專利名稱：旋轉(zhuǎn)阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在封入粘性流體的外殼內(nèi)能旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)子，并使粘性流體的流動阻力相對于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)進行作用的旋轉(zhuǎn)阻尼器。
背景技術(shù)：
已知有下述旋轉(zhuǎn)阻尼器具備具有封入粘性流體的液室的圓筒狀的外殼、在外殼內(nèi)被能旋轉(zhuǎn)地支撐的轉(zhuǎn)子，利用粘性流體的阻力降低轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子具備一端容納在液室內(nèi)且另一端向外殼的外部突出的轉(zhuǎn)子軸、從轉(zhuǎn)子軸的位于液室內(nèi)的部分的外周面向徑向外側(cè)突出的葉片(轉(zhuǎn)子葉片)(例如，專利文獻I)。轉(zhuǎn)子軸的另一端(外端)與用于降低旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件(齒輪等)連結(jié)。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，粘性流體通過形成在葉片和外殼內(nèi)壁之間的通道，此時的粘性流體的流動阻力作為旋轉(zhuǎn)阻力作用在轉(zhuǎn)子上。現(xiàn)有技術(shù)文獻·專利文獻I :日本特開2003-247583號公報以上的旋轉(zhuǎn)阻尼器產(chǎn)生的阻力根據(jù)形成在葉片和外殼內(nèi)壁之間的通道的截面積變化。因此，轉(zhuǎn)子和外殼的尺寸精度對旋轉(zhuǎn)阻尼器產(chǎn)生的阻力產(chǎn)生影響。但是，在轉(zhuǎn)子及外殼上應用樹脂成型品等，存在難以高精度地形成的場合。因此，難以使旋轉(zhuǎn)阻尼器產(chǎn)生的阻力以預期的值恒定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于以上的背景而完成的，其目的在于提供容易使阻力以預期的值恒定的旋轉(zhuǎn)阻尼器。為了解決上述課題，本發(fā)明是一種旋轉(zhuǎn)阻尼器1，其具有具有封入粘性流體的液室10的阻尼器外殼2 ;以及轉(zhuǎn)子3，其具備內(nèi)端24能旋轉(zhuǎn)地容納在上述液室內(nèi)，外端25從上述阻尼器外殼突出的轉(zhuǎn)子軸21、及設在上述轉(zhuǎn)子軸的配置在上述液室內(nèi)的部分上的葉片22，形成為筒狀的具有撓性的撓性部件40從上述轉(zhuǎn)子軸的徑向覆蓋在上述葉片上，上述撓性部件的在上述轉(zhuǎn)子軸徑向上的外端部與上述阻尼器外殼的內(nèi)表面16滑動接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，設在葉片上的撓性部件與阻尼器外殼的內(nèi)表面接觸，在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，撓性部件撓曲而形成粘性流體流過的通道。因此，能夠在制品間使粘性流體流過的通道的大小為大致一定。即，即使在阻尼器外殼或轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生尺寸誤差，撓性部件也吸收該誤差而使粘性流體流過的通道的大小一定。本發(fā)明的另一方案的特征在于，上述葉片具有朝向上述轉(zhuǎn)子的一個旋轉(zhuǎn)方向的正面部33和朝向與上述一個旋轉(zhuǎn)方向相反的另一個旋轉(zhuǎn)方向的背面部34，上述撓性部件配置在上述正面部側(cè)的部分41的外端部45與上述阻尼器外殼的內(nèi)表面滑動接觸，配置在上述背面部側(cè)的部分的外端部從上述阻尼器外殼的內(nèi)表面離開，在上述葉片上形成連通上述葉片的上述背面部的未被上述撓性部件覆蓋的第一部分和上述葉片的上述正面的被上述撓性部件覆蓋的第二部分的液道35，在上述粘性流體從上述第一部分通過上述液道供給到上述第二部分時，由于上述粘性流體，上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分在離開上述正面部的方向上變形，上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分的外端部向上述轉(zhuǎn)子軸的徑向內(nèi)側(cè)位移，從上述阻尼器外殼的內(nèi)表面離開。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)阻尼器產(chǎn)生的阻力變化。本發(fā)明的另一方案的特征在于，上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分與配置在上述背面部側(cè)的部分相比，在上述轉(zhuǎn)子軸徑向上的寬度大。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，撓性部件在配置在正面部側(cè)的部分的外端部與阻尼器外殼的內(nèi)表面滑動接觸，在配置在背面部側(cè)的部分的外端部從阻尼器外殼的內(nèi)表面離開。本發(fā)明的另一方案的特征在于，上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分的在上述轉(zhuǎn)子軸徑向上的內(nèi)端部與上述葉片或上述轉(zhuǎn)子軸結(jié)合。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，根據(jù)粘性流體向第二部分的供給，配置在撓性部件的正面部側(cè)的部分的外端部向轉(zhuǎn)子軸的徑向內(nèi)側(cè)位移。本發(fā)明的另一方案的特征在于，上述葉片具有朝向上述轉(zhuǎn)子的一個旋轉(zhuǎn)方向的正面部33、朝向與上述一個旋轉(zhuǎn)方向相反的另一個旋轉(zhuǎn)方向的背面部34，上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分41及配置在上述背面部側(cè)的部分42的至少一方與上述阻尼器外殼的內(nèi)表面滑動接觸，在上述葉片上形成連通上述葉片的上述背面部的未被上述撓性部件覆蓋的第一部分、上述葉片的上述正面部的被上述撓性部件覆蓋的第二部分的液道35，在上述撓性部件的與上述第二部分對應的部分上形成有由切口 72切出的襟翼71，上述襟翼在上述轉(zhuǎn)子在上述一個旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的場合，被上述粘性流體推壓且與上述葉片的上述第二部分抵接而封閉上述液道，另一方面，上述襟翼在上述轉(zhuǎn)子在上述另一個旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的場合，被從上述第一部分通過上述液道供給到上述第二部分的上述粘性流體推壓而打開上述液道。 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，根據(jù)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)阻尼器產(chǎn)生的阻力變化。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)以上的結(jié)構(gòu)，能夠提供容易使阻力以預期的值恒定的旋轉(zhuǎn)阻尼器。


圖I是第一實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器的分解立體圖。圖2是第一實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器的剖視圖。圖3是圖2的III-III剖視圖。圖4是表示第一實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器正轉(zhuǎn)時的形式的主要部分放大剖視圖。圖5是表示第一實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器反轉(zhuǎn)時的形式的主要部分放大剖視圖。圖6是第二實施方式的撓性部件的立體圖。圖7是表示第二實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器正轉(zhuǎn)時的形式的主要部分放大剖視圖。圖8是表示第二實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器反轉(zhuǎn)時的形式的主要部分放大剖視圖。圖中1、70_旋轉(zhuǎn)阻尼器，2-外殼，3-轉(zhuǎn)子，6-側(cè)周壁，8-外殼基體，10-液室，16-內(nèi)周面，21-轉(zhuǎn)子軸，22-葉片，24-內(nèi)端，25-外端，33-正面，34-背面，35-液道，36-正面?zhèn)乳_口端，37-背面?zhèn)乳_口端，40-撓性部件，41-正面?zhèn)葌?cè)部，42-背面?zhèn)葌?cè)部，45-側(cè)邊緣部，46-粘結(jié)劑，48-通道，71-襟翼，72-切口，A-軸線。
具體實施例方式下面，參照附圖詳細地說明本發(fā)明的實施方式。如圖I 3所示，第一實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器I具有圓筒形狀的外殼2、將一部分容納在外殼2內(nèi)的轉(zhuǎn)子3。外殼2及轉(zhuǎn)子3的軸線分別配置在同軸上，與成為旋轉(zhuǎn)阻尼器I的旋轉(zhuǎn)軸的軸線A —致。以下將沿軸線A的方向稱為軸線方向。外殼2由圓筒狀的側(cè)周壁6的軸線方向的一端由底板7封閉，另一端開口的有底圓筒形狀的外殼基體8和封閉外殼基體8的開口端的圓板狀的外殼蓋9構(gòu)成。外殼基體8及外殼蓋9由樹脂形成。在外殼基體8的側(cè)周壁6的開口端沿整周延伸設置有在軸線方向上突出的嵌合凸部12，在外殼蓋9的周邊部凹設有嵌合凸部12能嵌合的圓環(huán)狀的嵌合槽13。外殼基體8和外殼蓋9在嵌合凸部12與嵌合槽13嵌合的狀態(tài)下,通過振動熔敷互相接合。由此，在外殼2的內(nèi)部劃分液室10。外殼基體8和外殼蓋9的結(jié)合未限定于振動熔敷，可以代替為使用粘結(jié)劑等公知的方法。外殼基體8和外殼蓋9的接合在將后述的轉(zhuǎn)子3容納在內(nèi)部，且填充了硅油等粘性流體后進行。 在外殼基體8的底板7的外表面沿直徑方向延伸設置有沿軸線方向突出的鍵14(參照圖3)。鍵14相對于組裝了旋轉(zhuǎn)阻尼器I的門等裝置不能繞軸線A旋轉(zhuǎn)地結(jié)合外殼基體8。另外，代替鍵14，可以在底板7的周邊部突出設置螺栓連接所使用的凸緣。轉(zhuǎn)子3由樹脂形成，具備圓柱狀的轉(zhuǎn)子軸21和突出設置在轉(zhuǎn)子軸21上的兩個葉片22。作為轉(zhuǎn)子軸21的一端的內(nèi)端24的外形縮徑為高度不同，作為另一端的外端25切除與端面的角部而形成扁平形狀的鍵。轉(zhuǎn)子軸21的內(nèi)端24能繞軸線A旋轉(zhuǎn)地嵌合在形成在外殼基體8的底板7的中央部的作為截面圓形狀的有底孔的軸承孔27中。轉(zhuǎn)子軸21的外端25能繞軸線A旋轉(zhuǎn)地支撐在形成在外殼蓋9的中央部的作為截面圓形狀的貫通孔的軸承孔28中，并且其前端向外殼蓋9的外側(cè)突出。這樣，轉(zhuǎn)子軸21相對于外殼2能旋轉(zhuǎn)地支撐。用于降低旋轉(zhuǎn)的齒輪等旋轉(zhuǎn)部件不能旋轉(zhuǎn)地結(jié)合在轉(zhuǎn)子軸21的外端25上。如圖3所示，在外殼蓋9的軸承孔28的內(nèi)端側(cè)形成有作為高度不同地擴徑的孔的O環(huán)容納部29。在轉(zhuǎn)子軸21的與O環(huán)容納部29對應的部分的外周面嵌合有O環(huán)31，對O環(huán)容納部29和轉(zhuǎn)子軸21之間進行密封。兩個葉片22設在以軸線A為旋轉(zhuǎn)中心的180°旋轉(zhuǎn)對稱位置。各葉片22形成為大致四邊形的板狀，在轉(zhuǎn)子軸21的徑向上延伸，并且在軸線A方向上延伸。各葉片22具有成為主面的正面33和背面34。正面33朝向繞軸線A的正轉(zhuǎn)方向(在圖2中順時針)，背面34朝向繞軸線A的反轉(zhuǎn)方向(在圖2中逆時針)。如圖I及圖2所示，在各葉片22上形成有連通正面33和背面34的液道35。液道35從背面34的軸線A的徑向的中心側(cè)部分向正面33的軸線A的徑向的中間部分延伸。如圖2所示，液道35可以具有彎道，也可以順滑地彎曲且延伸，也可以直線狀地延伸。以液道35的正面33側(cè)的端部為正面?zhèn)乳_口端36，以液道35的背面34側(cè)的端部為背面?zhèn)乳_口端37。兩端開口的筒形的撓性部件40覆蓋在各葉片22上。撓性部件40截面形成為四邊形。撓性部件40例如由橡膠或硅酮樹脂形成。如圖I所示，撓性部件40從軸線A的徑向覆蓋在各葉片22上。撓性部件40以其內(nèi)表面與葉片22的正面33、背面34、上表面及下表面密合的方式設定尺寸。
若將撓性部件40的與葉片22的正面33對應的側(cè)部作為正面?zhèn)葌?cè)部41，將與葉片22的背面34對應的側(cè)部作為背面?zhèn)葌?cè)部42，則正面?zhèn)葌?cè)部41的葉片22的突出方向的寬度Wl比背面?zhèn)葌?cè)部42的葉片22的突出方向的寬度W2大。因此，如圖2所示，在將撓性部件40覆蓋在葉片22上的狀態(tài)下，正面?zhèn)葌?cè)部41比葉片22向外殼基體8的側(cè)周壁6側(cè)突出，側(cè)邊緣部45與側(cè)周壁6的內(nèi)周面16接觸。此時，撓性部件40在側(cè)邊緣部45撓曲的狀態(tài)下與內(nèi)周面16接觸。由此，即使在葉片22及撓性部件40上存在尺寸誤差，撓性部件40的側(cè)邊緣部45也能夠可靠地與內(nèi)周面16接觸。在轉(zhuǎn)子3相對于外殼2旋轉(zhuǎn)時，正面?zhèn)葌?cè)部41的側(cè)邊緣部45在側(cè)周壁6的內(nèi)周面16上滑動。另一方面，背面?zhèn)葌?cè)部42不與側(cè)周壁6的內(nèi)周面16接觸。如圖3所示，在本實施方式中，撓性部件40的軸線A方向的兩邊緣部(圖中的上邊緣部及下邊緣部)與外殼蓋9或底板7隔開規(guī)定的間隙地相對。另外，在其他實施方式中，撓性部件40的軸線A方向的兩邊緣部與外殼蓋9或底板7滑動接觸。 正面?zhèn)葌?cè)部41的轉(zhuǎn)子軸21側(cè)的端緣利用粘結(jié)劑46與轉(zhuǎn)子軸21結(jié)合。另外，在其他實施方式中，正面?zhèn)葌?cè)部41的轉(zhuǎn)子軸21側(cè)的端緣可以粘結(jié)在葉片22上。在其他實施方式中，代替粘結(jié)劑46，可以使用其他的結(jié)合方法。例如，減小撓性部件40的尺寸，通過使撓性部件40和葉片22更密合而使正面?zhèn)葌?cè)部41的轉(zhuǎn)子軸21側(cè)的端緣相對于葉片22不能位移。如圖2所示，在撓性部件40覆蓋在葉片22上的狀態(tài)下，撓性部件40的正面?zhèn)葌?cè)部41覆蓋液道35的正面?zhèn)乳_口端36。另一方面，撓性部件40的背面?zhèn)葌?cè)部42配置為不覆蓋液道35的背面?zhèn)乳_口端37。參照圖4及圖5，對以上說明的旋轉(zhuǎn)阻尼器I的作用及效果進行說明。如圖4所示，在轉(zhuǎn)子3相對于外殼2正轉(zhuǎn)(在圖中的箭頭51的方向上旋轉(zhuǎn))時，由粘性流體產(chǎn)生的阻力(壓力)施加在葉片22及撓性部件40的正面?zhèn)壬?。因此，正面?zhèn)葌?cè)部41被葉片22的正面33推壓，封閉液道35的正面?zhèn)乳_口端36。因此，在轉(zhuǎn)子3正轉(zhuǎn)時，粘性流體使撓性部件40的側(cè)邊緣部45撓曲而在與側(cè)周壁6的內(nèi)周面16之間形成微小的通道并流動。因此，施加在轉(zhuǎn)子3上的旋轉(zhuǎn)阻力、即旋轉(zhuǎn)阻尼器I產(chǎn)生的阻力比較大。另一方面，如圖5所示，在轉(zhuǎn)子3相對于外殼2反轉(zhuǎn)(在圖中的箭頭52的方向上旋轉(zhuǎn))時，由粘性流體產(chǎn)生的阻力施加在葉片22及撓性部件40的背面?zhèn)?。因此，粘性流體的壓力從背面?zhèn)乳_口端37通過液道35供給到正面?zhèn)乳_口端36。撓性部件40的正面?zhèn)葌?cè)部41受到粘性流體的壓力，以在與葉片22的正面33之間形成空間的方式變形。此時，由于正面?zhèn)葌?cè)部41的轉(zhuǎn)子軸21側(cè)的端緣被粘結(jié)劑46固定，因此伴隨正面?zhèn)葌?cè)部41的變形，正面?zhèn)葌?cè)部41的側(cè)邊緣部45在離開側(cè)周壁6的內(nèi)周面16的方向上位移，在與內(nèi)周面16之間形成通道48。根據(jù)以上，在轉(zhuǎn)子3反轉(zhuǎn)時，粘性流體通過通道48而流動。因此，在反轉(zhuǎn)時，施加在轉(zhuǎn)子3上的旋轉(zhuǎn)阻力、即旋轉(zhuǎn)阻尼器I產(chǎn)生的阻力比正轉(zhuǎn)時小。如上所述，旋轉(zhuǎn)阻尼器I由于安裝在葉片22上的撓性部件在撓曲的狀態(tài)下與側(cè)周壁6的內(nèi)周面滑動接觸，因此即使在葉片22及外殼基體8上產(chǎn)生一點尺寸誤差，粘性流體的流道也維持為預期的大小，旋轉(zhuǎn)阻尼器I產(chǎn)生的阻力為預期的大小。另外，由于根據(jù)轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)方向在撓性部件40與內(nèi)周面16之間形成通道48，因此旋轉(zhuǎn)阻尼器I能夠根據(jù)轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)方向使產(chǎn)生的阻力變化。
接著，對第二實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器70進行說明。旋轉(zhuǎn)阻尼器70與第一實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器I相比，在撓性部件40上具有襟翼71這點上不同。在旋轉(zhuǎn)阻尼器70中，對與旋轉(zhuǎn)阻尼器I相同的結(jié)構(gòu)標注相同的符號并省略說明。如圖6所示，撓性部件40具有在正面?zhèn)葌?cè)部41的中央部由-字狀的切口 72切割的懸臂片狀的襟翼71。襟翼71具有撓性，能在沿與正面?zhèn)葌?cè)部41相同平面狀地延伸的狀態(tài)和相對于正面?zhèn)葌?cè)部41突出的狀態(tài)之間位移。撓性部件40與第一實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器I相同地安裝在葉片22上。參照圖7及圖8對第二實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器70的作用及效果進行說明。如圖7所示，在轉(zhuǎn)子3相對于外殼2正轉(zhuǎn)(在圖中的箭頭51的方向上旋轉(zhuǎn))時，襟翼71被葉片22的正面33推壓，封閉液道35的正面?zhèn)乳_口端36。因此，在轉(zhuǎn)子3正轉(zhuǎn)時，粘性流體使撓性部件40的側(cè)邊緣部45撓曲而在與側(cè)周壁6的內(nèi)周面16之間形成微小的通道并流動。因此，施加在轉(zhuǎn)子3上的旋轉(zhuǎn)阻力、即旋轉(zhuǎn)阻尼器I產(chǎn)生的阻力比較大。
如圖8所示，在轉(zhuǎn)子3相對于外殼2反轉(zhuǎn)(在圖中的箭頭52的方向上旋轉(zhuǎn))時，粘性流體的壓力從背面?zhèn)乳_口端37通過液道35供給到正面?zhèn)乳_口端36，襟翼71離開葉片22的正面33，打開正面?zhèn)乳_口端36。因此，在轉(zhuǎn)子3反轉(zhuǎn)時，粘性流體通過液道35流動。由此，在反轉(zhuǎn)時施加在轉(zhuǎn)子3上的旋轉(zhuǎn)阻力、即旋轉(zhuǎn)阻尼器70產(chǎn)生的阻力比正轉(zhuǎn)時小。以上結(jié)束了具體的實施方式的說明，但本發(fā)明未限定于上述實施方式，能夠擴大地進行變形實施。在上述的第一及第二實施方式的旋轉(zhuǎn)阻尼器1、70中，設置液道35并根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向使阻力變化，但在不需要根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向使阻力變化的場合，可以省略液道35。另夕卜，在旋轉(zhuǎn)阻尼器70或省略了流道35的旋轉(zhuǎn)阻尼器的場合，即使在背面?zhèn)葌?cè)部42，也可以與內(nèi)周面16滑動接觸。另外,在該場合,可以使正面?zhèn)葌?cè)部41的寬度Wl和背面?zhèn)葌?cè)部42的寬度W2相同。在本實施方式中，由于將葉片22的形狀做成四邊形的板狀(四角柱狀)，因此將撓性部件40做成截面四邊形的筒狀，但在葉片22是圓柱狀等其他形狀的場合，可以使撓性部件40與葉片22的形狀一致地為圓筒狀等其他形狀。另外，第二實施方式的撓性部件40可以為一端封閉的有底筒狀。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)阻尼器，其具有具有封入粘性流體的液室的阻尼器外殼；以及轉(zhuǎn)子，其具備內(nèi)端能旋轉(zhuǎn)地容納在上述液室內(nèi)，且外端從上述阻尼器外殼突出的轉(zhuǎn)子軸、及設在上述轉(zhuǎn)子軸的配置在上述液室內(nèi)的部分上的葉片，該旋轉(zhuǎn)阻尼器的特征在于， 形成為筒狀的撓性部件從上述轉(zhuǎn)子軸的徑向覆蓋在上述葉片上， 上述撓性部件的在上述轉(zhuǎn)子軸徑向上的外端部與上述阻尼器外殼的內(nèi)表面滑動接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器，其特征在于， 上述葉片具有朝向上述轉(zhuǎn)子的一個旋轉(zhuǎn)方向的正面部和朝向與上述一個旋轉(zhuǎn)方向相反的另一個旋轉(zhuǎn)方向的背面部， 上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分的外端部與上述阻尼器外殼的內(nèi)表面滑動接觸，配置在上述背面部側(cè)的部分的外端部從上述阻尼器外殼的內(nèi)表面離開， 在上述葉片上形成連通上述葉片的上述背面部的未被上述撓性部件覆蓋的第一部分和上述葉片的上述正面部的被上述撓性部件覆蓋的第二部分的液道， 在上述粘性流體從上述第一部分通過上述液道供給到上述第二部分時，由于上述粘性流體，上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分在離開上述正面部的方向上變形，上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分的外端部向上述轉(zhuǎn)子軸的徑向內(nèi)側(cè)位移，從上述阻尼器外殼的內(nèi)表面離開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器，其特征在于， 上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分與配置在上述背面部側(cè)的部分相比，在上述轉(zhuǎn)子軸徑向上的寬度大。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器，其特征在于， 上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分的在上述轉(zhuǎn)子軸徑向上的內(nèi)端部與上述葉片或上述轉(zhuǎn)子軸結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)阻尼器，其特征在于， 上述葉片具有朝向上述轉(zhuǎn)子的一個旋轉(zhuǎn)方向的正面部、朝向與上述一個旋轉(zhuǎn)方向相反的另一個旋轉(zhuǎn)方向的背面部， 上述撓性部件的配置在上述正面部側(cè)的部分及配置在上述背面部側(cè)的部分的至少一方與上述阻尼器外殼的內(nèi)表面滑動接觸， 在上述葉片上形成連通上述葉片的上述背面部的未被上述撓性部件覆蓋的第一部分、上述葉片的上述正面部的被上述撓性部件覆蓋的第二部分的液道， 在上述撓性部件的與上述第二部分對應的部分上形成有由切口切出的襟翼， 在上述轉(zhuǎn)子在上述一個旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的場合，上述襟翼被上述粘性流體推壓且與上述葉片的上述第二部分抵接而封閉上述液道，另一方面，在上述轉(zhuǎn)子在上述另一個旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)的場合，上述襟翼被從上述第一部分通過上述液道供給到上述第二部分的上述粘性流體推壓而打開上述液道。
全文摘要
本發(fā)明提供容易使阻力以預定的值恒定的旋轉(zhuǎn)阻尼器。旋轉(zhuǎn)阻尼器(1)具有具有封入粘性流體的液室(10)的阻尼器外殼(2)；以及轉(zhuǎn)子(3)，其具備內(nèi)端(24)能旋轉(zhuǎn)地容納在液室內(nèi)，外端(25)從阻尼器外殼突出的轉(zhuǎn)子軸(21)、及設在轉(zhuǎn)子軸的配置在液室內(nèi)的部分上的葉片(22)，形成為筒狀的具有撓性的撓性部件(40)從轉(zhuǎn)子軸的徑向覆蓋在葉片上，撓性部件的轉(zhuǎn)子軸的徑向的外端部與阻尼器外殼的內(nèi)表面(16)滑動接觸。
文檔編號F16F9/10GK102829123SQ20121019708
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者瀨戶康彥 申請人:株式會社利富高