且特別地,接合面62構建為腹梁狀。這在圖2中可清楚地看到。在流體通道44關閉時,接合面62恰好在閥座40上方,也就是說,相應的面彼此對準。接合面62用于與磁驅動裝置10的活動磁芯64形式的致動器無摩擦地接觸。磁芯64在端面?zhèn)染哂衅教沟膶佑|面,磁芯64借助該對應接觸面可以靠置在接合面62上。然而可替選地,這兩個接觸面也可以實施為使得在操作元件28、30上的接合面62構造為平坦形式而磁芯64、82在其端面上具有半圓形的幾何結構。磁芯64在縱向方向或軸向方向A(參見圖I)上可移動。
      彈簧58同樣對準軸向方向A。此外,流體通道42沿軸向方向A走向。對于在流體通道44上關閉的閥狀態(tài),腹梁狀接合面62相對于流體通道44的假想中心軸線的定向優(yōu)選地實現(xiàn)為使得流體通道44的中心軸線與圖2中所示的腹梁的中心縱軸線66相交,并且由此閥座40的中心軸線也與圖2中所示的腹梁的中心縱軸線66相交。一般而言,在閉合狀態(tài)中,通過磁芯64作用在接合面62上的操作力的合力應該與所謂的閉合面垂直相交。閉合面通過環(huán)形閥座40的外周緣來限定并且其又定義了稱作閉合面的圓形區(qū)域。如在圖I和圖4中還可以看出,接合面62相對于磁芯64的中心軸線偏移,使得磁芯64更加位于內(nèi)部,以實現(xiàn)磁驅動裝置10的較高的緊湊性。在磁芯64的下端面與接合面62之間的接觸相對于磁芯64的中心軸線更靠近杠桿臂36的自由端部。
      操作單元12的其他特點是其相對于軸向方向A的高度小。這一小的高度是通過將基本上在一個平面中的操作元件28、30平行地布置來實現(xiàn)的。這意味著,它們相對于軸向方向A并非彼此疊置設置,而是并排設置,如圖I中可以看出。因此優(yōu)選地,軸承銷32的樞轉軸線在垂直于軸向方向A的共同平面中。通過在軸承銷32的縱向方向上支承所述操作元件28、30也改善了操作元件28、30的簡易安裝和可靠支撐。也就是說,一體式模制的楔形的、指向內(nèi)部的導向凸起70從對置的壁18 (參見圖5)伸出,導向凸起70具有導向面72,導向面72平行于中間壁22的兩側走向。因此,操作元件28、30支承在對置的導向面之間以防止軸向移動。圖I中所示的磁驅動裝置10是預制的自閉合的單元,該單元在其安裝和制成之后被放置到同樣實施為預制單元的操作單元12上。磁驅動裝置10包括兩個平行的線圈74、76,線圈74、76各自在磁插頭78、80的與操作單元12對置的端部包圍磁插頭78、80。在線圈74、76的內(nèi)部中還安裝有軸向可活動的電樞,其在下文中也稱作磁芯82、64,其通過彈簧86與相應的磁插頭78、80相反地朝向操作單元12預張緊。磁芯82、64穿過蓋20中的開口伸入殼體14的內(nèi)部并且在初始狀態(tài)中壓向其相應的操作元件28或30的凸起的接合面62。然而,由于彈簧58構造成比彈簧86更軟,所以在未給線圈74、76供電的初始狀態(tài)中,相應的操作元件28、30被樞轉,使其離開閥座40而靠置在閥座38上。用附圖標記88表示滑動元件,其在磁芯82、64于包圍該磁芯82、64的套筒內(nèi)運動時克服可能出現(xiàn)的摩擦力。在圖I中也可以看到的是,磁驅動裝置10同樣具有非常緊湊的結構。在軸向方向A上看,其沒有側面與殼體14的基本面對置。這兩個線圈74、76可以彼此獨立地操作,也就是說,通過操作元件28、30形成的所述兩個3/2方向閥同樣可以彼此獨立地操作。由于每個驅動裝置都具有其自己的鐵磁路,這兩個鐵磁路基本上彼此去耦合,所以可實現(xiàn)這種獨立操作。盡管頂部伸出線圈74、76之外的這兩個磁插頭78、80容納在共同軛板90中,也可實現(xiàn)這種去耦合。此外,存在設置于線圈74、76的對端的共同軛板92,使得軛板90、92在軸向方向上限制這兩個平行的線圈74、76。在圖6至圖14中示出了如何形成兩個鐵磁路的不同可能性,這兩個鐵磁路盡管有兩個共同的軛90、92但基本上不相互影響。在根據(jù)圖6a的實施例中,設置有兩個平行軛栓94形式的兩個磁性元件,其平行于線圈74、76并且在它們之間走向。限定附加的磁性元件的軛栓94,在以其縱向端牢固地與軛板90、92連接。軛栓94在軛板90、92的對置的(內(nèi)部)端面之間延伸,且例如通過夾持或焊接、焊縫等,在對置的內(nèi)部端面附連到軛板90、92。如在圖6b中可看到的那樣,軛栓94在這兩個線圈74、76的共同的封套內(nèi)并且不向上和向下突出,即參照圖6b不側向突出。這兩個軛栓94是磁性的并且伸到這兩個軛板90、92中的凹進部中,以便容納于其中并且固定。軛栓94與線圈74、76和磁插頭78、80 —同形成兩個鐵磁路。每個鐵磁路的雜散場非常小,使得相鄰的鐵磁路在功能上保持不受影響。鐵磁路的更好的去耦合通過根據(jù)圖7的實施形式來實現(xiàn)。在此也設置有相應的軛栓94。但是,至少上面的軛板90 (優(yōu)選是兩個軛板90、92)擁有縫隙96,每個縫隙96分別從軛板90、92的對置的縱向邊緣98、100朝向對置的縱向邊緣100或98走向并且隨后彼此靠近但彼此不合并??p隙96從其縱向邊緣98、100延伸,并不精確地彼此對置,而是彼此側 向偏移,使得它們始終與軛栓94相關并且布置在相關的軛栓94與磁插頭78或80之間。由此,縫隙96使軛栓相對于磁插頭78在磁性上去耦合,而另一縫隙96使磁插頭80相對于另一軛栓94在磁性上去耦合。因此,圖7b中的上部軛栓94在磁性上與磁插頭78相關而下部軛栓94與磁插頭80相關,以分別形成各自的鐵磁路。在縫隙96之間的狹長的連接腹梁102盡管形成了一種橋,但其太狹長使得通過該橋對這兩個鐵磁路沒有顯著影響并且兩個驅動裝置彼此可以單獨起作用。連接腹梁102允許軛板90、92 —體式實施,這使得其安裝更為容易。在二分式軛板的情況下,需要附加的調(diào)整步驟來使部件彼此對準。對于根據(jù)圖6至圖7的實施例,以及對于根據(jù)圖8至圖14的其余實施例那樣,將軛板90、92實施為板堆是有利的,也就是說,軛板90、92是由多層薄板構成。為了簡化,可將這些板沖壓為堆。而在圖7a中L形的縫隙96完全穿過軛板90、92軸向地走向,在根據(jù)圖8的實施例中設計的是,多層的軛板90或92的最上層無縫隙(參見圖Sb),而其下方的層擁有完全連續(xù)的縫隙96,其也構造為無連接腹梁102,使得在下層中兩個鐵磁路完全彼此分離。尤其是,最上層由非鐵氧體的材料構成以不形成磁橋路。關于根據(jù)圖7和圖8的實施例,軛栓94在其縱向端以所述縱向端牢固地與軛板90,92連接。軛栓94在軛板90、92的對置的(內(nèi)部)端面之間延伸,且例如通過夾持或焊接、焊縫等在對置的內(nèi)部端面附連到軛板90、92。軛栓94的一個軸向端可與軛板制成一體(即,通過一體式連接),即,軛栓在其端面合并到軛板的對置的兩個端面。在根據(jù)圖9至圖14所述的實施例中,并非設置兩個軛栓來分離鐵磁路,而是設置磁性板104形式的磁性元件,其在線圈74、76之間延伸(例如參見圖9c)。磁性板104在軛板90、92之間軸向延伸并且與其接觸,其中,該磁性板104在其縱向端以其端面接觸。軛板90、92具有對置的(內(nèi)部)端面,其與磁性板104的端面接觸,該磁性板104定義所謂的“附加的磁性元件”。當然,磁性板104能夠通過夾持、焊接、焊縫等以其相對兩端或相對端面附連到一個或兩個軛板,或者能夠在假想相對端面與軛板之一集成在一起。線圈74、76可以在其最窄的部位也接觸(例如夾持)磁性板104,其中不允許損傷用于絕緣線圈線的漆包線漆。在軸向方向A上看,磁性板104具有楔形增厚的縱向邊緣??v向邊緣帶有附圖標記106。楔形縱向邊緣106在磁性板104的整個長度上在線圈74、76的軸向方向A上延伸,并且基本上填充在線圈74、76的外部封套108與線圈74、76之間的空間,該空間由于線圈74、76的圓柱形外表面形成。在根據(jù)圖9的實施例中,軛板90、92未被開槽。然而在根據(jù)圖IOa的實施例中,使用圖7的軛板90、92,帶有適當?shù)目p隙96,使得就此而言可以參考對圖7的闡述。在根據(jù)圖11的實施例中,與磁性板104結合使用圖8的軛板90、92。在此也不必 再進行單獨解釋。在根據(jù)圖12的實施例中,磁性板104不帶增厚的縱向邊緣,而是僅為矩形。軛板90,92對應于根據(jù)6的實施例中的軛板。根據(jù)圖13的實施例將根據(jù)圖12的磁性板104與根據(jù)圖7和圖10的軛板90、92組合。根據(jù)圖14的實施例將根據(jù)圖12的磁性板104與圖8和圖11中的軛板90、92組
      口 o在這些圖中示出的磁驅動裝置10側向結構非常小,即并不伸出殼體12的底部16的基本面。在軸向方向A上看,具有中心軸線的線圈74、76設置在長形殼體14的中心軸線M上,參見圖3??梢钥闯?,對角地布置操作元件28、30允許線圈74、76定位在中心軸線M上,以同時實現(xiàn)緊湊的結構。所示的閥優(yōu)選是帶有兩個3/2方向閥的氣動閥。在翹板狀操作元件28、30上的長杠桿臂允許安裝復位彈簧58。在正常運行中,在閥座40下方加壓施加介質(zhì)(例如空氣)。在氣動閥的情況下具有排氣功能的通道42與流體通道52形成流體連接,其稱為工作連接。在相關線圈76致動時,閥座40通過彈簧58打開并且同時閥座38關閉。在電磁閥的切換狀態(tài)中,通道44與流體通道52流體連接。而如果要打開通道42,則對線圈76供電,磁芯82或64朝著操作元件28、30運動,操作元件28、30在根據(jù)圖4的順時針方向上樞轉并且從閥座38提起。由于兩個驅動裝置的磁性影響小,所以控制室24、26的驅動裝置可以分別與另一控制室26或24獨立地操作。操作元件28、30的對角布置導致杠桿臂長且橫向運動小,由此改進了流體性能。處于磁芯82、84之下的閥座40確保直接的力傳遞。
      權利要求
      1.一種電磁閥,包括具有至少兩個平行的線圈(74,76)的磁驅動裝置(10),所述至少兩個平行的線圈(74,76)被布置成其端面位于兩個隔開的磁軛板(90,92)之間;固定的磁插頭(78,80)和軸向可活動的磁芯(64,82)各自布置在每一個線圈中,磁插頭(78,80)和磁芯(64,82)與所述磁軛板(90,92) —起形成鐵磁路,其特征在于,在磁軛板(90,92)之間布置有至少一個附加的磁性元件,該附加的磁性元件以兩個對端牢固地連接到相應的軛板(90,92)。
      2.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥,其特征在于,在所述線圈(74,76)之間布置有至少一個磁性元件。
      3.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥,其特征在于,磁性元件構建為磁性板(104)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的電磁閥,其特征在于,所述磁性板(104)具有在整個長度上延伸的楔形增厚的縱向邊緣(106)。
      5.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥,其特征在于,在所述磁軛板(90,92)之間布置有兩個平行磁軛栓(94)。
      6.根據(jù)權利要求5所述的電磁閥,其特征在于,所述兩個平行軛栓(94)伸入到磁軛板(90,92)內(nèi)的凹進部。
      7.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥,其特征在于,至少一個磁軛板(90)在所述線圈(74,.76)之間具有軸向縫隙。
      8.根據(jù)權利要求5或7所述的電磁閥,其特征在于,所述縫隙(96)從所述軛板(90)的縱向邊緣延伸且從軸向方向上看行進到軛栓(94)附近。
      9.根據(jù)權利要求7所述的電磁閥,其特征在于,兩個縫隙(96)從對置的軸向邊緣延伸且沿著所述磁性元件走向至彼此靠近。
      10.根據(jù)權利要求9所述的電磁閥,其特征在于,所述縫隙(96)具有L形幾何結構。
      11.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述磁軛板(90,92)以多層方式構建。
      12.根據(jù)權利要求11所述的電磁閥,其特征在于,所述磁軛板(90,92)是模壓的板疊層。
      13.根據(jù)權利要求7或12所述的電磁閥,其特征在于,所述縫隙(96)軸向不連續(xù)且僅延伸穿過一些板層。
      14.根據(jù)權利要求I所述的電磁閥,其特征在于,所述磁驅動裝置(10)連接到包括兩個操作元件(28,30)的流體殼體(14),每個操作元件(28,30)由與其相關的磁芯(64,82)操作。
      15.根據(jù)權利要求14所述的電磁閥,其特征在于,所述流體殼體具有凹進部,且所述活動磁芯(64,82)穿過所述凹進部伸入所述流體殼體(14)以移動所述操作元件(28,30)。
      全文摘要
      一種電磁閥,包括具有至少兩個平行的線圈(74,76)的磁驅動裝置(10),所述至少兩個平行的線圈(74,76)被布置成其端面位于兩個間隔的磁軛板(90,92)之間,固定磁插頭(78,80)和軸向活動磁芯(64,82)分別布置在每個線圈中,磁插頭(78,80)和磁芯(64,82)與磁軛板(90,92)一起形成鐵磁路。在磁軛板(90,92)之間布置至少一個附加的磁性元件,該附加的磁性元件以兩個對端牢固地連接到相應的軛板(90,92)。
      文檔編號F16K31/06GK102654210SQ201210052739
      公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權日2011年3月3日
      發(fā)明者塞巴斯蒂安·卡爾, 拉爾夫·杜爾, ??啤ざ鞲窭? 馬丁·奧特里科茲奇 申請人:比爾克特韋爾克有限公司
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