專利名稱：大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)裝置，特別是涉及ー種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人們對(duì)特種車輛的功能要求越來越多，性能要求也越來越高。一般特種車輛是通過傳動(dòng)箱(分動(dòng)箱或取力器)來驅(qū)動(dòng)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，但一般分動(dòng)箱或取力器大多是采用軸齒傳動(dòng)，用機(jī)械互鎖換檔方式達(dá)到多軸輸出的目的，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，エ藝成本高，產(chǎn)品體積比大；而且，各輸出軸不能滿足獨(dú)立輸出和同時(shí)輸出的要求，且各軸(輸入軸和輸出軸)的互換性較差。這樣，直接導(dǎo)致了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性和使用環(huán)境受限
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，各輸出軸能獨(dú)立輸出和同時(shí)輸出且各軸能互換的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的ー種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，包括箱體和安裝在箱體上的主動(dòng)軸及輸出軸，所述主動(dòng)軸包括同軸布置的主動(dòng)輸入軸和主動(dòng)輸出軸，還包括中間軸，中間軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)輸入軸上設(shè)有主動(dòng)輸入齒輪，所述輸出軸上活動(dòng)套裝有輸入齒輪，所述輸入齒輪通過所述傳動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)輸入齒輪傳動(dòng)連接；所述主動(dòng)輸出軸和輸出軸分別通過帶嚙合組件的撥叉機(jī)構(gòu)與所述主動(dòng)輸入齒輪和輸入齒輪傳動(dòng)連接。通過活動(dòng)套裝在輸出軸上的輸入齒輪將主動(dòng)軸的動(dòng)カ傳遞到輸入齒輪上，并用帶嚙合組件的撥叉機(jī)構(gòu)將輸入齒輪和主動(dòng)輸入齒輪上的動(dòng)カ分別傳遞到輸出軸和主動(dòng)輸出軸上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過控制所述撥叉機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)各輸出軸獨(dú)立輸出和同時(shí)輸出；而且，通過加設(shè)的中間軸保證了各軸旋轉(zhuǎn)方向的一致性，使各軸(主動(dòng)軸和輸出軸)能互換輸入和輸出，適應(yīng)性強(qiáng)。所述嚙合組件可以為離合式嚙合組件，也可以為同步式嚙合組件。所述撥叉機(jī)構(gòu)可以為同軸式撥叉機(jī)構(gòu)，也可以為內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)。在上述方案中，所述嚙合組件為離合式嚙合組件，它包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸上的離合齒套及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪或/和輸入齒輪齒端的盤形離合元件，所述離合齒套與盤形離合元件相互配合。在上述方案中，所述嚙合組件為同步式嚙合組件，它包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸上的單向同步器滑動(dòng)齒套及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪或/和輸入齒輪齒端的同步錐環(huán)，所述單向同步器滑動(dòng)齒套和同步錐環(huán)相互配合。在上述方案中，所述撥叉機(jī)構(gòu)為同軸式撥叉機(jī)構(gòu)，它包括帶導(dǎo)管的密封組件、帶彈簧的活塞式推桿和推桿銷，所述推桿銷徑向插裝在所述活塞式推桿上，活塞式推桿內(nèi)置于所述主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸的輸出端，主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸的輸出端與所述密封組件密封連接形成同軸密封操縱室，主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸上對(duì)應(yīng)所述推桿銷的位置設(shè)有長腰孔，推桿銷的端部與所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套固定連接。該同軸式撥叉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單且占用空間小，同軸式撥叉機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過程如下
當(dāng)向所述導(dǎo)管內(nèi)輸入壓カ介質(zhì)后，所述活塞式推桿在壓力作用下在所述主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸的輸出端內(nèi)向輸入齒輪方向密封滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述推桿銷向輸入齒輪方向移動(dòng)，推桿銷帶動(dòng)所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套也向輸入齒輪方向移動(dòng)，直至所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套與所述盤形離合元件或同步錐環(huán)嚙合，此時(shí)，所述輸入齒輪的動(dòng)カ通過所述離合齒套與盤形離合元件或單向同步器滑動(dòng)齒套與同步錐環(huán)傳遞到所述主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸上，所述彈簧此刻處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)所述導(dǎo)管內(nèi)的壓カ介質(zhì)解除后，所述彈簧帶動(dòng)所述活塞式推桿回位，從而帶動(dòng)所述推桿銷回位，推桿銷帶動(dòng)所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套回位，所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套與所述盤形離合元件或同步錐環(huán)分離，此時(shí)，所述主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸無動(dòng)カ輸出，所述彈簧此刻處于自然狀態(tài)。在上述方案中，所述中間軸為中空結(jié)構(gòu)；所述撥叉機(jī)構(gòu)為內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)，它包括帶介質(zhì)導(dǎo)管的密封件、兩端分別帶有活塞的活塞桿、撥叉銷和撥叉，所述撥叉上設(shè)有與所述中間軸外徑相配合的安裝孔，撥叉一端設(shè)有叉體，所述撥叉通過所述安裝孔滑動(dòng)套裝在所述中間軸上，所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套上設(shè)有與所述叉體相配合的撥叉槽；所 述撥叉銷徑向插裝在所述活塞桿上，活塞桿同軸密封安裝在所述中間軸內(nèi)，中間軸兩端分別由所述密封件密封形成密封操縱室，中間軸上對(duì)應(yīng)所述撥叉銷的位置設(shè)有長腰孔，撥叉銷的端部與所述安裝孔的孔壁固定連接。該內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單且不占用箱體的體積，內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過程如下當(dāng)向遠(yuǎn)離輸入齒輪一端的介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)輸入壓力介質(zhì)，同時(shí)靠近輸入齒輪一端的介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)解除壓カ介質(zhì)后，所述活塞桿在壓力作用下在所述中間軸內(nèi)向輸入齒輪方向密封滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述撥叉銷向輸入齒輪方向移動(dòng)，撥叉銷帶動(dòng)所述撥叉也向輸入齒輪方向移動(dòng)，最終撥叉帶動(dòng)所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套向輸入齒輪方向移動(dòng)，直至所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套與所述盤形離合元件或同步錐環(huán)嚙合，此時(shí)，所述輸入齒輪的動(dòng)力通過所述離合齒套與盤形離合元件或單向同步器滑動(dòng)齒套與同步錐環(huán)傳遞到所述主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸上；當(dāng)遠(yuǎn)離輸入齒輪一端的介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)解除壓カ介質(zhì)，同時(shí)向靠近輸入齒輪一端的介質(zhì)導(dǎo)管內(nèi)輸入壓カ介質(zhì)后，所述活塞桿在壓力作用下在所述中間軸內(nèi)向遠(yuǎn)離輸入齒輪的方向密封滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述撥叉銷回位，撥叉銷帶動(dòng)所述撥叉也回位，最終撥叉帶動(dòng)所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套回位，所述離合齒套或單向同步器滑動(dòng)齒套與所述盤形離合元件或同步錐環(huán)分離，此時(shí)，所述主動(dòng)輸出軸或/和輸出軸無動(dòng)カ輸出。在上述方案中，所述撥叉另一端設(shè)有平衡塊，該平衡塊保證了所述撥叉的平衡性，從而降低了摩擦油溫。在上述方案中，所述離合齒套和盤形離合元件為相互配合的上牙嵌和下牙嵌，所述上牙嵌或下牙嵌為負(fù)牙嵌，該負(fù)牙嵌包括盤體和布置在盤體上的牙，所述牙的兩側(cè)面與盤體所在平面的夾角α均為8318°，所述下牙嵌或上牙嵌為與所述負(fù)牙嵌相配合的牙嵌。將所述離合齒套或盤形離合元件設(shè)計(jì)成負(fù)角牙嵌的結(jié)構(gòu)，使所述離合齒套和盤形離合元件的嚙合具備動(dòng)カ自鎖功能和自動(dòng)對(duì)中功能。在上述方案中，所述牙的數(shù)量為3個(gè)且沿所述盤體的圓周方向均勻布置，這樣動(dòng)力自鎖功能和自動(dòng)對(duì)中功能最佳。
在上述方案中，所述輸出軸的數(shù)量至少為ー根，該輸出軸的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)。當(dāng)所述輸出軸多根連續(xù)布置時(shí)，相鄰兩輸出軸上的輸入齒輪處于常嚙合狀態(tài)，以傳輸動(dòng)力。在上述方案中，所述輸出軸一端或兩端分別設(shè)有輸出接ロ，所述主動(dòng)輸出軸的輸出端也設(shè)有所述輸出接ロ。該輸出接ロ為通用接ロ，這樣，保證了各軸(主動(dòng)軸和輸出軸)能實(shí)現(xiàn)互換輸入和輸出。本發(fā)明通過活動(dòng)套裝在輸出軸上的輸入齒輪將主動(dòng)軸的動(dòng)カ傳遞到輸入齒輪上，并用帶嚙合組件的撥叉機(jī)構(gòu)將輸入齒輪和主動(dòng)輸入齒輪上的動(dòng)カ分別傳遞到輸出軸和主動(dòng)輸出軸上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過控制所述撥叉機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)各軸獨(dú)立輸出和同時(shí)輸出；同時(shí)，通過加設(shè)的中間軸保證了各軸旋轉(zhuǎn)方向的一致性，使各軸(主動(dòng)軸和輸出軸)能互換輸入和輸出，適應(yīng)性強(qiáng)；而且，通過采用所述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)和內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)，進(jìn)ー步簡化了結(jié)構(gòu)且減小了體積。本發(fā)明的工作過程如下 當(dāng)需主動(dòng)輸出軸單獨(dú)輸出時(shí)，只需控制對(duì)應(yīng)的撥叉機(jī)構(gòu)使對(duì)應(yīng)的嚙合組件嚙合，從而使主動(dòng)輸出軸通過對(duì)應(yīng)的嚙合組件與主動(dòng)輸入齒輪傳動(dòng)連接，使動(dòng)カ傳遞到主動(dòng)輸出軸上；當(dāng)需輸出軸單獨(dú)輸出時(shí)，只需控制對(duì)應(yīng)的撥叉機(jī)構(gòu)使對(duì)應(yīng)的嚙合組件嚙合，從而使輸出軸通過對(duì)應(yīng)的嚙合組件與對(duì)應(yīng)的輸入齒輪傳動(dòng)連接，使動(dòng)カ傳遞到輸出軸上；當(dāng)需主動(dòng)輸出軸和輸出軸同時(shí)輸出吋，控制所有對(duì)應(yīng)的撥叉機(jī)構(gòu)使所有對(duì)應(yīng)的嚙合組件嚙合，從而使主動(dòng)輸出軸和輸出軸通過對(duì)應(yīng)的嚙合組件分別與主動(dòng)輸入齒輪和對(duì)應(yīng)的輸入齒輪傳動(dòng)連接，使動(dòng)カ分別傳遞到主動(dòng)輸出軸和輸出軸；在上述工作過程中，主動(dòng)輸入軸、主動(dòng)輸出軸和輸出軸都可以作為輸入或輸出；在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)エ況需要，將主動(dòng)輸入軸、主動(dòng)輸出軸和輸出軸互換作為動(dòng)カ輸入或輸出。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，充分顯示其優(yōu)越性在干結(jié)構(gòu)簡單，各輸出軸能獨(dú)立輸出和同時(shí)輸出且各軸能互換等。


圖I為實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明中離合式嚙合組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中箱體I，主動(dòng)軸2，主動(dòng)輸入軸2a，主動(dòng)輸出軸2b，輸出軸3，主動(dòng)輸入齒輪4，輸入齒輪5，離合式嚙合組件61，離合齒套6a，撥叉槽6al，盤形離合元件6b，盤體6bl，牙6b2，同步式嚙合組件62，單向同步器滑動(dòng)齒套6-a，同步錐環(huán)6_b，同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71，導(dǎo)管7a，密封組件7b，彈簧7c，活塞式推桿7d，推桿銷7e，內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72，介質(zhì)導(dǎo)管7_a，密封件7-b，中間軸7-c，傳動(dòng)齒輪7-c-l，活塞桿7-d，撥叉銷7-e，撥叉7-f，安裝孔7_f_l，叉體7-f-2，平衡塊7-f-3，輸出接ロ 8。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。ー種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，包括箱體I和安裝在箱體I上的主動(dòng)軸2及輸出軸3,所述主動(dòng)軸2包括同軸布置的主動(dòng)輸入軸2a和主動(dòng)輸出軸2b,還包括布置在所述主動(dòng)軸2和輸出軸3之間的中間軸7-c，中間軸7-c上設(shè)有傳動(dòng)齒輪7-c-l，所述主動(dòng)輸入軸2a上設(shè)有主動(dòng)輸入齒輪4，所述輸出軸3上活動(dòng)套裝有輸入齒輪5，所述輸入齒輪5通過所述傳動(dòng)齒輪7-c-l與所述主動(dòng)輸入齒輪4傳動(dòng)連接；所述主動(dòng)輸出軸2b和輸出軸3分別通過帶嚙合組件的撥叉機(jī)構(gòu)與所述主動(dòng)輸入齒輪4和輸入齒輪5傳動(dòng)連接。通過活動(dòng) 套裝在輸出軸3上的輸入齒輪5將主動(dòng)軸2的動(dòng)カ傳遞到輸入齒輪5上，并用帶嚙合組件的撥叉機(jī)構(gòu)將輸入齒輪5和主動(dòng)輸入齒輪4上的動(dòng)カ分別傳遞到輸出軸3和主動(dòng)輸出軸2b上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過控制所述撥叉機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)各輸出軸獨(dú)立輸出和同時(shí)輸出；而且，通過加設(shè)的中間軸7-c保證了各軸旋轉(zhuǎn)方向的一致性，使各軸(主動(dòng)軸2和輸出軸3)能互換輸入和輸出，適應(yīng)性強(qiáng)。所述嚙合組件可以為離合式嚙合組件61，也可以為同步式嚙合組件62。所述撥叉機(jī)構(gòu)可以為同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71，也可以為內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72。上述離合式嚙合組件61包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3上的離合齒套6a及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪4或/和輸入齒輪5齒端的盤形離合元件6b，所述離合齒套6a與盤形離合元件6b相互配合。上述同步式嚙合組件62包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3上的單向同步器滑動(dòng)齒套6-a及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪4或/和輸入齒輪5齒端的同步錐環(huán)6-b，所述單向同步器滑動(dòng)齒套6-a和同步錐環(huán)6-b相互配合。上述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71包括帶導(dǎo)管7a的密封組件7b、帶彈簧7c的活塞式推桿7d和推桿銷7e，所述推桿銷7e徑向插裝在所述活塞式推桿7d上，活塞式推桿7d內(nèi)置于所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3的輸出端，主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3的輸出端與所述密封組件7b密封連接形成同軸密封操縱室，主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3上對(duì)應(yīng)所述推桿銷7e的位置設(shè)有長腰孔，推桿銷7e的端部與所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a固定連接。該同軸式撥叉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單且占用空間小，同軸式撥叉機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過程如下當(dāng)向所述導(dǎo)管7a內(nèi)輸入壓カ介質(zhì)后，所述活塞式推桿7d在壓力作用下在所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3的輸出端內(nèi)向輸入齒輪5方向密封滑動(dòng),從而帶動(dòng)所述推桿銷7e向輸入齒輪5方向移動(dòng)，推桿銷7e帶動(dòng)所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6_a也向輸入齒輪5方向移動(dòng)，直至所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a與所述盤形離合元件6b或同步錐環(huán)6-b嚙合，此時(shí)，所述輸入齒輪5的動(dòng)カ通過所述離合齒套6a與盤形離合元件6b或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a與同步錐環(huán)6-b傳遞到所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸5上，所述彈簧7c此刻處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)所述導(dǎo)管7a內(nèi)的壓カ介質(zhì)解除后，所述彈簧7c帶動(dòng)所述活塞式推桿7d回位，從而帶動(dòng)所述推桿銷7e回位，推桿銷7e帶動(dòng)所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a回位，所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6_a與所述盤形離合元件6b或同步錐環(huán)6-b分離，此時(shí)，所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3無動(dòng)力輸出，所述彈簧7c此刻處于自然狀態(tài)。上述中間軸7-c為中空結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72包括帶介質(zhì)導(dǎo)管7-a的密封件7-b、兩端分別帶有活塞的活塞桿7-d、撥叉銷7-e和撥叉7-f，所述撥叉7-f上設(shè)有與所述中間軸7-c外徑相配合的安裝孔7-f-l，撥叉7-f —端設(shè)有叉體7-f-2，所述撥叉7-f通過所述安裝孔7-f-l滑動(dòng)套裝在所述中間軸7-c上，所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a上設(shè)有與所述叉體7-f_2相配合的撥叉槽6al ;所述撥叉銷7_e徑向插裝在所述活塞桿7-d上，活塞桿7-d同軸密封安裝在所述中間軸7-c內(nèi)，中間軸7-c兩端分別由所述密封件7-b密封形成密封操縱室，中間軸7-c上對(duì)應(yīng)所述撥叉銷7-e的位置設(shè)有長腰孔，撥叉銷7-e的端部與所述安裝孔7-f-l的孔壁固定連接。所述撥叉7-f另一端設(shè)有平衡塊7-f-3，該平衡塊7-f-3保證了所述撥叉7-f的平衡性，從而降低了摩擦油溫。該內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單且不占用箱體I的體積，內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過程如下當(dāng)向遠(yuǎn)離輸入齒輪5 —端的介質(zhì)導(dǎo)管7_a內(nèi)輸入壓力介質(zhì)，同時(shí)靠近輸入齒輪5一端的介質(zhì)導(dǎo)管7-a內(nèi)解除壓力介質(zhì)后，所述活塞桿7-d在壓力作用下在所述中間軸7-c 內(nèi)向輸入齒輪5方向密封滑動(dòng),從而帶動(dòng)所述撥叉銷7-e向輸入齒輪5方向移動(dòng),撥叉銷7-e帶動(dòng)所述撥叉7-f也向輸入齒輪5方向移動(dòng)，最終撥叉7-f帶動(dòng)所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a向輸入齒輪5方向移動(dòng)，直至所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a與所述盤形離合元件6b或同步錐環(huán)6-b嚙合，此時(shí)，所述輸入齒輪5的動(dòng)力通過所述離合齒套6a與盤形離合元件6b或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a與同步錐環(huán)6_b傳遞到所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3上；當(dāng)遠(yuǎn)離輸入齒輪5 —端的介質(zhì)導(dǎo)管7-a內(nèi)解除壓力介質(zhì)，同時(shí)向靠近輸入齒輪5 —端的介質(zhì)導(dǎo)管7-a內(nèi)輸入壓力介質(zhì)后,所述活塞桿7-d在壓力作用下在所述中間軸7-c內(nèi)向遠(yuǎn)離輸入齒輪5的方向密封滑動(dòng)，從而帶動(dòng)所述撥叉銷7-e回位，撥叉銷7-e帶動(dòng)所述撥叉7-f也回位，最終撥叉7-f帶動(dòng)所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6-a回位，所述離合齒套6a或單向同步器滑動(dòng)齒套6_a與所述盤形離合元件6b或同步錐環(huán)6-b分離，此時(shí)，所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3無動(dòng)力輸出。上述離合齒套6a和盤形離合元件6b為相互配合的上牙嵌和下牙嵌，所述上牙嵌或下牙嵌為負(fù)牙嵌，該負(fù)牙嵌包括盤體6bl和布置在盤體6bl上的牙6b2，所述牙6b2的兩側(cè)面與盤體6bl所在平面的夾角α均為8318°，所述下牙嵌或上牙嵌為與所述負(fù)牙嵌相配合的牙嵌。將所述牙6b2的兩側(cè)面朝向盤體6bl的盤心斜向布置，有利于離合齒套6a和盤形離合元件6b的嚙合和對(duì)中，使所述離合齒套6a和盤形離合元件6b的嚙合具備動(dòng)力自鎖功能和自動(dòng)對(duì)中功能。所述牙6b2的數(shù)量為3個(gè)且沿所述盤體6bl的圓周方向均勻布置，這樣動(dòng)力自鎖功能和自動(dòng)對(duì)中功能最佳。上述輸出軸3的數(shù)量至少為一根，該輸出軸的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)。當(dāng)所述輸出軸多根連續(xù)布置時(shí)，相鄰兩輸出軸上的輸入齒輪處于常哨合狀態(tài)，以傳輸動(dòng)力。所述輸出軸3 —端或兩端分別設(shè)有輸出接口 8，所述主動(dòng)輸出軸2b的輸出端也設(shè)有所述輸出接口
8。該輸出接口為通用接口，這樣，保證了各軸(主動(dòng)軸2和輸出軸3)能實(shí)現(xiàn)互換輸入和輸出。實(shí)施例I :一種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，包括箱體I和安裝在箱體I上的主動(dòng)軸2及一根輸出軸3,所述主動(dòng)軸2包括同軸布置的主動(dòng)輸入軸2a和主動(dòng)輸出軸2b,所述主動(dòng)輸入軸2a上設(shè)有主動(dòng)輸入齒輪4，所述輸出軸3上活動(dòng)套裝有輸入齒輪5，所述主動(dòng)輸入齒輪4通過傳動(dòng)齒輪7-c-l和輸入齒輪5處于常哨合狀態(tài)；所述主動(dòng)輸出軸2b通過帶離合式嚙合組件61的內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72與所述主動(dòng)輸入齒輪4傳動(dòng)連接，所述輸出軸3通過帶離合式嚙合組件61的同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71與所述輸入齒輪5傳動(dòng)連接。所述離合式嚙合組件61包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸2b和輸出軸3上的離合齒套6a及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪4和輸入齒輪5齒端的盤形離合兀件6b,所述離合齒套6a與盤形離合元件6b相互配合。上述離合齒套6a和盤形離合元件6b分別為相互配合的上牙嵌和下牙嵌，所述下牙嵌為負(fù)牙嵌，該負(fù)牙嵌包括盤體6bl和布置在盤體6bl上的牙6b2，所述牙6b2的兩側(cè)面與盤體6bl所在平面的夾角α均為8318°，所述上牙嵌為與所述負(fù)牙嵌相配合的牙嵌。將所述離合齒套6a或盤形離合元件6b設(shè)計(jì)成負(fù)角牙嵌的結(jié)構(gòu)，使所述離合齒套6a和盤形離合元件6b的嚙合具備動(dòng)力自鎖功能和自動(dòng)對(duì)中功能。所述牙6b2的數(shù)量為3個(gè)且沿所述盤體6bl的圓周方向均勻布置,這樣動(dòng)力自鎖功能和自動(dòng)對(duì)中功能最佳。

所述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71包括帶導(dǎo)管7a的密封組件7b、帶彈簧7c的活塞式推桿7d和推桿銷7e，所述推桿銷7e徑向插裝在所述活塞式推桿7d上，活塞式推桿7d內(nèi)置于所述輸出軸3的輸出端，輸出軸3的輸出端與所述密封組件7b密封連接形成同軸密封操縱室，輸出軸3上對(duì)應(yīng)所述推桿銷7e的位置設(shè)有長腰孔，推桿銷7e的端部與所述離合齒套6a固定連接。所述內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72包括帶介質(zhì)導(dǎo)管7-a的密封件7_b、中空結(jié)構(gòu)的中間軸7-c、兩端分別帶有活塞的活塞桿7-d、撥叉銷7-e和撥叉7-f，所述撥叉7-f中部設(shè)有與所述中間軸7-c外徑相配合的安裝孔7-f-l，撥叉7-f —端設(shè)有叉體7-f-2，撥叉7-f另一端設(shè)有平衡塊7-f-3，所述撥叉7-f通過所述安裝孔7-f-l滑動(dòng)套裝在所述中間軸7-c上，所述離合齒套6a上設(shè)有與所述叉體7-f_2相配合的撥叉槽6al ;所述撥叉銷7_e徑向插裝在所述活塞桿7-d上，活塞桿7-d同軸密封安裝在所述中間軸7-c內(nèi)，中間軸7-c兩端分別由所述密封件7-b密封形成密封操縱室，中間軸7-c上對(duì)應(yīng)所述撥叉銷7-e的位置設(shè)有長腰孔，撥叉銷7-e的端部與所述安裝孔7-f-l的孔壁固定連接。所述中間軸7-c布置在所述主動(dòng)軸2和輸出軸3之間，中間軸7-c上設(shè)有傳動(dòng)齒輪7-c-l，所述輸入齒輪5通過傳動(dòng)齒輪7-c-l與所述輸入齒輪4傳動(dòng)連接。所述輸出軸3的輸入端設(shè)有輸出接口 8，所述主動(dòng)輸出軸2b的輸出端也設(shè)有所述輸出接口 8。在上述實(shí)施例中，所述離合式嚙合組件61和同步式嚙合組件62可以互相替換，所述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71和內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72也可互相替換。上述同步式嚙合組件62包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸2b或/和輸出軸3上的單向同步器滑動(dòng)齒套6-a及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪4或/和輸入齒輪5齒端的同步錐環(huán)6-b，所述單向同步器滑動(dòng)齒套6-a和同步錐環(huán)6-b相互配合。實(shí)施例2 : —種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，包括箱體I和安裝在箱體I上的主動(dòng)軸2及一根輸出軸3,所述主動(dòng)軸2包括同軸布置的主動(dòng)輸入軸2a和主動(dòng)輸出軸2b,所述主動(dòng)輸入軸2a上設(shè)有主動(dòng)輸入齒輪4，所述輸出軸3上活動(dòng)套裝有輸入齒輪5，所述主動(dòng)輸入齒輪4通過傳動(dòng)齒輪7-c-l和輸入齒輪5處于常哨合狀態(tài)；所述主動(dòng)輸出軸2b通過帶同步式嚙合組件62的內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72與所述主動(dòng)輸入齒輪4傳動(dòng)連接，所述輸出軸3也通過帶同步式嚙合組件62的內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72與所述輸入齒輪5傳動(dòng)連接。上述同步式嚙合組件62包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸2b和輸出軸3上的單向同步器滑動(dòng)齒套6-a及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪4和輸入齒輪5齒端的同步錐環(huán)6-b，所述單向同步器滑動(dòng)齒套6-a和同步錐環(huán)6-b相互配合。上述內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72包括帶介質(zhì)導(dǎo)管7-a的密封件7_b、中空結(jié)構(gòu)的中間軸7-c、兩端分別帶有活塞的活塞桿7-d、撥叉銷7-e和撥叉7-f，所述撥叉7-f中部設(shè)有與所述中間軸7-c外徑相配合的安裝孔7-f-l，撥叉7-f —端設(shè)有叉體7-f-2，撥叉7-f另一端設(shè)有平衡塊7-f-3，所述撥叉7-f通過所述安裝孔7-f-l滑動(dòng)套裝在所述中間軸7-c上，所述單向同步器滑動(dòng)齒套6-a上設(shè)有與所述叉體7-f_2相配合的撥叉槽6al ;所述撥叉銷7_e徑向插裝在所述活塞桿7-d上，活塞桿7-d同軸密封安裝在所述中間軸7-c內(nèi)，中間軸7-c兩端分別由所述密封件7-b密封形成密封操縱室，中間軸7-c上對(duì)應(yīng)所述撥叉銷7-e的位置設(shè)有長腰孔，撥叉銷7-e的端部與所述安裝孔7-f-l的孔壁固定連接。所述中間軸7-c布置在所述主動(dòng)軸2和輸出軸3之間，中間軸7-c上設(shè)有傳動(dòng)齒輪7-c-l，所述輸入齒輪5 通過傳動(dòng)齒輪7-c-l與所述主動(dòng)輸入齒輪4傳動(dòng)連接。所述輸出軸3 —端或兩端分別設(shè)有輸出接口 8，所述主動(dòng)輸出軸2b的輸出端也設(shè)有所述輸出接口 8。在上述實(shí)施例中，所述離合式嚙合組件61和同步式嚙合組件62可以互相替換，所述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71和內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72也可互相替換。實(shí)施例3 : —種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，包括箱體I和安裝在箱體I上的主動(dòng)軸2及兩根輸出軸3 (該兩根輸出軸3分別布置在所述主動(dòng)軸2的兩側(cè))，所述主動(dòng)軸2包括同軸布置的主動(dòng)輸入軸2a和主動(dòng)輸出軸2b,所述主動(dòng)輸入軸2a上設(shè)有主動(dòng)輸入齒輪4，所述兩根輸出軸3上分別活動(dòng)套裝有輸入齒輪5，所述主動(dòng)輸入齒輪4通過傳動(dòng)齒輪7-c-l分別與兩輸入齒輪5處于常嚙合狀態(tài)；所述主動(dòng)輸出軸2b通過帶離合式嚙合組件61的內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72與所述主動(dòng)輸入齒輪4傳動(dòng)連接，所述兩根輸出軸3中的一根通過帶離合式嚙合組件61的內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72與所述輸入齒輪5傳動(dòng)連接，所述兩根輸出軸3中的另一根通過帶離合式嚙合組件61的同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71與所述輸入齒輪5傳動(dòng)連接。上述離合式嚙合組件61包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸2b和輸出軸3上的離合齒套6a及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪4和輸入齒輪5齒端的盤形離合兀件6b,所述離合齒套6a與盤形離合元件6b相互配合。上述離合齒套6a和盤形離合元件6b為相互配合的上牙嵌和下牙嵌，所述下牙嵌為負(fù)牙嵌，該負(fù)牙嵌包括盤體6bl和布置在盤體6bl上的牙6b2，所述牙6b2的兩側(cè)面與盤體6bl所在平面的夾角α均為8318°，所述上牙嵌為與所述負(fù)牙嵌相配合的牙嵌。將所述離合齒套6a或盤形離合元件6b設(shè)計(jì)成負(fù)角牙嵌的結(jié)構(gòu)，使所述離合齒套6a和盤形離合元件6b的嚙合具備動(dòng)力自鎖功能和自動(dòng)對(duì)中功能。所述牙6b2的數(shù)量為3個(gè)且沿所述盤體6bl的圓周方向均勻布置,這樣動(dòng)力自鎖功能和自動(dòng)對(duì)中功能最佳。上述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71包括帶導(dǎo)管7a的密封組件7b、帶彈簧7c的活塞式推桿7d和推桿銷7e，所述推桿銷7e徑向插裝在所述活塞式推桿7d上，活塞式推桿7d內(nèi)置于所述輸出軸3的輸出端，輸出軸3的輸出端與所述密封組件7b密封連接形成同軸密封操縱室，輸出軸3上對(duì)應(yīng)所述推桿銷7e的位置設(shè)有長腰孔，推桿銷7e的端部與所述離合齒套6a固定連接。上述內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72包括帶介質(zhì)導(dǎo)管7-a的密封件7_b、中空結(jié)構(gòu)的中間軸7-c、兩端分別帶有活塞的活塞桿7-d、撥叉銷7-e和撥叉7-f，所述撥叉7-f中部設(shè)有與所述中間軸7-c外徑相配合的安裝孔7-f-l，撥叉7-f —端設(shè)有叉體7-f-2，撥叉7-f另一端設(shè)有平衡塊7-f-3，所述撥叉7-f通過所述安裝孔7-f-l滑動(dòng)套裝在所述中間軸7-c上，所述離合齒套6a上設(shè)有與所述叉體7-f_2相配合的撥叉槽6al ;所述撥叉銷7_e徑向插裝在所述活塞桿7-d上，活塞桿7-d同軸密封安裝在所述中間軸7-c內(nèi)，中間軸7-c兩端分別由所述密封件7-b密封形成密封操縱室，中間軸7-c上對(duì)應(yīng)所述撥叉銷7-e的位置設(shè)有長腰孔，撥叉銷7-e的端部與所述安裝孔7-f-l的孔壁固定連接。所述中間軸7-c布置在所述主動(dòng)軸2和輸出軸3之間，中間軸7-c上設(shè)有傳動(dòng)齒輪7-c-l，所述輸入齒輪 5通過傳動(dòng)齒輪7-c-l與所述主動(dòng)輸入齒輪4傳動(dòng)連接。所述輸出軸3 —端或兩端分別設(shè)有輸出接口 8，所述主動(dòng)輸出軸2b的輸出端也設(shè)有所述輸出接口 8。在上述實(shí)施例中，所述離合式嚙合組件61和同步式嚙合組件62可以互相替換，所述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71和內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72也可互相替換。實(shí)施例4 :一種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，包括箱體I和安裝在箱體I上的主動(dòng)軸2及兩根輸出軸3 (該兩根輸出軸3分別布置在所述主動(dòng)軸2的兩側(cè))，所述主動(dòng)軸2包括同軸布置的主動(dòng)輸入軸2a和主動(dòng)輸出軸2b,所述主動(dòng)輸入軸2a上設(shè)有主動(dòng)輸入齒輪4，所述兩根輸出軸3上分別活動(dòng)套裝有輸入齒輪5，所述主動(dòng)輸入齒輪4通過傳動(dòng)齒輪7-c-l分別和輸入齒輪5處于常嚙合狀態(tài)；所述主動(dòng)輸出軸2b通過帶同步式嚙合組件62的內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72與所述主動(dòng)輸入齒輪4傳動(dòng)連接，所述兩根輸出軸3中的一根通過帶同步式嚙合組件62的內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72與所述輸入齒輪5傳動(dòng)連接，所述兩根輸出軸3中的另一根通過帶同步式嚙合組件62的同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71與所述輸入齒輪5傳動(dòng)連接。上述同步式嚙合組件62包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸2b和輸出軸3上的單向同步器滑動(dòng)齒套6-a及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪4和輸入齒輪5齒端的同步錐環(huán)6-b，所述單向同步器滑動(dòng)齒套6-a和同步錐環(huán)6-b相互配合。上述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71包括帶導(dǎo)管7a的密封組件7b、帶彈簧7c的活塞式推桿7d和推桿銷7e，所述推桿銷7e徑向插裝在所述活塞式推桿7d上，活塞式推桿7d內(nèi)置于所述輸出軸3的輸出端，輸出軸3的輸出端與所述密封組件7b密封連接形成同軸密封操縱室，輸出軸3上對(duì)應(yīng)所述推桿銷7e的位置設(shè)有長腰孔，推桿銷7e的端部與所述單向同步器滑動(dòng)齒套6-a固定連接。上述內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72包括帶介質(zhì)導(dǎo)管7-a的密封件7_b、中空結(jié)構(gòu)的中間軸7-c、兩端分別帶有活塞的活塞桿7-d、撥叉銷7-e和撥叉7-f，所述撥叉7-f中部設(shè)有與所述中間軸7-c外徑相配合的安裝孔7-f-l，撥叉7-f —端設(shè)有叉體7-f-2，撥叉7-f另一端設(shè)有平衡塊7-f-3，所述撥叉7-f通過所述安裝孔7-f-l滑動(dòng)套裝在所述中間軸7-c上，所述單向同步器滑動(dòng)齒套6-a上設(shè)有與所述叉體7-f_2相配合的撥叉槽6al ;所述撥叉銷7_e徑向插裝在所述活塞桿7-d上，活塞桿7-d同軸密封安裝在所述中間軸7-c內(nèi)，中間軸7-c兩端分別由所述密封件7-b密封形成密封操縱室，中間軸7-c上對(duì)應(yīng)所述撥叉銷7-e的位置設(shè)有長腰孔，撥叉銷7-e的端部與所述安裝孔7-f-l的孔壁固定連接。所述中間軸7-c布置在所述主動(dòng)軸2和輸出軸3之間，中間軸7-c上設(shè)有傳動(dòng)齒輪7-c-l，所述輸入齒輪5通過傳動(dòng)齒輪7-c-l與所述主動(dòng)輸入齒輪4傳動(dòng)連接。上述輸出軸3 —端或兩端分別設(shè)有輸出接口 8，所述主動(dòng)輸出軸2b的輸出端也設(shè)有所述輸出接口 8。在上述實(shí)施例中，所述離合式嚙合組件61和同步式嚙合組件62可以互相替換，所述同軸式撥叉機(jī)構(gòu)71和內(nèi)置式撥叉機(jī)構(gòu)72也可互相替換。本發(fā)明中輸出軸3的數(shù)量還可以是3根或更多，所述輸出軸3可以與主動(dòng)軸2相鄰布置，也可以連續(xù)并排布置。當(dāng)輸出軸3連續(xù)并排布置時(shí)，相鄰兩輸出軸3上的輸入齒輪5處于常嚙合狀態(tài)。本發(fā)明通過活動(dòng)套裝在輸出軸3上的輸入齒輪5將主動(dòng)軸2的動(dòng)力傳遞到輸入齒 輪5上，并用帶嚙合組件6的撥叉機(jī)構(gòu)7將輸入齒輪5和主動(dòng)輸入齒輪4上的動(dòng)力分別傳遞到輸出軸3和主動(dòng)輸出軸2b上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過控制所述撥叉機(jī)構(gòu)7能實(shí)現(xiàn)各輸出軸獨(dú)立輸出和同時(shí)輸出；同時(shí)，通過加設(shè)的中間軸7-c保證了各軸旋轉(zhuǎn)方向的一致性，使各軸(主動(dòng)軸2和輸出軸3)能互換輸入和輸出，適應(yīng)性強(qiáng)；而且，通過采用所述同軸式撥叉結(jié)構(gòu)71，進(jìn)一步簡化了結(jié)構(gòu)且減小了體積。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，包括箱體(I)和安裝在箱體(I)上的主動(dòng)軸(2 )及輸出軸(3 )，所述主動(dòng)軸(2 )包括同軸布置的主動(dòng)輸入軸(2a)和主動(dòng)輸出軸(2b )，其特征在于還包括中間軸(7-c)，中間軸(7-c)上設(shè)有傳動(dòng)齒輪(7-c-l)，所述主動(dòng)輸入軸(2a)上設(shè)有主動(dòng)輸入齒輪(4)，所述輸出軸(3)上活動(dòng)套裝有輸入齒輪(5)，所述輸入齒輪(5)通過所述傳動(dòng)齒輪(7-c-l)與所述主動(dòng)輸入齒輪(4)傳動(dòng)連接；所述主動(dòng)輸出軸(2b)和輸出軸(3)分別通過帶嚙合組件的撥叉機(jī)構(gòu)與所述主動(dòng)輸入齒輪(4)和輸入齒輪(5)傳動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述嚙合組件包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸(2b)或/和輸出軸(3)上的離合齒套(6a)及布置在所述主動(dòng)輸入齒輪(4)或/和輸入齒輪(5)齒端的盤形離合元件(6b)，所述離合齒套(6a)與盤形離合元件(6b)相互配合。
3.如權(quán)利要求I所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述嚙合組件包括安裝在所述主動(dòng)輸出軸(2b)或/和輸出軸(3)上的單向同步器滑動(dòng)齒套(6-a)及布置 在所述主動(dòng)輸入齒輪(4)或/和輸入齒輪(5)齒端的同步錐環(huán)(6-b)，所述單向同步器滑動(dòng)齒套(6-a)和同步錐環(huán)(6-b)相互配合。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述撥叉機(jī)構(gòu)包括帶導(dǎo)管(7a)的密封組件(7b )、帶彈簧(7c )的活塞式推桿(7d)和推桿銷(7e )，所述推桿銷(7e)徑向插裝在所述活塞式推桿(7d)上，活塞式推桿(7d)內(nèi)置于所述主動(dòng)輸出軸(2b)或/和輸出軸(3)的輸出端，主動(dòng)輸出軸(2b)或/和輸出軸(3)的輸出端與所述密封組件(7b )密封連接形成同軸密封操縱室，主動(dòng)輸出軸(2b )或/和輸出軸(3 )上對(duì)應(yīng)所述推桿銷(7e)的位置設(shè)有長腰孔，推桿銷(7e)的端部與所述離合齒套(6a)或單向同步器滑動(dòng)齒套(6-a)固定連接。
5.如權(quán)利要求I或2或3所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述中間軸(7-c)為中空結(jié)構(gòu)；所述撥叉機(jī)構(gòu)包括帶介質(zhì)導(dǎo)管(7-a)的密封件(7-b)、兩端分別帶有活塞的活塞桿(7-d)、撥叉銷(7-e)和撥叉(7-f)，所述撥叉(7-f)上設(shè)有與所述中間軸(7-c)外徑相配合的安裝孔(7-f-l)，撥叉(7-f)—端設(shè)有叉體(7-f-2)，所述撥叉(7-f)通過所述安裝孔(7-f-l)滑動(dòng)套裝在所述中間軸(7-c)上，所述離合齒套(6a)或單向同步器滑動(dòng)齒套(6-a)上設(shè)有與所述叉體(7-f-2)相配合的撥叉槽(6al);所述撥叉銷(7-e)徑向插裝在所述活塞桿(7-d)上，活塞桿(7-d)同軸密封安裝在所述中間軸(7-c)內(nèi)，中間軸(7-c )兩端分別由所述密封件(7-b )密封形成密封操縱室，中間軸(7-c )上對(duì)應(yīng)所述撥叉銷(7-e)的位置設(shè)有長腰孔，撥叉銷(7-e)的端部與所述安裝孔(7_f_l)的孔壁固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述撥叉(7-f)另一端設(shè)有平衡塊(7-f-3 )。
7.如權(quán)利要求2所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述離合齒套(6a)和盤形離合元件(6b)為相互配合的上牙嵌和下牙嵌，所述上牙嵌或下牙嵌為負(fù)牙嵌，該負(fù)牙嵌包括盤體(6bl)和布置在盤體(6bl)上的牙(6b2)，所述牙(6b2)的兩側(cè)面與盤體(6bl)所在平面的夾角α均為8318°，所述下牙嵌或上牙嵌為與所述負(fù)牙嵌相配合的牙嵌。
8.如權(quán)利要求7所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述牙(6b2)的數(shù)量為3個(gè)且沿所述盤體(6bl)的圓周方向均勻布置。
9.如權(quán)利要求I或2或3所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述輸出軸(3)的數(shù)量至少為ー根。
10.如權(quán)利要求I或2或3所述的大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，其特征在于所述輸出軸(3) —端或兩端分別設(shè)有輸出接ロ(8)，所述主動(dòng)輸出軸(2b)的輸出端也設(shè)有所述輸出接ロ(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大功率獨(dú)立懸掛式多頭輸出裝置，包括箱體和安裝在箱體上的主動(dòng)軸、輸出軸及帶傳動(dòng)齒輪的中間軸，主動(dòng)軸包括同軸布置的主動(dòng)輸入軸和主動(dòng)輸出軸，主動(dòng)輸入軸上設(shè)有主動(dòng)輸入齒輪，輸出軸上活動(dòng)套有輸入齒輪，輸入齒輪通過傳動(dòng)齒輪與主動(dòng)輸入齒輪傳動(dòng)連接；主動(dòng)輸出軸和輸出軸分別通過帶嚙合組件的撥叉機(jī)構(gòu)與主動(dòng)輸入齒輪和輸入齒輪傳動(dòng)連接。本發(fā)明通過活動(dòng)裝在輸出軸上的輸入齒輪將主動(dòng)軸的動(dòng)力傳到輸入齒輪上，并用帶嚙合組件的撥叉機(jī)構(gòu)將輸入齒輪和主動(dòng)輸入齒輪上的動(dòng)力分別傳到輸出軸和主動(dòng)輸出軸上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，通過控制撥叉機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)各輸出軸獨(dú)立輸出和同時(shí)輸出；而且，各軸能互換輸入和輸出，適應(yīng)性強(qiáng)。適用于車輛。
文檔編號(hào)F16H1/22GK102829136SQ201210314980
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者王建東, 楊同雷 申請(qǐng)人:湖北秭鑫特種汽車裝備有限公司, 王建東