專利名稱：一種軟管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固定連接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟管接頭，可用于將金屬軟管固定于設(shè)備外殼上。
背景技術(shù)：
各種設(shè)備信號(hào)線、傳輸電線電纜、光纖光纜的外皮一般為塑膠或樹脂，容易損壞，因此常用螺紋式穿線金屬軟管做其保護(hù)外殼。雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不能正確定位安裝，則會(huì)很快斷裂，降低使用壽命。軟管接頭是用于連接金屬軟管與其它部件的關(guān)鍵性零部件，其結(jié)構(gòu)直接影響到連接的牢固度及易裝性。一款好的軟管接頭不僅要考慮到實(shí)際使用情況，如組裝方便、快速，還要符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如UL514B標(biāo)準(zhǔn)。常用的軟管接頭有螺紋型、卡固型，但因?yàn)榻?jīng)常需要將接頭安裝在設(shè)備殼體內(nèi)部，給接頭的安裝操作 帶來很大的困難，甚至影響整個(gè)設(shè)備的裝配。目前用于將螺紋式穿線金屬軟管固定于設(shè)備外殼上的接頭為四卡腳設(shè)計(jì)的軟管接頭，但因其卡腳數(shù)量和角度設(shè)計(jì)存在缺陷，導(dǎo)致流水線作業(yè)時(shí)接頭很容易從金屬軟管脫出，下道操作時(shí)需要重裝軟管與軟管接頭嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，并且安裝完后吊力測(cè)試只能達(dá)到50LB。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種易于安裝且安裝完畢后不易脫出，能承受的吊力更大的用于固定穿線金屬軟管的軟管接頭。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種軟管接頭，其特征在于，包括端部、側(cè)壁、卡腳、卡扣部、止動(dòng)部、接口，其中，所述側(cè)壁包括左側(cè)壁和右側(cè)壁，位于端部下方，下部中空；所述卡腳有六個(gè)，均呈三角形，位于所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊緣，垂直于側(cè)壁；所述卡扣部有兩個(gè)，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁外側(cè)中部，并與側(cè)壁外側(cè)成一定角度；所述止動(dòng)部有兩個(gè)，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁下端，并與側(cè)壁成一定角度；所述接口位于端部中央，呈中空?qǐng)A形。進(jìn)一步地，在上述軟管接頭中，所述卡腳中，第一卡腳、第二卡腳位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊，第三卡腳位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)另一邊；第四卡腳位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)與第一卡腳、第二卡腳位置相對(duì)的一邊，第五卡腳、第六卡腳位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)的另一邊。進(jìn)一步地，在上述軟管接頭中，所述卡腳中，第二卡腳或第六卡腳尖部角度為90度。進(jìn)一步地，上述軟管接頭的加工材料和加工方式優(yōu)選使用由彈簧鋼帶經(jīng)切割、沖壓、彎曲等機(jī)械加工方式一體制成，表面鍍鋅。進(jìn)一步地，上述軟管接頭可用于將金屬軟管固定于設(shè)備殼體上，其中，所述金屬軟管具有連續(xù)凸起部位；所述設(shè)備殼體上有固定孔；所述軟管接頭卡腳卡在所述金屬軟管兩個(gè)相鄰?fù)蛊鸩课恢g；所述軟管接頭卡扣部抵住所述設(shè)備殼體內(nèi)側(cè)，所述軟管接頭止動(dòng)部抵住所述設(shè)備殼體外側(cè)；所述軟管接頭接口直徑小于所述金屬軟管直徑，大于所穿電線電纜直徑。本發(fā)明提供的軟管接頭，新設(shè)計(jì)了六卡腳卡位，并進(jìn)一步優(yōu)化了卡腳角度，使之能最大程度地貼合金屬軟管的螺紋線，與軟管安裝完畢后不易脫出，六卡腳卡位也同時(shí)使接頭吊力承受能力達(dá)到70LB，既容易安裝又能滿足固定及受力要求。


圖I為一種軟管接頭的正視圖；圖2為一種軟管接頭的俯視圖；圖3為一種軟管接頭的側(cè)視圖；圖4為一種軟管接頭的卡腳示意圖；
圖5為使用軟管接頭將螺紋式穿線金屬軟管固定于設(shè)備殼體上的示意圖。其中，I…端部；2…側(cè)壁；3…卡腳；4…卡扣部；5…止動(dòng)部；6…接口 ；7…金屬軟管凸起部位；8…設(shè)備外殼；9…電線電纜；31…第--^腳；32…第二卡腳；33…第三卡腳；34…第四卡腳；35…第五卡腳；6…
第六卡腳。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例一一種軟管接頭，其特征在于，包括端部I、側(cè)壁2、卡腳3、卡扣部4、止動(dòng)部5、接口6，其中，所述側(cè)壁2包括左側(cè)壁和右側(cè)壁，垂直于端部1，下部中空；所述卡腳3有六個(gè)，均呈三角形，位于所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊緣，垂直于側(cè)壁；所述卡扣部4有兩個(gè)，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁外側(cè)中部，并與側(cè)壁外側(cè)成一定角度；所述止動(dòng)部5有兩個(gè)，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁下端，并與側(cè)壁成一定角度；所述接口 6位于端部中央，呈中空?qǐng)A形。實(shí)施例二 :本實(shí)施例對(duì)實(shí)施例一軟管接頭的卡腳進(jìn)一步優(yōu)化，其特征在于，所述卡腳中，第一卡腳31、第二卡腳32位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊，第三卡腳33位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)另一邊；第四卡腳34位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)與第一卡腳31、第二卡腳32位置相對(duì)的一邊，第五卡腳35、第六卡36位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)的另一邊。各卡腳位置如圖4所示。實(shí)施例三:對(duì)上述實(shí)施例中軟管接頭的卡腳進(jìn)一步優(yōu)化，其特征在于，在上述軟管接頭的六個(gè)卡腳中，將其中一個(gè)卡腳尖部的角度設(shè)計(jì)為90度，能更好地卡住所連接的金屬軟管，最好是將第二卡腳32或第六卡腳36其中的一個(gè)尖部角度設(shè)為90度。實(shí)施例四本實(shí)施例涉及上述軟管接頭的加工方式及材料,上述軟管接頭的材質(zhì)及加工方式優(yōu)選使用彈簧鋼帶經(jīng)切割、沖壓、彎曲等機(jī)械加工方式一體制成，表面鍍鋅。但本實(shí)施例并不能限定本發(fā)明軟管接頭的加工方式及材質(zhì)，使用其他任何材質(zhì)和加工方式所制成的與本發(fā)明結(jié)構(gòu)相同的軟管接頭均應(yīng)理解為在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例五如圖5所示，本實(shí)施例涉及上述軟管接頭的一種典型應(yīng)用，目的是為了更清楚表明軟管接頭各部位的作用，其特征在于，所述軟管接頭用于將金屬軟管固定于設(shè)備殼體上，其中，所述金屬軟管具有連續(xù)凸起部位；所述設(shè)備殼體上有固定孔；所述軟管接頭卡腳卡在所述金屬軟管兩個(gè)相鄰?fù)蛊鸩课恢g；所述軟管接頭卡扣部抵住所述設(shè)備殼體內(nèi)側(cè)，所述軟管接頭止動(dòng)部抵住所述設(shè)備殼體外側(cè)；所述軟管接頭接口直徑小于所述金屬軟管直徑，大于所穿電線電纜直徑。裝配方法為直接將軟管接頭套裝在金屬軟管上，保證卡腳卡在金屬軟管的相鄰 凸起部位之間，卡腳的作用在于限制金屬軟管的移動(dòng)；操作人員用手捏住卡扣部，插入設(shè)備殼體上的固定孔，操作人員放手后卡扣部抵住設(shè)備殼體內(nèi)壁，止動(dòng)部抵住設(shè)備殼體外壁，共同限制金屬軟管水平移動(dòng)，軟管接頭自動(dòng)卡緊固定金屬軟管。實(shí)施例六:對(duì)上述實(shí)施例的軟管接頭的尺寸進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，所用彈簧鋼帶厚0. 5mm，加工成的軟管接頭側(cè)壁寬10mm，高19. 3mm，側(cè)壁下部中空部位寬5. 5mm ;端部最寬處12. 74mm ;接口直徑7. 5mm ;卡腳尖部距側(cè)壁邊緣3. 59mm ;卡扣部寬3. 4mm,距端部5. 82mm,兩對(duì)稱卡扣部尖端相距19mm ;止動(dòng)部尖端距側(cè)壁底端2. 49mm，兩對(duì)稱止動(dòng)部尖端相距24. 2mm。如圖4所示，卡腳的尺寸具體為卡腳尖部距側(cè)壁邊緣處距離2. 5mm ;第一卡腳尖部距端部垂直距離8mm ;第二卡腳尖部距第一卡腳尖部垂直距離7. 3mm ;第三卡腳尖部距第—^腳尖部垂直距離I. 6mm ;第五卡腳尖部與第六卡腳尖部垂直距離I. 9mm。上述實(shí)施例提供的軟管接頭，新設(shè)計(jì)了六卡腳卡位，并進(jìn)一步優(yōu)化了卡腳角度，使之能最大程度地貼合金屬軟管的螺紋線，與軟管安裝完畢后不易脫出，六卡腳卡位也同時(shí)使吊力承受能力達(dá)到70LB，既容易安裝又能滿足固定要求。以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種軟管接頭，其特征在于，包括端部、側(cè)壁、卡腳、卡扣部、止動(dòng)部、接口，其中， 所述側(cè)壁包括左側(cè)壁和右側(cè)壁，位于端部下方，下部中空；所述卡腳有六個(gè)，均呈三角形，位于所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊緣，垂直于側(cè)壁；所述卡扣部有兩個(gè)，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁外側(cè)中部，并與側(cè)壁外側(cè)成一定角度；所述止動(dòng)部有兩個(gè)，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁下端，并與側(cè)壁成一定角度；所述接口位于端部中央，呈中空?qǐng)A形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述軟管接頭，其特征在于，所述卡腳中，第一卡腳、第二卡腳位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊，第三卡腳位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)另一邊；第四卡腳位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)與第一卡腳、第二卡腳位置相對(duì)的一邊，第五卡腳、第六卡腳位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)的另一邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述軟管接頭，其特征在于，所述第二卡腳或第六卡腳尖部角度為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求r3任一項(xiàng)所述軟管接頭，其特征在于所述軟管接頭由彈簧鋼帶經(jīng)切害I]、沖壓、彎曲等機(jī)械加工方式一體制成，表面鍍鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求r3任一項(xiàng)所述軟管接頭，其特征在于，所述軟管接頭用于將金屬軟管固定于設(shè)備殼體上，其中， 所述金屬軟管具有連續(xù)凸起部位；所述設(shè)備殼體上有固定孔；所述軟管接頭卡腳卡在所述金屬軟管兩個(gè)相鄰?fù)蛊鸩课恢g；所述軟管接頭卡扣部抵住所述設(shè)備殼體內(nèi)側(cè)，所述軟管接頭止動(dòng)部抵住所述設(shè)備殼體外側(cè)；所述軟管接頭接口直徑小于所述金屬軟管直徑，大于所穿電線電纜直徑。
全文摘要
一種軟管接頭，包括端部、側(cè)壁、卡腳、止動(dòng)部、卡扣部、接口，其中，側(cè)壁位于端部下方，下部中空；卡腳有六個(gè)，均呈三角形，位于側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊緣，垂直于側(cè)壁；卡扣部位于側(cè)壁外側(cè)中部；止動(dòng)部位于側(cè)壁下端；接口位于端部中央，呈中空?qǐng)A形。所述軟管接頭用于將金屬軟管固定于設(shè)備殼體上，其中金屬軟管具有連續(xù)凸起部位；設(shè)備殼體上有固定孔；六個(gè)卡腳卡在金屬軟管兩個(gè)相鄰?fù)蛊鸩课恢g；卡扣部抵住設(shè)備殼體內(nèi)側(cè)，止動(dòng)部抵住設(shè)備殼體外側(cè)；接口直徑小于金屬軟管直徑，大于所穿電線電纜直徑。本發(fā)明提供的軟管接頭卡腳設(shè)計(jì)能最大程度地貼合金屬軟管的螺紋線，與軟管安裝后不易脫出，吊力承受能力達(dá)到70LB，既容易安裝又能滿足固定及受力要求。
文檔編號(hào)F16L5/00GK102777705SQ20121027046
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者狄慶 申請(qǐng)人:蘇州榮文庫(kù)柏照明系統(tǒng)有限公司