專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于管廊上的布管方法及布管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油化工管道布設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于管廊上的布管方法及 布管器。
背景技術(shù)：
在石油化工工程中，各裝置都用管廊來(lái)連接，同時(shí)在管廊上也設(shè)置有各種管道以完成各種介質(zhì)的輸送。因此，管廊長(zhǎng)度很長(zhǎng)，特別是公用工程或外管，其長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)數(shù)百米。通常，管廊上安裝的管道大多是在地面上進(jìn)行予制，即將2— 3根管道組對(duì)焊接成一定長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度可在16 — 24mm之間，在地面經(jīng)過(guò)必要的檢測(cè)和焊后處理，再將合格的予制管道用吊車(chē)吊起后安裝到管廊上，然后再次組焊成設(shè)計(jì)所需的長(zhǎng)度。目前，在管廊上布置安裝管道有兩種方法一、直接拖運(yùn)法，將管道放在管廊的承重梁上從一端拖向另一端，該方法由于管道與管廊的承重梁直接產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，會(huì)對(duì)管道外表面產(chǎn)生嚴(yán)重的擦傷，嚴(yán)重影響管道的使用質(zhì)量；ニ、吊車(chē)吊裝法，利用吊車(chē)將管道吊起進(jìn)行安裝，該方法只適用于管廊上頂層管道的安裝，頂層以外管道的安裝則無(wú)法通過(guò)吊車(chē)吊裝法完成，而仍需在管廊下水平移動(dòng)管道，導(dǎo)致安裝效率低，安裝成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了ー種操作簡(jiǎn)單、可大大提高安裝效率、避免管道損傷、保證管道使用質(zhì)量的用于管廊上的布管方法及布管器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種布管器，包括底座，底座上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的三角形托輥?zhàn)?，三角形托輥?zhàn)膬A斜面底部和頂部上設(shè)有軸承座，軸承座上通過(guò)軸承設(shè)有托輥，兩個(gè)三角形托輥?zhàn)系耐休仒?gòu)成V字形。所述底座上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，三角形托輥?zhàn)ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)槽內(nèi)的緊固螺栓安裝在底座上。所述底座兩側(cè)的底部設(shè)有固定塊，固定塊與底座上穿設(shè)有固裝螺栓。一種采用上述布管器的用于管廊上的布管方法，具體實(shí)施步驟如下(1)、在管廊上間隔安裝若干布管器，將布管器固定安裝在管廊承重梁上，根據(jù)待輸送管道的直徑調(diào)整托輥間距；⑵、采用ニ點(diǎn)捆綁法將予制好的管道從管廊一端吊起送入，管道前端進(jìn)入管廊內(nèi)放置在布管器的托輥上，向管廊內(nèi)水平拉動(dòng)管道，使管道向內(nèi)水平移動(dòng)至管道長(zhǎng)度超過(guò)一半進(jìn)入管廊內(nèi)時(shí)摘掉吊車(chē)吊鉤，由管廊上的布管器支撐管道；(3)、在管廊外部設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)，將卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩索捆綁在管道上，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引作用使管道在托輥上滾動(dòng)前移；⑷、管道輸送到位后，卷?yè)P(yáng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使管道上的繩索脫落并回到起始位置，為進(jìn)行下一根管道的牽引做準(zhǔn)備；(5)、將管道移出布管器并安裝在管廊上，然后組焊連接各管道前后端；(6)、重復(fù)上述步驟⑴ (5)，進(jìn)行下一根管道的布置。所述布管器固定安裝在管廊的承重梁中間，以利于管道輸送到位后向兩側(cè)布管。所述管廊的每ー承重梁上都設(shè)置有一套布管器。布置管道時(shí)應(yīng)遵守先遠(yuǎn)后近的原則，布置多層管道時(shí)應(yīng)遵守先下層后上層的原貝1J。所述卷?yè)P(yáng)機(jī)為10KN、速度20 m/min的小型卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)上的繩索直徑為 Ilmm與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明適用于石油化工領(lǐng)域管廊內(nèi)不同直徑管道的布設(shè)安裝，特別適合長(zhǎng)距離管廊上的管道安裝，管道輸送過(guò)程中不與管廊的承重梁直接接觸，可有效避免管道表面的摩擦損傷，降低管道的輸送拉力，可大大提高管道的安裝速度，又能減少管道安裝過(guò)程中吊車(chē)的使用臺(tái)班數(shù)量，節(jié)省安裝成本。本發(fā)明中的布管器可快速固定在管廊的承重梁上，便于拆裝，使用簡(jiǎn)捷，其托輥構(gòu)成V字形，既能滿(mǎn)足管道在托輥上水平移動(dòng)，又能防止管道在托輥上向ー側(cè)滾落，使用安全可靠。


圖I為本發(fā)明中布管器與管廊承重梁的連接示意 圖2為本發(fā)明中布管器在管廊上的安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示的布管器，其包括底座11，在底座11上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的三角形托輥?zhàn)?2，三角形托輥?zhàn)?2的傾斜面底部和頂部上設(shè)有軸承座13，軸承座13上通過(guò)軸承15設(shè)有托輥14，兩個(gè)三角形托輥?zhàn)?2上的托輥14構(gòu)成V字形，既能滿(mǎn)足管道在托輥14上水平移動(dòng)，又能防止管道在托輥14上向ー側(cè)滾落。在底座11上設(shè)有調(diào)節(jié)槽16，三角形托輥?zhàn)?2通過(guò)調(diào)節(jié)槽16內(nèi)的緊固螺栓17安裝在底座11上，通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)三角形托輥?zhàn)?2之間的距離，以滿(mǎn)足不同直徑管道的輸送要求。在底座11兩側(cè)的底部設(shè)有固定塊19，固定塊19與底座11上穿設(shè)有固裝螺栓18。本發(fā)明布管器使用時(shí)，通過(guò)固定塊19與固裝螺栓18固定安裝在管廊的承重梁3上。緊固螺栓17為T(mén)形緊固螺栓，固裝螺栓18為L(zhǎng)形緊固螺栓。如圖2所示，管廊上的布管方法具體實(shí)施步驟如下
(I)、在管廊2上間隔安裝若干布管器1，將布管器I固定安裝在管廊2的承重梁3上，即管廊2的每ー承重梁3中間都安裝一套布管器1，以利于管道輸送到位后向布管器I的兩側(cè)布管，然后根據(jù)待輸送管道的直徑調(diào)整兩托輥14的間距；
⑵、采用ニ點(diǎn)捆綁法將予制好的管道從管廊2 —端吊起送入，當(dāng)管道前端進(jìn)入管廊2后就放置在布管器I的托輥14上，向管廊2內(nèi)水平拉動(dòng)管道，使管道向內(nèi)水平移動(dòng)至管道長(zhǎng)度超過(guò)一半進(jìn)入管廊2內(nèi)時(shí)摘掉吊車(chē)吊鉤，此時(shí)完全由管廊2上布管器I的托輥14支撐管道；
⑶、在管廊2外部設(shè)置10KN、速度為20 m/min的卷?yè)P(yáng)機(jī)，將卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩索捆綁在管道上，卷?yè)P(yáng)機(jī)上的繩索直徑為小11mm，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引作用使管道在托輥14上滾動(dòng)前移；⑷、管道輸送到位后，卷?yè)P(yáng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使管道上的繩索脫落并回到起始位置，為進(jìn)行下一根管道的牽引做準(zhǔn)備；
(5)、將管道從布管器I的托輥14之間移出，并安裝在管廊2上，然后組焊連接各管道的如后端;
(6)、重復(fù)上述步驟⑴ (5)，進(jìn)行下一根管道的布置，直至管道達(dá)到設(shè)計(jì)所需的長(zhǎng)度。
為便于布管的順利進(jìn)行和提高布管效率，在本發(fā)明布置管道的具體操作中，應(yīng)遵守先遠(yuǎn)后近的原則；若是布置多層管道時(shí)，應(yīng)遵守先下層后上層的原則。布管器I之間的定位應(yīng)以管廊2的中心線為基準(zhǔn)。本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，例如如果管廊2過(guò)長(zhǎng)，為減少管道的輸送距離，也可在管廊2中間將局部承重梁3預(yù)留，可從承重梁3預(yù)留處將管道向兩側(cè)輸送；布管器I 的數(shù)量取決于管道輸送距離的遠(yuǎn)近，若輸送距離較近，則可選擇間隔一個(gè)或者多個(gè)承重梁3安裝一套布管器I。
權(quán)利要求
1.一種布管器，其特征在干，包括底座，底座上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的三角形托輥?zhàn)?，三角形托輥?zhàn)膬A斜面底部和頂部上設(shè)有軸承座,軸承座上通過(guò)軸承設(shè)有托輥,兩個(gè)三角形托輥?zhàn)系耐休仒?gòu)成V字形。
2.如權(quán)利要求I所述的布管器，其特征在于，所述底座上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，三角形托輥?zhàn)ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)槽內(nèi)的緊固螺栓安裝在底座上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的布管器，其特征在于，所述底座兩側(cè)的底部設(shè)有固定塊，固定塊與底座上穿設(shè)有固裝螺栓。
4.ー種采用權(quán)利要求3所述布管器的用于管廊上的布管方法，其特征在于，具體實(shí)施步驟如下(1)、在管廊上間隔安裝若干布管器，將布管器固定安裝在管廊承重梁上，根據(jù)待輸送管道的直徑調(diào)整托輥間距；(2)、采用ニ點(diǎn)捆綁法將予制好的管道從管廊一端吊起送入，管道前端進(jìn)入管廊內(nèi)放置在布管器的托輥上，向管廊內(nèi)水平拉動(dòng)管道，使管道向內(nèi)水平移動(dòng)至管道長(zhǎng)度超過(guò)一半進(jìn)入管廊內(nèi)時(shí)摘掉吊車(chē)吊鉤，由管廊上的布管器支撐管道；(3)、在管廊外部設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)，將卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩索捆綁在管道上，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引作用使管道在托輥上滾動(dòng)前移；⑷、管道輸送到位后，卷?yè)P(yáng)機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使管道上的繩索脫落并回到起始位置，為進(jìn)行下一根管道的牽引做準(zhǔn)備；(5)、將管道移出布管器并安裝在管廊上，然后組焊連接各管道前后端；(6)、重復(fù)上述步驟⑴ (5)，進(jìn)行下一根管道的布置。
5.如權(quán)利要求4所述的管廊上的布管方法，其特征在于，所述布管器固定安裝在管廊的承重梁中間，以利于管道輸送到位后向兩側(cè)布管。
6.如權(quán)利要求5所述的管廊上的布管方法，其特征在于，所述管廊的每ー承重梁上都設(shè)置有一套布管器。
7.如權(quán)利要求6所述的管廊上的布管方法，其特征在干，布置管道時(shí)應(yīng)遵守先遠(yuǎn)后近的原則，布置多層管道時(shí)應(yīng)遵守先下層后上層的原則。
8.如權(quán)利要求7所述的管廊上的布管方法，其特征在于，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)為10KN、速度20m/min的小型卷?yè)P(yáng)機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)上的繩索直徑為
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于管廊上的布管方法及布管器，其適用于石油化工領(lǐng)域管廊內(nèi)不同直徑管道的布設(shè)安裝，特別適合長(zhǎng)距離管廊上的管道安裝，管道輸送過(guò)程中不與管廊的承重梁直接接觸，可有效避免管道表面的摩擦損傷，降低管道的輸送拉力，可大大提高管道的安裝速度，又能減少管道安裝過(guò)程中吊車(chē)的使用臺(tái)班數(shù)量，節(jié)省安裝成本。布管器可快速固定在管廊的承重梁上，便于拆裝，使用簡(jiǎn)捷，其托輥構(gòu)成V字形，既能滿(mǎn)足管道在托輥上水平移動(dòng)，又能防止管道在托輥上向一側(cè)滾落，使用安全可靠。
文檔編號(hào)F16L1/06GK102620057SQ20121011023
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者萬(wàn)佑中, 葉樹(shù)超, 湯志強(qiáng), 郭立鵬, 韋巍然 申請(qǐng)人:中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司