專(zhuān)利名稱(chēng)：增速輪軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是用于化纖紡紗機(jī)上的一種增速輪軸承。
背景技術(shù)：
目前，用于化纖紡紗機(jī)上的增速輪軸承，如圖I和圖2所示，包括芯軸106，所述芯軸106兩端分別安裝外圈102，所述外圈102與芯軸106之間安裝多個(gè)滾珠103，所述滾珠 103通過(guò)保持架107定位，保持架107用于隔離滾珠103以及保證滾珠103的正確運(yùn)動(dòng) ’位于兩個(gè)外圈102之間，沿芯軸106軸向外周面上，還安裝有滌綸材料制成的襯圈104，螺套 101套置于軸承外圈102和襯圈104的外圓周上，所述螺套101兩端分別設(shè)置有卷邊；位于第一外圈102的端面，安裝防塵板108，并通過(guò)螺套101的卷邊固定；位于第二外圈102的端面處通過(guò)螺套101的卷邊固定；所述螺套101上開(kāi)有一注油孔105，便于注油潤(rùn)滑軸承。 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造與安裝簡(jiǎn)便，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，存在如下缺點(diǎn)
(1)由于襯圈104采用漆絕材料,兩個(gè)外圈102的內(nèi)端面與襯圈104的外端面之間存在間隙，當(dāng)螺套101卷邊加工時(shí)，則易使外圈102產(chǎn)生軸向位移，從而當(dāng)軸承在實(shí)際使用過(guò)程中，容易在螺套101卷邊處產(chǎn)生松動(dòng)；外圈102的位移會(huì)降低軸承的使用精度，從而影響軸承的使用壽命；
(2)螺套101上開(kāi)有一注油孔105，注油時(shí)油脂通過(guò)注油孔105流入螺套101內(nèi)，通過(guò)外圈102與襯圈104之間的間隙流入滾珠103中，從而起到潤(rùn)滑作用，若外圈102與襯圈104 之間的間隙較小，則油脂較難流入起到潤(rùn)滑作用，若外圈102與襯圈104之間的間隙較大， 浪費(fèi)了油脂，增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中軸承使用壽命低，制造成本高等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，制造方便的增速輪軸承，從而有效的提高了軸承的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命O本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
一種增速輪軸承，包括芯軸，所述芯軸上安裝有外圈，所述外圈與芯軸之間兩端分別安裝多個(gè)滾珠，并通過(guò)保持架定位，還包括螺套，所述螺套上開(kāi)有一注油孔，所述外圈成一體式結(jié)構(gòu)，螺套套置于外圈上，所述外圈的外圓周面上開(kāi)有與注油孔配合相連的油孔。
本發(fā)明的有益效果如下
本發(fā)明的軸承外圈采用一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)襯圈將芯軸兩端的軸承外圈軸向固定，在使用過(guò)程易使外圈產(chǎn)生位移的缺陷，既減少了襯圈，節(jié)約成本，通過(guò)一體式結(jié)構(gòu)的外圈，不僅增加了軸承的強(qiáng)度，使軸承的整體穩(wěn)定性提高；另一方面，位于一體式結(jié)構(gòu)外圈上開(kāi)有與螺套所開(kāi)注油孔相配合的油孔，不僅注油方便，可以及時(shí)使軸承得到潤(rùn)滑，降低了軸承的噪音，利于軸承的冷卻，提高了軸承的壽命。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中增速輪軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中增速輪軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖3所示，本發(fā)明所述的增速輪軸承，包括芯軸106，芯軸106上安裝有外圈10， 外圈10與芯軸106之間兩端分別安裝多個(gè)滾珠103，并通過(guò)保持架107定位，還包括螺套 101，螺套101上開(kāi)有ー注油孔105，螺套101套置于外圈10上，見(jiàn)圖4，外圈10成一體式結(jié)構(gòu)，外圈10的外圓周面上開(kāi)有與注油孔105配合相連的油孔9。實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)如下步驟完成增速輪軸承的安裝
(1)芯軸106上安裝一體式外圈10，將滾珠103安裝于芯軸106和外圈10之間左右兩端，并用保持架107定位，保持架7的大小和數(shù)量根據(jù)芯軸106的軸徑確定；
(2)螺套101套置于外圈10上，使外圈10所開(kāi)油孔9與螺套101的注油孔105配合相連，并在右端外圈10的端面處安裝防塵板108，然后通過(guò)螺套101的卷邊固定，將軸承軸向固定；位于左端外圈10的端面處直接通過(guò)螺套101的卷邊固定。通過(guò)以上兩步即方便的完成了本發(fā)明的安裝，由于采用一體式外圈10，在安裝過(guò)程中避免了現(xiàn)有技術(shù)中左右兩個(gè)外圈產(chǎn)生軸向位移的缺陷，安裝簡(jiǎn)便，降低成本。本發(fā)明實(shí)際使用過(guò)程中，當(dāng)需要加油脂時(shí)，可以采用油槍注入螺套101上開(kāi)有的注油孔105中，油脂流入注油孔105所相連的外圈10所開(kāi)油孔9中，從而方便的流入軸承內(nèi)部，及時(shí)潤(rùn)滑滾柱3，有效的減少軸承的摩擦與磨損；本發(fā)明同時(shí)能降低軸承噪聲及用于軸承的散熱，冷卻，延長(zhǎng)其使用壽命。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.ー種增速輪軸承，包括芯軸(106)，所述芯軸(106)上安裝有外圈(10)，所述外圈(10)與芯軸(106)之間兩端分別安裝多個(gè)滾珠(103)，并通過(guò)保持架(107)定位，還包括螺套(101 )，所述螺套(101)上開(kāi)有ー注油孔(105)，其特征在于所述外圈(10)成一體式結(jié)構(gòu)，螺套(101)套置于外圈(10)上，所述外圈(10)的外圓周面上開(kāi)有與注油孔(105)配合相連的油孔(9)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種增速輪軸承，包括芯軸，所述芯軸安裝有外圈，所述外圈與芯軸之間兩端分別安裝多個(gè)滾珠，并通過(guò)保持架定位，還包括螺套，所述螺套上開(kāi)有一注油孔，所述外圈成一體式結(jié)構(gòu)，螺套套置于外圈上，所述外圈的外圓周面上開(kāi)有與注油孔配合相連的油孔。本發(fā)明的軸承外圈采用一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，避免了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)襯圈將芯軸兩端的軸承外圈軸向固定，在使用過(guò)程易使外圈產(chǎn)生位移的缺陷，既減少了襯圈，節(jié)約成本，通過(guò)一體式結(jié)構(gòu)的外圈，不僅增加了軸承的強(qiáng)度，使軸承的整體穩(wěn)定性提高。
文檔編號(hào)F16C33/58GK102606631SQ201210071689
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者吉云飛, 陳建 申請(qǐng)人:無(wú)錫市宏飛工貿(mào)有限公司