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      帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥的制作方法

      文檔序號(hào):5538151閱讀:167來源:國知局
      專利名稱:帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于氣動(dòng)技術(shù)自動(dòng)化領(lǐng)域的控制元器件,具體的說,涉及一種帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥。
      背景技術(shù)
      氣壓傳動(dòng)與控制技術(shù)簡稱氣動(dòng)技術(shù),它以壓縮空氣為工作介質(zhì)來進(jìn)行能量與信號(hào)的傳遞,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化、自動(dòng)化的一門技術(shù)。它是流體傳動(dòng)與控制學(xué)科的一個(gè)重要組成部分。由于氣動(dòng)技術(shù)相對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)、電傳動(dòng)及液壓傳動(dòng)而言有許多突出的優(yōu)點(diǎn)。近年來發(fā)展十分迅速,成為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化的一個(gè)重要手段。在機(jī)械、冶金、紡織、食品、化工、交通運(yùn)輸、航空航天、國防建設(shè)等各個(gè)領(lǐng)域已得到廣泛的應(yīng)用。但各行各業(yè)的使用環(huán)境、使用工況,使用性能的邏輯要求,存在著更巨大的差異,固而,有必要開發(fā)研制出具有各類型功能型的氣動(dòng)元件,以適應(yīng)不斷發(fā)展的氣動(dòng)技術(shù)自動(dòng)化控制要求。對(duì)于觸碰型換向的換向閥而言,在現(xiàn)有技術(shù)中均為單頭觸碰型,一般都無雙穩(wěn)態(tài)功能,更無雙頭觸碰互聯(lián)的產(chǎn)品,這在某些控制邏輯場合,就無法滿足其所需了。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,具有雙穩(wěn)態(tài)功能,結(jié)構(gòu)簡單,而且因其無需電信號(hào)控制,即可自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),具有本質(zhì)安全的防爆特性。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,包括閥體,還包括兩個(gè)杠桿,所述杠桿中部鉸接于閥體,所述兩杠桿之間連接有彈簧,所述閥體設(shè)有桿腔,所述桿腔內(nèi)設(shè)有閥桿,所述閥桿兩端對(duì)應(yīng)所述杠桿下部,所述閥桿中部設(shè)有密封裝置,所述閥桿在密封裝置兩側(cè)設(shè)有氣體通道,所述閥體上設(shè)有氣源孔和兩個(gè)輸出口,所述氣源孔位于所述桿腔上方,并與所述桿腔連通,所述輸出口位于所述桿腔下方,并與所述桿腔連通。進(jìn)一步,所述杠桿上設(shè)有滾輪。進(jìn)一步,所述閥桿在密封裝置兩側(cè)設(shè)有第一桿體,所述第一桿體直徑小于所述密封裝置和所述桿閥的直徑,所述第一桿體和所述桿腔形成所述氣體通道。進(jìn)一步,所述閥桿兩端設(shè)有推軸。進(jìn)一步,所述桿腔內(nèi)對(duì)應(yīng)所述閥桿設(shè)有導(dǎo)套。進(jìn)一步,所述密封裝置為密封圈。進(jìn)一步,所述閥體在所述杠桿兩側(cè)設(shè)有端蓋。進(jìn)一步,所述端蓋通過螺釘和所述閥體固接。進(jìn)一步,所述閥桿兩端設(shè)有O形密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是
      本發(fā)明所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,實(shí)現(xiàn)了雙穩(wěn)態(tài)換向,改變氣路,而且特別適用于諸如油庫,礦井,易燃、易爆產(chǎn)品生產(chǎn)線等防爆要求的場合。


      附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制,在附圖中圖I是本發(fā)明的主視圖;圖2是本發(fā)明的俯視圖;圖3是本發(fā)明的左視圖; 圖4是閥桿的主視圖。圖中,I——閥體;2——杠桿;3——滾輪;4——銷軸;5——彈簧;6——桿腔;7——閥桿;8——端蓋;9——螺釘;10——推軸;11——O形密封圈;12——導(dǎo)套;13——密封圈;14——第一桿體;15——?dú)怏w通道;16——?dú)庠纯祝?7——輸出口。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。如圖I至3所示,本發(fā)明所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,包括閥體I和兩個(gè)杠桿2,杠桿2頂部裝有滾輪3,兩個(gè)杠桿2中部通過銷軸4鉸接于閥體1,在閥體I外部的兩杠桿2之間連接有彈簧5,閥體I設(shè)有桿腔6,桿腔6內(nèi)設(shè)有閥桿7,閥桿7可在桿腔6內(nèi)滑動(dòng),閥體I在杠桿2兩側(cè)設(shè)有端蓋8,端蓋8通過螺釘9和閥體I固接,閥桿7兩端對(duì)應(yīng)杠桿2下部,閥桿7兩端設(shè)有推軸10和O形密封圈11,桿腔6內(nèi)對(duì)應(yīng)閥桿7設(shè)有導(dǎo)套12,閥桿7中部設(shè)有密封圈13,參閱圖4,閥桿7在密封圈13兩側(cè)設(shè)有第一桿體14,第一桿體14直徑小于密封圈13和桿閥的直徑,第一桿體14和桿腔6形成氣體通道15,閥體I上設(shè)有氣源孔16和兩個(gè)輸出口 17,氣源孔16位于桿腔6上方,并與桿腔6連通,輸出口 17位于桿腔6下方,并與桿腔6連通。本發(fā)明的工作過程是當(dāng)有外部運(yùn)動(dòng)從閥體I外側(cè)向里觸碰一側(cè)杠桿2,杠桿2因端蓋8擋住令此方向運(yùn)動(dòng)受阻,從而限制此方向觸碰信號(hào)動(dòng)作,當(dāng)有外部運(yùn)動(dòng)向外觸碰杠桿2,杠桿2則以中間銷軸4為支點(diǎn),杠桿2頂端的滾輪3向外運(yùn)動(dòng),杠桿2下部則撥動(dòng)閥桿7向里運(yùn)動(dòng),在外部觸碰信號(hào)消失后,杠桿2在彈簧5拉力作用下回到原位,但閥桿7已拔動(dòng),并沒有隨杠桿2復(fù)位而復(fù)位,而是停留在已換向的狀態(tài),這就是此閥需要的穩(wěn)態(tài)功能。當(dāng)外部運(yùn)動(dòng)向閥體I外側(cè)觸碰另一側(cè)的杠桿2時(shí),杠桿2同樣以它的中間銷軸4為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),杠桿2頂端的滾輪3向外運(yùn)動(dòng),杠桿2下部撥動(dòng)閥桿7 —端,閥桿7則向里運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)推動(dòng)閥桿7運(yùn)動(dòng)換向,當(dāng)外部觸碰信號(hào)消失后,此杠桿2在彈簧5拉力作用下回到原位,但閥桿7已拔動(dòng),并沒有隨杠桿2復(fù)位而復(fù)位,而是停留在已換向的狀態(tài),這就是本發(fā)明的雙穩(wěn)狀態(tài)。在閥體I上開有三路氣孔,包括設(shè)置在閥體I底部的兩個(gè)輸出口 17和設(shè)置在閥體I側(cè)面的氣源孔16,閥桿7上的密封圈13將其兩側(cè)的隔開,閥桿7位于閥體I左側(cè)時(shí),氣源孔16通過第一桿體14和桿腔6形成氣體通道15和左側(cè)的輸出口 17連通,同理,當(dāng)杠桿2撥動(dòng)閥桿7,閥桿7位于閥體I右側(cè)時(shí),氣源孔16通過密封圈13右側(cè)的第一桿體14和桿腔6形成氣體通道15和右側(cè)的輸出口 17連通,換向前及換向后能使氣源孔16分別在兩個(gè)輸出口 17間選擇其中一個(gè)與氣源孔16相通,另一個(gè)則與氣源孔16封閉,從而達(dá)到閥氣路變換的目的。最后應(yīng)說明的是以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述 各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,包括閥體,其特征在于還包括兩個(gè)杠桿,所述杠桿中部鉸接于閥體,所述兩杠桿之間連接有彈簧,所述閥體設(shè)有桿腔,所述桿腔內(nèi)設(shè)有閥桿,所述閥桿兩端對(duì)應(yīng)所述杠桿下部,所述閥桿中部設(shè)有密封裝置,所述閥桿在密封裝置兩側(cè)設(shè)有氣體通道,所述閥體上設(shè)有氣源孔和兩個(gè)輸出ロ,所述氣源孔位于所述桿腔上方,并與所述桿腔連通,所述輸出口位于所述桿腔下方,并與所述桿腔連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,其特征在于所述杠桿上設(shè)有滾輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,其特征在于所述閥桿在密封裝置兩側(cè)設(shè)有第一桿體,所述第一桿體直徑小于所述密封裝置和所述桿閥的直徑,所述第一桿體和所述桿腔形成所述氣體通道。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,其特征在于所述閥桿兩端設(shè)有推軸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,其特征在于所述桿腔內(nèi)對(duì)應(yīng)所述閥桿設(shè)有導(dǎo)套。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,其特征在于所述密封裝置為密封圏。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,其特征在于所述閥體在所述杠桿兩側(cè)設(shè)有端蓋。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,其特征在于所述端蓋通過螺釘和所述閥體固接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,其特征在于所述閥桿兩端設(shè)有O形密封圏。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,包括閥體,還包括兩個(gè)杠桿,所述杠桿中部鉸接于閥體,所述兩杠桿之間連接有彈簧,所述閥體設(shè)有桿腔,所述桿腔內(nèi)設(shè)有閥桿,所述閥桿兩端對(duì)應(yīng)所述杠桿下部,所述閥桿中部設(shè)有密封裝置,所述閥桿在密封裝置兩側(cè)設(shè)有氣體通道,所述閥體上設(shè)有氣源孔和兩個(gè)輸出口,所述氣源孔位于所述桿腔上方,并與所述桿腔連通,所述輸出口位于所述桿腔下方,并與所述桿腔連通。本發(fā)明所述的帶彈簧互聯(lián)復(fù)位雙觸頭控制的雙穩(wěn)態(tài)換向閥,實(shí)現(xiàn)了雙穩(wěn)態(tài)換向,改變氣路,而且特別適用于諸如油庫,礦井,易燃、易爆產(chǎn)品生產(chǎn)線等防爆要求的場合。
      文檔編號(hào)F16K31/44GK102818064SQ20121033873
      公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
      發(fā)明者陳定芝 申請(qǐng)人:廣東省肇慶方大氣動(dòng)有限公司
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