專利名稱：雙撥叉單、雙向可控軸承的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械技術領域，具體地說是一種雙撥叉單、雙向可控軸承。
背景技術：
眾所周知，汽車的變速和剎車、魚線輪的旋轉和止逆，機床的旋轉和止逆等都離不開離合器的使用。離合器包括單向離合器和雙向離合器，單向離合器也叫單向軸承，只是根據(jù)行業(yè)不同，作用不同來命名。單向軸承是在一個方向上可以自由轉動，而在另一個方向上鎖死的一種軸承。這種單向軸承通常是由爪輪、外圈、彈簧頂桿和滾柱組成(見附圖1)，爪輪
I設在外圈2內(nèi)，爪輪I周向設有同方向的鍥槽，鍥槽內(nèi)容納滾柱4，鍥槽側壁設有彈簧頂桿3，彈簧頂桿3與滾柱4相抵觸，爪輪I經(jīng)滾柱4與外圈2相接觸，當爪輪I為原動件并沿順時針方向轉動，滾柱4受摩擦力作用被鍥緊在鍥槽內(nèi)，因此爪輪I不能帶動外圈2轉動，單向軸承處于分離狀態(tài)，若外圈2為原動件，爪輪I為從動件時，同樣可以實現(xiàn)單向傳遞運動的作用，不足是不能實現(xiàn)雙向離合。在1987年第8期的機械工程師中，由哈爾濱船舶工程學院的姚志誠撰寫的關于“滾柱式雙向超越離合器的原理與設計” 一文，論述了一種滾柱式雙向超越離合器的構造(如圖2所示)，它由爪輪I、外圈2、彈簧頂桿3、滾柱4和滾柱4’以及撥叉5組成，特征是爪輪I上設有兩兩方向不同的鍥槽，當外圈2主動并沿順時針方向轉動時，滾柱4’被鍥緊，并帶動爪輪I沿順時針方向轉動，當外圈2逆時針方向轉動時，滾柱4被鍥緊，從而使爪輪I逆時針方向轉動，這樣便實現(xiàn)了外圈2主動，并向爪輪I及其軸的雙向運動的傳遞，為了實現(xiàn)爪輪I主動時的雙向分離作用，在軸上固結一撥叉5，而軸與爪輪I采用滑動配合，通過鍵傳遞扭矩，在鍵和鍵槽工作側向之間保持一定間隙，根據(jù)主動件和轉向不同，間隙可在右側或左側，當軸主動并向順時針方向轉動時(或軸轉速超過外圈轉速時)，首先通過軸上的撥叉將滾柱4壓向鍥槽的寬敞部位，而后帶動爪輪順時針方向空轉，這是，滾柱4’由于摩擦力作用也被帶向鍥槽的寬敞部位，從而實現(xiàn)了主動軸和爪輪與外圈的分離，當軸逆時針方向轉動時，首先通過撥叉將滾柱壓向鍥槽寬敞部位，同樣可帶動爪輪轉動(不帶動外圈)，而外圈保持原有的運動狀態(tài)(靜止成低于軸轉速)。這樣就實現(xiàn)了軸和爪輪主動時離合器的雙向分離，這種雙向離合器的不足是結構不合理，功能單一，一是不能實現(xiàn)人為的單向或雙向控制，二是只能實現(xiàn)單獨的單向控制，不能實現(xiàn)雙向同時控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構新穎、操作方便、
雙向可控、工藝簡單、使用壽命長、成本低的雙撥叉單、雙向可控軸承。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
一種雙撥叉單、雙向可控軸承，其特征在于設有外殼、內(nèi)套、逆止圈、撥叉A、撥叉B、滾柱A、滾柱B、彈簧A、彈簧B、彈片和罩蓋，彈片是由兩個彈性臂經(jīng)端部的連接板固定連接而成，撥叉A是由撥環(huán)A、至少二個撥塊A和連接柄A構成，撥環(huán)A —側均布設有至少二個撥塊A，撥塊A —側的撥環(huán)A上設有撥塊移動通槽，撥叉B是由撥環(huán)B、至少二個撥塊B和連接柄B構成，撥環(huán)B —側均布設有至少二個撥塊B，逆止圈一端與外殼固定連接，另一端經(jīng)定位銷與罩蓋固定連接，逆止圈與罩蓋之間依次設有撥環(huán)A、撥環(huán)B，撥環(huán)A—端與逆止圈滑動連接，另一端與撥環(huán)B滑動連接，撥塊A與撥環(huán)A固定連接，以利于撥叉A驅動撥塊A轉動，撥塊B穿過撥塊移動通槽與撥環(huán)B固定連接，以利于撥叉B驅動撥塊B轉動，撥環(huán)A經(jīng)連接柄A穿過罩蓋側面設有的控制孔與右側的彈簧A相連接，撥環(huán)B經(jīng)連接柄B穿過罩蓋側面設有的控制孔與左側的彈簧B相連接，內(nèi)圈圓周陣列有至少二個彈片定位凹槽，彈片定位凹槽一側為滾柱A所在的活動腔，另一側為滾柱B所在的活動腔，活動腔外側分別為逆止腔，兩個逆止腔之間為撥塊A和撥塊B的移動腔，逆止圈內(nèi)圓是由彈片定位凹槽、活動腔、逆止腔和移動腔形成不規(guī)則的弧形曲面，逆止圈內(nèi)的彈片定位凹槽內(nèi)設有彈片，彈片一彈性臂外側設有滾柱A，另一彈性臂外側設有滾柱B，滾柱A和滾柱B之間設有撥塊A和撥塊B，在組合開關的控制下，可實現(xiàn)順時針方向的逆止、逆時針方向的逆止、剎車、離合以及相互之間的任意幾種功能的組合轉換，達到單向、雙向可控的作用。本發(fā)明可在撥環(huán)A兩側分別設有滑動凸環(huán)，撥環(huán)A —端經(jīng)滑動凸環(huán)與逆止圈滑動連接，另一端經(jīng)滑動凸環(huán)與撥環(huán)B滑動連接，以利于減少摩擦，達到轉動靈活的作用。 本發(fā)明中的滑動凸環(huán)可以由滾珠排列而成，撥環(huán)A兩側分別設有環(huán)形凹槽，滾珠嵌裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，撥環(huán)A —端經(jīng)滾珠與逆止圈滑動連接，另一端經(jīng)滾珠與撥環(huán)B滑動連接，以利于增大扭矩。本發(fā)明中的撥塊A可采用磁撥塊，以適于較大設備中的應用。本發(fā)明可在逆止圈外圈設有定位塊，以達到固定安裝的作用。本發(fā)明中活動腔的尺寸要大于單個滾柱起離合作用所需移動距離的雙倍，兩個逆止腔側壁切線延伸形成的壓力角α要小于臨界角度，撥塊A與滾柱A之間以及撥塊B與滾柱B之間都采用間隙配合。本發(fā)明由于采用上述結構，具有結構新穎、操作方便、雙向可控、工藝簡單、使用壽命長、成本低等優(yōu)點。


圖I是現(xiàn)有技術單向軸承的結構示意圖。圖2是現(xiàn)有技術中雙向超越離合器的結構示意圖。圖3是本發(fā)明的結構示意圖。圖4是圖3中D-D的剖視圖。圖5是圖4中A-A的剖視圖。圖6是圖4中B-B的剖視圖。圖7是圖4中C-C的剖視圖。圖8是圖7中E-E的剖視圖。附圖標記逆止圈I、撥叉Α2、撥叉Β3、定位銷4、罩蓋5、內(nèi)套6、滾柱Α7、滾柱Β8、彈片9撥塊AlO外殼11、彈簧Α12、彈簧Β13、撥環(huán)Α14、連接柄Α15、撥塊移動通槽16、撥環(huán)Β17、撥塊Β18、連接柄Β19、控制孔20、彈片定位凹槽21、活動腔22、逆止腔23、移動腔24、彈性臂25、彈性臂26、滑動凸環(huán)27、定位塊28、組合開關29。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明
如附圖所示，一種雙撥叉單、雙向可控軸承，其特征在于設有外殼11、內(nèi)套6、逆止圈I、撥叉A2、撥叉B3、滾柱A7、滾柱B8、彈簧A12、彈簧B13、彈片9和罩蓋5，彈片9是由兩個彈性臂25、26經(jīng)端部的連接板固定連接而成，撥叉A2是由撥環(huán)A14、至少二個撥塊AlO和連接柄A15構成，撥環(huán)A2 —側均布設有至少二個撥塊A10，撥塊AlO —側的撥環(huán)A14上設有撥塊移動通槽16，撥叉B3是由撥環(huán)B17、至少二個撥塊B18和連接柄B19構成，撥環(huán)B18 —側均布設有至少二個撥塊B18，逆止圈I 一端與外殼11固定連接，另一端經(jīng)定位銷4與罩蓋5固定連接，逆止圈I與罩蓋5之間依次設有撥環(huán)A14、撥環(huán)B17，撥環(huán)A14 —端與逆止圈I滑動連接，另一端與撥環(huán)B17滑動連接，撥塊AlO與撥環(huán)A14固定連接，以利于撥叉A2驅動撥塊AlO轉動，撥塊B18穿過撥塊移動通槽16與撥環(huán)B17固定連接，以利于撥叉B3驅動撥塊B18轉動，撥環(huán)A14經(jīng)連接柄A15穿過罩蓋5側面設有的控制孔20與右側的彈簧A12相連接，撥環(huán)B17經(jīng)連接柄B19穿過罩蓋5側面設有的控制孔20與左側的彈簧B13相連接，逆止圈I內(nèi)圈圓周陣列有至少二個彈片定位凹槽21，彈片定位凹槽21—側為滾柱A7所在的 活動腔22，另一側為滾柱B8所在的活動腔22，活動腔外側分別為逆止腔23，兩個逆止腔23之間為撥塊AlO和撥塊B18的移動腔，逆止圈I內(nèi)圓是由彈片定位凹槽21、活動腔22、逆止腔23和移動腔24形成不規(guī)則的弧形曲面，逆止圈I內(nèi)的彈片定位凹槽21內(nèi)設有彈片9，彈片9 一彈性臂25外側設有滾柱A7，另一彈性臂26外側設有滾柱B8，滾柱A7和滾柱B8之間設有撥塊AlO和撥塊B18，在組合開關29的控制下，可實現(xiàn)順時針方向的逆止、逆時針方向的逆止、剎車、離合以及相互之間的任意幾種功能的組合轉換，達到單向、雙向可控的作用。本發(fā)明可在撥環(huán)A14兩側分別設有滑動凸環(huán)27，撥環(huán)A14 —端經(jīng)滑動凸環(huán)27與逆止圈I滑動連接，另一端經(jīng)滑動凸環(huán)27與撥環(huán)B17滑動連接，以利于減少摩擦，達到轉動靈活的作用。本發(fā)明中的滑動凸環(huán)27可以由滾珠排列而成，撥環(huán)A14兩側分別設有環(huán)形凹槽，滾珠嵌裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，撥環(huán)A14—端經(jīng)滾珠與逆止圈I滑動連接，另一端經(jīng)滾珠與撥環(huán)B17滑動連接，以利于增大扭矩。本發(fā)明中的撥塊AlO可采用磁撥塊10，以適于較大機械中的應用。本發(fā)明可在逆止圈I外圈設有定位塊28，以達到固定安裝的作用。本發(fā)明中活動腔22的尺寸要大于單個滾柱A7或滾柱B8起離合作用所需移動距離的雙倍，兩個逆止腔23側壁切線延伸形成的壓力角α要小于臨界角度，撥塊AlO與滾柱Α7之間以及撥塊Β18與滾柱Β8之間都采用間隙配合。本發(fā)明若作為單向軸承使用時，只控制其中一個撥叉，即能實現(xiàn)順時針方向的逆止、逆時針方向的逆止、剎車三種功能，此時就相當于兩個撥叉合并成一個撥叉，例如先控制撥叉Α2按順時針方向旋轉，而撥叉Β3不受組合開關的控制，在彈簧Α12的作用下隨著撥叉Α2旋轉，而撥叉Α2按逆時針方向旋轉時，撥叉Α2就會帶動并推動撥叉Β3也按逆時針方向旋轉，反之組合開關只控制撥叉Β3也是這樣)，具體如下
a、在組合開關29的作用下，只控制撥叉A2按順時針方向旋轉一定的角度，而此時撥叉B3不受組合開關的控制，但撥叉B3在彈簧B13的作用下也按順時針方向旋轉，使?jié)L柱A7移到活動腔22中，達到該滾柱A7失去逆止的作用，而撥叉B3不會對滾柱B8起作用，從而使?jié)L柱B8在磁撥塊10磁力和彈片9彈力的作用下實現(xiàn)內(nèi)套相對逆止圈I的順時針方向的逆止作用；
b、在組合開關的控制下，不對兩個撥叉作用任何力的情況下，滾柱A7和滾柱B8在磁撥塊10磁力和彈片9彈力的作用下，可實現(xiàn)順逆兩個方向的逆止作用，從而達到了剎車的功倉泛;
C、在組合開關29的控制下，只控制撥叉A2按逆時針方向旋轉一定的角度，此時撥叉A2就會帶動并推動撥叉B3順著逆時針方向旋轉，使?jié)L柱B8進入活動腔22里，從而使?jié)L柱B8失去逆止的作用，而撥叉A2不會對滾柱A7起作用，從而使?jié)L柱A7在磁撥塊10磁力和彈片9彈力的作用下實現(xiàn)內(nèi)套6相對逆止圈I的逆時針方向的逆止作用；
以上三種功能在組合開關的控制下，可實現(xiàn)三種功能的單向控制使用及相互之間的轉
換；
本發(fā)明若作為雙向離合控制軸承使用時
a、當組合開關29同時作用于兩個撥叉A、B的時候，兩個撥叉同時各自按順逆兩個不同的方向旋轉，滾柱A經(jīng)撥叉A中的磁撥塊推動和滾柱B經(jīng)撥叉B中的撥塊同時向彈片中心擠壓，彈片的兩個彈性臂合并，使?jié)L柱A和滾柱B同時經(jīng)進入活動腔里，失去逆止作用，此時內(nèi)套相對于逆止圈就可以順逆兩個方向都能旋轉；
b、當組合開關29同時對兩個撥叉不作用時，滾柱A和滾柱B就會在磁撥塊10磁力和彈片9的兩個彈性臂25、26的彈力作用下同時進逆止腔23里，達到順逆兩個方向的逆止作用；
C、本發(fā)明還可以實現(xiàn)控制一個撥叉A或撥叉B使一個滾柱A或滾柱B失去逆止作用，同時控制另一個撥叉B或撥叉A實現(xiàn)一個方向的逆止和離合的作用。本發(fā)明由于采用上述結構，具有結構新穎、操作方便、雙向可控、工藝簡單、成本低等優(yōu)點。本產(chǎn)品可用于機床設備的快慢進給時，速度的轉換等；也可用于漁具上正反轉或者離合剎車等情況下的使用，也可用于其他產(chǎn)品需要使用上述功能的環(huán)境中使用。
權利要求
1.一種雙撥叉單、雙向可控軸承，其特征在于設有外殼、內(nèi)套、逆止圈、撥叉A、撥叉B、滾柱A、滾柱B、彈簧A、彈簧B、彈片和罩蓋，彈片是由兩個彈性臂經(jīng)端部的連接板固定連接而成，撥叉A是由撥環(huán)A、至少二個撥塊A和連接柄A構成，撥環(huán)A —側均布設有至少二個撥塊A，撥塊A —側的撥環(huán)A上設有撥塊移動通槽，撥叉B是由撥環(huán)B、至少二個撥塊B和連接柄B構成，撥環(huán)B —側均布設有至少二個撥塊B，逆止圈一端與外殼固定連接，另一端經(jīng)定位銷與罩蓋固定連接，逆止圈與罩蓋之間依次設有撥環(huán)A、撥環(huán)B，撥環(huán)A—端與逆止圈滑動連接，另一端與撥環(huán)B滑動連接，撥塊A與撥環(huán)A固定連接，以利于撥叉A驅動撥塊A轉動，撥塊B穿過撥塊移動通槽與撥環(huán)B固定連接，以利于撥叉B驅動撥塊B轉動，撥環(huán)A經(jīng)連接柄A穿過罩蓋側面設有的控制孔與右側的彈簧A相連接，撥環(huán)B經(jīng)連接柄B穿過罩蓋側面設有的控制孔與左側的彈簧B相連接，內(nèi)圈圓周陣列有至少二個彈片定位凹槽，彈片定位凹槽一側為滾柱A所在的活動腔，另一側為滾柱B所在的活動腔，活動腔外側分別為逆止腔，兩個逆止腔之間為撥塊A和撥塊B的移動腔，逆止圈內(nèi)圓是由彈片定位凹槽、活動腔、逆止腔和移動腔形成不規(guī)則的弧形曲面，逆止圈內(nèi)的彈片定位凹槽內(nèi)設有彈片，彈片一彈性臂外側設有滾柱A，另一彈性臂外側設有滾柱B，滾柱A和滾柱B之間設有撥塊A和撥塊B，在組合開關的控制下，可實現(xiàn)順時針方向的逆止、逆時針方向的逆止、剎車、離合以及相互之間的任意幾種功能的組合轉換，達到單向、雙向可控的作用。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種雙撥叉單、雙向可控軸承，其特征在于撥環(huán)A兩側分別設有滑動凸環(huán)，撥環(huán)A—端經(jīng)滑動凸環(huán)與逆止圈滑動連接，另一端經(jīng)滑動凸環(huán)與撥環(huán)B滑動連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種雙撥叉單、雙向可控軸承，其特征在于滑動凸環(huán)可以由滾珠排列而成，撥環(huán)A兩側分別設有環(huán)形凹槽，滾珠嵌裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，撥環(huán)A —端經(jīng)滾珠與逆止圈滑動連接，另一端經(jīng)滾珠與撥環(huán)B滑動連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種雙撥叉單、雙向可控軸承，其特征在于撥塊A采用磁撥塊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙撥叉單、雙向可控軸承，其特征在于設有外殼、內(nèi)套、逆止圈、撥叉A、撥叉B、滾柱A、滾柱B、彈簧A、彈簧B、彈片和罩蓋，逆止圈內(nèi)的彈片定位凹槽內(nèi)設有彈片，彈片一彈性臂外側設有滾柱A，另一彈性臂外側設有滾柱B，滾柱A和滾柱B之間設有撥塊和撥塊A，逆止圈套在內(nèi)套上并經(jīng)滾柱A和滾柱B與內(nèi)套相接觸，逆止圈一端與外殼固定連接，另一端經(jīng)定位銷與罩蓋固定連接，逆止圈與罩蓋之間依次設有撥環(huán)A、撥環(huán)B,撥環(huán)A一端與逆止圈滑動連接，另一端與撥環(huán)B滑動連接，撥塊穿過撥塊移動通槽與撥環(huán)B固定連接，撥環(huán)A經(jīng)連接柄A穿過罩蓋側面設有的控制孔與右側的彈簧A相連接，撥環(huán)B經(jīng)連接柄B穿過罩蓋側面設有的控制孔與左側的彈簧B相連接，具有結構新穎、操作方便、雙向可控、工藝簡單、成本低等優(yōu)點。
文檔編號F16D41/08GK102705400SQ201210170880
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權日2012年5月29日
發(fā)明者劉永春 申請人:劉永春