專利名稱：可調(diào)向油螺栓組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油螺栓組件，尤其是涉及一種可調(diào)向油螺栓組件。
背景技術(shù)：
油螺栓組件能夠使流體的流向發(fā)生90度轉(zhuǎn)彎，現(xiàn)有的油螺栓組件包括油螺栓和鉸接件，該油螺栓組件在使用時，油螺栓通過螺紋擰入鉸接件中，當油螺栓和鉸接件擰死后，液體的流出方向就得不到控制，此外，現(xiàn)有的油螺栓組件還存在流體容量小，噪音大，出油不順暢等問題，給使用帶來較大的不便。目前也有一些相對較好的油螺栓，例如
公開日為2010年09月08日，公開號為CN201575248U的中國專利中，公開了一種鉸接式過渡接頭，該鉸接式過渡接頭的密封性能較差，同時還存在流體容量小的問題。又如
公開日為2011年04月06日，公開號為 CN102003247A的中國專利中，公開了一種免拆放油螺栓，該免拆放油螺栓的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用不便，出油不順暢。再如
公開日為2012年04月11日，公開號為CN102410359A的中國專利中，公開了一種改進的放油螺栓，該改進的放油螺栓包括放油螺栓體，在放油螺栓體端部設(shè)置有磁鐵，使齒輪磨削下來的鐵屑得到清潔，該放油螺栓的適用面窄。綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，性能可靠，密封效果好，流體容量大，噪音小，出油順暢的油螺栓組件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能可靠，使用方便，密封效果好，流體容量大，噪音小，出油順暢，鉸接件能夠360度旋轉(zhuǎn)的可調(diào)向油螺栓組件。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該可調(diào)向油螺栓組件的結(jié)構(gòu)特點在于包括油螺栓、鉸接件和密封圈，所述油螺栓包括螺帽、密封段、進油段和螺紋段，所述螺帽、密封段、進油段和螺紋段從左往右依次連接，所述密封段中從左往右依次設(shè)置有一圈密封臺階和一圈密封槽，所述密封臺階包括密封臺階壁面和密封臺階階面，所述密封槽由密封槽左壁面、密封槽右壁面和密封槽底面組成，所述密封槽左壁面和密封臺階壁面之間的夾角的度數(shù)為8度，所述密封槽左壁面和密封臺階階面之間的夾角的度數(shù)為82度，所述密封槽右壁面和密封槽左壁面之間相平行，所述密封槽底面和密封槽左壁面相垂直，所述密封槽左壁面和密封臺階階面之間形成密封尖角；所述進油段為內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)的進油段的橫截面從左往右依次由圓弧、橫線和斜線組成；所述螺紋段的外壁面設(shè)置有限位凸臺、密封斜面和螺紋結(jié)構(gòu)，該限位凸臺、密封斜面和螺紋結(jié)構(gòu)從左往右依次排列，所述螺紋段中設(shè)置有油道；所述油螺栓中設(shè)置有數(shù)個油孔，該油孔為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述油孔的一端位于進油段的內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)的斜線上，該油孔的另一端與螺紋段中的油道相連通；所述鉸接件包括左密封段、注油段和右密封段，所述左密封段、注油段和右密封段從左往右依次連接，所述鉸接件中設(shè)置有油螺栓通孔，所述左密封段中設(shè)置有一圈頂緊斜面，該頂緊斜面位于油螺栓通孔的左端，所述注油段中設(shè)置有注油孔，該注油孔與油螺栓通孔相連通，所述右密封段中設(shè)置有一圈密封凸臺，該密封凸臺位于油螺栓通孔的右端；所述密封圈安裝在油螺栓的密封槽中，所述鉸接件通過油螺栓通孔套裝在油螺栓上，所述鉸接件的頂緊斜面頂在油螺栓的密封尖角上，所述鉸接件的油螺栓通孔的壁面壓在密封圈上，所述鉸接件的密封凸臺頂在油螺栓的密封斜面上，所述油螺栓中的進油段和鉸接件之間形成油腔，所述鉸接件中的注油孔和油腔相連通，所述油螺栓中的油孔和油腔相連通。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述油螺栓為一體式結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述油螺栓中均勻的設(shè)置有三個油孔。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述鉸接件中注油孔的軸線與油螺栓通孔的軸線相垂直。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述鉸接件為一體式結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述可調(diào)向油螺栓組件還包括右端密封圈，所述右端密封圈套 裝在油螺栓的螺紋段上，該右端密封圈位于鉸接件和油螺栓的密封斜面之間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，性能可靠，使用方便，適用面廣。密封圈安裝在油螺栓的密封槽中，由于密封槽左壁面和密封臺階壁面之間的夾角的度數(shù)為8度，密封槽右壁面和密封槽左壁面之間相平行，密封槽底面和密封槽左壁面相垂直，使得密封槽能夠穩(wěn)定、牢固的安裝在油螺栓的密封槽中，確保密封槽不易脫落，有效保證密封性能。本發(fā)明中的鉸接件通過油螺栓通孔套裝在油螺栓上，即鉸接件是直接套裝在油螺栓上的，使得鉸接件可以根據(jù)需要在油螺栓上轉(zhuǎn)動，根據(jù)需要來選擇鉸接件上注油孔的朝向，有利于擴大本實施例中可調(diào)向油螺栓組件的適用面，當鉸接件上注油孔的朝向選定后，再將油螺栓中的螺紋段與外部設(shè)備擰緊，使用非常方便。本發(fā)明中鉸接件的頂緊斜面頂在油螺栓的密封尖角上，形成一個尖角和平面的密封結(jié)構(gòu)，密封效果好。鉸接件的油螺栓通孔的壁面壓在密封圈上，密封圈受到擠壓后，密封圈的密封效果更好。鉸接件的密封凸臺的左端頂在油螺栓的密封斜面上，有效確保了鉸接件右端和油螺栓之間的密封性能。油螺栓中的進油段和鉸接件之間形成油腔，由于進油段為內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)，使得油腔的容積大，有利于增大油量，使得油能夠順暢的流動。鉸接件中的注油孔和油腔相連通，油螺栓中的油孔和油腔相連通，使得油能夠依次沿注油孔、油腔、油孔和油道流動，由于進油段的橫截面從左往右依次由圓弧、橫線和斜線組成，使得油能夠更加順暢的從注油孔流進油孔。


圖I是本發(fā)明實施例中可調(diào)向油螺栓組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例中油螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖3中C處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明實施例中鉸接件的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7中B-B面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。實施例。參見圖I至圖8，本實施例中的可調(diào)向油螺栓組件包括油螺栓I、鉸接件2和密封圈3。本實施例中的油螺栓I包括螺帽11、密封段12、進油段13和螺紋段14，該螺帽11、密封段12、進油段13和螺紋段14從左往右依次連接，本實施例中的油螺栓I為一體式結(jié)構(gòu)。本實施例的密封段12中從左往右依次設(shè)置有一圈密封臺階15和一圈密封槽16，其中，密封臺階15包括密封臺階壁面n和密封臺階階面e，密封槽16由密封槽左壁面m、密封槽右壁面f和密封槽底面k組成。本實施例中的密封槽左壁面m和密封臺階壁面n之間的夾角P的度數(shù)為8度，密封槽左壁面m和密封臺階階面e之間的夾角的度數(shù)為82度。本實施例中的密封槽右壁面f和密封槽左壁面m之間相平行，密封槽底面k和密封槽左壁面m相垂直。本實施例中的密封槽左壁面m和密封臺階階面e之間形成密封尖角193。本實施例中的進油段13為內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)，本發(fā)明中所說的進油段13為內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)，指的是進油段13兩端的直徑較大，中間的直徑較小，即進油段13的直徑從兩端向中間逐漸縮小，形成凹陷性結(jié)構(gòu)，如附圖3中所示。本實施例中內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)的進油段13的橫截面從左往右依次由圓弧y、橫線h和斜線X組成，由此使得油在進油段13中的流動更加順暢，流動時的噪音更小。本實施例中的圓弧y可以采用R3圓角過度，使得油的流動更快。本發(fā)明中所說的內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)的橫截面是指沿油螺栓I的軸線d進行剖切后的截面，即如附圖3所示的狀態(tài)。本實施例中螺紋段14的外壁面設(shè)置有限位凸臺191、密封斜面192和螺紋結(jié)構(gòu)，該限位凸臺191、密封斜面192和螺紋結(jié)構(gòu)從左往右依次排列，在螺紋段14中設(shè)置有油道18。本實施例螺紋段14中的螺紋結(jié)構(gòu)可以為公制螺紋，該公制螺紋的精度可以為6H，使得連接更加可靠，可承受40MP的壓力。本實施例的油螺栓I中均勻的設(shè)置有三個油孔17，該油孔17為傾斜狀結(jié)構(gòu)，使得油的流動更快，有效保證機體潤滑。本實施例中油孔17的一端位于進油段13的內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)的斜線X上，該油孔17的另一端與螺紋段14中的油道18相連通，使得油能夠在油道18和油孔17之間流動。本發(fā)明的油螺栓I中可以根據(jù)需要設(shè)置數(shù)個油孔17。本實施例中的鉸接件2包括左密封段21、注油段22和右密封段23，左密封段21、注油段22和右密封段23從左往右依次連接，本實施例中的鉸接件2為一體式結(jié)構(gòu)，在鉸接件2中設(shè)置有油螺栓通孔27。本實施例的左密封段21中設(shè)置有一圈頂緊斜面24，該頂緊斜面24位于油螺栓通孔27的左端。本實施例的注油段22中設(shè)置有注油孔25，該注油孔25與油螺栓通孔27相連通，注油孔25的軸線j與油螺栓通孔27的軸線p相垂直。本實施例的右密封段23中設(shè)、置有一圈密封凸臺26,該密封凸臺26位于油螺栓通孔27的右端。本實施例中的密封圈3安裝在油螺栓I的密封槽16中，由于密封槽左壁面m和密封臺階壁面n之間的夾角P的度數(shù)為8度，密封槽右壁面f 和密封槽左壁面m之間相平行，密封槽底面k和密封槽左壁面m相垂直，使得密封槽16能夠穩(wěn)定、牢固的安裝在油螺栓I的密封槽16中，確保密封槽16不易脫落，有效保證密封性能。本實施例中的鉸接件2通過油螺栓通孔27套裝在油螺栓I上，即油螺栓I穿接在鉸接件2的油螺栓通孔27中。由于鉸接件2是直接套裝在油螺栓I上的，使得鉸接件2可以根據(jù)需要在油螺栓I上360度轉(zhuǎn)動，根據(jù)需要來選擇鉸接件2上注油孔25的朝向，有利于擴大本實施例中可調(diào)向油螺栓組件的適用面，當鉸接件2上注油孔25的朝向選定后，再將油螺栓I中的螺紋段14與外部設(shè)備擰緊，使用非常方便。本實施例中鉸接件2的頂緊斜面24頂在油螺栓I的密封尖角193上，形成一個尖角和平面的密封結(jié)構(gòu)，密封槽左壁面m和密封臺階階面e之間的夾角的度數(shù)為82度，SP密封尖角193的度數(shù)也為82度，使得頂緊斜面24和密封尖角193之間的密封效果更好、更 可靠。本實施例中鉸接件2的油螺栓通孔27的壁面壓在密封圈3上，密封圈3受到擠壓后，密封圈3的密封效果更好。通過鉸接件2的頂緊斜面24頂在油螺栓I的密封尖角193上，以及密封圈3的共同作用，有效確保鉸接件2左端和油螺栓I之間的密封性能。本實施例中鉸接件2的密封凸臺26的左端頂在油螺栓I的密封斜面192上，有效確保了鉸接件2右端和油螺栓I之間的密封性能。本實施例油螺栓I中的進油段13和鉸接件2之間形成油腔4，由于進油段13為內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)，使得油腔4的容積較大，有利于增大油量，使得油能夠順暢的流動。本實施例鉸接件2中的注油孔25和油腔4相連通，油螺栓I中的油孔17和油腔4相連通，使得油能夠依次沿注油孔25、油腔4、油孔17和油道18流動。由于進油段13的橫截面從左往右依次由圓弧y、橫線h和斜線X組成，使得對油的容量大，油能夠更加順暢的從注油孔25流進油孔17。本發(fā)明的可調(diào)向油螺栓組件還可以包括右端密封圈，所述右端密封圈套裝在油螺栓I的螺紋段14上，該右端密封圈位于鉸接件2和油螺栓I的密封斜面192之間。由于本發(fā)明中的鉸接件2可以根據(jù)需要在油螺栓I上進行360度轉(zhuǎn)動，根據(jù)需要來選擇鉸接件2上注油孔25的朝向，即本發(fā)明中的可調(diào)向油螺栓組件是可調(diào)向的，故在本發(fā)明的名稱中冠以“可調(diào)向”三字。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)向油螺栓組件，其特征在于包括油螺栓、鉸接件和密封圈，所述油螺栓包括螺帽、密封段、進油段和螺紋段，所述螺帽、密封段、進油段和螺紋段從左往右依次連接，所述密封段中從左往右依次設(shè)置有ー圈密封臺階和ー圈密封槽，所述密封臺階包括密封臺階壁面和密封臺階階面，所述密封槽由密封槽左壁面、密封槽右壁面和密封槽底面組成，所述密封槽左壁面和密封臺階壁面之間的夾角的度數(shù)為8度，所述密封槽左壁面和密封臺階階面之間的夾角的度數(shù)為82度，所述密封槽右壁面和密封槽左壁面之間相平行，所述密封槽底面和密封槽左壁面相垂直，所述密封槽左壁面和密封臺階階面之間形成密封尖角；所述進油段為內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)的進油段的橫截面從左往右依次由圓弧、橫線和斜線組成；所述螺紋段的外壁面設(shè)置有限位凸臺、密封斜面和螺紋結(jié)構(gòu)，該限位凸臺、密封斜面和螺紋結(jié)構(gòu)從左往右依次排列，所述螺紋段中設(shè)置有油道；所述油螺栓中設(shè)置有數(shù)個油孔，該油孔為傾斜狀結(jié)構(gòu)，所述油孔的一端位于進油段的內(nèi)凹形結(jié)構(gòu)的斜線上，該油孔的另一端與螺紋段中的油道相連通；所述鉸接件包括左密封段、注油段和右密封段，所述左密封段、注油段和右密封段從左往右依次連接，所述鉸接件中設(shè)置有油螺栓通孔，所述左密封段中設(shè)置有一圈頂緊斜面，該頂緊斜面位于油螺栓通孔的左端，所述注油段中設(shè)置有注油孔，該注油孔與油螺栓通孔相連通，所述右密封段中設(shè)置有ー圈密封凸臺，該密封凸臺位于油螺栓通孔的右端；所述密封圈安裝在油螺栓的密封槽中，所述鉸接件通過油螺栓通孔套裝在油螺栓上，所述鉸接件的頂緊斜面頂在油螺栓的密封尖角上，所述鉸接件的油螺栓通孔的壁面壓在密封圈上，所述鉸接件的密封凸臺頂在油螺栓的密封斜面上，所述油螺栓中的進油段和鉸接件之間形成油腔，所述鉸接件中的注油孔和油腔相連通，所述油螺栓中的油孔和油腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)向油螺栓組件，其特征在于所述油螺栓為一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)向油螺栓組件，其特征在于所述油螺栓中均勻的設(shè)置有三個油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)向油螺栓組件，其特征在于所述鉸接件中注油孔的軸線與油螺栓通孔的軸線相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)向油螺栓組件，其特征在于所述鉸接件為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可調(diào)向油螺栓組件，其特征在于所述可調(diào)向油螺栓組件還包括右端密封圈，所述右端密封圈套裝在油螺栓的螺紋段上，該右端密封圈位于鉸接件和油螺栓的密封斜面之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可調(diào)向油螺栓組件。目前還沒有一種設(shè)計合理，密封效果好，出油順暢的油螺栓組件。本發(fā)明的特點是包括油螺栓、鉸接件和密封圈，油螺栓包括螺帽、密封段、進油段和螺紋段，螺帽、密封段、進油段和螺紋段從左往右依次連接，密封段中從左往右依次設(shè)置有一圈密封臺階和密封槽；鉸接件包括左密封段、注油段和右密封段，左密封段、注油段和右密封段從左往右依次連接，左密封段中設(shè)置有一圈頂緊斜面；密封圈安裝在油螺栓的密封槽中，鉸接件通過油螺栓通孔套裝在油螺栓上，鉸接件的頂緊斜面頂在油螺栓的密封尖角上，進油段和鉸接件之間形成油腔。本發(fā)明密封效果好，流體容量大，噪音小，出油順暢，鉸接件能夠360度旋轉(zhuǎn)。
文檔編號F16B35/00GK102678719SQ20121018061
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者陶忠明 申請人:嘉興邁思特管件制造有限公司