反向輸入阻斷機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供降低用于反向輸入阻斷機構(gòu)的固定側(cè)部件與彈簧之間的滑動轉(zhuǎn)矩的參差補齊的同時，使螺旋彈簧的加工變得容易、且提高螺旋彈簧的耐久性的反向輸入阻斷機構(gòu)。本發(fā)明的反向輸入阻斷機構(gòu)具備：固定側(cè)部件；輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件；輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件；螺旋彈簧；以及對該螺旋彈簧的隨輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)給予制動力的制動力給予機構(gòu)，上述制動力給予機構(gòu)構(gòu)成為，在上述固定側(cè)部件的固定側(cè)周面可滑動地配置制動力給予部件，對該制動力給予部件相對于上述固定側(cè)部件的固定側(cè)周面的旋轉(zhuǎn)給予制動力，上述螺旋彈簧的材料的維氏硬度為130HV～940HV。
【專利說明】反向輸入阻斷機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及反向輸入阻斷機構(gòu)，該裝置使用在電動自行車、摩托車、發(fā)動機的起動器、卷繞式升降裝置等裝置上，具有只將從輸入側(cè)輸入的扭矩傳遞到輸出側(cè)，另一方面阻斷來自輸出側(cè)的扭矩而不向輸入側(cè)傳遞的功能。
【背景技術(shù)】
[0002]已知有結(jié)構(gòu)簡單且能夠低價制造，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化的反向輸入阻斷機構(gòu)(例如，參照專利文獻I)。
[0003]專利文獻1:日本特開2011-12751號公報
[0004]以前的專利文獻I公開的反向輸入阻斷機構(gòu)構(gòu)成為輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的特定旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)能夠傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的結(jié)構(gòu)，但輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的另一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)不能傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件。但是，在以前的專利文獻I公開的反向輸入阻斷機構(gòu)中，不能滿足如下的結(jié)構(gòu)要求，即輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的上述另一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件，上述特定旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)不能傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的結(jié)構(gòu)要求。在需要輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的上述另一個旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件，而上述特定旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)不能傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的結(jié)構(gòu)時，必須制成符合該要求的結(jié)構(gòu)，不能以一個結(jié)構(gòu)對應(yīng)這些要求。從而，具有上述兩種要求時，需要兩種不同的裝置，由于不能相互共有，因此存在制造成本高的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于降低用于反向輸入阻斷機構(gòu)的固定側(cè)部件與彈簧之間的滑動轉(zhuǎn)矩的參差補齊的同時，使螺旋彈簧的加工變得容易、且提高螺旋彈簧的耐久性。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的反向輸入阻斷機構(gòu)的特征在于，包括:
[0007]具有固定側(cè)周面34、48a、82a的固定側(cè)部件2、48、82 ；
[0008]具有承受螺旋彈簧的輸入側(cè)周面32、40a、84a，并相對于上述固定側(cè)部件2、48、82旋轉(zhuǎn)自如的輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84 ；
[0009]具有承受螺旋彈簧的輸出側(cè)周面36、44a、88a，并相對于上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84及固定側(cè)部件2、48、82旋轉(zhuǎn)自如的輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88 ；
[0010]與上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84和輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的各周面對置而配置的螺旋彈簧8、38、92;以及
[0011]對上述螺旋彈簧8、38、92的隨上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)給予制動力的制動力給予機構(gòu)，
[0012]上述制動力給予機構(gòu)構(gòu)成為，在上述固定側(cè)部件2、48、82的固定側(cè)周面可滑動地配置制動力給予部件，對該制動力給予部件相對于上述固定側(cè)部件2、48、82的固定側(cè)周面34、48a、82a的旋轉(zhuǎn)給予制動力，
[0013]上述螺旋彈簧8、38、92的材料的維氏硬度為130HV?940HV。[0014]另外，本發(fā)明的反向輸入阻斷機構(gòu)的特征在于，對上述制動力給予部件相對于上述固定側(cè)部件2、48、82的固定側(cè)周面34、48a、82a的旋轉(zhuǎn)給予該制動力給予部件的制動力是上述固定側(cè)部件2、48、82的固定側(cè)周面34、48a、82a與該制動力給予部件之間的摩擦力。
[0015]另外，本發(fā)明的特征在于，對上述制動力給予部件相對于上述固定側(cè)部件2、48、82的固定側(cè)周面34、48a、82a的旋轉(zhuǎn),給予該制動力給予部件的制動力是磁力。
[0016]另外，本發(fā)明的特征在于，上述制動力給予機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，在上述螺旋彈簧8、38,92的另一側(cè)部分設(shè)置突出部8b、38d、92a，以與該突出部8b、38d、92a配合的方式，在上述固定側(cè)部件2、48、82的固定側(cè)周面34、48a、82a可滑動地配置彈簧10、46、98，對該彈簧
10、46、98相對于上述固定側(cè)部件2、48、82的固定側(cè)周面34、48a、82a的旋轉(zhuǎn)給予制動力。
[0017]另外，本發(fā)明的特征在于，上述彈簧10、46、98是環(huán)形彈簧。
[0018]另外，本發(fā)明的特征在于，上述制動力給予部件是磁性體。
[0019]另外，本發(fā)明的特征在于，上述制動力給予機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，在上述螺旋彈簧8的另一側(cè)部分Se)以隨該另一側(cè)部分Se的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的方式安裝第一磁性體M1，在與上述固定側(cè)部件2的上述螺旋彈簧8的另一側(cè)部分Se相對的部分配設(shè)第二磁性體M2，上述第一磁性體Ml及上述第二磁性體M2中的至少一個由永磁鐵構(gòu)成，在上述第一磁性體Ml及第二磁性體M2之間，作為制動力而對上述第一磁性體Ml及第二磁性體M2中的一個磁性體相對于另一個磁性體的相對旋轉(zhuǎn)作用磁力。本發(fā)明的效果如下。
[0020]本發(fā)明由于與螺旋彈簧分離地設(shè)置了制動力給予部件，因此能夠降低固定側(cè)部件和彈簧之間的滑動轉(zhuǎn)矩的參差不齊。另外，螺旋彈簧的加工變得容易。另外，能夠提高螺旋彈簧的耐久性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是反向輸入阻斷機構(gòu)的A-A線的剖視圖。
[0022]圖2是反向輸入阻斷機構(gòu)的B-B線的剖視圖。
[0023]圖3是反向輸入阻斷機構(gòu)的左視圖。
[0024]圖4是反向輸入阻斷機構(gòu)的右視圖。
[0025]圖5是螺旋彈簧的主視圖。
[0026]圖6是表不反向輸入阻斷機構(gòu)的另一實施方式的剖視圖。
[0027]圖7是反向輸入阻斷機構(gòu)的C-C線的剖視圖。
[0028]圖8是反向輸入阻斷機構(gòu)的右視圖。
[0029]圖9是反向輸入阻斷機構(gòu)的另一實施方式的剖視圖。
[0030]圖10是反向輸入阻斷機構(gòu)的D-D線的剖視圖。
[0031]圖11是表示本發(fā)明的另一實施方式的剖視圖。
[0032]圖12是圖11的E-E線的剖視圖。
[0033]圖13是表示本發(fā)明的另一實施方式的剖視圖。
[0034]圖中:
[0035]2-固定側(cè)部件，4-輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件，4a_突緣部，4b_外側(cè)圓筒部，4c-蓋，4d-內(nèi)側(cè)圓筒部，4e-垂直面,6-輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件，6a-大直徑筒部，6b_小直徑筒部，6c_垂直面，8-螺旋彈簧，8a-突出部，8b-突出部，8c-疏卷繞部，8d_ —側(cè)部分，8e_另一側(cè)部分，IO-C型環(huán)形彈簧，IOa-曲折部，IOb-曲折部，12- 一側(cè)安裝部，14-另一側(cè)安裝部，16-槽，18-凸部，20-對接部，22-凸部，24-角孔，26-配合孔部，28-空間部，30-槽，32-周面，34-周面，36-周面，38-螺旋彈簧，38a- 一側(cè)部分，38b-第一突出部，38c-另一側(cè)部分，38d_第二突出部，38e-疏卷繞部，40-輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件，40a-內(nèi)周面，42-配合孔部，44-輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件，44a-內(nèi)周面，46-C型環(huán)形彈簧，46a-曲折部，46b-曲折部，48-固定側(cè)部件，48a_外周部，50- 一側(cè)安裝部，52-另一側(cè)安裝部，54-內(nèi)側(cè)圓筒部，56-角孔，58-凹槽，60-外側(cè)圓筒部，62-蓋，64-對接部，66-間隙，68-突緣部，69-空間部，70-空間部，71-安裝部，72-安裝部。
【具體實施方式】
[0036]下面參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
[0037]圖1表示本發(fā)明的反向輸入阻斷機構(gòu)的實施方式的剖視圖，主要構(gòu)成要素是:由圓筒型部件構(gòu)成的固定側(cè)部件2 ;可旋轉(zhuǎn)地嵌合配置在該固定側(cè)部件2的內(nèi)徑部的、在上述反向輸入阻斷機構(gòu)的軸向的整個長度延伸的輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4 ;可旋轉(zhuǎn)地嵌合配置在該輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的內(nèi)徑部的輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6 ;螺旋彈簧8 ;以及C型環(huán)形彈簧10。
[0038]輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4包括突緣部4a、外側(cè)圓筒部4b、蓋4c、以及內(nèi)側(cè)圓筒部4d。在外側(cè)圓筒部4b的內(nèi)側(cè),在徑向隔著規(guī)定間隔同心狀地形成有內(nèi)側(cè)圓筒部4d。在外側(cè)圓筒部4b的一端部形成有與外側(cè)圓筒部4b的外側(cè)和內(nèi)側(cè)垂直地突出的盤狀的突緣部4a，在該突緣部4a的內(nèi)徑部向內(nèi)側(cè)方向突出地一體形成有上述內(nèi)側(cè)圓筒部4d。在上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的軸向的一側(cè)設(shè)有用于與輸入側(cè)外部機器結(jié)合的一側(cè)安裝部12。
[0039]上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的軸向的另一側(cè)與蓋4c嵌合，該蓋4c以不對于該另一側(cè)旋轉(zhuǎn)的方式與該另一側(cè)結(jié)合。上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的突緣部4a的外周部與上述蓋4c的外周部以被限制軸向的移動的方式與上述固定部件2的兩端內(nèi)徑部嵌合。在上述蓋4c的中央形成有孔，該孔與抵接在蓋4c的背面的輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的中空部連通。在上述蓋4c的表面設(shè)有與上述一側(cè)安裝部12相同形狀的另一側(cè)安裝部14，一側(cè)安裝部12與另一側(cè)安裝部14左右對稱。
[0040]在蓋4c穿設(shè)有多個槽16，形成于外側(cè)圓筒部4b的端部的凸部18與這些槽16嵌合，從而阻止蓋4c相對于外側(cè)圓筒部4b的旋轉(zhuǎn)。上述內(nèi)側(cè)圓筒部4d的軸向長度設(shè)定為比外側(cè)圓筒部4b短,在本實施方式中設(shè)定為大致一半。相對于內(nèi)側(cè)圓筒部4d的軸向垂直的一端垂直面4e與形成于輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部6的大直徑筒部6a與小直徑筒部6b的交界處的、相對于軸向垂直的垂直面6c抵接。
[0041]該垂直面6c與上述內(nèi)側(cè)圓筒部4d的一端垂直面4e構(gòu)成輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6旋轉(zhuǎn)自如地抵接的對接部20。上述內(nèi)側(cè)圓筒部4d的外徑和上述大直徑筒部6a的外徑形成為相同或大致相同，并同心地配置。在上述輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的大直徑筒部6a形成有螺旋彈簧配合用的環(huán)狀的凸部22，在小直徑筒部6b的中空部形成有用于與外部機器安裝的角孔24。
[0042]輸入側(cè)及輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、6的軸向的兩端對外部敞開，從而無論兩端中的任一側(cè)均能通過一側(cè)安裝部12或另一側(cè)安裝部14安裝于外部機器。在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的突緣部4a穿設(shè)有在圓周方向具有多個由可拆裝地卡定螺旋彈簧8的突出部8a的掛鉤凹部構(gòu)成的卡定部27的配合孔部26。在外側(cè)圓筒部4b的筒壁形成有空間部28，該空間部28能夠使由螺旋彈簧8的端部向徑向外側(cè)突出的彈簧線構(gòu)成的突出部Sb相對于輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4向周方向移動。
[0043]在上述固定側(cè)部件2的另一端附近的內(nèi)周面形成有槽30，在該槽30彈性配置有C型環(huán)形彈簧10。上述C型環(huán)形彈簧10的外周面如圖2所示地與槽30的底面、即固定側(cè)部件2的周面34壓力接觸，兩側(cè)部以相對于固定側(cè)部件2不向軸向產(chǎn)生偏離的方式與槽30的一側(cè)的垂直壁面和蓋4c的筒部的端面卡定。上述C型環(huán)形彈簧10的截面形狀如圖1所示，形成為能夠與周面34面接觸的矩形，該C型環(huán)形彈簧10由帶板狀的彈性材料構(gòu)成。
[0044]在上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的外側(cè)圓筒部4b的內(nèi)周面與配置在上述內(nèi)側(cè)圓筒部4d的外周面及該內(nèi)側(cè)圓筒部4d的延長周面上的輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的大直徑筒部6a的外周面之間形成有間隙G，在該間隙G配置有螺旋彈簧8，該螺旋彈簧8橫跨上述內(nèi)側(cè)圓筒部4d的外周面和大直徑筒部6a，并被這些嵌合插入。如圖5所示，螺旋彈簧8在一端部設(shè)有從線圈部沿軸向向外側(cè)以直線狀突出的第一突出部8a，在另一端部設(shè)有從線圈部沿徑向向外側(cè)以直線狀突出的第二突出部8b。
[0045]螺旋彈簧8的一側(cè)的內(nèi)徑部8d與內(nèi)側(cè)圓筒部4d的外周面32壓接嵌合，另一側(cè)8e的內(nèi)徑部與大直徑筒部6a的外周面36以微小的壓力接觸或具有微小的間隙，從而嵌合得不緊。螺旋彈簧8的第一突出部8a可拆裝地嵌入配合孔部26的一個卡定部27，由此卡定旋轉(zhuǎn)方向的移動。螺旋彈簧8的疏卷繞部8c在內(nèi)側(cè)圓筒部4d與大直徑筒部6a的對接部20配置成彈簧的線相對于該對接部20傾斜。
[0046]該疏卷繞部Sc用于防止在螺旋彈簧8被卷緊時螺旋彈簧8的線陷入對接部20的間隙。螺旋彈簧8的第二突出部Sb插入配置在空間部28，其前端靠近固定側(cè)部件2的內(nèi)周面。在該第二突出部8b的周方向的移動路徑上對向配置有上述C型環(huán)形彈簧10的兩端。為了可靠地進行與第二突出部8b配合，在C型環(huán)形彈簧10的兩端形成有曲折部10a、10b。
[0047]構(gòu)成為使如下關(guān)系成立:在將使螺旋彈簧8的一側(cè)部分8d相對于輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的內(nèi)側(cè)圓筒部4d的周面32向壓接方向旋轉(zhuǎn)時所需的扭矩設(shè)定為第一鎖定扭矩、將使環(huán)形彈簧10相對于固定側(cè)部件2的周面34滑動旋轉(zhuǎn)時所需的扭矩設(shè)定為第三滑動扭矩、將使相對于輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的周面36向壓接的方向直徑變化的螺旋彈簧8的另一部分Se相對于周面36向壓接方向旋轉(zhuǎn)時所需的扭矩設(shè)定為第二鎖定扭矩、將使螺旋彈簧8的另一部分8e以固定側(cè)部件2的周面34為支點向壓接到周面36的方向直徑變化時所需的扭矩設(shè)定為第二直徑變化扭矩的情況下，第一鎖定扭矩比第三滑動扭矩大，第二鎖定扭矩比第三滑動扭矩大，第二直徑變化扭矩比第三滑動扭矩小。
[0048]并且，既使沒有螺旋彈簧8的線圈狀的一側(cè)部分8d，只要螺旋彈簧8的一側(cè)部分以相對于輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4向旋轉(zhuǎn)方向聯(lián)動的方式被一體地固定，就能夠?qū)崿F(xiàn)與線圈狀的一側(cè)部分8d相同的動作。
[0049]下面說明在上述結(jié)構(gòu)中，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的原理。
[0050]首先，將固定側(cè)部件2固定，在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的一側(cè)安裝部12連結(jié)外部機器的驅(qū)動部(省略圖示)，在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6連結(jié)外部機器的被動部(省略圖示)。若從外部機器向輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4輸入一個方向(卷緊螺旋彈簧8的方向)的轉(zhuǎn)矩，則輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4向一個方向旋轉(zhuǎn)。[0051]螺旋彈簧8在一側(cè)部分8d壓入輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的內(nèi)側(cè)圓筒部4d，因此，上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的旋轉(zhuǎn)在螺旋彈簧8的上述壓入部分傳遞到螺旋彈簧8，螺旋彈簧8的一側(cè)部分8d與內(nèi)側(cè)圓筒部4d的外周面32聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)。另一方面，在上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的旋轉(zhuǎn)初期的階段，螺旋彈簧8在第二突出部Sb與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的一個方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而向一個方向轉(zhuǎn)動后，與C型環(huán)形彈簧10的曲折部IOa卡定，由C型環(huán)形彈簧10對于固定側(cè)部件2的摩擦力，使其與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4聯(lián)動的一個方向的旋轉(zhuǎn)被限制。
[0052]其結(jié)果，螺旋彈簧8的第二突出部Sb稍微向空間部28的另一個端部28b的方向移動，在另一側(cè)部分Se被卷緊，在另一側(cè)部分Se直徑縮小。從而，在另一側(cè)部分Se中，螺旋彈簧8纏緊在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的外周面36上與之成為一體。在此狀態(tài)下，若進一步對輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4施加一個方向的轉(zhuǎn)矩，則在C型環(huán)形彈簧10與固定側(cè)部件2的內(nèi)周面34之間，克服其摩擦力而發(fā)生滑動，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而進行旋轉(zhuǎn)，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部6進行旋轉(zhuǎn)。此時，C型環(huán)形彈簧10也與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4聯(lián)動而沿固定側(cè)部件2的內(nèi)周面34進行滑動旋轉(zhuǎn)。
[0053]即，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的一個方向的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6。另一方面，在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4輸入另一個方向的轉(zhuǎn)矩時，第二突出部Sb與C型環(huán)形彈簧10的另一個曲折部IOb抵接，螺旋彈簧8的第二突出部8b向旋轉(zhuǎn)方向的移動被阻止。在此狀態(tài)下，若輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4進一步繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，則第二突出部8b與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的空間部28的一個端部28a抵接，第二突出部8b被輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的空間部28的一個端部28a推壓，從而按壓C型環(huán)形彈簧10，C型環(huán)形彈簧10由該按壓力克服與固定側(cè)部件2的內(nèi)周面之間的摩擦力，向旋轉(zhuǎn)方向移動。
[0054]如上所述，在螺旋彈簧8，以固定側(cè)部件2的內(nèi)周面34為支點，向使彈簧直徑變寬的方向作用壓力，在螺旋彈簧8的另一側(cè)部分Se不發(fā)生直徑縮小動作，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的另一個方向的旋轉(zhuǎn)不會傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6。
[0055]在上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4向另一個方向旋轉(zhuǎn)時，第二突出部8b與空間部28的一個端部28a抵接，被該端部28a推壓，第二突出部8b與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的另一個方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的動作，通過如下的能夠?qū)崿F(xiàn)，即，向另一個方向旋轉(zhuǎn)輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4時，將在第二突出部8b碰到端部28a之前擴大螺旋彈簧8的直徑的擴徑扭矩設(shè)為A，將使C型環(huán)形彈簧10相對于固定側(cè)部件2滑動時所需的轉(zhuǎn)矩設(shè)為B時，設(shè)定為A < B的關(guān)系。通過形成如此的結(jié)構(gòu)，能夠利用輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的另一個方向的旋轉(zhuǎn)力可靠地使環(huán)形彈簧10相對于固定側(cè)部件2滑動，能夠使C型環(huán)形彈簧10相對于固定側(cè)部件2的摩擦力變大等，設(shè)計上的自由度變大。并且，在A > B的情況下，使輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4向另一個方向旋轉(zhuǎn)時，C型環(huán)形彈簧10在螺旋彈簧8的第二突出部Sb碰到端部28a之前被第二突出部Sb推壓而進行滑動旋轉(zhuǎn)。
[0056]當(dāng)在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6輸入正向或反向的轉(zhuǎn)矩時，即使輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6旋轉(zhuǎn)，由于螺旋彈簧8處于與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的外周面36以微小的壓力接觸或具有微小的間隙地嵌合的關(guān)系，因此輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6相對于螺旋彈簧8進行空轉(zhuǎn)，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的轉(zhuǎn)矩不會傳遞到螺旋彈簧8上，僅輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6進行正向或反向旋轉(zhuǎn)，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4不旋轉(zhuǎn)。
[0057]上述實施方式是將輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的一個方向的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的情況，相反地，在需要將輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的另一個方向的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的反向輸入阻斷機構(gòu)時，將圖1所示的反向輸入阻斷機構(gòu)的右側(cè)的另一側(cè)安裝部14連結(jié)到外部機器的驅(qū)動部，在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的內(nèi)徑部連結(jié)外部機器的被動部。對于輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的旋轉(zhuǎn)方向而言，從與一側(cè)安裝部12相對的一側(cè)觀察時與從與另一側(cè)安裝部14相對的一側(cè)觀察時成為反向的關(guān)系。因此，通過在外部機器的驅(qū)動部反向地連結(jié)反向輸入阻斷機構(gòu)的輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4，能夠變換反向輸入阻斷機構(gòu)的扭矩傳遞方向。
[0058]圖6至圖8表示如下的實施方式，將螺旋彈簧38的一側(cè)部分38a壓入到輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的內(nèi)周面40a，將第一突出部38b卡定到配合孔部42，另一側(cè)部分38c與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的內(nèi)周面44a以微小的壓力接觸或具有微小的間隙的方式嵌合，將用于與螺旋彈簧38的第二突出部38d配合的C型環(huán)形彈簧46壓入到固定側(cè)部件48的外周面48a。
[0059]在圖6中，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的軸向的一側(cè)和另一側(cè)分別設(shè)有能夠連結(jié)輸入側(cè)外部機器的驅(qū)動部的、向外部敞開的安裝部50、52。在管狀的固定側(cè)部件48的外徑部可旋轉(zhuǎn)地嵌合輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40中在反向輸入阻斷機構(gòu)的軸向的大致整個長度延伸的內(nèi)側(cè)圓筒部54的內(nèi)徑部。在固定側(cè)部件48的內(nèi)徑部以無論從軸向的兩端中任何一個方向均能夠固定到外部部件的方式設(shè)有角孔56。在固定側(cè)部件48穿設(shè)有凹槽58，在該凹槽58配置有C型環(huán)形彈簧46。
[0060]環(huán)形彈簧46壓接到固定部件48中形成有凹槽58的部分的外周面48a,在其兩端的曲折部46a、46b的中間配置有螺旋彈簧38的第二突出部38d。在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40同心狀地一體形成有內(nèi)側(cè)圓筒部54和外側(cè)圓筒部60，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的內(nèi)徑部可旋轉(zhuǎn)地嵌合在該外側(cè)圓筒部60的外周面和固定在內(nèi)側(cè)圓筒部54的蓋62的外周面。
[0061]外側(cè)圓筒部60的軸向的垂直端面60a與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的垂直端面45抵接，該抵接部構(gòu)成對接部64。外側(cè)圓筒部60的內(nèi)周面與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的內(nèi)周面形成于大致同一延長周面上，在該同一周面與內(nèi)側(cè)圓筒部54的外周面之間形成有間隙66。在上述間隙66配置有螺旋彈簧38，該螺旋彈簧38的一端的第一突出部38b與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的突緣部68側(cè)的配合孔部42的多個卡定部(相當(dāng)于圖3所示的第一實施方式的符號27)中的一個卡定。
[0062]螺旋彈簧38的第二突出部38d從內(nèi)側(cè)圓筒部54的空間部70配置在上述凹槽58內(nèi)，并與C型環(huán)形彈簧46的兩曲折部46a、46b相對。螺旋彈簧38的一側(cè)部分38a緊緊地壓入外周側(cè)圓筒部60的內(nèi)周面40a，疏卷繞部38e配置在上述對接部64，螺旋彈簧38的另一側(cè)部分38c不緊地嵌合在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的內(nèi)周面44a，或者具有微小的間隙而相對。螺旋彈簧38、輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40、輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44、固定側(cè)部件48之間的扭矩關(guān)系與第一實施方式相同。
[0063]下面說明在上述結(jié)構(gòu)中，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的原理。
[0064]首先，將固定側(cè)部件48固定，在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的一側(cè)安裝部50連結(jié)外部機器(省略圖示)的驅(qū)動部，在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44連結(jié)外部機器(省略圖示)的被動部。若從外部機器向輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40輸入一個方向、即將螺旋彈簧38壓接到內(nèi)周面40a的方向的轉(zhuǎn)矩，則輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40向一個方向旋轉(zhuǎn)。
[0065]螺旋彈簧38在一側(cè)部分38a壓入輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的外側(cè)圓筒部60的內(nèi)周面40a,因此，上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的旋轉(zhuǎn)在螺旋彈簧38的上述壓入部分傳遞到螺旋彈簧38，螺旋彈簧38的上述一側(cè)部分38a與外側(cè)圓筒部60的內(nèi)周面40a聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)。另一方面，在上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的旋轉(zhuǎn)初期的階段，螺旋彈簧38在第二突出部38d與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的一個方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而向一個方向轉(zhuǎn)動后，與環(huán)形彈簧46的曲折部46b卡定，由環(huán)形彈簧46對于固定側(cè)部件48的摩擦力，使其旋轉(zhuǎn)被限制。
[0066]其結(jié)果，螺旋彈簧38的第二突出部38d稍微向空間部70的一個端部70a的方向移動，在另一側(cè)部分38c膨脹，在另一側(cè)部分38c直徑擴大。從而，在另一側(cè)部分38c中，螺旋彈簧38纏緊在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的內(nèi)周面44a上與之成為一體。在此狀態(tài)下，若進一步對輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40施加一個方向的轉(zhuǎn)矩，則在環(huán)形彈簧46與固定側(cè)部件48的外周面之間，克服其摩擦力而發(fā)生滑動，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部44進行旋轉(zhuǎn)。
[0067]此時，環(huán)形彈簧46也與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40聯(lián)動而沿固定側(cè)部件48的外周面進行
滑動旋轉(zhuǎn)。
[0068]即，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的一個方向的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44。另一方面，在向輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的一側(cè)安裝部50側(cè)輸入另一個方向的轉(zhuǎn)矩時，第二突出部38d與C型環(huán)形彈簧46的另一個曲折部46a抵接，螺旋彈簧38的第二突出部38d向旋轉(zhuǎn)方向的移動被阻止。在此狀態(tài)下，若輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40進一步繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，則第二突出部38d與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的空間部70的另一個端部70b抵接，第二突出部38d被輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的空間部70的另一個端部70b推壓，從而推壓環(huán)形彈簧46，環(huán)形彈簧46由該推壓力克服與固定側(cè)部件48的外周面48a之間的摩擦力，向旋轉(zhuǎn)方向移動。
[0069]如上所述，在螺旋彈簧38，以固定側(cè)部件48的外周面48a為支點，向使彈簧直徑縮小的方向作用壓力，在螺旋彈簧38的另一側(cè)部分38c不發(fā)生直徑擴大動作，來自輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的一側(cè)安裝部50的另一個方向的旋轉(zhuǎn)不會傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44。
[0070]在上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40向另一個方向旋轉(zhuǎn)時，第二突出部38d與空間部70的另一個端部70b抵接，被該端部70b推壓，第二突出部38d與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的另一個方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的動作，通過如下的設(shè)定能夠?qū)崿F(xiàn)，即，當(dāng)輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40向另一個方向旋轉(zhuǎn)時，將在第二突出部38d碰到端部70b之前縮小螺旋彈簧38的直徑的縮徑扭矩設(shè)為A，將使環(huán)形彈簧46相對于固定側(cè)部件48滑動時所需的轉(zhuǎn)矩設(shè)為B時，設(shè)定為A < B的關(guān)系。通過形成如此的結(jié)構(gòu)，能夠利用輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的另一個方向的旋轉(zhuǎn)力可靠地使環(huán)形彈簧46相對于固定側(cè)部件48滑動，能夠使環(huán)形彈簧46相對于固定側(cè)部件48的摩擦力變大等，設(shè)計上的自由度變大。并且，在A > B的情況下，使輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40向另一個方向旋轉(zhuǎn)時，環(huán)形彈簧46在螺旋彈簧38的第二突出部38d碰到端部70b之前被第二突出部38d推壓而進行滑動旋轉(zhuǎn)。
[0071]當(dāng)在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44輸入正向或反向的轉(zhuǎn)矩時，即使輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44旋轉(zhuǎn)，由于螺旋彈簧38處于壓入輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的內(nèi)周面40a的同時，與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的內(nèi)周面44a以微小的壓力接觸或具有微小的間隙地嵌合的關(guān)系，因此輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44相對于螺旋彈簧38進行空轉(zhuǎn)，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的轉(zhuǎn)矩不會傳遞到螺旋彈簧38上，僅輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44進行正向或反向旋轉(zhuǎn)，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40不旋轉(zhuǎn)。
[0072]對于輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件40的一側(cè)安裝部50、及另一側(cè)安裝部52的旋轉(zhuǎn)而言，從這些對面?zhèn)扔^察時成為相互反向的關(guān)系。因此，若作為輸入部使用另一側(cè)安裝部52，則能夠?qū)D6所示的外部輸入阻斷機構(gòu)作為另一個方向的轉(zhuǎn)矩傳遞用而使用。
[0073]在本實施方式中也與第一實施方式的情況同樣，代替環(huán)形彈簧46，可以采用將第二突出部38d壓力接觸到固定側(cè)部件48的外周面48a的摩擦力給予機構(gòu)。
[0074]另外，在上述第一、第二實施方式中，第二突出部8b、38d不限定于直線狀的彈簧線，也可以做成線圈狀，將該線圈狀壓接到固定側(cè)部件2、48的周面34、48a，構(gòu)成對螺旋彈簧8、38的與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)給予摩擦力的摩擦力給予機構(gòu)。
[0075]并且，在圖2、圖3、圖4中符號71是固定部件2的相對于外部安裝機構(gòu)的安裝部，在圖7、圖8中符號72是輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件44的相對于外部安裝機構(gòu)的安裝部。作為上述實施方式的上述制動力給予部件而使用環(huán)形彈簧10、46的目的和效果，如下所述。
[0076]本發(fā)明的目的是降低固定側(cè)部件與彈簧的滑動扭矩的參差不齊、使螺旋彈簧的加工變得容易、提聞螺旋彈黃的耐久性。
[0077]具有如下的效果:
[0078](I)通過利用獨立于螺旋彈簧的部件設(shè)定扭矩，能夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)卦O(shè)定部件尺寸公差。利用一個彈簧使三處的公差嚴(yán)禁比較困難。
[0079](2)使螺旋彈簧直接在固定側(cè)部件上滑動時，若使彈簧的端面與固定側(cè)部件接觸，則固定部件因端部的邊緣被磨損，因此，螺旋彈簧的與固定側(cè)部件的接觸部需要加工成彎曲的狀態(tài)或線圈狀，此時加工的難度變高。
[0080](3)相比于使螺旋彈簧直接接觸，通過較大地獲得接觸面積，從而可以預(yù)料耐久性的提聞。
[0081]并且，利用了上述環(huán)形彈簧的摩擦力給予機構(gòu)的結(jié)構(gòu)可以采用日本特開2011-12751號公報所公開的反向輸入阻斷機構(gòu)或其他各種反向輸入阻斷機構(gòu)所采用的結(jié)構(gòu)。
[0082]圖9及圖10表示具備利用了環(huán)形彈簧的制動力給予機構(gòu)的反向輸入阻斷機構(gòu)的
另一實施方式。
[0083]反向輸入阻斷機構(gòu)的主要構(gòu)成要素是:由圓筒型部件構(gòu)成的固定側(cè)部件2、48、82 ;—體形成有輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的輸入軸86 ;—體形成有輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的輸出軸90 ;螺旋彈簧8、38、92 ;可向旋轉(zhuǎn)方向滑動地壓接配置在固定側(cè)部件2、48、82的內(nèi)周面34、48a、82a的環(huán)形彈簧10、46、98。
[0084]輸入軸86從固定側(cè)部件2、48、82的內(nèi)部向外側(cè)突出而配置，在該輸入軸86—體形成有直徑比該輸入軸86大的圓柱狀的輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84。輸出軸90也同樣地從固定側(cè)部件2、48、82的內(nèi)部朝相反方向向外側(cè)突出而配置，在該輸出軸90 —體形成有直徑比該輸出軸90大的圓柱狀的輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88。輸入軸86和輸出軸90配置在同軸上，通過襯套94、96旋轉(zhuǎn)自如地嵌合在固定側(cè)部件2、48、82的軸向的兩端部的內(nèi)徑部。
[0085]上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84和輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的各前端部中相對于軸向垂直的端面在上述固定側(cè)部件2、48、82的內(nèi)徑部內(nèi)相互旋轉(zhuǎn)自如地抵接對置，另一端部的相對于軸向垂直的端面旋轉(zhuǎn)自如地與上述襯套94、96的端面抵接，利用該襯套94、96，限制輸入軸86和輸出軸90相對于固定側(cè)部件2、48、82在軸向的移動。在本實施方式中，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84和輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88設(shè)定為相同直徑，這些部件的外周面32、40a、84a、88a和固定側(cè)部件2、48、82的內(nèi)徑部的內(nèi)周面34、48a、82a通過管狀的間隙對置。
[0086]在該間隙配置有插入上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84和輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88之間的螺旋彈簧8、38、92。上述螺旋彈簧8、38、92包括壓入輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的外周面32、40a、84a的部分、與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的外周面36、44a、88a以微小的壓力接觸或具有微小的間隙地嵌合的部分、以及向徑向外側(cè)突出的突出部8b、38d、92a。突出部8b、38d、92a配置在環(huán)形彈簧10、46、98的兩端的曲折部98a和98b之間。
[0087]圖9中，符號99是在同軸線上相互相對旋轉(zhuǎn)自如地連結(jié)輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84和輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的導(dǎo)軸，在輸入軸86、輸出軸90的中心軸線，插入配置在沿中心軸線形成的軸孔。
[0088]說明上述的結(jié)構(gòu)中輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件86的原理。
[0089]首先，使固定側(cè)部件2、48、82固定，在輸入軸86的安裝部連結(jié)外部機器的驅(qū)動部(省略圖75)，在輸出軸90連結(jié)外部機器的被動部(省略圖75)。若從外部機器向輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84輸入一個方向(卷緊螺旋彈簧8、38、92的方向)的轉(zhuǎn)矩，則輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40,84向一個方向旋轉(zhuǎn)。
[0090]由于螺旋彈簧8、38、92被壓入輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的外周面32、40a、84a，因此上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的旋轉(zhuǎn)在螺旋彈簧8、38、92的上述壓入部分傳遞到螺旋彈簧8、38、92，螺旋彈簧8、38、92與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的外周面32、40a、84a聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)。另一方面，在上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的旋轉(zhuǎn)初期的階段，螺旋彈簧8、38、92在突出部8b、38d、92a與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的一個方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而向一個方向轉(zhuǎn)動后，與環(huán)形彈簧10、46、98的曲折部98a卡定，由環(huán)形彈簧10、46、98對于固定側(cè)部件2、48、82的摩擦力，使其與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84聯(lián)動的一個方向的旋轉(zhuǎn)被限制。
[0091]其結(jié)果，螺旋彈簧8、38、92的突出部8b、38d、92a稍微向螺旋卷緊方向移動，螺旋彈簧8、38、92纏緊輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的外周面36、44a、88a，與其成為一體。在此狀態(tài)下，若進一步對輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84施加一個方向的轉(zhuǎn)矩，則在環(huán)形彈簧10、46、98與固定側(cè)部件2、48、82的內(nèi)周面34、48a、82a之間，克服其摩擦力而發(fā)生滑動，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而進行旋轉(zhuǎn)，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部6、44、88進行旋轉(zhuǎn)。此時，環(huán)形彈簧10、46、98也與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84聯(lián)動而沿固定側(cè)部件2、48,82的內(nèi)周面34、48a、82a進行滑動旋轉(zhuǎn)。
[0092]即，輸入軸86的一個方向的旋轉(zhuǎn)傳遞到輸出軸90。另一方面，在輸入軸86輸入另一個方向的轉(zhuǎn)矩時，螺旋彈簧8、38、92與該旋轉(zhuǎn)聯(lián)動，其突出部8b、38d、92a稍微向環(huán)形彈簧10、46、98的另一個曲折部98b的方向旋轉(zhuǎn)移動，突出部8b、38d、92a與環(huán)形彈簧10、46、98的另一個曲折部98b抵接。由此，螺旋彈簧8、38、92的突出部8b、38d、92a向旋轉(zhuǎn)方向的移動被阻止，在螺旋彈簧8、38、92向使彈簧直徑變寬的方向作用壓力，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40,84的另一個方向的旋轉(zhuǎn)不會傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88。
[0093]在該狀態(tài)下，若輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84進一步繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，則突出部8b、38d、92a按壓環(huán)形彈簧10、46、98的同時，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84相對于螺旋彈簧8、38、92進行空轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩不會傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88。
[0094]如上所述，在螺旋彈簧8、38、92，以固定側(cè)部件2、48、82的內(nèi)周面34、48a、82a為支點，向使彈簧直徑變寬的方向作用壓力，在螺旋彈簧8、38、92的插入輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的部分及插入輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4、40、84的一側(cè)部分不發(fā)生直徑縮小動作，輸入軸86的另一個方向的旋轉(zhuǎn)不會傳遞到輸出軸90。
[0095]當(dāng)在輸出軸90輸入正向或反向的轉(zhuǎn)矩時，即使輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88旋轉(zhuǎn)，由于螺旋彈簧8、38、92處于與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的外周面34、48a、82a以微小的壓力接觸或具有微小的間隙地嵌合的關(guān)系，因此輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88相對于螺旋彈簧8、38,92進行空轉(zhuǎn)，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6、44、88的轉(zhuǎn)矩不會傳遞到螺旋彈簧8、38、92上，僅輸出軸90進行正向或反向旋轉(zhuǎn)，輸入軸86不旋轉(zhuǎn)。
[0096]圖11及圖12表示對螺旋彈簧8的另一側(cè)部分8e的與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)給予制動力的制動力給予機構(gòu)的其他實施方式。在圖中，符號Ml是環(huán)狀的磁性體，由永磁鐵構(gòu)成。磁性體Ml旋轉(zhuǎn)自如地配置在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的外周面與由塑料等非磁性體構(gòu)成的輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的內(nèi)周面之間。上述磁性體Ml固定于螺旋彈簧8的另一側(cè)部分8e的端部。在上述固定側(cè)部件2的內(nèi)周面與上述磁性體Ml對面固定有環(huán)形的磁性體M2。磁性體M2由半硬質(zhì)磁性體構(gòu)成。
[0097]在磁性體M2的內(nèi)徑部與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的外周面之間形成有間隙。在磁性體Ml與磁性體M2之間作用有將磁性體Ml固定保持于固定側(cè)部件2側(cè)的磁滯轉(zhuǎn)矩，構(gòu)成為由該磁力對磁性體Ml相對于磁性體M2的相對旋轉(zhuǎn)給予制動力。對于磁性體Ml與磁性體M2而言，只要在相互之間向相對旋轉(zhuǎn)方向給予制動力，則任意一個為永磁鐵、另一個為半硬質(zhì)磁性體等的磁性體即可，或者兩者均為永磁鐵也可以。另外，也可以由鐵等磁性體構(gòu)成固定側(cè)部件2，將磁性體M2 —體地形成于固定側(cè)部件2。在本實施方式中，不需要在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4設(shè)置能夠使螺旋彈簧的突出部相對于輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件向旋轉(zhuǎn)方向相對移動的空間部。其他結(jié)構(gòu)與圖1所示的實施方式相同，相同的部分標(biāo)注相同的符號，使對應(yīng)關(guān)系清楚。
[0098]在上述結(jié)構(gòu)中，若輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4向正、反向旋轉(zhuǎn)，則螺旋彈簧8與此聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)。
[0099]隨著螺旋彈簧8的旋轉(zhuǎn)，磁性體Ml旋轉(zhuǎn)，磁性體Ml利用與磁性體M2之間的磁力對該旋轉(zhuǎn)給予制動力，利用該制動力，螺旋彈簧8的另一側(cè)部分Se根據(jù)輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的旋轉(zhuǎn)方向被卷緊、或直徑擴大。由此，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的一個方向的轉(zhuǎn)矩傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6。另外，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的另一個方向的轉(zhuǎn)矩不會傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6。另外，來自輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的反向輸入旋轉(zhuǎn)被阻斷，不會傳遞到輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4。該動作原理與圖1所示的實施方式相同，省略其所說明。
[0100]另外，本發(fā)明不限定于將螺旋彈簧8的一側(cè)部分8d通過突出部8a固定在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的配合孔部26的結(jié)構(gòu)，如圖13所示，也可以構(gòu)成為如下結(jié)構(gòu)，不在螺旋彈簧8的一側(cè)部分8d設(shè)置突出部8a，將該一側(cè)部分8d緊貼在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的內(nèi)側(cè)圓筒部4d的外周面，利用該緊貼力使螺旋彈簧8的一側(cè)部分8d與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而旋轉(zhuǎn)。圖13所示的實施方式的其他結(jié)構(gòu)與圖1的實施方式相同，對于相應(yīng)的部分標(biāo)注相同的符號，使相應(yīng)關(guān)系明確。
[0101]在上述結(jié)構(gòu)中，若輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4向卷緊螺旋彈簧8的一個方向旋轉(zhuǎn)，則螺旋彈簧8的一側(cè)部分8d以固定側(cè)部件2的內(nèi)周面34為支點被卷緊，從而固定于輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4，并且螺旋彈簧8的另一側(cè)部分8e也在輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6被卷緊，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的一個方向的轉(zhuǎn)矩傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6。
[0102]另一方面，在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4向另一個方向旋轉(zhuǎn)時，螺旋彈簧8的一側(cè)部分稍微與輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的另一個方向的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動后，以固定側(cè)部件2的內(nèi)周面為支點擴大直徑，解除對輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的緊貼力，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4相對于螺旋彈簧8進行空轉(zhuǎn)。另夕卜，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6相對于螺旋彈簧8處于自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，由此，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的向另一個方向的轉(zhuǎn)矩不會傳遞到輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6。輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件6的轉(zhuǎn)矩不會傳遞到輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件4的反向輸入阻斷動作的原理與圖1所示的實施方式相同。
[0103]并且，上述圖11至圖13所示的實施方式均是將螺旋彈簧配置在輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的外周面的結(jié)構(gòu)，但也可以如圖6所示地構(gòu)成為如下的結(jié)構(gòu)，將螺旋彈簧的一側(cè)部分壓入到輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的內(nèi)周面，使另一側(cè)部分與輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件的內(nèi)周面以微小的壓力接觸或具有微小的間隙地嵌合。
[0104]另外，在上述實施方式中使用的環(huán)形彈簧的截面形狀并不特別地限定于圖示的矩形。再有，在上述是實施方式中，安裝部12、14、50、52做成從軸向突出的形狀，但并不特別限定于此，只要是能夠安裝外部機器的形狀，可以是任何形狀。
[0105]再有，在上述實施方式中，固定側(cè)部件是金屬制或塑料制，輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件是金屬制或塑料制，輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件是金屬制或塑料制，螺旋彈簧的材料的維氏硬度為130HV?940HV。
【權(quán)利要求】
1.一種反向輸入阻斷機構(gòu)，其特征在于，包括: 具有周面(34、48a、82a)的固定側(cè)部件(2、48、82)； 具有承受螺旋彈簧的周面(32、40a、84a)，并相對于上述固定側(cè)部件(2、48、82)可旋轉(zhuǎn)的輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(4、40、84)； 具有承受螺旋彈簧的周面(36、44a、88a)，并相對于上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(4、40、84)及固定側(cè)部件(2、48、82)可旋轉(zhuǎn)的輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(6、44、88)； 與上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(4、40、84)和輸出側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(6、44、88)的各周面對置而配置的螺旋彈簧(8、38、92);以及 對上述螺旋彈簧(8、38、92 )的隨上述輸入側(cè)旋轉(zhuǎn)部件(4、40、84 )的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)給予制動力的制動力給予機構(gòu)， 上述制動力給予機構(gòu)構(gòu)成為，在上述固定側(cè)部件(2、48、82)的周面可滑動地配置制動力給予部件，對該制動力給予部件相對于上述固定側(cè)部件(2、48、82)的周面(34、48a、82a)的旋轉(zhuǎn)給予制動力， 上述螺旋彈簧(8、38、92)的材料的維氏硬度為130HV?940HV。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向輸入阻斷機構(gòu)，其特征在于， 對上述制動力給予部件相對于上述固定側(cè)部件(2、48、82)的周面(34、48a、82a)的旋轉(zhuǎn)給予該制動力給予部件的制動力是上述固定側(cè)部件(2、48、82)的周面(34、48a、82a)與該制動力給予部件之間的摩擦力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向輸入阻斷機構(gòu)，其特征在于， 對上述制動力給予部件相對于上述固定側(cè)部件(2、48、82)的周面(34、48a、82a)的旋轉(zhuǎn)給予該制動力給予部件的制動力是磁力。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向輸入阻斷機構(gòu)，其特征在于， 上述制動力給予機構(gòu)的構(gòu)成為，在上述螺旋彈簧(8、38、92)的另一側(cè)部分設(shè)置突出部(8b、38d、92a)，以與該突出部(8b、38d、92a)配合的方式，在上述固定側(cè)部件(2、48、82)的周面(34、48a、82a)可滑動地配置彈簧(10、46、98)，對該彈簧(10、46、98)相對于上述固定側(cè)部件(2、48、82)的周面(34、48a、82a)的旋轉(zhuǎn)給予制動力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反向輸入阻斷機構(gòu)，其特征在于， 上述彈簧(10、46、98)是環(huán)形彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向輸入阻斷機構(gòu)，其特征在于， 上述制動力給予部件是磁性體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向輸入阻斷機構(gòu)，其特征在于， 上述制動力給予機構(gòu)的構(gòu)成為，在上述螺旋彈簧(8)的另一側(cè)部分(Se)以隨該另一側(cè)部分(8e)的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的方式安裝磁性體(M1)，在上述固定側(cè)部件(2)的與上述螺旋彈簧(8)的另一側(cè)部分(8e)相對的部分配設(shè)磁性體(M2)，上述磁性體(M1、M2)中的至少一個由永磁鐵構(gòu)成,在兩個磁性體(Ml、M2)之間，作為制動力而對該兩個磁性體(Ml、M2)中的一個磁性體相對于另一個磁性體的相對旋轉(zhuǎn)作用磁力。
【文檔編號】F16D43/20GK103671624SQ201210322562
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月3日
【發(fā)明者】高橋大輔 申請人:拓基軸承株式會社