專利名稱：可調(diào)式彈性導向輪裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械設備領域的導向輪裝置，尤其涉及到在環(huán)境溫度變化較大引起框架熱變形情況下可以彈性消除熱應カ的可調(diào)式彈性導向輪裝置。
背景技術：
爐底機械是エ業(yè)爐領域的ー種重要大型設備，爐底機械的上下框架在作上升或平移運動過程中，需要若干個導向輪對上下框架作導向作用，防止上下框架運動方向發(fā)生偏移，即避免上框架表面的鋼坯在步進平移過程中發(fā)生偏移“跑料”。原導向輪裝置屬于剛性導向，調(diào)節(jié)導向輪與導軌面之間的間隙，傳統(tǒng)方法是用調(diào)整墊片進行調(diào)整，間隙過大導向效果不佳，間隙過小容易引起框架的(由于熱膨脹)較大內(nèi) 應力。針對當前設備中導向輪與導軌面的定位關系在制造完成，現(xiàn)場裝配完成以后就已經(jīng)確定，而隨著使用過程和環(huán)境溫度的變化，兩者外形尺寸會發(fā)生變化，高溫時都發(fā)生膨脹變形有可能會導致內(nèi)應カ增加影響導向輪的壽命。因此需要設計ー種調(diào)節(jié)間隙采用的新方法是用螺母螺栓進行調(diào)整，并采用彈性導向，可以消除框架熱膨脹引起的內(nèi)應カ的導向輪裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述存在的不足，提供ー種結構簡單，能夠方便的調(diào)整導向輪與導向面之間的間隙，并且能夠彈性適應熱膨脹引起的內(nèi)應力，具有一定緩沖作用的可調(diào)式彈性導向輪裝置。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
可調(diào)式彈性導向輪裝置，包括有導向輪底座和導向輪，導向輪通過導向輪軸安裝在導向輪底座上，其特征在干所述的導向輪軸兩端各設置有安裝孔，安裝孔內(nèi)分別穿過螺栓，螺栓的兩頭通過螺母卡緊固定在導向輪底座上，螺栓中間還設置有貼緊導向輪軸的導向筒，導向筒內(nèi)設置有彈簧壓緊導向筒和導向輪軸，螺栓上設置有成對的調(diào)節(jié)螺母，分別從兩邊壓緊彈簧、導向筒和導向輪軸，隨著調(diào)節(jié)螺母的松緊調(diào)節(jié)，可帶動導向筒和導向輪軸進行位置調(diào)整。上述技術方案中，所述的導向筒側面開有觀察ロ，通過觀察ロ可以觀察到彈簧的松緊程度。上述技術方案中，所述的螺栓的頭部焊接有兩塊鐵塊，并與導向輪底座焊接牢固。上述技術方案中，所述的導向輪軸上還套有套筒，導向輪通過套筒套接在導向輪軸上。上述技術方案中，所述的導向輪底座包含一個安裝導向輪的腔體，并在腔體的兩側壁上，設置有供導向輪軸穿過的軸孔。上述技術方案中，所述的軸孔形狀為沿螺栓方向的腰圓孔，方便導向輪軸在螺栓上滑動調(diào)整位置。本發(fā)明使用吋，螺栓分別從導向輪軸的兩端穿過，在螺栓的頭部焊接兩塊鐵塊與支架聯(lián)接，使螺栓固定住無法轉(zhuǎn)動，在螺栓上設有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母緊靠導向套和碟簧的組合，并給一定的預緊力。在導向筒上開缺ロ這樣可以通過觀察導向筒壁上碟簧的壓縮長度，可以一定程度的了解當前預緊カ的大小。調(diào)節(jié)過程只需要把阻擋前進方向的調(diào)節(jié)螺母松開，然后擰緊另ー側的調(diào)節(jié)螺母，來擠壓導向輪軸來進行移動，移動到合適的位置后，觀察導向筒中的碟簧長度來確定到達預定的預緊カ完成調(diào)節(jié)過程。本發(fā)明的有益效果是
可以通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母來移動導向輪，調(diào)整導向輪與導向面之間的間隙，可以很容易的補償制造過程中的誤差，極大的降低制造和安裝成本。同時彈性調(diào)節(jié)裝置也可以保證在使用過程中由于工作溫度或是環(huán)境溫度造成的膨脹收縮進行補償，使輪子能夠很好的貼合到導向面上，避免由于膨脹導致輪子頂住導向面増加內(nèi)應カ；同時對于設備運行過程的中的碰撞沖擊也有一定的緩沖作用。本發(fā)明對原設備改動較小，新増加零部件成本較低，對于舊設備的改造比較容易，較適合推廣到現(xiàn)有設備的改造中。


圖I為本發(fā)明實施例的沿導向輪軸方向的剖面 圖2為本發(fā)明實施例的立體結構 圖3為本發(fā)明實施例的導向輪底座立體結構 圖4為本發(fā)明實施例的導向輪軸立體結構 圖中1螺母、2螺栓、3彈簧、4導向筒、5導向輪軸、6套筒、7導向輪、8調(diào)節(jié)螺母、
9導向輪底座、10、軸孔。
具體實施例方式下面結合附圖中的實施例對本發(fā)明作進ー步的詳細說明，但并不構成對本發(fā)明的任何限制。如圖I至圖4所示，可調(diào)式彈性導向輪裝置，包括有導向輪底座9和導向輪7，導向輪7通過導向輪軸5安裝在導向輪底座9上，所述的導向輪軸5兩端各設置有安裝孔，安裝孔內(nèi)分別穿過螺栓2，螺栓2的兩頭通過螺母I卡緊固定在導向輪底座9上，螺栓2中間還設置有貼緊導向輪軸5的導向筒4，導向筒4內(nèi)設置有彈簧3壓緊導向筒4和導向輪軸5，螺栓上設置有成對的調(diào)節(jié)螺母8，分別從兩邊壓緊彈簧3、導向筒4和導向輪軸5，隨著調(diào)節(jié)螺母8的松緊調(diào)節(jié)，可帶動導向筒4和導向輪軸5進行位置調(diào)整。本實施例中，所述的導向筒4側面開有觀察ロ，通過觀察ロ可以觀察到彈簧3的松緊程度。本實施例中，所述的螺栓2的頭部焊接有兩塊鐵塊，并與導向輪底座9焊接牢固。本實施例中，所述的導向輪軸5上還套有套筒6，導向輪7通過套筒6套接在導向輪軸5上。本實施例中，所述的導向輪底座9包含一個安裝導向輪7的腔體，并在腔體的兩側壁上，設置有供導向輪軸5穿過的軸孔10。本實施例中，所述的軸孔10形狀為沿螺栓2方向的腰圓孔，以方便導向輪軸5在螺栓2上滑動調(diào)整位置。 以上所述，僅是該發(fā)明的較佳實施例而已，并非對發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權利要求
1.可調(diào)式彈性導向輪裝置，包括有導向輪底座和導向輪，導向輪通過導向輪軸安裝在導向輪底座上，其特征在于所述的導向輪軸兩端各設置有安裝孔，安裝孔內(nèi)分別穿過螺栓，螺栓的兩頭通過螺母卡緊固定在導向輪底座上，螺栓中間還設置有貼緊導向輪軸的導向筒，導向筒內(nèi)設置有彈簧壓緊導向筒和導向輪軸，螺栓上設置有成對的調(diào)節(jié)螺母，分別從兩邊壓緊彈簧、導向筒和導向輪軸，隨著調(diào)節(jié)螺母的松緊調(diào)節(jié)，可帶動導向筒和導向輪軸進行位置調(diào)整。
2.如權利要求I所述的可調(diào)式彈性導向輪裝置，其特征在于所述的導向筒側面開有觀察口。
3.如權利要求I所述的可調(diào)式彈性導向輪裝置，其特征在于所述的螺栓的頭部焊接有兩塊鐵塊，并與導向輪底座焊接牢固。
4.如權利要求I所述的可調(diào)式彈性導向輪裝置，其特征在于所述的導向輪軸上還套有套筒，導向輪通過套筒套接在導向輪軸上。
5.如權利要求I所述的可調(diào)式彈性導向輪裝置，其特征在于所述的導向輪底座包含一個安裝導向輪的腔體，并在腔體的兩側壁上，設置有供導向輪軸穿過的軸孔。
6.如權利要求5所述的可調(diào)式彈性導向輪裝置，其特征在于所述的軸孔形狀為沿螺栓方向的腰圓孔，導向輪軸可在腰圓孔內(nèi)滑動調(diào)整位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在環(huán)境溫度變化較大引起框架熱變形情況下可以彈性消除熱應力的可調(diào)式彈性導向輪裝置。包括有導向輪底座和導向輪，導向輪通過導向輪軸安裝在導向輪底座上，所述的導向輪軸兩端各設置有安裝孔，安裝孔內(nèi)分別穿過螺栓，螺栓的兩頭通過螺母卡緊固定在導向輪底座上，螺栓中間還設置有貼緊導向輪軸的導向筒，導向筒內(nèi)設置有彈簧壓緊導向筒和導向輪軸，螺栓上設置有成對的調(diào)節(jié)螺母，分別從兩邊壓緊彈簧、導向筒和導向輪軸，隨著調(diào)節(jié)螺母的松緊調(diào)節(jié)，可帶動導向筒和導向輪軸進行位置調(diào)整。本發(fā)明裝置結構簡單，能夠方便的調(diào)整導向輪與導向面之間的間隙，并且能夠彈性適應熱膨脹引起的內(nèi)應力，具有一定緩沖作用。
文檔編號F16C13/00GK102767561SQ20121026874
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權日2012年7月31日
發(fā)明者夏天, 姚嵩, 徐祖敦, 盛解平 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司