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      一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器的制造方法

      文檔序號(hào):5653211閱讀:315來(lái)源:國(guó)知局
      一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,由一個(gè)內(nèi)齒圈、兩個(gè)外齒軸套、兩組擋圈組成;所述內(nèi)齒圈的內(nèi)腔設(shè)有輪齒,兩端設(shè)有環(huán)狀凹槽;外齒軸套的外側(cè)之一端呈環(huán)狀凸起,該環(huán)狀凸起段設(shè)有輪齒;兩個(gè)外齒軸套分別同一軸線地設(shè)在內(nèi)齒圈內(nèi)腔的兩邊,內(nèi)齒圈上的輪齒與外齒軸套上的輪齒相吻合;其中,所述擋圈是由兩個(gè)擋片和一個(gè)鋼絲擋圈組成;所述擋片大致呈半環(huán)狀,其內(nèi)側(cè)圓弧上設(shè)有凹槽;兩個(gè)擋片相對(duì)著,設(shè)置在內(nèi)齒圈的環(huán)狀凹槽上,鋼絲擋圈設(shè)置在該相對(duì)著的兩擋片內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)。在同等扭矩的情況下,該聯(lián)軸器形尺寸較小,密封性能較好,生產(chǎn)成本較低,使用更為方便。適合于啟閉機(jī)在戶外的配套使用。
      【專利說(shuō)明】—種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及閘門啟閉機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是卷?yè)P(yáng)式閘門啟閉機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]卷?yè)P(yáng)式閘門啟閉機(jī)從五十年代至今,已在我國(guó)一萬(wàn)四千多座水庫(kù)和數(shù)以千計(jì)的水電、排灌、給供水、城市治污等工程承擔(dān)閘門的開啟和關(guān)閉,屬起重機(jī)類一支專業(yè)性獨(dú)特的起重機(jī)械。幾十年來(lái),卷?yè)P(yáng)式閘門啟閉機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中的一種重要的力傳遞機(jī)構(gòu)一齒式聯(lián)軸器,由于它的安全可靠性,一直傳統(tǒng)沿用到現(xiàn)在。其中,最為常用的齒式聯(lián)軸器G II CLZ型齒式聯(lián)軸器(JB/T8854.2-2001),其常用結(jié)構(gòu)形式是由帶法蘭盤的半聯(lián)軸器、內(nèi)齒圈、外齒軸套、齒圈壓蓋和鉸制配合螺栓副等主要件組成。帶法蘭盤的半聯(lián)軸器、內(nèi)齒圈一般采用鑄鋼件,需制模、鑄造、熱處理,且切削余量一般比軋材大;止口配合公差的車加工;抗剪螺栓孔的模具鉆孔和鉸孔、密封蓋與齒圈的配鉆孔等都具有一定工藝難度和耗時(shí)。外形尺寸大,制造成本高、到戶外現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)難度大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)的TGL-C型尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器(JB/T5514-2007),尼龍內(nèi)齒圈型一般只能用于中小轉(zhuǎn)矩,且環(huán)境適應(yīng)能力沒有鋼制齒圈好。而啟閉機(jī)的傳動(dòng)恰恰需要低速大扭矩,許多情況下是在戶外工作,溫差、濕度、雨雪、沙塵的影響是必須重視的。此外,TGL-C型尼龍內(nèi)齒圈齒式聯(lián)軸器只是采用孔用彈性擋圈(GB/T893.1-1986)作為軸向定位件,其可靠性和密封性都不理想。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,以滿足啟閉機(jī)在戶外易于安裝、維護(hù),同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,由一個(gè)內(nèi)齒圈、兩個(gè)外齒軸套、兩組擋圈組成;所述內(nèi)齒圈的內(nèi)腔設(shè)有輪齒,兩端設(shè)有環(huán)狀凹槽;外齒軸套的外側(cè)之一端呈環(huán)狀凸起,該環(huán)狀凸起段設(shè)有輪齒;兩個(gè)外齒軸套分別同一軸線地設(shè)在內(nèi)齒圈內(nèi)腔的兩邊,內(nèi)齒圈上的輪齒與外齒軸套上的輪齒相吻合;其特征是:所述擋圈是由兩個(gè)擋片和一個(gè)鋼絲擋圈組成;所述擋片大致呈半環(huán)狀,其內(nèi)側(cè)圓弧上設(shè)有凹槽;兩個(gè)擋片相對(duì)著,設(shè)置在內(nèi)齒圈的環(huán)狀凹槽上,鋼絲擋圈設(shè)置在該相對(duì)著的兩擋片內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)。
      [0006]所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為^狀。所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為O狀。所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為/\狀。所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為門狀。所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為廠\狀。所述外齒軸套上輪齒的齒頂面呈鼓形。
      [0007]裝配時(shí),先將兩擋片相對(duì)著放入內(nèi)齒圈的一個(gè)凹槽上,再將一個(gè)鋼絲擋圈放入該相對(duì)著的兩擋片的內(nèi)側(cè)所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi);將一外齒軸套的小端插入,并將該外齒軸套裝配到一傳動(dòng)軸上;然后,將另一外齒軸套裝配到另一傳動(dòng)軸上,將內(nèi)齒圈推入到該外齒軸套上;再將另外的兩擋片相對(duì)著放入內(nèi)齒圈的另一個(gè)凹槽上;最后將另一個(gè)鋼絲擋圈放入該相對(duì)著的兩擋片的內(nèi)側(cè)所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)。
      [0008]本發(fā)明所述聯(lián)軸器:沒有帶法蘭盤的半聯(lián)軸器;沒有止口配合,不需要鉆鉸孔;節(jié)省材料、相關(guān)模具和工序過(guò)程;內(nèi)齒圈可采用無(wú)縫鋼管制造;結(jié)構(gòu)緊湊;擋片加鋼絲擋圈作為組合的軸向定位件,既可靠定位又具備密封性能。在同等扭矩的情況下,外形尺寸較小,即降低了生產(chǎn)成本,又方便在戶外現(xiàn)場(chǎng)安裝和維護(hù)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2是內(nèi)齒圈的主視圖;
      [0011]圖3是圖2中A-A處的剖視圖;
      [0012]圖4是外齒軸套的主視圖;
      [0013]圖5是圖4的左視圖;
      [0014]圖6是圖4中B處的局部放大圖;
      [0015]圖7是擋片的主視圖;
      [0016]圖8是圖7中C-C處的剖視圖之一;
      [0017]圖9是圖7中C-C處的剖視圖之二 ;
      [0018]圖10是圖7中C-C處的剖視圖之三;
      [0019]圖11是圖7中C-C處的剖視圖之四;
      [0020]圖12是圖7中C-C處的剖視圖之五;
      [0021]圖13是擋圈整體結(jié)構(gòu)的組合示意圖;
      [0022]圖14是圖13中D-D處的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖1到14對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0024]圖中,I是外齒軸套,2是鋼絲擋圈,3是擋片,4是內(nèi)齒圈,5是擋圈;10是外齒軸套I的內(nèi)腔,11是外齒軸套I的鍵槽,12是外齒軸套I的輪齒,13是輪齒的齒頂曲面,30是擋片3的凹槽;31是凹槽30的橫截面形狀之一,32是凹槽30的橫截面形狀之二,33是凹槽30的橫截面形狀之三,34是凹槽30的橫截面形狀之四,35是凹槽30的橫截面形狀之五,40是內(nèi)齒圈4內(nèi)腔,41是內(nèi)齒圈4的環(huán)狀凹槽,42是內(nèi)齒圈4的輪齒。
      [0025]圖1主要表明了本發(fā)明實(shí)施列的主體結(jié)構(gòu)關(guān)系。圖中表明,兩個(gè)外齒軸套1,與內(nèi)齒圈4在同一軸線上,兩個(gè)外齒軸套I分布在內(nèi)齒圈4內(nèi)腔40的左右兩邊,外齒軸套I上的輪齒12與內(nèi)齒圈4上的輪齒42相吻合;擋圈5由兩個(gè)擋片3和一個(gè)鋼絲擋圈2組成(見圖13、14);內(nèi)齒圈4設(shè)有兩個(gè)環(huán)狀凹槽41 (見圖2和圖3),兩組擋圈5分別設(shè)置在內(nèi)齒圈4的兩個(gè)環(huán)狀凹槽41上。
      [0026]圖2、3表明的是內(nèi)齒圈4的結(jié)構(gòu)形狀。圖2是內(nèi)齒圈4的主視圖,圖3是圖2中A-A處的剖視圖。在內(nèi)齒圈4的內(nèi)腔40上設(shè)有輪齒42,兩端部設(shè)置有環(huán)狀凹槽41。
      [0027]圖4、5、6表明的是外齒軸套I的結(jié)構(gòu)形狀。圖4是外齒軸套I的主視圖,圖5是圖4的左視圖。圖中表明:外齒軸套I設(shè)有內(nèi)腔10,鍵槽11,輪齒12,齒頂曲面13;輪齒12段為環(huán)狀凸起狀,其齒頂面13呈鼓形。
      [0028]圖7、8、9、10、11、12表明的是擋片3的結(jié)構(gòu)形狀。圖7是擋片的主視圖,表明擋片3大致成半環(huán)狀,在其內(nèi)側(cè)的圓弧上設(shè)有一凹槽30 ;凹槽30可有多種橫截面形狀,圖8是圖7中C-C處的剖視圖之一,表明凹槽30的橫截面形狀是狀31 ;圖9是圖7中C-C處的剖視圖之二,表明凹槽30的橫截面形狀是狀32 ;圖10是圖7中C-C處的剖視圖之三,表明凹槽30的橫截面形狀是狀33 ;圖11是圖7中C-C處的剖視圖之四,表明凹槽30的橫截面形狀是狀34 ;圖12是圖7中C-C處的剖視圖之五,表明凹槽30的橫截面形狀是狀35。
      [0029]圖13、14表明了擋圈整體的組合結(jié)構(gòu)。圖13是擋圈整體結(jié)構(gòu)的組合示意圖,圖14是圖13中D-D處的剖視圖。圖中表明擋圈5是由兩個(gè)擋片3和一個(gè)鋼絲擋圈2組合而成。其中的鋼絲擋圈2是國(guó)標(biāo)件-鋼絲擋圈(GB 895-76)。由于采用了這種組合式的擋圈5,與傳統(tǒng)的單使用一個(gè)孔用彈性擋圈(GB 893-76),或者單使用一個(gè)鋼絲擋圈(GB 895-76)相t匕,擋片的面積有所增大,密封效果更好。
      [0030]裝配時(shí),先將兩擋片3相對(duì)著放入內(nèi)齒圈4的一個(gè)凹槽41上,再將一個(gè)鋼絲擋圈2放入該相對(duì)著的兩擋片3的內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽30內(nèi);將一外齒軸套I的小端插入,并將該外齒軸套I裝配到一傳動(dòng)軸上;然后,將另一外齒軸套I裝配到另一傳動(dòng)軸上,將內(nèi)齒圈4推入到該外齒軸套I上;再將另外的兩擋片3相對(duì)著放入內(nèi)齒圈4的另一個(gè)凹槽上;最后將另一個(gè)鋼絲擋圈2放入該相對(duì)著的兩擋片3的內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽30內(nèi)。
      [0031]本發(fā)明所述聯(lián)軸器:沒有帶法蘭盤的半聯(lián)軸器;沒有止口配合,不需要鉆鉸孔;節(jié)省材料、相關(guān)模具和工序過(guò)程。內(nèi)齒圈4可采用無(wú)縫鋼管制造;結(jié)構(gòu)緊湊;擋片3加鋼絲擋圈2作為組合的軸向定位件,既可靠定位又具備密封性能。在同等扭矩的情況下,外形尺寸較小,即降低了生產(chǎn)成本,又方便在戶外現(xiàn)場(chǎng)安裝和維護(hù)。
      [0032]應(yīng)該說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而非限制,盡管參照本優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的修改或者等同替換,諸如擋片3的內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀凹槽30的橫截面形狀,除圖示的五種(31、32、33、34、35)之外,也還可以有其它形狀作等同替換。類似于這類的等同替換均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,由一個(gè)內(nèi)齒圈、兩個(gè)外齒軸套、兩組擋圈組成;所述內(nèi)齒圈的內(nèi)腔設(shè)有輪齒,兩端設(shè)有環(huán)狀凹槽;外齒軸套的外側(cè)之一端呈環(huán)狀凸起,該環(huán)狀凸起段設(shè)有輪齒;兩個(gè)外齒軸套分別同一軸線地設(shè)在內(nèi)齒圈內(nèi)腔的兩邊,內(nèi)齒圈上的輪齒與外齒軸套上的輪齒相吻合;其特征是:所述擋圈是由兩個(gè)擋片和一個(gè)鋼絲擋圈組成;所述擋片大致呈半環(huán)狀,其內(nèi)側(cè)圓弧上設(shè)有凹槽;兩個(gè)擋片相對(duì)著,設(shè)置在內(nèi)齒圈的環(huán)狀凹槽上,鋼絲擋圈設(shè)置在該相對(duì)著的兩擋片內(nèi)側(cè)圓弧所形成、近似環(huán)狀的凹槽內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為^狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為O狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為八狀。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為門狀。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,其特征是:所述擋片內(nèi)側(cè)圓弧上的凹槽,其橫截面為M狀。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉機(jī)用聯(lián)軸器,其特征是:所述外齒軸套上輪齒的齒頂面呈鼓形。`
      【文檔編號(hào)】F16D3/18GK103486146SQ201210196427
      【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
      【發(fā)明者】徐為榮 申請(qǐng)人:廣東河海泵業(yè)機(jī)械有限公司, 江門市沃霖機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司
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