專利名稱：閥門及具有該閥門的氣量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門，尤其涉及應(yīng)用在氣量計(jì)中的用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的閥門。
背景技術(shù)：
氣量計(jì)中一般具有一個(gè)用于控制氣體的流通或截止的球型閥。球型閥一般包括一個(gè)外殼以及ー個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地容置在外殼中并起到開關(guān)作用的閥球，閥球上開設(shè)有ー個(gè)可供氣體流通的通道。當(dāng)球型閥的入口及出口通過閥球上的通道相互連通時(shí)，氣量計(jì)處于開啟狀態(tài)。當(dāng)該入口及出口被該閥球隔絕時(shí)，氣量計(jì)處于關(guān)閉狀態(tài)。具體地，閥球通常夾設(shè)在兩個(gè)抵持件之間，該兩個(gè)抵持件大致呈環(huán)狀并且相對(duì)設(shè)置在氣體流通方向上的上游和下游的位置。如此，閥球可在一個(gè)與其上的通道相互垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而控制氣量計(jì)的開啟或關(guān)閉。為了保證氣密性，抵持件與閥球的外表面之間通常需要保持一定的壓力。如此，閥球在旋轉(zhuǎn)過程中需要克服與兩個(gè)抵持件之間的摩擦力，導(dǎo)致閥球旋轉(zhuǎn)所 需的驅(qū)動(dòng)扭カ較大，整個(gè)球型閥的功耗較高。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明g在提供一個(gè)在開啟跟關(guān)閉兩個(gè)狀態(tài)之間切換時(shí)所需驅(qū)動(dòng)扭力小的閥門。本發(fā)明提供ー種ー種閥門，包括一個(gè)閥門單元以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)単元。該閥門単元包括ー個(gè)管狀的閥殼、一個(gè)容置在該閥殼中的閥體以及ー個(gè)密封件。該閥殼具有入口及出ロ，該閥殼在其內(nèi)側(cè)壁相對(duì)兩側(cè)均開設(shè)有ー個(gè)容置槽。該閥體在其外壁相對(duì)兩側(cè)分別向外延伸出一個(gè)容置在對(duì)應(yīng)的容置槽中的凸柱，該閥體還開設(shè)有貫穿自身的通道。該密封件開設(shè)有通氣孔，該密封件的外壁氣密地連接至該閥殼的內(nèi)側(cè)壁。該閥體在該閥門単元的驅(qū)動(dòng)下可繞該兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)至該通道一端的開ロ氣密地通過該通氣孔連通至該入口或出口，并且該通道另一端的開ロ僅與該出口或入口連通的第一位置，該閥體還可繞該兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)至該通道與該通氣孔隔絕的第二位置。優(yōu)選地,該密封件朝向該閥體一端向該閥體延伸出ー個(gè)圍繞該通氣孔的凸緣，該凸緣在該閥體處于第一位置時(shí)至少一部分容置在該通道中并且其徑向外壁與該通道的內(nèi)壁貼合，該閥體處于第二位置時(shí)該凸緣與該閥體的外壁之間具有一定的壓力。優(yōu)選地，該閥門單元還包括一個(gè)用于連接至外部管道的管狀的端蓋，該密封件抵持該端蓋內(nèi)側(cè)壁,該端蓋的外側(cè)壁抵持該閥殼的內(nèi)側(cè)壁,該密封件的外壁通過該端蓋氣密地連接至該閥殼的內(nèi)側(cè)壁。優(yōu)選地，該端蓋自其內(nèi)側(cè)壁沿徑向向內(nèi)延伸出用干與外部管道進(jìn)行搭扣或擰扣連接的第一扣件，該密封件夾設(shè)在該第一扣件與該閥體之間，該閥殼未固定該端蓋的一端設(shè)置有用干與外部管道進(jìn)行搭扣或擰扣連接的第二扣件。優(yōu)選地，該閥殼上開設(shè)有至少ー個(gè)貫穿其側(cè)壁的通孔，閥體還設(shè)置有第一連接件，該第一連接件在該閥體于該第一及第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)暴露在該通孔中；該驅(qū)動(dòng)單元包括一個(gè)輸出扭力的驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件具有連接至該第一連接件的第二連接件。優(yōu)選地，該閥體于該第一及第二位置時(shí)，該第一或第二連接件抵持位于該閥殼側(cè)壁位于該通孔相對(duì)兩側(cè)的部位。優(yōu)選地，該閥殼外側(cè)壁在該通孔周圍設(shè)置有若干第三扣件，該驅(qū)動(dòng)單元在其面向該閥門單元的表面上設(shè)置有若干第四扣件，該第三及第四扣件通過搭扣或擰扣的方式進(jìn)行連接。優(yōu)選地，該閥門單元還包括一個(gè)電子開關(guān)，一個(gè)電機(jī)以及一個(gè)由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪，該驅(qū)動(dòng)件由該齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；該齒輪或該驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有一個(gè)與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的撥片；該電子開關(guān)具有一個(gè)可撥動(dòng)的撥桿，該撥片在該閥體處于該第一及第二位置時(shí)撥動(dòng)該撥桿處于不同的兩個(gè)位置，以使該電子開關(guān)產(chǎn)生不同的電子信號(hào)。優(yōu)選地，該第一連接件包括兩個(gè)開設(shè)在該凸柱相對(duì)兩側(cè)的安裝孔；該驅(qū)動(dòng)件包括一個(gè)板狀的中部以及兩個(gè)分別自該中部相對(duì)兩側(cè)延伸至該安裝孔中的柱體，該兩個(gè)柱體構(gòu) 成該第二連接件。優(yōu)選地，該驅(qū)動(dòng)單元還包括一個(gè)密封墊片以及一個(gè)包圍該電子開關(guān)、電機(jī)及齒輪的殼體，該密封墊片設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)件的中部與該殼體之間，以隔絕該驅(qū)動(dòng)單元與該閥門單元之間的氣體的流通。本發(fā)明還提供一種氣量計(jì)，包括一個(gè)外殼、一個(gè)氣體流量計(jì)算單元以及一個(gè)閥門。該外殼具有一個(gè)進(jìn)氣口及一個(gè)出氣口，該閥門由位于該進(jìn)氣口及出氣口之間的氣體通道中，用于控制該進(jìn)氣口及該出氣口的連通與否。該閥門包括一個(gè)閥門單元以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元。該閥門單元包括一個(gè)管狀的閥殼、一個(gè)容置在該閥殼中的閥體以及一個(gè)密封件。該閥殼具有入口及出口，該閥殼在其內(nèi)側(cè)壁相對(duì)兩側(cè)均開設(shè)有一個(gè)容置槽。該閥體在其外壁相對(duì)兩側(cè)分別向外延伸出一個(gè)容置在對(duì)應(yīng)的容置槽中的凸柱，該閥體還開設(shè)有貫穿自身的通道。該密封件開設(shè)有通氣孔，該密封件的外壁氣密地連接至該閥殼的內(nèi)側(cè)壁。該閥體在該閥門單元的驅(qū)動(dòng)下可繞該兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)至該通道一端的開口氣密地通過該通氣孔連通至該入口或出口，并且該通道另一端的開口僅與該出口或入口連通的第一位置，該閥體還可繞該兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)至該通道與該通氣孔隔絕的第二位置。優(yōu)選地，該閥殼和/或閥體由塑料制成。優(yōu)選地，該氣量計(jì)還包括帶狀線纜以及密封裝置；該外殼開設(shè)有穿孔，該密封裝置固定在該穿孔中，該帶狀線纜通過該密封裝置氣密地從該外殼之內(nèi)延伸至該外殼之外。優(yōu)選地，該密封裝置包括兩對(duì)稱設(shè)置的支撐件，各支撐件包括一個(gè)第一側(cè)緣和一個(gè)第二側(cè)緣，該兩個(gè)第二側(cè)緣抵持該外殼外壁，該兩個(gè)第一側(cè)緣自對(duì)應(yīng)的第二側(cè)緣延伸至該外殼之內(nèi)并將該帶狀線纜夾設(shè)于其間，各第一側(cè)緣還包括一個(gè)向第二側(cè)緣的方向遠(yuǎn)離該帶狀線纜傾斜延伸的卡鉤，各卡鉤抵持該外殼內(nèi)壁。優(yōu)選地，該兩個(gè)支撐件與該外殼的連接點(diǎn)包覆有密封材料。優(yōu)選地,該驅(qū)動(dòng)單元包括若干電信號(hào)控制元件,該氣量計(jì)還包括一個(gè)無(wú)線發(fā)射及接收裝置或一個(gè)無(wú)線接收裝置，用于接收所述若干電信號(hào)控制元件的控制信號(hào)。優(yōu)選地，該氣量計(jì)還包括至少一個(gè)用于向所述若干電信號(hào)控制元件供電的電池，該電池位于該外殼內(nèi)。本發(fā)明中，兩個(gè)設(shè)置在閥體的通道兩側(cè)的凸柱容置在對(duì)應(yīng)的容置槽中，使得閥體可繞該兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)。如此，閥門單元僅用一個(gè)密封件便可實(shí)現(xiàn)閥體的開啟或關(guān)閉，閥體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需克服的摩擦力大大減少，進(jìn)而使得功耗大幅減低，這在使用電池供電的情況下顯得尤其重要。為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖僅提供參考與說明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。


圖I是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的氣量計(jì)部分剖視的示意圖。圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的閥門的分解示意圖。圖3是圖2的閥門的驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的閥門的部分驅(qū)動(dòng)單元與電子開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖I的氣量計(jì)的導(dǎo)線密封件與氣量計(jì)的外殼的示意圖。圖6是圖5的所示的元件的剖視示意圖。圖7是圖I的氣量計(jì)的另一實(shí)施方式的導(dǎo)線密封件的示意圖。圖8是圖2的閥門的閥殼的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的閥殼的剖面示意圖。圖10是圖2的密封圈的剖面示意圖。圖11是圖2的閥門的端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是圖I的氣量計(jì)的驅(qū)動(dòng)單元連接了控制電路及電池的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖僅提供參考與說明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。附圖中顯示的尺寸僅僅是為了便于清晰描述，而并不限定比例關(guān)系。請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的較佳實(shí)施方式的氣量計(jì)80包括一個(gè)外殼82、一個(gè)用于計(jì)算氣體流量的氣體流量計(jì)算單元88以及一個(gè)閥門20。外殼82具有一個(gè)進(jìn)氣口 84及一個(gè)出氣口 86，閥門20位于進(jìn)氣口 84及出氣口 86之間的氣體通道中，用于控制進(jìn)氣口 84及出氣口 86的連通與否。請(qǐng)結(jié)合圖2至圖4，閥門20包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元A以及一個(gè)閥門單元V，用于與至少一個(gè)管道單元S連接。各單元A，V，S均設(shè)置有形狀匹配的接口，以與對(duì)應(yīng)的單元連接。所述形狀匹配的接口可以是搭扣式接口，即匹配位置后沿直線推拉便可相互扣合，反方向則分離的接口，或者是擰扣式接口，即匹配位置后相互推進(jìn)，然后旋轉(zhuǎn)一定的角度便可相互扣合，反方向則分離的接口。驅(qū)動(dòng)單元A包括一個(gè)機(jī)殼7、一個(gè)電機(jī)12、一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的蝸桿11、一個(gè)由蝸桿11驅(qū)動(dòng)的渦輪10、一個(gè)電子開關(guān)9、一個(gè)蓋體13、分別連接至電子開關(guān)9及電機(jī)12的帶狀線纜14以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)件8。電機(jī)12、蝸桿11、渦輪10以及電子開關(guān)9均容置在機(jī)殼7及蓋體13形成的殼體中，并使得電機(jī)12接收到來(lái)自連接至自身的連接件14的驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)可通過蝸桿11驅(qū)動(dòng)渦輪10旋轉(zhuǎn)。渦輪10的軸向一側(cè)設(shè)置有一個(gè)與其同軸同步旋轉(zhuǎn)的方形撥片10. 1，撥片10. I中間開設(shè)有一個(gè)方形孔。驅(qū)動(dòng)件8包括一個(gè)圓形的中部、兩個(gè)分別自該中部徑向兩側(cè)沿軸向延伸的柱體8. I以及自該中部中間沿軸向往與柱體8. I延伸的相反方向延伸的連接部8. 2，并且連接部8. 2的末端呈方形。驅(qū)動(dòng)件8的中部容置在機(jī)殼7對(duì)應(yīng)渦輪10的位置所開設(shè)的一個(gè)圓形的開口 7. I中，并且連接部8.2插入撥片10. I的方形孔內(nèi)，從而使得驅(qū)動(dòng)件8由渦輪10/撥片10. I驅(qū)動(dòng)。電子開關(guān)9包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)至兩個(gè)位置的撥桿9. I。當(dāng)撥桿9. I位于不同位置時(shí)，電子開關(guān)9產(chǎn)生并通過連接至電子開關(guān)9的連接件14發(fā)送出不同的信號(hào)。電子開關(guān)9設(shè)置在靠近渦輪10的位置，并且使得撥桿9. I可在撥片10. I的撥動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢岳斫?，方向撥片10. I也可以設(shè)置在驅(qū)動(dòng)件8上，并且其形狀不限于方形。同樣可以理解，電機(jī)12也可通過齒輪組驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件輸出扭力。請(qǐng)結(jié)合圖5及圖6，帶狀線纜14通過一個(gè)密封裝置90氣密地延伸出至外殼82之夕卜。外殼82具有一凹陷部83，并于凹陷部83處形成一貫穿外殼82的穿孔81。密封裝置90包括兩支撐件91。各支撐件91包括相互間夾一定角度的第一側(cè)緣92和第二側(cè)緣93，第
一側(cè)緣92上設(shè)有一卡鉤94。組裝時(shí)，兩支撐件91對(duì)稱地設(shè)置于帶狀線纜14的兩側(cè)，并且兩個(gè)第一側(cè)緣92相互平行地貼設(shè)于帶狀線纜14的兩側(cè)表面，兩第二側(cè)緣93分別自第一側(cè)緣92的末端反向延伸。如此，兩支撐件91將帶狀線纜14夾置于中間，并且兩個(gè)卡鉤94自第一側(cè)緣92朝向第二側(cè)緣93的方向遠(yuǎn)離帶狀線纜14傾斜延伸，以共同構(gòu)成大致呈V形的結(jié)構(gòu)?？ㄣ^94的末端抵頂于外殼82位于穿孔81內(nèi)部?jī)蓚?cè)的部位98，第二側(cè)緣93抵靠于穿孔81外部?jī)蓚?cè)的部位99，從而將支撐件91及帶狀線纜14牢固地安裝于外殼82上。優(yōu)選地，密封材料97，如膠水或固體膠，填充在凹陷部83中，以包覆支撐件91與外殼82的連接點(diǎn)，從而使外殼82的相對(duì)兩側(cè)相互密封。請(qǐng)結(jié)合圖7，作為密封裝置90另一種實(shí)施方式，兩個(gè)夾設(shè)帶狀線纜14的間隔片89被夾設(shè)在第一側(cè)緣93之間，而且支撐件91及間隔片89通過兩個(gè)螺栓96固定在一起。如此，在穿孔81的厚度不同的情況下，可更換適當(dāng)厚度的間隔片89以適用穿孔81。同時(shí)，第一側(cè)緣92上還開設(shè)有多個(gè)第二卡鉤95，第二卡鉤95與第二側(cè)緣93之間的距離比卡鉤94與第二側(cè)緣93之間的距離不同，以適用不同厚度的外殼82。比如卡鉤95與第二側(cè)緣93之間的距離較大，當(dāng)卡鉤95抵頂外殼82時(shí)，卡鉤94被外殼82壓制無(wú)法回彈至原始狀態(tài)。請(qǐng)參考圖2,8至9,閥門單兀V包括一個(gè)閥殼6、一個(gè)閥體5、一個(gè)密封件4以及一個(gè)端蓋3。閥殼6大致呈圓管狀,其軸向兩側(cè)分別形成一個(gè)入口及一個(gè)出口。閥殼6的外側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)圓形的凹槽6. 1，并且，該凹槽6. I的槽底相對(duì)兩側(cè)分別貫穿至閥殼6的內(nèi)側(cè)壁。如此，閥殼6的側(cè)壁上形成相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)通孔6. 7以及位于該兩個(gè)開口之間的連接臂6. 2。閥殼6還包括四個(gè)均勻設(shè)置在兩個(gè)通孔6. 7周圍的第一公擰扣件6. 3、四個(gè)均勻設(shè)置在閥殼6 —個(gè)軸向末端的側(cè)壁上的第一母搭扣件6. 4以及兩個(gè)自閥殼6軸向另一端沿軸向向外延伸的第二公擰扣件6. 5。各第一公擰扣件6. 3大致呈L形且兩兩相對(duì)設(shè)置。各第一母搭扣件6. 4與閥殼6的外側(cè)壁之間形成一個(gè)搭扣孔。各第二公擰扣件6. 5也大致呈L形并沿徑向相對(duì)設(shè)置。連接臂6. 2的內(nèi)側(cè)壁以及閥殼6內(nèi)側(cè)壁上沿閥殼6的軸向各開設(shè)有一個(gè)容置槽6. 6,并且兩個(gè)容置槽6. 6位于閥殼6的徑向兩側(cè),容置槽6. 6靠近第二公抒扣件6. 5的底部呈圓弧形。優(yōu)選地，整個(gè)閥殼6 —體成型。閥體5大致呈球形，其中間開設(shè)有一個(gè)貫穿閥體5的柱狀的通道5. 3。閥體5具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且均平行于通道5. 3的軸向的安裝面。各安裝面的中間向外延伸出一個(gè)圓柱狀的凸柱5. 2，并且在凸柱5. 2相對(duì)開設(shè)有兩個(gè)安裝孔5. I。凸柱5. 2容置在容置槽6. 6中，使得閥體5可繞兩個(gè)凸柱5. 2旋轉(zhuǎn)。閥殼6通過第一公抒扣件6. 3與設(shè)置在機(jī)殼7上的第一母擰扣件7. 2的扣合而方便地固定，并使得兩個(gè)柱體8. I穿過連接臂6. 2兩側(cè)的兩個(gè)開口 6. 7而容置在安裝孔5. I內(nèi)。如此，閥體5可在驅(qū)動(dòng)單元A的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并且旋轉(zhuǎn)的角度被連接臂6. 2限制在90度之內(nèi)。可以理解，閥體5也可以是其它形狀，比如呈圓柱形，此時(shí)兩個(gè)凸柱5. 2分別設(shè)置在閥體的兩個(gè)軸向端面上。請(qǐng)結(jié)合圖2及圖10，密封件4大致呈環(huán)狀，其中間形成一個(gè)通氣孔4. 2，密封件一側(cè)沿軸向延伸出一個(gè)圍繞通氣孔4.2的凸緣4. 1，凸緣4. I的外徑與閥體5的通道5.3的內(nèi)徑大致相等。請(qǐng)結(jié)合圖2及圖11，端蓋3大致呈管狀，用于連接至管道單元S。端蓋3的·內(nèi)側(cè)壁軸向一側(cè)沿徑向往內(nèi)延伸出第三母擰扣件3. 1，外側(cè)壁軸向同側(cè)沿軸向往外傾斜延伸出第一公搭扣件3. 2。密封件4沿軸向收容在端蓋3的內(nèi)側(cè)壁中，并且凸緣4. I朝向閥體5。端蓋3通過第一公搭扣件3. 2與第一母搭扣件6. 4的扣合而固定至閥殼6,并且把密封件4夾設(shè)在閥殼6的第三母擰扣件3. I與閥體5之間。如此，密封件4的外壁通過端蓋3氣密地連接至閥殼6的內(nèi)側(cè)壁。當(dāng)閥體5的通道5. 3由驅(qū)動(dòng)單元A驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)至與閥殼6的軸向平行，即閥門單元V處于打開狀態(tài)時(shí)，至少一部分凸緣4. I容置在通道5. 3中，有效保證氣體不外泄，同時(shí)也起到定位的作用。此時(shí)閥體5處于第一位置。當(dāng)通道5. 3旋轉(zhuǎn)至與通氣孔4. 2隔絕，即閥門單元V處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，凸緣4. I抵持閥體5并且兩者之間有壓力，從而保證氣體無(wú)法進(jìn)入凸緣4. I中。此時(shí)閥體5處于第二位置。密封件4的結(jié)構(gòu)特征減小了其對(duì)閥體5的壓力，同時(shí)也可容忍其與閥體5之間有更大的誤差。管道單元S的軸向一端開設(shè)有與第三母擰扣件3. I匹配的第三公擰扣件3. 3，并且在靠近第三公擰扣件3. 3的位置向外延伸出一環(huán)狀延伸部3. 4。組裝時(shí)，第三公擰扣件3. 3插入第三母擰扣件3. I后旋轉(zhuǎn)一定的角度，使得連接單元S固定連接至閥門單元V的端蓋3。管道單元S連接至出氣口 86。當(dāng)然，管道單元S也可直接作為出氣口。進(jìn)氣口 84及出氣口 86的連通與否通過驅(qū)動(dòng)單元A以及閥門單元V控制。工作過程中，電機(jī)12通過蝸桿11、渦輪10及驅(qū)動(dòng)件8驅(qū)動(dòng)閥體5旋轉(zhuǎn)至柱體8. I抵持連接臂6. 2的位置，此時(shí)至少一部分凸緣4. I容置在閥體5的通氣孔中，閥門單元V處于打開狀態(tài)，兩個(gè)連接單元連通。同時(shí)，電子開關(guān)9的撥桿9. I在方形撥片10. I的撥動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)至一側(cè)邊，電子開關(guān)9向外發(fā)送出對(duì)應(yīng)該打開狀態(tài)的信號(hào)，以使外部可清楚地了解到閥門單元V所處的狀態(tài)。當(dāng)電機(jī)12控制驅(qū)動(dòng)閥體5往相反方向旋轉(zhuǎn)至柱體8. I抵持連接臂6. 2的另一個(gè)位置時(shí)，閥體5的通氣孔不與凸緣4. I連通，閥門單元V處于關(guān)閉狀態(tài)，兩個(gè)連接單元不連通。同時(shí)，電子開關(guān)9的撥桿9. I在方形撥片10. I的撥動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)至另一側(cè)邊，電子開關(guān)9向外發(fā)送出對(duì)應(yīng)該關(guān)閉狀態(tài)的信號(hào)，同樣使得外部可清楚地了解到閥門單元V所處的狀態(tài)。本發(fā)明中，兩個(gè)設(shè)置在閥體5的通道兩側(cè)的凸柱5. 2容置在對(duì)應(yīng)的容置槽6. 6中，使得閥體5可繞該兩個(gè)凸柱5. 2旋轉(zhuǎn)。如此，閥門單元V僅用一個(gè)密封件4便可實(shí)現(xiàn)閥體5的開啟或關(guān)閉，閥體5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需克服的摩擦力大大減少，進(jìn)而使得功耗大幅減低，這在使用電池供電的情況下顯得尤其重要。同時(shí)，閥體5的生產(chǎn)成本也有效減低。
另外，本發(fā)明中各單元A，V，S均以模塊的方式出現(xiàn)，而且各單元均設(shè)置了形狀匹配的接口。因此，各單元可與對(duì)應(yīng)單元通過這些接口方便地進(jìn)行組裝或拆除。如此，各單元，比如驅(qū)動(dòng)單元A可方便地與不同容積流量的閥門單元V連接，或者閥門單元V可方便地與不同扭力或者不同供電電源的驅(qū)動(dòng)單元A連接，以適應(yīng)不同的外部需求。可見，本發(fā)明的閥門具有極大的靈活性。再者，電子開關(guān)9的撥片10. I的設(shè)置方式使得本發(fā)明只需一個(gè)電子開關(guān)9便可得知閥門電源V處于開啟或者關(guān)閉狀態(tài)，有效地節(jié)省了電子開關(guān)9的數(shù)量?？梢岳斫?，當(dāng)將管道單元設(shè)置成直接與閥殼6連接時(shí)，端蓋3也可不必設(shè)置。此時(shí)，密封件4的外壁直接氣密地連接至閥殼6的內(nèi)側(cè)壁。
可以理解，上述實(shí)施方式中的搭扣式接口及擰扣式接口都可以相互替換，而且各接口中所包括的扣件的個(gè)數(shù)不限于上述實(shí)施方式，只要能連接牢固便可。可以理解，當(dāng)上述閥門應(yīng)用在手動(dòng)調(diào)節(jié)的氣量計(jì)中，或者應(yīng)用在其它手動(dòng)調(diào)節(jié)的裝置中時(shí)，該驅(qū)動(dòng)單元應(yīng)理解為手動(dòng)調(diào)節(jié)的裝置，而非必定是電機(jī)驅(qū)動(dòng)的調(diào)節(jié)裝置?？梢岳斫猓y體5與驅(qū)動(dòng)件8之間的連接方式不限于上述實(shí)施方式，比如閥體5也可僅開設(shè)一個(gè)安裝孔5. I，對(duì)應(yīng)地，驅(qū)動(dòng)件8僅具有一個(gè)柱體8. I ;或者，也可以是閥體5上設(shè)置柱體，驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置安裝孔?？傊灰y體5與驅(qū)動(dòng)件8之間分別設(shè)置有連接至彼此的連接件以傳遞扭力便可。優(yōu)選地，第一母擰扣件7. 2與第一公擰扣件6. 3之間、第三公擰扣件3. 3與第三母擰扣件3. I之間、驅(qū)動(dòng)件8的圓形中部與機(jī)殼7之間均設(shè)置有一個(gè)密封圈15，以起到更加的
氣密效果。優(yōu)選地，閥殼6和/或閥體5由塑料制成，以使本發(fā)明的閥門可用于易爆和/或腐蝕性的環(huán)境中。優(yōu)選地，帶狀線纜14上連接有用于抑制電機(jī)12產(chǎn)生火花的火花抑制電路?？蛇x地，請(qǐng)結(jié)合圖12，氣量計(jì)80還包括一個(gè)無(wú)線接收及無(wú)線發(fā)射裝置65，用于接收電機(jī)12及電子開關(guān)9的控制信號(hào)，并向外反饋信號(hào)。如此，外殼82便無(wú)需開設(shè)設(shè)置專門用于穿過帶狀線纜14的穿孔81，氣密性及安全性更強(qiáng)。當(dāng)然，若氣量計(jì)80無(wú)需對(duì)外反饋信號(hào)，設(shè)置一個(gè)無(wú)線接收裝置便可。優(yōu)選地，氣量計(jì)80還包括一個(gè)用于向電機(jī)12及電子開關(guān)9供電的電池72。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種閥門，包括一個(gè)閥門單元以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元，其特征在于該閥門單元包括一個(gè)管狀的閥殼、一個(gè)容置在該閥殼中的閥體以及一個(gè)密封件；該閥殼具有入口及出口，該閥殼在其內(nèi)側(cè)壁相對(duì)兩側(cè)均開設(shè)有一個(gè)容置槽；該閥體在其外壁相對(duì)兩側(cè)分別向外延伸出一個(gè)容置在對(duì)應(yīng)的容置槽中的凸柱，該閥體還開設(shè)有貫穿自身的通道；該密封件開設(shè)有通氣孔，該密封件的外壁氣密地連接至該閥殼的內(nèi)側(cè)壁；該閥體在該閥門單元的驅(qū)動(dòng)下可繞該兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)至該通道一端的開口氣密地通過該通氣孔連通至該入口或出口，并且該通道另一端的開口僅與該出口或入口連通的第一位置，該閥體還可繞該兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)至該通道與該通氣孔隔絕的第二位置。
2.如權(quán)利要求I所述的閥門，其特征在于該密封件朝向該閥體一端向該閥體延伸出一個(gè)圍繞該通氣孔的凸緣，該凸緣在該閥體處于第一位置時(shí)至少一部分容置在該通道中并且其徑向外壁與該通道的內(nèi)壁貼合，該閥體處于第二位置時(shí)該凸緣與該閥體的外壁之間具有一定的壓力。
3.如權(quán)利要求I所述的閥門，其特征在于該閥門單元還包括一個(gè)用于連接至外部管道的管狀的端蓋，該密封件抵持該端蓋內(nèi)側(cè)壁，該端蓋的外側(cè)壁抵持該閥殼的內(nèi)側(cè)壁，該密封件的外壁通過該端蓋氣密地連接至該閥殼的內(nèi)側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的閥門，其特征在于該端蓋自其內(nèi)側(cè)壁沿徑向向內(nèi)延伸出用于與外部管道進(jìn)行搭扣或擰扣連接的第一扣件，該密封件夾設(shè)在該第一扣件與該閥體之間，該閥殼未固定該端蓋的一端設(shè)置有用于與外部管道進(jìn)行搭扣或擰扣連接的第二扣件。
5.如權(quán)利要求I所述的閥門，其特征在于該閥殼上開設(shè)有至少一個(gè)貫穿其側(cè)壁的通孔，閥體還設(shè)置有第一連接件，該第一連接件在該閥體于該第一及第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)暴露在該通孔中；該驅(qū)動(dòng)單元包括一個(gè)輸出扭力的驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件具有連接至該第一連接件的第二連接件。
6.如權(quán)利要求5所述的閥門，其特征在于該閥體于該第一及第二位置時(shí)，該第一或第二連接件抵持位于該閥殼側(cè)壁位于該通孔相對(duì)兩側(cè)的部位。
7.如權(quán)利要求5所述的閥門，其特征在于該閥殼外側(cè)壁在該通孔周圍設(shè)置有若干第三扣件，該驅(qū)動(dòng)單元在其面向該閥門單元的表面上設(shè)置有若干第四扣件，該第三及第四扣件通過搭扣或擰扣的方式進(jìn)行連接。
8.如權(quán)利要求5所述的閥門，其特征在于該閥門單元還包括一個(gè)電子開關(guān)，一個(gè)電機(jī)以及一個(gè)由該電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪，該驅(qū)動(dòng)件由該齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；該齒輪或該驅(qū)動(dòng)件上設(shè)置有一個(gè)與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的撥片；該電子開關(guān)具有一個(gè)可撥動(dòng)的撥桿，該撥片在該閥體處于該第一及第二位置時(shí)撥動(dòng)該撥桿處于不同的兩個(gè)位置，以使該電子開關(guān)產(chǎn)生不同的電子信號(hào)。
9.如權(quán)利要求8所述的閥門，其特征在于該第一連接件包括兩個(gè)開設(shè)在該凸柱相對(duì)兩側(cè)的安裝孔；該驅(qū)動(dòng)件包括一個(gè)板狀的中部以及兩個(gè)分別自該中部相對(duì)兩側(cè)延伸至該安裝孔中的柱體，該兩個(gè)柱體構(gòu)成該第二連接件。
10.如權(quán)利要求9所述的閥門，其特征在于該驅(qū)動(dòng)單元還包括一個(gè)密封墊片以及一個(gè)包圍該電子開關(guān)、電機(jī)及齒輪的殼體，該密封墊片設(shè)置在該驅(qū)動(dòng)件的中部與該殼體之間，以隔絕該驅(qū)動(dòng)單元與該閥門單元之間的氣體的流通。
11.一種氣量計(jì)，包括一個(gè)外殼以及一個(gè)氣體流量計(jì)算單兀，該外殼具有一個(gè)進(jìn)氣口及一個(gè)出氣口，其特征在于，該氣量計(jì)還包括一個(gè)如權(quán)利要求I至10任一項(xiàng)所述的閥門，該閥門由位于該進(jìn)氣口及出氣口之間的氣體通道中，用于控制該進(jìn)氣口及該出氣口的連通與否。
12.如權(quán)利要求11所述的氣量計(jì)，其特征在于該閥殼和/或閥體由塑料制成。
13.如權(quán)利要求11所述的氣量計(jì)，其特征在于該氣量計(jì)還包括帶狀線纜以及密封裝置；該外殼開設(shè)有穿孔，該密封裝置固定在該穿孔中，該帶狀線纜通過該密封裝置氣密地從該外殼之內(nèi)延伸至該外殼之外。
14.如權(quán)利要求13所述的氣量計(jì)，其特征在于該密封裝置包括兩對(duì)稱設(shè)置的支撐件，各支撐件包括一個(gè)第一側(cè)緣和一個(gè)第二側(cè)緣，該兩個(gè)第二側(cè)緣抵持該外殼外壁，該兩個(gè)第一側(cè)緣自對(duì)應(yīng)的第二側(cè)緣延伸至該外殼之內(nèi)并將該帶狀線纜夾設(shè)于其間，各第一側(cè)緣還包括一個(gè)向第二側(cè)緣的方向遠(yuǎn)離該帶狀線纜傾斜延伸的卡鉤，各卡鉤抵持該外殼內(nèi)壁。
15.如權(quán)利要求14所述的氣量計(jì)，其特征在于該兩個(gè)支撐件與該外殼的連接點(diǎn)包覆有密封材料。
16.如權(quán)利要求11所述的氣量計(jì),其特征在于該驅(qū)動(dòng)單元包括若干電信號(hào)控制元件，該氣量計(jì)還包括一個(gè)無(wú)線發(fā)射及接收裝置或一個(gè)無(wú)線接收裝置，用于接收所述若干電信號(hào)控制元件的控制信號(hào)。
17.如權(quán)利要求16所述的氣量計(jì)，其特征在于該氣量計(jì)還包括至少一個(gè)用于向所述若干電信號(hào)控制元件供電的電池，該電池位于該外殼內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門，包括一閥門單元以及一驅(qū)動(dòng)單元。閥門單元包括一管狀的閥殼、一容置在閥殼中的閥體以及一密封件。閥殼具有入口及出口，閥殼在其內(nèi)側(cè)壁相對(duì)兩側(cè)均開設(shè)有一容置槽。閥體在其外壁相對(duì)兩側(cè)分別向外延伸出一容置在對(duì)應(yīng)的容置槽中的凸柱，閥體還開設(shè)有貫穿自身的通道。密封件開設(shè)有通氣孔，密封件的外壁氣密地連接至閥殼的內(nèi)側(cè)壁。閥體在閥門單元的驅(qū)動(dòng)下可繞兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)至通道一端的開口氣密地通過通氣孔連通至入口或出口，并且通道另一端的開口僅與出口或入口連通的第一位置，閥體還可繞兩個(gè)凸柱旋轉(zhuǎn)至通道與通氣孔隔絕的第二位置。由于僅用一密封件，閥體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需克服的摩擦力較小。本發(fā)明還提供一種氣量計(jì)。
文檔編號(hào)F16K5/20GK102954246SQ201210293450
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月17日
發(fā)明者約爾格·安德特, 約爾格·格斯曼, 馬吉德·巴克施, 托斯頓·依切克 申請(qǐng)人:德昌電機(jī)(深圳)有限公司