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      搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承的制作方法

      文檔序號:5535762閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,具體地說,涉及的是一種用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)的搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承。
      背景技術(shù)
      關(guān)節(jié)軸承廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、航空制造等領(lǐng)域,能夠承受較大的負(fù)荷和抗沖擊能力,具有抗腐蝕、耐磨損、自調(diào)心、潤滑好或自潤滑無潤滑污物污染的特點(diǎn)。桿端關(guān)節(jié)軸承是帶有桿端或裝于桿端的關(guān)節(jié)軸承,它屬于關(guān)節(jié)軸承中的一類。如申請?zhí)枮?00510060707. 2的中國實(shí)用新型,該實(shí)用新型提供了 “一種關(guān)節(jié)軸承,由外圈和內(nèi)圈組成,外圈的內(nèi)側(cè)呈凹形球面,內(nèi)圈的外側(cè)呈凸形球面,且兩球面弧度相一致。沿內(nèi)圈的凸形球面上設(shè)有兩條弧形溝道,在弧形溝道上設(shè)有若干鋼球。軸承的外圈采用20CR滲碳鋼、內(nèi)圈和鋼球采用GGR15鋼制造,并經(jīng)淬火、回火熱處理。·關(guān)節(jié)軸承的兩側(cè)各設(shè)有一個防塵蓋。……”又如,申請?zhí)枮?00520136500. 4的中國實(shí)用新型,該實(shí)用新型提供“一種桿端關(guān)節(jié)軸承由桿端體、向心關(guān)節(jié)軸承組成。在桿端關(guān)節(jié)軸承外部套裝有密封罩,在內(nèi)部使用帶骨架的密封圈,且向心軸承內(nèi)圈外表面留有盲孔,盲孔內(nèi)鑲嵌固體自潤滑材料?!钡巧鲜鰧@紵o法用于飛機(jī)發(fā)動機(jī),無法實(shí)現(xiàn)了高溫下固定和調(diào)整壓氣機(jī)導(dǎo)向葉片角度功能。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供一種搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,該軸承能夠滿足高溫下固定和壓氣機(jī)導(dǎo)向葉片角度調(diào)整的使用要求。為實(shí)現(xiàn)上述的目的,本發(fā)明所述的搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,包括搖臂桿體、外圈和內(nèi)圈,所述外圈連接所述搖臂桿體,形成一個外圈和桿體組件,所述內(nèi)圈裝入外圈和桿體組件。進(jìn)一步的,所述搖臂桿體,其形狀為傾斜的“Z”形,該“Z”形的一端連接所述外圈。進(jìn)一步的,所述外圈為纖維增強(qiáng)的熱固性復(fù)合材料制成。進(jìn)一步的,所述搖臂桿體為維氏硬度大于等于300HV的耐高溫不銹鋼制成。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案之后,搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)了高溫下固定和調(diào)整壓氣機(jī)導(dǎo)向葉片角度功能。


      圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為去掉軸承內(nèi)圈和外圈后搖臂桿體的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋,但是以下的內(nèi)容不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖I所示,一種飛機(jī)發(fā)動機(jī)用搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,實(shí)現(xiàn)了其高溫下固定和調(diào)整壓氣機(jī)導(dǎo)向葉片角度功能。該軸承包括搖臂桿體3、熱固性復(fù)合材料外圈I、內(nèi)圈2組成,所述外圈I連接所述搖臂桿體3,形成一個外圈和桿體組件,所述內(nèi)圈2裝入外圈和桿體組件。外圈I的滾道為凹弧型,內(nèi)圈2的滾道為凸弧型,凹弧與凸弧球面直徑相同,從而使外圈I包裹在內(nèi)圈2外部。 所述搖臂桿體3,其形狀為傾斜的“Z”形,該“Z”形的一端連接所述外圈I。所述外圈為纖維增強(qiáng)的熱固性復(fù)合材料,在25°C下顯示大于等于250°C的熔化溫度和10(Tl70MPa的抗拉強(qiáng)度,在200°C顯示出在5(T270N壓力下不脫出的強(qiáng)度。所述搖臂桿體為耐高溫不銹鋼,其維氏硬度不小于300HV。實(shí)施例I :本實(shí)施例中,所述搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承外形尺寸為2.4X9X4/3,外圈材料為復(fù)合材料,其中玻璃纖維增強(qiáng)為25%,與適量熱固性塑料混料30min后,加熱至300°C,通過模具注塑成型為外圈,滾道球徑為5. 1mm。本實(shí)施例中,搖臂桿體選擇GH4169鋼板,固溶時效后硬度為368HV,通過專業(yè)精密模具將鋼板沖壓成型,得到桿體,通過表面光整后,將外圈裝入成為外圈和桿體組件。本實(shí)施例中,內(nèi)圈采用9Crl8不銹鋼,通過固溶時效熱處理,洛氏硬度為52飛4HRC,經(jīng)磨床精磨和滾研后,裝入外圈和桿體組件。本實(shí)施例采用上述的制備方法和材料之后,所得到的搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承壽命達(dá)到了隨發(fā)動機(jī)工作4000h要求。本發(fā)明可以應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動機(jī),通過該搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承實(shí)現(xiàn)了其在高溫下固定和調(diào)整壓氣機(jī)導(dǎo)向葉片角度功能。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
      權(quán)利要求
      1.一種搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,其特征在于包括搖臂桿體、外圈和內(nèi)圈,所述外圈連接所述搖臂桿體,形成一個外圈和桿體組件,所述內(nèi)圈裝入外圈和桿體組件。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,其特征在于所述外圈采用纖維增強(qiáng)的熱固性復(fù)合材料制成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,其特征在于所述搖臂桿體采用維氏硬度大于等于300HV的耐高溫不銹鋼制成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,其特征在于所述搖臂桿體,其形狀為傾斜的“ Z ”形,該“ Z ”形的一端連接所述外圈。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,其特征在于所述的內(nèi)圈采用 9Crl8不銹鋼制成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承,包括搖臂桿體、外圈和內(nèi)圈,所述外圈連接所述搖臂桿體,形成一個外圈和桿體組件,所述內(nèi)圈裝入外圈和桿體組件。所述外圈由纖維增強(qiáng)的熱固性復(fù)合材料制成。所述搖臂桿體由耐高溫不銹鋼制成。所述的搖臂桿端關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)了高溫下固定和調(diào)整壓氣機(jī)導(dǎo)向葉片角度功能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
      文檔編號F16C9/06GK102748371SQ20121021504
      公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
      發(fā)明者張翔, 杜鳴杰, 趙成, 邵玉佳, 黃雄榮 申請人:上海市軸承技術(shù)研究所
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