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      一種制動缸密封結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5533557閱讀:245來源:國知局
      專利名稱:一種制動缸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及ー種鐵路貨車用的制動缸密封結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      鉄路貨車用的制動缸是鉄路車輛制動系統(tǒng)的重要部件之一,其性能好壞直接影響車輛的制動效能。制動缸的用途是通過三通閥、分配閥或控制閥的作用,變空氣壓カ為機械推力的ー個部件。目前,在車輛運用和檢修過程中存在制動缸漏泄問題,導(dǎo)致漏泄制動缸不制動、不保壓或緩解后制動缸活塞不能歸位。分析制動缸產(chǎn)生漏泄的原因,主要有以下幾方面ー是分解出現(xiàn)漏泄的制動缸,發(fā)現(xiàn)制動缸內(nèi)部油脂基本都積存在下部,導(dǎo)致上部缺油,存在密封圈干磨、翻邊或損壞等現(xiàn)象。ニ是在理想狀態(tài)下,活塞與缸體之間的圓周間隙一致,密封圈的圓周壓縮量相同,但是既有的制動缸活塞為鑄鐵件,重量很大,當活塞組成、密封圈安裝于制動缸缸體內(nèi)部后,在重力作用下處于活塞下部的密封圈壓縮量加大,活塞上部密封圈壓縮量減小,造成密封圈唇邊壓縮量下大上小的狀況,改變了密封圈唇邊圓周均勻壓縮的理想狀況。這種狀況導(dǎo)致活塞長時間往復(fù)運動后,活塞下部密封圈唇邊壓縮量大、接觸面大、磨損量大,上部唇邊壓縮量小、磨損量小,密封圈唇邊磨損不均勻,使密封磨損壽命減短提前失效。特別是活塞受外力情況下更容易偏向ー邊,保證不了缸內(nèi)活塞圓周的間隙始終一致,密封圈達不到理想的工作密封狀態(tài)。三是,既有的制動缸密封圈套裝于活塞凹槽內(nèi),既要實現(xiàn)與缸體內(nèi)壁之間的密封,又要實現(xiàn)與活塞之間的密封。鑒于上述情況,需解決制動缸漏泄等問題,提高密封圈與制動缸缸體之間的密封性能,進ー步増加制動缸的可靠性,以保證列車運行和停車的安全性。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供ー種能夠保證密封圈與活塞之間無漏泄,使制動缸密封性能更可Φ制動缸S封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的是用以下方式實現(xiàn)的本發(fā)明包括活塞組成、L形密封圈和圓環(huán)壓板,活塞組成活塞和活塞桿構(gòu)成;其中,活塞為圓盤形,底部端面有與活塞的圓盤面同心的圓環(huán)狀凸起,在活塞的底部端面上設(shè)有環(huán)繞圓環(huán)狀凸起按圓周等分分布的螺柱,用來安裝L形密封圈;在活塞的邊棱上設(shè)有ー圈凹槽,用來安裝潤滑套;L形密封圈由圓環(huán)形底面和與底面外邊成90度角相接的立邊構(gòu)成,在L形密封圈的底面上和圓環(huán)壓板上均設(shè)有與螺柱對應(yīng)匹配的孔,L形密封圈用圓環(huán)壓 板以及螺母緊固在活塞的底部端面上。本發(fā)明的優(yōu)點是采用L形密封圈和鑄鋁壓板、螺栓、螺母緊固的安裝方式,保證密封圈與活塞之間無漏泄,使制動缸密封性能更可靠。在活塞設(shè)計過程中,采用輕量化設(shè)計理念,降低了活塞重量。在提高制動缸密封性能的同時,保證了活塞桿、緩解彈簧、推桿等零部件與既有的制動缸配件的互換性。


      圖I是本發(fā)明所述ー種制動缸密封結(jié)構(gòu)的組裝示意圖;圖2是本發(fā)明所述活塞組成的主視圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合說明書附圖具體說明本實施方式。
      本發(fā)明提供的ー種制動缸密封結(jié)構(gòu),如圖I所示,主要包括活塞組成1、L形密封圈2和圓環(huán)壓板3,女裝于制動缸缸體4內(nèi)。活塞組成I,優(yōu)選地,如圖2所不,由活塞5和活塞桿6構(gòu)成。其中,活塞5為圓盤形鑄鐵制品,底部端面有與活塞的圓盤面同心的圓環(huán)狀凸起9,環(huán)繞圓環(huán)狀凸起按圓周等分安裝有八個螺柱7,用來安裝L形密封圈2 ;活塞的前部中央設(shè)有連接套10,在連接套側(cè)壁上按圓周等分地開有三個圓孔11,活塞5的縱向截面中部呈“H”形;在活塞的邊棱上設(shè)有ー圈凹槽8,用來安裝潤滑套?;钊麠U6為鋼管制成,連接在活塞的連接套10上,通過連接套上的圓孔11用鉚釘連接。L形密封圈2由圓環(huán)形底面和與底面外邊成90度角相接的立邊構(gòu)成,截面呈“L”形,主體材料為橡膠。在L形密封圈的底面上和圓環(huán)壓板上均設(shè)有與螺柱7對應(yīng)匹配的孔,L形密封圈用圓環(huán)壓板以及螺母緊固在活塞的底部端面上。在L形密封圈2組裝前,表面均勻涂潤滑脂,與活塞組成I組裝完成后,裝于制動缸缸體內(nèi),如圖I所示。L形密封圈唇邊最大外徑比缸體內(nèi)徑大,使活塞組成、L形密封圈裝于制動缸缸體內(nèi)后,L形密封圈圓周具有均勻的壓縮量,起到密封作用。制動時,壓カ空氣從缸體底部進入制動缸、推動制動缸活塞和活塞桿,起制動作用;緩解時,制動缸內(nèi)的壓カ空氣由三通閥、分配閥或控制閥的排氣ロ排出,制動缸活塞退回原位,起緩解作用。
      權(quán)利要求
      1.ー種制動缸密封結(jié)構(gòu),包括活塞組成、L形密封圈和圓環(huán)壓板,其特征是活塞組成由活塞和活塞桿構(gòu)成;活塞為圓盤形,底部端面有與活塞的圓盤面同心的圓環(huán)狀凸起,在活塞的底部端面上設(shè)有環(huán)繞圓環(huán)狀凸起按圓周等分分布的螺柱;在活塞的邊棱上設(shè)有ー圈凹槽;L形密封圈由圓環(huán)形底面和與底面外邊成90度角相接的立邊構(gòu)成,在L形密封圈的底面上和圓環(huán)壓板上均設(shè)有與螺柱對應(yīng)匹配的孔,L形密封圈用圓環(huán)壓板以及螺母緊固在活塞的底部端面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制動缸密封結(jié)構(gòu),其特征是活塞的縱向截面中部呈“H”形。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種制動缸密封結(jié)構(gòu),包括活塞組成、L形密封圈和圓環(huán)壓板,其特征是活塞組成由活塞和活塞桿構(gòu)成;活塞為圓盤形,底部端面有圓環(huán)狀凸起,在活塞的底部端面上設(shè)有環(huán)繞圓環(huán)狀凸起按圓周等分分布的螺柱;在活塞的邊棱上設(shè)有一圈凹槽;L形密封圈由圓環(huán)形底面和與底面外邊成90度角相接的立邊構(gòu)成,在L形密封圈的底面上和圓環(huán)壓板上均設(shè)有與螺柱對應(yīng)匹配的孔,L形密封圈用圓環(huán)壓板以及螺母緊固在活塞的底部端面上。其優(yōu)點是密封圈與活塞之間無漏泄,使制動缸密封性能更可靠。采用輕量化設(shè)計,降低了活塞重量。在提高制動缸密封性能的同時,保證了活塞桿、緩解彈簧、推桿等零部件與既有的制動缸配件的互換性。
      文檔編號F16J9/00GK102644737SQ20121010502
      公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
      發(fā)明者何立文, 劉齊泰, 周新文, 李景元, 楊文達, 郭玉芳, 閆中懷, 高志雄 申請人:包頭北方創(chuàng)業(yè)股份有限公司
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