專利名稱：齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于齒輪箱潤滑裝置，具體涉及ー種用于行星齒輪箱的行星軸承潤滑裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中行星結(jié)構(gòu)軸承潤滑主要有強制供油和非強制供油兩種，強制潤滑存在的問題是油道復(fù)雜，油壓沿程損失嚴(yán)重，計算復(fù)雜，供油途中有油量損耗，實際潤滑點供油量難以確定。非強制潤滑目前主要采用浸油、飛濺、集油盤等方式，浸油方式存在的問題是行星結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)部件尤其是行星輪只能短時浸沒；飛濺方式存在的問題是飛濺油量不可控，無法進入行星軸承潤滑；集油盤方式存在的問題是集油盤因空間限制會開ロ很小，在旋轉(zhuǎn)一周過程中，能獲得飛濺進入盤中的油極為有限，潤滑油無壓カ狀況不能有效到達 潤滑點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，該齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置通過主動取油的方式，保證了行星軸承潤滑點能夠有充足的潤滑油量。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，包括行星架、行星輪、行星軸和行星軸承，行星軸固定安裝在行星架上，行星輪通過行星軸承安裝在行星軸上；其特征在于，所述齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置還包括鏟油板、軸承內(nèi)圈隔圈和軸承外圈隔圈，所述行星軸承為左、右兩個，兩個行星軸承通過軸承內(nèi)圈隔圈和軸承外圈隔圈隔開；鏟油板固定安裝在行星軸的端部，鏟油板包括ー鏟油ロ和ー鏟油腔，鏟油ロ開ロ向夕卜，鏟油ロ的內(nèi)側(cè)與鏟油腔連通；行星軸內(nèi)設(shè)置有儲油腔和輸油孔，所述儲油腔的一端與鏟油腔連通，另一端與輸油孔連通；軸承內(nèi)圈隔圈的中心位置開設(shè)有ー環(huán)槽，輸油孔的尾部沿行星軸的徑向設(shè)置有多個用于與環(huán)槽連通的供油孔，多個供油孔分布在180度范圍內(nèi)；所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有多個用于與行星軸承連通的徑向油孔。進ー步的，軸承外圈隔圈通過卡簧固定于行星輪內(nèi)。進ー步的，行星軸承內(nèi)圈裝配在行星軸上，行星軸承內(nèi)圈的外端面設(shè)置有定距環(huán)。進ー步的，行星軸和行星架通過定位孔和定位銷固定連接。本發(fā)明所述的齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，通過在行星軸的端部設(shè)置ー鏟油板，在行星軸上設(shè)置儲油腔和內(nèi)孔、以及在軸承內(nèi)圈隔圈上設(shè)置供油孔，實現(xiàn)了主動取油、自動供油、有效潤滑的目的。齒輪箱工作吋，行星架持續(xù)轉(zhuǎn)動，每只行星輪都會依次運轉(zhuǎn)到下方浸入潤滑油內(nèi)，行星架每轉(zhuǎn)一周，鏟油板便會鏟一次油。當(dāng)鏟油板從進入潤滑油開始鏟油，直到鏟油板的鏟油口下沿離開液面結(jié)束一次鏟油。鏟油板所鏟取的潤滑油井不立即進入潤滑，而是儲存在鏟油板和行星軸的儲油腔內(nèi)，在行星架轉(zhuǎn)動的過程中，儲油腔中的潤滑油會根據(jù)行星輪所處的不同位置缺油程度的不同，而實現(xiàn)按需為行星軸承提供潤滑油。
該齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置采用了非強制潤滑的方式，可減少供油量，大大節(jié)約成本；潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單，減少了供油設(shè)備失效而發(fā)生供油不足的風(fēng)險，設(shè)備可靠度大大提高；該潤滑裝置可以通過鏟油區(qū)域大小和鏟油板厚度調(diào)整鏟油量來設(shè)計，計算簡單，設(shè)計難度??；同時在行星架線速度較高時，攪油發(fā)熱較嚴(yán)重，本發(fā)明可以允許油位降低到軸承滾子都無法浸沒的情況，實現(xiàn)低油位鏟油從而保證充足潤滑油量。


圖I為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖2為鏟油板的立體結(jié)構(gòu) 圖3為行星軸的部分剖面 圖4為鏟油區(qū)域示意圖； 圖5為鏟油板在3點、6點、9點、12點方向4個位置的鏟油ロ開ロ朝向示意 圖6為行星軸在3點、6點、9點、12點方向4個位置的儲油腔開ロ朝向示意 圖7為行星軸內(nèi)輸油孔出油方向示意 圖8為低油位鏟油板示意 圖中各標(biāo)號的含義如下
行星架_1，行星輪_2，行星軸-3,行星軸承-4,伊油板-5,軸承內(nèi)圈隔圈_6，軸承外圈隔圈-7，卡簧-8，鏟油ロ -9，儲油腔-10，定距環(huán)-11，供油孔-12，鏟油腔-14，輸油孔-15，定位銷-16，螺釘-17。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進ー步詳細的說明。如圖1-3所示，本發(fā)明提供了一種齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，包括行星架I、行星輪2、行星軸3、行星軸承4、鏟油板5、軸承內(nèi)圈隔圈6和軸承外圈隔圈7，行星軸3固定安裝在行星架I上，行星輪2通過行星軸承4安裝在行星軸3上；所述行星軸承4為左、右兩個，兩個行星軸承4通過軸承內(nèi)圈隔圈6和軸承外圈隔圈7隔開；軸承外圈隔圈7通過卡簧8固定于行星輪2內(nèi)。鏟油板5固定安裝在行星軸I的端部，鏟油板5包括ー鏟油ロ 9和一鏟油腔14，鏟油ロ 9開ロ向夕卜，鏟油ロ 9的內(nèi)側(cè)與鏟油腔14連通，其中鏟油腔14的徑向尺寸大于儲油腔10的徑向尺寸。行星軸3的端部設(shè)置有一儲油腔10，儲油腔10的一端與鏟油腔14連通，另一端開設(shè)有一盲孔作為輸油孔15，其深度直達軸承內(nèi)圈隔圈6;軸承內(nèi)圈隔圈6的中心位置開設(shè)內(nèi)一環(huán)槽，輸油孔15的尾部沿行星軸3的徑向設(shè)置有多個用于與環(huán)槽連通的供油孔12，多個供油孔12分布在180度范圍內(nèi)；環(huán)槽內(nèi)沿環(huán)槽的徑向設(shè)置有多個用干與行星軸承4連通的徑向油孔。為了實現(xiàn)行星軸承4的定位，行星軸承4的內(nèi)圈裝配在行星軸3上，行星軸承4的內(nèi)圈的外端面用定距環(huán)11調(diào)整，在行星架法蘭內(nèi)側(cè)實現(xiàn)定位。為了實現(xiàn)行星軸3的定位，行星軸3上有定位孔，依靠定位銷16固定于行星架I上，定位銷16用螺釘17固定以防止脫落。如圖4所示，H為行星架回轉(zhuǎn)中心距離潤滑油液面的距離，Rl為鏟油ロ 9上沿的半徑，R2為鏟油ロ 9下沿的半徑，efgh扇形環(huán)狀區(qū)域即是鏟油板5的可鏟油面積S，鏟油板5的鏟油腔深度h，理論可鏟油量通過二者乘積簡單計算能夠得出。鏟油板5上的鏟油ロ 9的開ロ方向與行星架I旋轉(zhuǎn)方向一致時才可實現(xiàn)鏟油，圖4所示，鏟油板從3點位置到6點位置逐步進入液面以下，開始鏟油；從6點到9點，逐步脫離液面，結(jié)束伊油。伊油板5在9點位置時伊油腔14的最低點低于供油孔12,該處潤滑油被儲存在鏟油腔14中；鏟油板5處于12點位置，鏟油腔14中部分油液進入了供油孔12，但鏟油腔14最低點依然低于供油孔12，即仍然有儲油。隨著鏟油板5位置從12點往3點位置運動，鏟油腔14中的存油逐漸全部進入供油孔12，經(jīng)徑向油孔參與向行星軸承4供油。如圖6所示，行星軸3上的儲油腔10類似為水車結(jié)構(gòu)，其低位儲油，隨著位置和角度變化逐漸排油。儲油腔10的深度根據(jù)鏟油量的大小和實際需用油量調(diào)整，儲油腔10開在行星架I運轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，開口角度決定潤滑油供給的位置和油量。當(dāng)行星軸3運轉(zhuǎn)在6點位置，行星軸承4可以直接得到潤滑油，無需供油；行星軸3運轉(zhuǎn)到9點位置，行星軸承4在潤滑油液以下所獲得的潤滑油逐步流失，開始需要增加潤滑油，此時油量缺ロ較小，只需從鏟油板5和供油孔12中供油，儲油腔10不供油。從9點位置向12點位置運動，行星軸 承4油量缺ロ増大，儲油腔10和鏟油腔14同時供油。從12點位置向3點位置運動，儲油腔10和鏟油腔14中的油全部進入供油孔12的供油通道。從3點位置到6點位置運動，供油孔12中的油進入徑向油孔，在供油通道內(nèi)的潤滑油耗盡前，再次通過鏟油得到潤滑油補充。如圖7所示，本實施例中在行星軸2的供油位置開設(shè)a、b、c、d四個供油孔12。潤滑油的提供方式是這樣的6點位置行星軸承4可以直接從潤滑油液面以下得到補充，不供油；從6點位置運動向9點位置，因供油方向和運動方向相反，供油壓カ最大，a孔作為主要供油孔，b孔輔助供油；從9點位置運動向12點位置，a孔供油效果逐漸減弱，b孔c孔都參與供油；從12點位置運動向3點位置,依靠c孔和d孔供油。油孔a、b、C、d分布在180°范圍內(nèi)，本實施例中角度均分，實際實施時要根據(jù)實際油位進行調(diào)整，把潤滑油集中在缺油程度高的位置，軸承可以得到浸油的位置就不額外供油。附圖8所示，當(dāng)行星架線速度較大時，可以將潤滑油液面降低，鏟油板5的鏟油ロ9開設(shè)到深入液面以下取油，同時加大鏟油板5和行星軸3的儲油腔10，在整個圓周方向都能保證充足潤滑。本發(fā)明不僅局限于上述具體實施方式
，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容，可以采用其它多種具體實施方式
實施本發(fā)明，因此，凡是采用本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做一些簡單的變化或更改的設(shè)計，都落入本發(fā)明保護的范圍。
權(quán)利要求
1.一種齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，包括行星架、行星輪、行星軸和行星軸承，行星軸固定安裝在行星架上，行星輪通過行星軸承安裝在行星軸上；其特征在于，所述齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置還包括鏟油板、軸承內(nèi)圈隔圈和軸承外圈隔圈，所述行星軸承為左、右兩個，兩個行星軸承通過軸承內(nèi)圈隔圈和軸承外圈隔圈隔開；鏟油板固定安裝在行星軸的端部，鏟油板包括ー鏟油口和ー鏟油腔，鏟油ロ開ロ向外，鏟油ロ的內(nèi)側(cè)與鏟油腔連通；行星軸內(nèi)設(shè)置有儲油腔和輸油孔，所述儲油腔的一端與鏟油腔連通，另一端與輸油孔連通；軸承內(nèi)圈隔圈的中心位置開設(shè)有ー環(huán)槽，輸油孔的尾部沿行星軸的徑向設(shè)置有多個用于與環(huán)槽連通的供油孔，多個供油孔分布在180度范圍內(nèi)；所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有多個用于與行星軸承連通的徑向油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，其特征在于，軸承外圈隔圈通過卡簧固定于行星輪內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，其特征在于，行星軸承內(nèi)圈裝配在行星軸上，行星軸承內(nèi)圈的外端面設(shè)置有定距環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，其特征在于，行星軸和行星架通過定位孔和定位銷固定連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種齒輪箱內(nèi)行星軸承潤滑裝置，包括行星架、行星輪、行星軸、行星軸承、鏟油板、軸承內(nèi)圈隔圈和軸承外圈隔圈，鏟油板固定安裝在行星軸的端部，鏟油板上設(shè)置有鏟油口和產(chǎn)油腔；行星軸內(nèi)設(shè)置有儲油腔和輸油孔，所述儲油腔的一端與鏟油腔連通，另一端與輸油孔連通；軸承內(nèi)圈隔圈的中心位置開設(shè)內(nèi)一環(huán)槽，輸油孔的尾部設(shè)置有多個用于與環(huán)槽連通的供油孔。本發(fā)明采用了非強制潤滑的方式，可減少供油量，大大節(jié)約成本；潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單，減少了供油設(shè)備失效而發(fā)生供油不足的風(fēng)險，設(shè)備可靠度大大提高；該潤滑裝置可以通過鏟油區(qū)域大小和鏟油板厚度調(diào)整鏟油量來設(shè)計，計算簡單，設(shè)計難度小。
文檔編號F16H57/08GK102691783SQ20121018911
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者何蕓, 葉愛雪, 王雄厚, 陳斌, 陳永生, 項建忠 申請人:浙江通力重型齒輪股份有限公司