專利名稱：帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膨脹節(jié)，特別是一種纖維膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
膨脹節(jié)是為了補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補(bǔ)償元件，工作可靠、性能良好、 結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。纖維膨脹節(jié)可以在較小軸向安裝距離上提供較大的多方向的補(bǔ)償量，同時能有效消除整個系統(tǒng)的安裝累計誤差，比傳統(tǒng)的金屬膨脹節(jié)有更好的應(yīng)用前景。纖維膨脹節(jié)圈帶覆蓋在保溫層外面，主要作用是承受煙氣系統(tǒng)壓力以及來自煙氣和外界的化學(xué)腐蝕，保護(hù)保溫層。因為纖維膨脹節(jié)圈帶一般是用橡膠材料做成的，在多次吊裝運(yùn)輸?shù)那闆r下容易磨損，降低其使用壽命。且傳統(tǒng)的壓條打孔是采用人力打孔，費(fèi)事費(fèi)力，效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，包括圈帶、保溫層、壓條、上接管、下接管、上環(huán)板、下環(huán)板和拉桿，拉桿通過支架分別與上接管、下接管固定連接，上環(huán)板與上接管垂直固定連接，下環(huán)板與下接管垂直固定連接，下接管的上端伸入上接管內(nèi)，壓條上有一定數(shù)量的固定孔，壓條通過固定孔將圈帶兩邊分別固定在上環(huán)板和下環(huán)板上，上接管、下接管、上環(huán)板、下環(huán)板和圈帶之間為保溫層，還包括圈帶保護(hù)裝置，圈帶保護(hù)裝置被壓條固定在圈帶表面；固定孔為采用機(jī)械打孔的方式打出。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述圈帶保護(hù)裝置為金屬網(wǎng)或者金屬板。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述圈帶保護(hù)裝置為金屬網(wǎng)。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述圈帶保護(hù)裝置為鋼絲網(wǎng)。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述固定孔的形狀為長橢圓形。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述固定孔之間的間隔距離為5-10厘米。作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述固定孔之間的間隔距離為8厘米。本發(fā)明在纖維膨脹節(jié)圈帶的外面固定安裝一層金屬網(wǎng)，能在吊裝及運(yùn)輸?shù)倪^程中保護(hù)纖維膨脹節(jié)圈帶，使其不易被磨損，從而延長纖維膨脹節(jié)圈帶的使用壽命；用機(jī)械打孔的方法在壓條上打出固定孔，能大大節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率，長橢圓形的固定孔可以讓安裝時有更多的固定空間可選擇，而不是像傳統(tǒng)的圓形固定孔那樣只能固定在一個點(diǎn)，可以提高安裝效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的固定孔的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進(jìn)一步說明。
具體實施例方式實施例I
參見圖1，本帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，包括圈帶I、保溫層2、壓條3、 上接管4、下接管5、上環(huán)板6、下環(huán)板7和拉桿8，拉桿8通過支架分別與上接管4、下接管5 固定連接，上環(huán)板6與上接管4垂直固定連接，下環(huán)板7與下接管5垂直固定連接，下接管 5的上端伸入上接管4內(nèi)，壓條3上有一定數(shù)量的固定孔10，壓條3通過固定孔10將圈帶 I兩邊分別固定在上環(huán)板6和下環(huán)板7上，上接管4、下接管5、上環(huán)板6、下環(huán)板7和圈帶I 之間互相連接，中間形成一個空腔，空腔內(nèi)填充有填料，該填料空間即為保溫層2，采用機(jī)械打孔的方法在壓條3上打出固定孔10，固定孔10之間的間隔距離一致，為8厘米左右，固定孔10為長橢圓形，上面比下面略大，便于固定，采用機(jī)械打孔的方式能提高工作效率，降低工人勞動強(qiáng)度；在圈帶I表面安裝有鋼絲網(wǎng)9，鐵絲網(wǎng)9裹在圈帶I外面，邊緣被壓條3固定起來，使圈帶I不跟外面直接接觸，在吊裝及運(yùn)輸時不被磨損，從而延長其使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，包括圈帶(I)、保溫層(2)、壓條(3)、上接管(4)、下接管(5)、上環(huán)板(6)、下環(huán)板(7)和拉桿(8)，拉桿(8)通過支架分別與上接管(4)、下接管(5)固定連接，上環(huán)板(6)與上接管(4)垂直固定連接，下環(huán)板(7)與下接管(5)垂直固定連接，下接管(5)的上端伸入上接管(4)內(nèi)，壓條(3)上有一定數(shù)量的固定孔(10)，壓條(3)通過固定孔(10)將圈帶(I)兩邊分別固定在上環(huán)板(6)和下環(huán)板(7) 上，上接管(4)、下接管(5)、上環(huán)板(6)、下環(huán)板(7)和圈帶(I)之間為保溫層，其特征在于 還包括圈帶保護(hù)裝置(9)，圈帶保護(hù)裝置(9)被壓條(3)固定在圈帶(I)表面；所述固定孔(10)為采用機(jī)械打孔的方式打出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，其特征在于所述圈帶保護(hù)裝置(9)為金屬網(wǎng)或者金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，其特征在于所述圈帶保護(hù)裝置(9)為金屬網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，其特征在于所述圈帶保護(hù)裝置(9)為鋼絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，其特征在于所述固定孔(10)的形狀為長橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，其特征在于所述固定孔(10)之間的間隔距離為5-10厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，其特征在于所述固定孔(10)之間的間隔距離為8厘米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶圈帶保護(hù)裝置和新型壓條的纖維膨脹節(jié)，包括圈帶、保溫層、壓條、上接管、下接管、上環(huán)板、下環(huán)板和拉桿，壓條上有固定孔，還包括圈帶保護(hù)裝置，圈帶保護(hù)裝置被壓條固定在圈帶表面；固定孔為采用機(jī)械打孔的方式打出。本發(fā)明在纖維膨脹節(jié)圈帶的外面固定安裝一層金屬網(wǎng)，能在吊裝及運(yùn)輸?shù)倪^程中保護(hù)纖維膨脹節(jié)圈帶，使其不易被磨損；用機(jī)械打孔的方法在壓條上打出固定孔，能大大節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號F16L57/06GK102606834SQ201210091309
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者丁海軍, 蔣賽花, 鄭志根 申請人:南通三創(chuàng)機(jī)械制造有限公司