專利名稱：具有互換性大端的連桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連桿，尤其涉及具有互換性大端的連桿。
背景技術(shù)：
連桿為連桿機(jī)構(gòu)中兩端分別與主動(dòng)和從動(dòng)構(gòu)件鉸接以傳遞運(yùn)動(dòng)和力的桿件。連桿的作用是將活塞承受的力傳給曲軸，并使活塞的往 復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連桿由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸瓦等零件組成，連桿體與連桿蓋分為連桿小端、桿身和連桿大端。連桿小端用來安裝活塞銷，以連接活塞。桿身通常做成“工”或“H”形斷面，以求在滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下減少質(zhì)量。連桿大端與曲軸的連桿軸頸相連，一般做成分開式，與桿身切開的一半稱為連桿蓋，二者靠連桿螺栓連接為一體。該種結(jié)構(gòu)的連桿其大端在螺栓連接完成后還需要內(nèi)孔車削加工，并不具有互換性若連桿蓋損傷往往導(dǎo)致整個(gè)連桿報(bào)廢，存在巨大的資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、承壓能力好，使用壽命長具有互換性大端的連桿。一種具有互換性大端的連桿，包括連桿桿體，桿體兩端分別設(shè)有大小不一的大端和小端，所述的大端與桿體為分體結(jié)構(gòu)，大端包括內(nèi)側(cè)為半圓形的上端蓋和內(nèi)側(cè)為半圓形的下端蓋，上端蓋內(nèi)側(cè)圓弧面上配合有圓弧形的上軸瓦，上軸瓦徑向的兩個(gè)端面均伸出上端蓋徑向的兩個(gè)端面2-3_，相應(yīng)的下端蓋內(nèi)側(cè)圓弧面上配合有圓弧形的下軸瓦，下軸瓦徑向的兩個(gè)端面均伸出下端蓋徑向的兩個(gè)端面2-3_，所述的上端蓋和下端蓋徑向的端面通過螺栓定位連接，當(dāng)然的上軸瓦和下軸瓦徑向的端面也是對應(yīng)嚙合的，在螺栓鎖緊上端蓋和下端蓋時(shí)，上軸瓦、下軸瓦、上端蓋以及下端蓋的徑向端面均位于同一平面；所述的下端蓋底面設(shè)有螺栓孔通過定位螺栓連接連桿桿體的連接端面。該種采用分體結(jié)構(gòu)的大端和桿體的前提下，大端損壞并不影響桿體的使用，而大端具有互換性方便維修從而延長了連桿整體的使用壽命。為進(jìn)一步的提升大端內(nèi)部結(jié)構(gòu)的互換，采用了兩個(gè)端面均伸出各自端蓋徑向端面2-3mm的上軸瓦和下軸瓦，上軸瓦和下軸瓦在螺栓鎖緊上端蓋和下端蓋時(shí)利用鎖緊力以及上述2-3mm的伸出余量使得，上軸瓦和下軸瓦緊配上端蓋和下端蓋，而不要再次加工也就是上軸瓦和下軸瓦也具備大規(guī)模的互換性，大大降低了大端的制造難度和制造成本。改變了傳統(tǒng)大端在上軸瓦和下軸瓦安裝完成后，還需要車削內(nèi)孔導(dǎo)致的上軸瓦和下軸瓦不具有互換性的技術(shù)缺陷。所述的上端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有帶錐面的凹孔，對應(yīng)該凹孔上軸瓦外周設(shè)有具有適配性的帶錐面的凸臺(tái)；所述的下端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有帶錐面的凹孔，對應(yīng)該凹孔下軸瓦外周設(shè)有具有適配性的帶錐面的凸臺(tái)，該種具有配合性的帶錐面的凹孔和帶錐面的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)具有對上軸瓦和下軸瓦定位，以及卡合上端蓋和下端蓋的技術(shù)效果。上述配合性的帶錐面的凹孔和帶錐面的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)對于兩個(gè)端面均伸出各自端蓋徑向端面2-3_的上軸瓦和下軸瓦在鎖緊時(shí)提供了合理的彈性變形余量。
所述的上軸瓦和下軸瓦內(nèi)側(cè)設(shè)有相互連通的環(huán)形油槽，油槽槽體上設(shè)有貫通上端蓋的注油孔，提高大端的自潤滑性延長其使用壽命。本發(fā)明采用可以互換的大端以及大端內(nèi)的上軸瓦和下軸瓦結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一種多重互換擁有較長使用壽命和較低制造成本的連桿。


如圖I所示為本發(fā)明具有互換性大端的連桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示一種具有互換性大端的連桿，包括連桿桿體1，桿體I兩端分別設(shè)有大小不一的大端和小端2,大端與桿體I為分體結(jié)構(gòu),大端包括內(nèi)側(cè)為半圓形的上端蓋7和內(nèi)側(cè)為半圓形的下端蓋5，上端蓋7內(nèi)側(cè)圓弧面上配合有圓弧形的上軸瓦6，上軸瓦6徑向的兩個(gè)端面均伸出上端蓋7徑向的兩個(gè)端面2-3mm，相應(yīng)的下端蓋5內(nèi)側(cè)圓弧面上配合有圓弧 形的下軸瓦4，下軸瓦4徑向的兩個(gè)端面均伸出下端蓋5徑向的兩個(gè)端面2-3_，所述的上端蓋7和下端蓋5徑向的端面通過螺栓9定位連接，當(dāng)然的上軸瓦6和下軸瓦4徑向的端面也是對應(yīng)嚙合的，在螺栓9鎖緊上端蓋7和下端蓋5時(shí)，上軸瓦6、下軸瓦4、上端蓋7以及下端蓋5的徑向端面均位于同一平面；所述的下端蓋5底面設(shè)有螺栓孔通過定位螺栓連接連桿桿體I的連接端面。作為結(jié)構(gòu)優(yōu)選上端蓋7內(nèi)側(cè)設(shè)有帶錐面的凹孔，對應(yīng)該凹孔上軸瓦6外周設(shè)有具有適配性的帶錐面的凸臺(tái)；所述的下端蓋5內(nèi)側(cè)設(shè)有帶錐面的凹孔，對應(yīng)該凹孔下軸瓦4外周設(shè)有具有適配性的帶錐面的凸臺(tái)。上軸瓦6和下軸瓦4內(nèi)側(cè)設(shè)有相互連通的環(huán)形油槽3，油槽3槽體上設(shè)有貫通上端蓋7的注油孔8。在其他結(jié)構(gòu)不變的前提下作為另外幾種具有互換性大端的連桿，其區(qū)別為，第一種上軸瓦6徑向的兩個(gè)端面均伸出上端蓋7徑向的兩個(gè)端面2mm ;下軸瓦4徑向的兩個(gè)端面均伸出下端蓋5徑向的兩個(gè)端面3_。第二種上軸瓦6徑向的兩個(gè)端面均伸出上端蓋7徑向的兩個(gè)端面2. 5mm ;下軸瓦4徑向的兩個(gè)端面均伸出下端蓋5徑向的兩個(gè)端面2. 5mm,該種上軸瓦6和下軸瓦4各自伸出量為2. 5mm的連桿結(jié)構(gòu)具有進(jìn)一步的上軸瓦6和下軸瓦4之間的互換性，更加降低了制造成本獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。第三種上軸瓦6徑向的兩個(gè)端面均伸出上端蓋I徑向的兩個(gè)端面3mm ;下軸瓦4徑向的兩個(gè)端面均伸出下端蓋5徑向的兩個(gè)端面2mm。
權(quán)利要求
1.一種具有互換性大端的連桿，包括連桿桿體(1)，桿體(I)兩端分別設(shè)有大小不一的大端和小端(2)，其特征在于所述的大端與桿體(I)為分體結(jié)構(gòu)，大端包括內(nèi)側(cè)為半圓形的上端蓋(7)和內(nèi)側(cè)為半圓形的下端蓋(5)，上端蓋(7)內(nèi)側(cè)圓弧面上配合有圓弧形的上軸瓦(6)，上軸瓦(6)徑向的兩個(gè)端面均伸出上端蓋(7)徑向的兩個(gè)端面2-3mm，相應(yīng)的下端蓋(5)內(nèi)側(cè)圓弧面上配合有圓弧形的下軸瓦(4)，下軸瓦(4)徑向的兩個(gè)端面均伸出下端蓋(5)徑向的兩個(gè)端面2-3mm，所述的上端蓋(7)和下端蓋(5)徑向的端面通過螺栓(9)定位連接，當(dāng)然的上軸瓦(6)和下軸瓦(4)徑向的端面也是對應(yīng)嚙合的，在螺栓(9)鎖緊上端蓋(7)和下端蓋(5)時(shí)，上軸瓦(6)、下軸瓦(4)、上端蓋(7)以及下端蓋(5)的徑向端面均位于同一平面；所述的下端蓋(5)底面設(shè)有螺栓孔通過定位螺栓連接連桿桿體(I)的連接端面。
2.如權(quán)利要求I所述的具有互換性大端的連桿，其特征在于所述的上端蓋(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有帶錐面的凹孔，對應(yīng)該凹孔上軸瓦(6)外周設(shè)有具有適配性的帶錐面的凸臺(tái)；所述的下端蓋(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有帶錐面的凹孔，對應(yīng)該凹孔下軸瓦(4)外周設(shè)有具有適配性的帶錐面的凸臺(tái)。
3.如權(quán)利要求I所述的具有互換性大端的連桿，其特征在于所述的上軸瓦(6)和下軸瓦(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有相互連通的環(huán)形油槽(3)，油槽(3)槽體上設(shè)有貫通上端蓋(7)的注油孔⑶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有互換性大端的連桿，包括連桿桿體，桿體兩端分別設(shè)有大小不一的大端和小端，所述的大端與桿體為分體結(jié)構(gòu)，大端包括上端蓋和下端蓋，上端蓋內(nèi)側(cè)配合有上軸瓦，上軸瓦徑向的兩個(gè)端面均伸出上端蓋徑向的兩個(gè)端面2-3mm，相應(yīng)的下端蓋內(nèi)側(cè)配合有圓弧形的下軸瓦，下軸瓦徑向的兩個(gè)端面均伸出下端蓋徑向的兩個(gè)端面2-3mm。本發(fā)明采用可以互換的大端以及大端內(nèi)的上軸瓦和下軸瓦結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)一種多重互換擁有較長使用壽命和較低制造成本的連桿。
文檔編號F16N1/00GK102720753SQ201210205728
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者王永麗 申請人:浙江燦根機(jī)械制造有限公司