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      一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法

      文檔序號(hào):5533197閱讀:111來源:國知局
      專利名稱:一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的風(fēng)冷罩。
      背景技術(shù)
      目前,在大功率永磁傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中,冷卻方式有3種,一種是散熱片冷卻,一種是離心葉片冷卻,還有就是水冷。大功率永磁傳動(dòng)的一般特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速低(1000-1500rpm),發(fā)熱量大,系統(tǒng)自身的風(fēng)冷裝置由于轉(zhuǎn)速低,無法滿足快速散熱的要求。目前在大功率永磁傳動(dòng)裝置上采用的水冷裝置存在著成本高、密封困難、易腐蝕、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用軸向空間大等諸多問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法,該風(fēng)冷罩結(jié)合引風(fēng)機(jī)及連接風(fēng)道,可有效實(shí)現(xiàn)大功率永磁傳動(dòng)裝置的主動(dòng)式強(qiáng)制風(fēng)冷散熱,通過調(diào)整外置引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量能夠有效的控制永磁傳動(dòng)裝置的散熱能力。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法,其特征在于,采用外置的風(fēng)機(jī)、管道及風(fēng)冷罩對(duì)永磁傳動(dòng)裝置進(jìn)行強(qiáng)制散熱,通過調(diào)整外置風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)速來控制永磁傳動(dòng)裝置的散熱能力;風(fēng)冷罩包括上殼體、下殼體、進(jìn)出風(fēng)接口板,所述的上殼體與下殼體形成永磁傳動(dòng)裝置的殼體結(jié)構(gòu),永磁傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸伸出殼體外;進(jìn)出風(fēng)接口板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、 出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口上分別通過法蘭盤連接進(jìn)、出風(fēng)管道,進(jìn)、出風(fēng)管道連接外置的風(fēng)機(jī);所述的風(fēng)冷罩進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有增強(qiáng)散熱效率的擾流板,擾流板為多個(gè),分別設(shè)置于進(jìn)出風(fēng)接口板及下殼體上;所述的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有使進(jìn)風(fēng)氣流吹向永磁機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的軸向風(fēng)導(dǎo)流板,軸向風(fēng)導(dǎo)流板設(shè)置于下殼體上。所述的擾流板設(shè)置于風(fēng)冷罩進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè),擾流板為鋼板切割成型結(jié)構(gòu)。所述的軸向風(fēng)導(dǎo)流板位于風(fēng)冷罩進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè),為鋼板彎曲成型結(jié)構(gòu),設(shè)置于擾流板的另外兩側(cè)相對(duì)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是I、永磁傳動(dòng)裝置的風(fēng)冷散熱不再依賴自身的旋轉(zhuǎn)離心散熱和散熱片的散熱,有效解決了風(fēng)量不足造成的散熱差的問題。2、風(fēng)冷散熱能力可以通過控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量來控制,與永磁傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速無關(guān)。3、與水冷散熱相比,風(fēng)冷風(fēng)冷罩比水冷結(jié)構(gòu)的殼體輕便,成本低,密封要求低,沒有油水泄露、混合問題,幾乎不增加對(duì)軸向空間的占用,結(jié)構(gòu)緊湊。4、風(fēng)冷罩把整個(gè)永磁傳動(dòng)裝置封閉起來,提高了安全性。


      圖I是大功率永磁傳動(dòng)裝置的立式風(fēng)冷罩的外觀圖。圖2是大功率永磁傳動(dòng)裝置的立式風(fēng)冷罩的垂直剖面圖。圖3是大功率永磁傳動(dòng)裝置的立式風(fēng)冷罩的底視圖。圖4是大功率永磁傳動(dòng)裝置的立式風(fēng)冷罩下殼體的頂視圖。圖5是大功率永磁傳動(dòng)裝置的立式風(fēng)冷罩的軸向剖面圖。圖中1-上殼體2-上殼體筋板3-下殼體4-進(jìn)出風(fēng)接口板5-出風(fēng)口 6_進(jìn)風(fēng)口 7-進(jìn)風(fēng)口擾流板8-軸向風(fēng)導(dǎo)流板9-永磁機(jī)構(gòu)導(dǎo)體盤
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。見圖1,一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法,采用外置的風(fēng)機(jī)、管道及風(fēng)冷罩對(duì)永磁傳動(dòng)裝置進(jìn)行強(qiáng)制散熱,通過調(diào)整外置風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)速來控制永磁傳動(dòng)裝置的散熱能力。所述的大功率永磁傳動(dòng)裝置的立式風(fēng)冷罩由上殼體I、下殼體3、進(jìn)出風(fēng)接口板4 三個(gè)部分組成,各部分制造方式為鋼板切割成型及彎曲成型后焊接,各部分之間采用螺絲連接。所述的上殼體I與下殼體3形成永磁傳動(dòng)裝置的殼體結(jié)構(gòu),永磁傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸伸出殼體外;進(jìn)出風(fēng)接口板4上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 6、出風(fēng)口 5,進(jìn)風(fēng)口 6及出風(fēng)口 5上分別設(shè)有連接進(jìn)、出風(fēng)管道的法蘭盤。上殼體I與下殼體3組成永磁傳動(dòng)裝置的外殼,進(jìn)風(fēng)口 6處設(shè)有擾流板7,擾流板7的作用是增強(qiáng)散熱效率,通過改變進(jìn)風(fēng)的氣流流向,增加換熱時(shí)間,使進(jìn)風(fēng)氣流的流向能夠吹向永磁機(jī)構(gòu)導(dǎo)體盤9,加強(qiáng)散熱效果。擾流板為多個(gè),分別設(shè)置于進(jìn)出風(fēng)接口板4及下殼體3上。進(jìn)風(fēng)口 6處還設(shè)有軸向風(fēng)導(dǎo)流板8,軸向風(fēng)導(dǎo)流板8設(shè)置于下殼體3上。軸向風(fēng)導(dǎo)流板8的作用是引導(dǎo)進(jìn)風(fēng)空氣流向永磁機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸上,起到對(duì)軸進(jìn)行冷卻的作用,能夠有效防止熱量通過軸向電動(dòng)機(jī)傳導(dǎo)。所述的進(jìn)風(fēng)口 6、出風(fēng)口 5為方形結(jié)構(gòu)(也可為圓形),擾流板7設(shè)置于風(fēng)冷罩進(jìn)風(fēng)口 6的兩側(cè),擾流板為鋼板切割成型結(jié)構(gòu)。軸向風(fēng)導(dǎo)流板8位于風(fēng)冷罩進(jìn)風(fēng)口的另外兩側(cè),起到將進(jìn)風(fēng)氣流導(dǎo)向永磁機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的作用,軸向風(fēng)導(dǎo)流板8為鋼板彎曲成型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的進(jìn)出風(fēng)接口板4用于對(duì)接外置的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)管道,其接口部分法蘭使用螺絲與管道連接。本發(fā)明所述的大功率永磁傳動(dòng)裝置的下殼體3與進(jìn)出風(fēng)接口板4的法蘭孔重合,安裝時(shí)用螺絲桿一體固定在設(shè)備基礎(chǔ)之上。
      權(quán)利要求
      1.一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法,其特征在于,采用外置的風(fēng)機(jī)、管道及風(fēng)冷罩對(duì)永磁傳動(dòng)裝置進(jìn)行強(qiáng)制散熱,通過調(diào)整外置風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)速來控制永磁傳動(dòng)裝置的散熱能力;風(fēng)冷罩包括上殼體、下殼體、進(jìn)出風(fēng)接口板,所述的上殼體與下殼體形成永磁傳動(dòng)裝置的殼體結(jié)構(gòu),永磁傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸伸出殼體外;進(jìn)出風(fēng)接口板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口上分別通過法蘭盤連接進(jìn)、出風(fēng)管道,進(jìn)、出風(fēng)管道連接外置的風(fēng)機(jī);所述的風(fēng)冷罩進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有增強(qiáng)散熱效率的擾流板,擾流板為多個(gè),分別設(shè)置于進(jìn)出風(fēng)接口板及下殼體上;所述的進(jìn)風(fēng)口處還設(shè)有使進(jìn)風(fēng)氣流吹向永磁機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的軸向風(fēng)導(dǎo)流板, 軸向風(fēng)導(dǎo)流板設(shè)置于下殼體上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法,其特征在于,所述的擾流板設(shè)置于風(fēng)冷罩進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè),擾流板為鋼板切割成型結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法,其特征在于,所述的軸向風(fēng)導(dǎo)流板位于風(fēng)冷罩進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè),為鋼板彎曲成型結(jié)構(gòu),設(shè)置于擾流板的另外兩側(cè)相對(duì)設(shè)置。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種大功率永磁傳動(dòng)裝置的強(qiáng)制散熱方法,其特征在于,采用外置的風(fēng)機(jī)、管道及風(fēng)冷罩對(duì)永磁傳動(dòng)裝置進(jìn)行強(qiáng)制散熱,通過調(diào)整外置風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)速來控制永磁傳動(dòng)裝置的散熱能力;風(fēng)冷罩包括上殼體、下殼體、進(jìn)出風(fēng)接口板,所述的上殼體與下殼體形成永磁傳動(dòng)裝置的殼體結(jié)構(gòu),永磁傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸伸出殼體外;所述的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有增強(qiáng)散熱效率的擾流板和使氣流吹向永磁機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的軸向風(fēng)導(dǎo)流板。該風(fēng)冷罩結(jié)合引風(fēng)機(jī)及連接風(fēng)道,可有效實(shí)現(xiàn)大功率永磁傳動(dòng)裝置的主動(dòng)式強(qiáng)制風(fēng)冷散熱。
      文檔編號(hào)F16H57/04GK102606720SQ20121008533
      公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
      發(fā)明者周瑋侖, 朱宇, 李萬鵬, 楊猛, 馬忠威 申請(qǐng)人:鞍山欽元節(jié)能設(shè)備制造有限公司
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