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      一種基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5536960閱讀:205來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及氣浮隨動(dòng)裝置,尤其是一種無(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置。
      背景技術(shù)
      目前采用的吊掛方式是將重物(運(yùn)動(dòng)件)通過吊掛繩直接吊掛在直線導(dǎo)軌上的滑塊上,滑塊跟著運(yùn)動(dòng)件隨動(dòng)。但在高精度測(cè)量 時(shí),直線導(dǎo)軌與滑塊間的摩擦力會(huì)對(duì)運(yùn)動(dòng)件的空間位置和運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生附加作用力的影響。另一方面,由于運(yùn)動(dòng)件連接到滑塊上,滑塊及其它吊掛隨動(dòng)部件都有質(zhì)量,在隨動(dòng)部件跟隨運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生慣性力,該慣性力就會(huì)附加到運(yùn)動(dòng)件上。為了實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng),專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N 201010165536.0的“用于超長(zhǎng)距離跟隨吊點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的無(wú)摩擦氣浮裝置”提供了一種用于超長(zhǎng)距離跟隨吊點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的無(wú)摩擦氣浮裝置,該專利將軸向長(zhǎng)距離無(wú)摩擦移動(dòng)嫁接到一般運(yùn)動(dòng)精度的滑塊導(dǎo)軌組件上,即可實(shí)現(xiàn)氣浮套在短氣浮軸隨運(yùn)動(dòng)件作大位移移動(dòng)。但是,帶來(lái)了新問題,兩個(gè)氣浮套與貯氣套組成的氣浮隨動(dòng)裝置的質(zhì)量很大,在運(yùn)動(dòng)件加速或減速運(yùn)動(dòng)時(shí),氣浮隨動(dòng)裝置與其它吊掛隨動(dòng)部件的慣性力影響不能忽略,此時(shí)僅僅被動(dòng)跟隨不能滿足精密同步跟隨吊點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的要求,需要測(cè)量出跟隨誤差,設(shè)法去除該慣性力的影響。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服已有氣浮隨動(dòng)裝置的不能消除慣性力影響、控制精度較低的不足,本發(fā)明提供一種有效消除慣性力影響、控制精度較高的基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置,包括氣浮軸、氣浮套和長(zhǎng)距離導(dǎo)軌氣浮滑輪,所述氣浮套套裝在所述氣浮軸上,所述氣浮套有兩個(gè),所述氣浮套均與貯氣套密封連接,所述貯氣套與氣浮軸之間為貯氣腔,所述氣浮軸的軸心開有進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道的一端連接主供氣管,所述進(jìn)氣通道的另一端與所述貯氣腔連通,所述貯氣腔設(shè)有出氣口,所述出氣口通過連接氣管與各個(gè)氣浮套的進(jìn)氣口連通;所述貯氣套上套裝吊掛繩,所述運(yùn)動(dòng)件吊裝在所述吊掛繩上;所述氣浮隨動(dòng)裝置還包括用于檢測(cè)吊掛繩與貯氣套之間是否出現(xiàn)傾斜的傾角傳感器和用于抵消慣性力影響的空氣噴嘴,所述傾角傳感器安裝在吊掛繩上;所述空氣噴嘴分別安裝在所述安裝座的兩側(cè),且所述空氣噴嘴的空氣出口朝向貯氣套的側(cè)邊。進(jìn)一步,所述氣浮軸的兩端分別套裝安裝座,所述安裝座與所述滑臺(tái)固定連接,所述滑臺(tái)連接到長(zhǎng)距離直線導(dǎo)軌上,光柵尺裝在貯氣套中間位置,光柵尺讀數(shù)頭裝在安裝座中間位置,所述光柵尺讀數(shù)頭正對(duì)光柵尺。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思為在運(yùn)動(dòng)前對(duì)傾角傳感器清零,氣浮隨動(dòng)裝置與運(yùn)動(dòng)件跟隨一致時(shí),吊掛繩與貯氣套垂直,此狀態(tài)下傾角傳感器沒有讀數(shù)。如果運(yùn)動(dòng)件沿直線導(dǎo)軌方向加速或減速運(yùn)動(dòng)(啟動(dòng)或停止)時(shí),由于氣浮隨動(dòng)裝置的質(zhì)量較大,跟隨運(yùn)動(dòng)過程中雖然沒有摩擦力的影響,卻不可避免的要受到自身慣性力的影響,出現(xiàn)滯后或超前,不能一致跟隨,此狀態(tài)下吊掛繩與貯氣套不再保持垂直,而是出現(xiàn)傾斜,設(shè)此傾斜角度為α。詳見附圖
      2。當(dāng)光柵尺檢測(cè)到的安裝座與貯氣套的相對(duì)位移為零時(shí),裝在吊掛繩上的傾角傳感器可以靈敏地測(cè)出α的大小,并把該角度值傳給帶PID控制的嵌入式微處理器,嵌入式微處理器根據(jù)慣性力計(jì)算公式(詳見公式3),計(jì)算出需要補(bǔ)償?shù)膽T性力方向和大小,選擇開啟安裝座左端還是右端的噴嘴,并且通過PID算法直接計(jì)算出噴嘴開啟的大小,具體通過控制連接到噴嘴的比例閥來(lái)實(shí)現(xiàn),最終由其中的一個(gè)(或一組)空氣噴嘴對(duì)貯氣套產(chǎn)生與慣性力大小相等、方向相反的力,使由兩個(gè)氣浮套與貯氣套構(gòu)成的氣浮隨動(dòng)裝置與運(yùn)動(dòng)件一致跟隨,即減小吊掛繩的傾角α,最終使吊掛繩與貯氣套重新保持垂直。控制系統(tǒng)原理詳見附圖3。本發(fā)明很好的解決了氣浮隨動(dòng)裝置的質(zhì)量變大,因此產(chǎn)生的慣性力不能簡(jiǎn)單忽
      略,進(jìn)而單純靠被動(dòng)跟隨不能同步運(yùn)動(dòng)的問題。本發(fā)明通過嵌入式微處理器控制空氣噴嘴產(chǎn)生與慣性力大小相等方向相反的力,使氣浮隨動(dòng)裝置主動(dòng)跟隨運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng),達(dá)到減小氣浮隨動(dòng)裝置自身慣性力影響的目的。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在為了實(shí)現(xiàn)氣浮隨動(dòng)裝置在短氣浮軸上根據(jù)運(yùn)動(dòng)件吊點(diǎn)位置作長(zhǎng)距離無(wú)摩擦隨動(dòng),將軸向長(zhǎng)距離無(wú)摩擦移動(dòng)嫁接到一般運(yùn)動(dòng)精度的滑臺(tái)導(dǎo)軌組件上,通過光柵尺檢測(cè)貯氣套位置,由主動(dòng)控制電機(jī)等驅(qū)動(dòng)源控制滑臺(tái)移動(dòng),保證貯氣套與安裝座的相對(duì)位移為零,這樣就能夠保證運(yùn)動(dòng)件在長(zhǎng)距離移動(dòng)情況下始終保持無(wú)摩擦。但是由于增加了氣浮隨動(dòng)裝置的質(zhì)量,因此產(chǎn)生的慣性力不能簡(jiǎn)單忽略,單純靠被動(dòng)跟隨不能一致跟隨。本專利根據(jù)傾角傳感器測(cè)得的吊掛繩傾斜角度值,由嵌入式微處理器控制空氣噴嘴產(chǎn)生與慣性力大小相等方向相反的力,使氣浮隨動(dòng)裝置主動(dòng)跟隨運(yùn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng),達(dá)到同步跟隨吊點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡的目的。


      圖I是一種基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)圖。圖2是氣浮隨動(dòng)裝置不一致跟隨時(shí)吊掛繩傾斜角度示意圖。圖3是氣浮隨動(dòng)裝置慣性力補(bǔ)償方法的同步跟隨控制圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)Df圖3,一種基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置,包括氣浮軸10和氣浮套2,所述氣浮套2套裝在所述氣浮軸10上,所述氣浮套2有兩個(gè),所述氣浮套2均與貯氣套I密封連接,所述安裝座8裝在所述氣浮軸10兩端,所述貯氣套I與所述氣浮套2構(gòu)成氣浮隨動(dòng)裝置,所述氣浮隨動(dòng)裝置與運(yùn)動(dòng)件13隨動(dòng)。所述長(zhǎng)距離直線導(dǎo)軌6安裝在工字梁14兩側(cè),工字梁14上安裝滑臺(tái)5,所述滑臺(tái)5與所述安裝座8固定連接。所述貯氣套I與氣浮軸10之間為貯氣腔,所述氣浮軸10的軸心開有進(jìn)氣通道,連接主供氣管7,并與所述貯氣腔連通。所述貯氣腔設(shè)有出氣口,通過連接氣管15與各個(gè)氣浮套2的進(jìn)氣口連通。氣浮套與貯氣套間通過O型圈對(duì)貯氣套密封。
      所述位置傳感器光柵尺3安裝在貯氣套中間位置,光柵尺讀數(shù)頭4裝在安裝座中間位置,用以判斷氣浮隨動(dòng)裝置偏離氣浮軸中間位置是否達(dá)到設(shè)定值。所述空氣噴嘴9安裝在所述安裝座8上,所述傾角傳感器及信號(hào)轉(zhuǎn)換發(fā)射裝置裝在吊掛繩上。本實(shí)施例中,當(dāng)運(yùn)動(dòng)件13沿與氣浮軸10軸向平行的方向短距離移動(dòng)時(shí),隨即拖動(dòng)貯氣套I與氣浮套2構(gòu)成的氣浮隨動(dòng)裝置在氣浮軸10上軸向移動(dòng)。當(dāng)位置傳感器光柵尺3檢測(cè)到貯氣套與安裝座的相對(duì)位移大于設(shè)定值后,主動(dòng)控制電機(jī)16控制滑臺(tái)5移動(dòng),移動(dòng)方向與貯氣套I運(yùn)動(dòng)方向相同,從而保證運(yùn)動(dòng)件始終位于氣浮軸10的中間位置。對(duì)于長(zhǎng)距離移動(dòng)的場(chǎng)合,通過主動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng),由于氣浮套與氣浮軸之間無(wú)摩擦運(yùn)動(dòng)的特性,滑臺(tái)的移動(dòng)過程并不對(duì)氣浮套和貯氣 套及運(yùn)動(dòng)件的空間位置及運(yùn)動(dòng)造成影響。參照附圖2、3,當(dāng)運(yùn)動(dòng)件13沿與氣浮軸10軸向平行的方向移動(dòng)時(shí),由于氣浮隨動(dòng)裝置的質(zhì)量較大,拖動(dòng)氣浮隨動(dòng)裝置移動(dòng)時(shí)不能忽略慣性力的影響,如果氣浮隨動(dòng)裝置不能一致跟隨,則吊掛繩不再垂直于貯氣套1,設(shè)傾斜角度為α,詳見附圖2。裝在吊掛繩上的傾角傳感器可以靈敏地測(cè)出α的大小,并把該角度值傳給帶PID控制的嵌入式微處理器。嵌入式微處理器根據(jù)慣性力計(jì)算公式(詳見公式3)計(jì)算出需要補(bǔ)償?shù)膽T性力大小和方向,根據(jù)慣性力的方向決定開啟安裝座左端還是右端的噴嘴,并且通過PID算法直接計(jì)算出噴嘴開啟的大小,具體通過控制連接到噴嘴的比例閥來(lái)實(shí)現(xiàn),最終由其中的一個(gè)(或一組)空氣噴嘴對(duì)貯氣套產(chǎn)生與慣性力大小相等、方向相反的力,使由兩個(gè)氣浮套與貯氣套構(gòu)成的氣浮隨動(dòng)裝置與運(yùn)動(dòng)件一致跟隨,即減小吊掛繩的傾角α,最終使吊掛繩與貯氣套重新保持垂直??刂葡到y(tǒng)原理詳見附圖3。這樣就達(dá)到了通過角度采樣值控制連接空氣噴嘴的比例閥,實(shí)現(xiàn)提供精確的補(bǔ)償力。
      權(quán)利要求
      1.一種基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置,包括氣浮軸、氣浮套和長(zhǎng)距離導(dǎo)軌氣浮滑輪,所述氣浮套套裝在所述氣浮軸上,所述氣浮套有兩個(gè),所述氣浮套均與貯氣套密封連接,所述貯氣套與氣浮軸之間為貯氣腔,所述氣浮軸的軸心開有進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣通道的一端連接主供氣管,所述進(jìn)氣通道的另一端與所述貯氣腔連通,所述貯氣腔設(shè)有出氣口,所述出氣口通過連接氣管與各個(gè)氣浮套的進(jìn)氣口連通;所述貯氣套上套裝吊掛繩,所述運(yùn)動(dòng)件吊裝在所述吊掛繩上;其特征在于所述氣浮隨動(dòng)裝置還包括用于檢測(cè)吊掛繩與貯氣套之間是否出現(xiàn)傾斜的傾角傳感器和用于抵消慣性力影響的空氣噴嘴,所述傾角傳感器安裝在吊掛繩上;所述空氣噴嘴分別安裝在所述安裝座的兩側(cè),且所述空氣噴嘴的空氣出口朝向貯氣套的側(cè)邊。
      2.如權(quán)利要求I所述的一種基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置,其特征在于所述氣浮軸的兩端分別套裝安裝座,所述安裝座與所述滑臺(tái)固定連接,所述滑臺(tái)連接到長(zhǎng)距離直線導(dǎo)軌上,光柵尺裝在貯氣套中間位置,光柵尺讀數(shù)頭裝在安裝座中間位置,所述光柵尺讀數(shù)頭正對(duì)光柵尺。
      全文摘要
      一種基于噴嘴噴力補(bǔ)償?shù)臒o(wú)慣性力影響的氣浮隨動(dòng)裝置,包括氣浮軸、氣浮套和長(zhǎng)距離導(dǎo)軌氣浮滑輪,氣浮套套裝在氣浮軸上,氣浮套有兩個(gè),氣浮套均與貯氣套密封連接,貯氣套上套裝吊掛繩,運(yùn)動(dòng)件吊裝在吊掛繩上;傾角傳感器安裝在吊掛繩上,空氣噴嘴分別安裝在所述安裝座的兩側(cè),且所述空氣噴嘴的空氣出口朝向貯氣套的側(cè)邊。本發(fā)明有效消除慣性力影響、控制精度較高。
      文檔編號(hào)F16C32/06GK102817912SQ20121028041
      公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
      發(fā)明者單曉杭, 孫建輝, 袁巧玲 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)
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