專利名稱：三偏心蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種蝶閥，更具體地說，它涉及ー種三偏心蝶閥。
背景技術(shù)：
蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤形狀的蝶板，蝶板圍繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)來達到開啟或關(guān)閉的ー種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，普通蝶閥已經(jīng)滿足不了エ業(yè)上的需求，為滿足各種エ況要求、蝶閥先后經(jīng)歷了同心、單偏心、雙偏心和三偏心的演變。如圖3所示，蝶閥的三偏心第一個偏心是指蝶板的回轉(zhuǎn)中心H相對于蝶板中心在軸向存在偏心距c ;第二個偏心是指蝶板的回轉(zhuǎn)中心H相對于蝶板中心在徑向存在偏心距e ； 第一個偏心是指蝶板錐面軸向與閥體通道軸線成ー個角度β，即角偏心。由于軸向偏心距c的存在，保證了蝶閥密封面是ー個完整連續(xù)的錐面。如圖4、5所示，傳統(tǒng)的三偏心蝶閥包括閥體I、閥桿2、蝶板3和驅(qū)動組件4，所述閥桿2包括內(nèi)置部21和外置部22,所述內(nèi)置部21置于閥體I內(nèi)部，夕卜置部22伸出閥體I與驅(qū)動組件2聯(lián)動連接，所述閥桿2的內(nèi)置部21與蝶板3固定連接，蝶板3設(shè)有蝶板密封面31，所述閥體I設(shè)有閥體密封面11，蝶板密封面31和閥體密封面11密封配合。蝶板密封面31、閥體密封面11均呈錐面形狀設(shè)置的?，F(xiàn)將從錐形密封面的大口徑ー側(cè)到錐形密封面的小口徑ー側(cè)的方向叫正向；反之，從錐面密封面的小ロ徑ー側(cè)到錐形密封面的大口徑ー側(cè)的方向叫反向。介質(zhì)正向流動，蝶板3也會受到正向的力而沿正向方向產(chǎn)生彈性變形；介質(zhì)反向流動，蝶板3也會受到反向方向的力而產(chǎn)生反向方向的彈性變形。由于閥體I是固定的不動的，介質(zhì)在流動時，蝶板3受到正向打壓時，介質(zhì)的壓力能夠從蝶板3傳遞到閥體I上，使蝶板密封面31和閥體密封面11受到壓カ而實現(xiàn)緊密配合；蝶板3受到反向打壓時，介質(zhì)的壓力施加在蝶板3上，由于蝶板密封面31的角度原因，蝶板3將會把カ傳遞到閥桿2上，從而介質(zhì)的壓力會使蝶板3和閥桿2產(chǎn)生彈性變形，這使得蝶板3密封面對閥座的壓カ急劇下降，從而難以實現(xiàn)反向密封。若要使蝶板3和閥桿2的變形量足夠小并能迫使蝶板密封面31對閥體I維持密封必須比壓，蝶板3的厚度和閥桿2的直徑將要提高很多，因此，在需要雙向密封的エ況下，傳統(tǒng)的三偏心蝶閥難以達到密封要求。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供ー種制造成本低、雙向密封可
靠的三偏心蝶閥。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案ー種三偏心蝶閥，包括閥體、閥桿、蝶板和驅(qū)動組件，所述閥桿包括內(nèi)置部和外置部，所述內(nèi)置部置于閥體內(nèi)部且與蝶板固定連接，外置部伸出閥體與驅(qū)動組件聯(lián)動連接，蝶板設(shè)有蝶板密封面，所述閥體相抵接有閥座，閥座置于蝶板的ー側(cè)，且閥座設(shè)有與蝶板密封面密封配合的閥座密封面，閥座可沿閥體的軸向方向做水平運動，閥座與閥體之間設(shè)有第一 O形密封圈，所述閥體固設(shè)有用于限制閥座移動距離的閥座壓蓋和限位部，閥座壓蓋置于閥座相對蝶板的另ー側(cè)，限位部置于閥座相對蝶板的ー側(cè)，閥座壓蓋和閥座之間設(shè)有弾性元件，所述彈性元件一端與閥座壓蓋相抵接，弾性元件的另一端與閥座相抵接。通過采用上述技術(shù)方案，當介質(zhì)的流動正向為正向時，密封原理與傳統(tǒng)三偏心蝶閥一致；當介質(zhì)的流動為反向時，由于閥座是可沿閥體的軸向方向做水平運動的，閥座和閥座壓蓋之間的彈性元件使得閥座和蝶板之間有ー個預緊力，弾性元件的作用就是在保證介質(zhì)壓カ還不大的情況下，實現(xiàn)閥門預密封，然后壓カ大起來，利用介質(zhì)壓カ本身推動閥座來壓蝶板，這樣就是在適用范圍內(nèi)時介質(zhì)壓カ越大越能密封，介質(zhì)壓カ迫使閥座壓向蝶板，即使在介質(zhì)力作用下蝶板和閥桿有微小彈性變形，閥座能在彈簧作用下移動一定距離保證閥座與蝶板的密封比壓，從而實現(xiàn)密封，即使得雙向密封都可靠，而且這樣的設(shè)置，對蝶板的剛度和閥桿的剛度并沒有過于嚴格的要求，能夠減少蝶閥的制造成本；其中，閥座上的第一O形密封圈的設(shè)置是防止介質(zhì)從閥座與閥體之間泄露，避免推動閥座的壓カ無法形成。本發(fā)明進一歩設(shè)置為所述彈性元件為彈簧。通過采用上述技術(shù)方案，彈簧為較常見的一種彈性元件，且彈簧的變形量較大，SP 能夠產(chǎn)生較大的預緊力。本發(fā)明進一歩設(shè)置為所述驅(qū)動組件包括有手輪，所述手輪與閥桿的外置部聯(lián)動連接。通過采用上述技術(shù)方案，進ー步明確了驅(qū)動組件的設(shè)置方式，使得對閥桿的操作簡單省力。本發(fā)明進一歩設(shè)置為所述蝶板固定連接有蝶板壓蓋，所述蝶板密封面處設(shè)有多層密封圈，所述多層密封圈置于蝶板與蝶板壓蓋的連接處，且所述多層密封圈由304鋼板和石棉橡膠板粘結(jié)而成。通過采用上述技術(shù)方案，使得蝶板與閥座的密封更可靠，304鋼板和石棉橡膠板粘結(jié)而成的密封圈，具有很強的耐腐蝕性和很好的弾性。


圖I為本發(fā)明三偏心蝶閥實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的A部放大 圖3為三偏心蝶閥的偏心原理 圖4為現(xiàn)有技術(shù)的三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖4的B部放大圖。
具體實施例方式參照圖I至圖3對本發(fā)明三偏心蝶閥實施例做進ー步說明。ー種三偏心蝶閥，包括閥體I、閥桿2、蝶板3和驅(qū)動組件4，所述閥桿2包括內(nèi)置部21和外置部22，所述內(nèi)置部21置于閥體I內(nèi)部，外置部22伸出閥體I與驅(qū)動組件4聯(lián)動連接，所述閥桿2內(nèi)置部21與蝶板3固定連接，蝶板3設(shè)有蝶板密封面31，所述閥體I相抵接有閥座5，閥座5置于蝶板3的ー側(cè)，且閥座5設(shè)有與蝶板密封面31密封配合的閥座密封面51，閥座5可沿閥體I的軸向方向水平移動，閥座與閥體之間設(shè)有第一 O形密封圈91，所述閥體I固設(shè)有用于限制閥座5移動距離的閥座壓蓋6和限位部7，閥座壓蓋6置于閥座5相對蝶板3的另ー側(cè)，閥座壓蓋6與閥體I之間設(shè)有第二 O形密封圈92，限位部7置于閥座5相對蝶板3的ー側(cè)，閥座壓蓋6和閥座5之間設(shè)有彈性元件8 (此處需說明的是，所述弾性元件8可以為任何具有彈性的物件，其中，彈簧8是較常見的ー種彈性元件8，且彈簧8的變形量較大，井能夠產(chǎn)生較大的預緊力，故本實施例優(yōu)選的，所述彈性元件8為彈簧8，所述彈簧8可以為圓柱彈簧或蝶形彈簧)，所述彈性元件8 一端與閥座壓蓋6相抵接，弾性元件8的另一端與閥座5相抵接。通過采用上述技術(shù)方案，當介質(zhì)正向流動時,密封原理與傳統(tǒng)三偏心蝶閥一致；當介質(zhì)反向流動時，由于閥座5可沿閥體I的軸向方向水平移動，閥座5和閥座壓蓋6之間設(shè)置的弾性元件8使得閥座密封面和蝶板密封面之間有ー個預緊力，弾性元件8的作用就是在保證介質(zhì)壓カ還不大的情況下，實現(xiàn)閥門預密封，然后壓カ大起來，利用介質(zhì)壓カ本身推動閥座5來壓蝶板3，這樣就是在適用范圍內(nèi)介質(zhì)壓カ越大越能密封，介質(zhì)壓カ迫使閥座5壓向蝶板3，即使在介質(zhì)力作用下蝶板3和閥桿2有微小彈性變形，閥座5能移動一定距離 保證閥座5與蝶板3的密封比壓，從而實現(xiàn)密封，即使得雙向密封都可靠，而且這樣的設(shè)置，對蝶板3的剛度和閥桿2的剛度并沒有過于嚴格的要求，能夠減少蝶閥的制造成本；其中，第一 O形密封圈91的設(shè)置是防止介質(zhì)從閥座與閥體之間泄露，避免推動閥座壓カ無法形成；第二 O形密封圈92的設(shè)置是保證閥門安裝在管道上時介質(zhì)不會從端法蘭上漏出。所述驅(qū)動組件4包括有手輪41所述手輪41與閥桿2的外置部22聯(lián)動連接(手輪41與閥桿2的外置部22聯(lián)動連接的方式為手輪41聯(lián)動連接有蝸桿，蝸桿聯(lián)動連接有蝸輪，蝸輪與閥桿2聯(lián)動連接)。通過采用上述技術(shù)方案，進ー步明確了驅(qū)動組件4的設(shè)置方式，使得對閥桿2的操作簡單省力。所述蝶板3固定連接有蝶板壓蓋33，所述蝶板3與蝶板壓蓋33之間設(shè)有多層密封圈93，所述多層密封圈9 3置于蝶板密封面31處，所述多層密封圈93可以由304鋼板和石棉橡膠板粘結(jié)而成，所述多層密封圈也可以由316不銹鋼和石墨板粘結(jié)而成。其中，304鋼板用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象；石棉橡膠板是用石棉、橡膠、填充料壓制的板材，可作為管道法蘭、高壓容器法蘭及各種機械連接面用的密封材料，具有密封性和抗膨脹性；
316不銹鋼，18Cr-12Ni-2. 5Mo因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)；石墨板具有導電性好、耐高溫、抗酸堿腐蝕和易加工等良好特性。此處需說明的是，考慮到采用316不銹鋼會比采用304鋼板的經(jīng)濟成本更大，石棉橡膠板相比石墨板具有優(yōu)良的密封性和抗膨脹性，故本實施例優(yōu)選的，所述多層密封圈93由304鋼板和石棉橡膠板粘結(jié)而成。
權(quán)利要求
1.ー種三偏心蝶閥，包括閥體、閥桿、蝶板和驅(qū)動組件，所述閥桿包括內(nèi)置部和外置部，所述內(nèi)置部置于閥體內(nèi)部且與蝶板固定連接，外置部伸出閥體與驅(qū)動組件聯(lián)動連接，蝶板設(shè)有蝶板密封面，其特征是所述閥體相抵接有閥座，閥座置于蝶板的ー側(cè)，且閥座設(shè)有與蝶板密封面密封配合的閥座密封面，閥座可沿閥體的軸向方向做水平運動，閥座與閥體之間設(shè)有第一 O形密封圈，所述閥體固設(shè)有用于限制閥座移動距離的閥座壓蓋和限位部，閥座壓蓋置于閥座相對蝶板的另ー側(cè)，限位部置于閥座相對蝶板的ー側(cè)，閥座壓蓋和閥座之間設(shè)有弾性元件，所述彈性元件一端與閥座壓蓋相抵接，弾性元件的另一端與閥座相抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三偏心蝶閥，其特征是所述彈性元件為彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三偏心蝶閥，其特征是所述驅(qū)動組件包括有手輪，所述手輪與閥桿的外置部聯(lián)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三偏心蝶閥，其特征是所述蝶板密封面處設(shè)有多層密封圏，所述多層密封圈置于蝶板與蝶板壓蓋之間，且所述多層密封圈由304鋼板和石棉橡膠板粘結(jié)而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造成本低、雙向密封可靠的三偏心蝶閥，其技術(shù)方案要點是，包括閥體、閥桿、蝶板和驅(qū)動組件，閥桿包括內(nèi)置部和外置部，內(nèi)置部置于閥體內(nèi)部，外置部伸出閥體與驅(qū)動組件聯(lián)動連接，閥桿內(nèi)置部與蝶板固定連接，蝶板設(shè)有蝶板密封面，閥體相抵接有閥座，閥座置于蝶板的一側(cè)，且閥座設(shè)有與蝶板密封面密封配合的閥座密封面，閥座可沿閥體的軸向方向做水平運動，閥座與閥體之間設(shè)有第一O形密封圈，閥體固設(shè)有用于限制閥座移動距離的閥座壓蓋和限位部，閥座壓蓋置于閥座相對蝶板的另一側(cè)，限位部置于閥座相對蝶板的一側(cè)，閥座壓蓋和閥座之間設(shè)有彈性元件，彈性元件一端與閥座壓蓋相抵接，彈性元件的另一端與閥座相抵接。
文檔編號F16K1/226GK102661399SQ20121015593
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者孫士照, 李長勝, 汪欽, 潘英超, 王忠海, 王琛博 申請人:溫州藍天管件閥門有限公司