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      一種變速器換擋機(jī)構(gòu)、變速器及機(jī)動(dòng)車輛的制作方法

      文檔序號(hào):5538528閱讀:110來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種變速器換擋機(jī)構(gòu)、變速器及機(jī)動(dòng)車輛的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及變速器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種變速器換擋機(jī)構(gòu)、變速器及機(jī)動(dòng)車輛。
      背景技術(shù)
      汽車變速器中的換擋機(jī)構(gòu)通常包括選換擋軸、換擋撥頭、撥叉軸、撥叉,其中選換擋軸連接換擋撥頭,撥叉軸連接換擋撥叉,選擋時(shí)(例如選1/2擋),通過(guò)變速器的操縱桿來(lái)使選換擋軸進(jìn)行軸向移動(dòng),進(jìn)而使換擋撥頭移動(dòng)到其中一個(gè)換擋軸上,且換擋撥頭與換擋軸上的撥塊相對(duì);換擋時(shí)(例如切換I擋或2擋),通過(guò)操作變速器的操縱桿使選換擋軸沿徑向移動(dòng),進(jìn)而使換擋撥頭撥動(dòng)換擋軸沿軸向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使撥叉撥動(dòng)1/2擋的換擋同步器與I擋齒輪組結(jié)合或2擋齒輪組結(jié)合,這樣實(shí)現(xiàn)換擋功能。通過(guò)上述內(nèi)容可知,一個(gè)撥叉軸與一個(gè)撥叉連接,一個(gè)撥叉可以控制兩個(gè)擋位,因此目前對(duì)于五速或六速的變速器中,在變速器殼體內(nèi)一般布置四個(gè)撥叉軸,每個(gè)撥叉軸上 設(shè)有一個(gè)撥叉,這樣可能會(huì)使得變速器換擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)布局比較龐大,且結(jié)構(gòu)零件的分布也比較零散,導(dǎo)致?lián)Q擋機(jī)構(gòu)的集成性以及結(jié)構(gòu)布局的緊湊性較差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的實(shí)施例提供一種變速器換擋機(jī)構(gòu)、變速器及機(jī)動(dòng)車輛,能夠提高變速器換擋機(jī)構(gòu)的集成性以及結(jié)構(gòu)布局的緊湊性。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案本發(fā)明實(shí)施例提供了一種變速器換擋機(jī)構(gòu),包括布置在變速器殼體內(nèi)且相互平行的撥叉軸和選換擋軸,每個(gè)撥叉軸上設(shè)有至少一個(gè)可與所述撥叉軸沿軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的撥塊,每個(gè)所述撥叉軸和每個(gè)所述撥塊分別連接一個(gè)撥叉;所述選換擋軸上連接有至少一個(gè)換擋撥桿,每個(gè)所述換擋撥桿可撥動(dòng)一個(gè)所述撥塊或空套該撥塊的所述撥叉軸沿軸向移動(dòng)??蛇x地,所述選換擋軸的兩側(cè)分別連接一個(gè)所述換擋撥桿,且所述換擋軸的兩側(cè)還分別布置一個(gè)所述撥叉軸,每個(gè)所述撥叉軸上設(shè)有一個(gè)可與所述撥叉軸沿軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的所述撥塊;所述選換擋軸旋轉(zhuǎn)時(shí),位于所述選換擋軸一側(cè)的所述換擋撥桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并靠近與其同側(cè)的所述撥叉軸,并分別撥動(dòng)所述撥塊和空套該撥塊的所述撥叉軸沿軸向移動(dòng);位于所述選換擋軸另一側(cè)的所述換擋撥桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并遠(yuǎn)離與其同側(cè)的所述撥叉軸。進(jìn)一步地,所述撥塊空套在所述撥叉軸上,且所述撥塊上設(shè)有可卡入所述換擋撥桿的第一開(kāi)口。其中,所述撥叉軸上設(shè)有與所述第一開(kāi)口相對(duì)的第一凹槽,且所述第一開(kāi)口位于所述第一凹槽的中間;所述換擋撥桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)落入到所述第一開(kāi)口和所述第一凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地,所述撥塊上設(shè)有可卡入所述換擋撥桿的第二開(kāi)口 ;所述第一凹槽上設(shè)有與所述第二開(kāi)口同時(shí)可卡入所述換擋撥桿的第二凹槽,所述第二凹槽與所述第一開(kāi)口相對(duì);所述換擋撥桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從所述第一開(kāi)口落入到所述第二開(kāi)口和所述第二凹槽內(nèi)。其中,所述第二凹槽位于所述第二開(kāi)口的中間。此外,每個(gè)所述撥塊通過(guò)第一撥片連接所述撥叉。每個(gè)所述撥叉軸通過(guò)第二撥片連接所述撥叉。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種變速器,包括變速器殼體、設(shè)在所述變速器殼體內(nèi)發(fā)熱變速齒輪機(jī)構(gòu)以及上述變速器換擋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種機(jī)動(dòng)車輛,包括車身本體、設(shè)在所述車身本體底部的動(dòng)力總成,所述動(dòng)力總成包括上述的變速器。 本發(fā)明實(shí)施例提供的變速器換擋機(jī)構(gòu)、變速器及機(jī)動(dòng)車輛,包括布置在變速器殼體內(nèi)且相互平行的撥叉軸和選換擋軸,每個(gè)撥叉軸上設(shè)有至少一個(gè)可與所述撥叉軸沿軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的撥塊,每個(gè)所述撥叉軸和每個(gè)所述撥塊分別連接一個(gè)撥叉,所述選換擋軸上連接有至少一個(gè)換擋撥桿,當(dāng)所述換擋撥桿撥動(dòng)一個(gè)所述撥塊沿軸向移動(dòng)時(shí),所述撥塊帶動(dòng)所述撥叉撥動(dòng)換擋同步器與其中一個(gè)擋位齒輪組發(fā)生結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)擋位的切換(例如1/2擋);當(dāng)所述換擋撥桿撥動(dòng)一個(gè)所述撥叉軸沿軸向移動(dòng)時(shí),所述撥叉軸帶動(dòng)所述撥叉撥動(dòng)換擋同步器與其中一個(gè)擋位齒輪組發(fā)生結(jié)合,這樣也可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)擋位的切換(例如3/4擋)。結(jié)合上述內(nèi)容可知,由于每個(gè)所述撥叉軸和每個(gè)所述撥塊分別連接一個(gè)撥叉,且每個(gè)所述撥叉軸還設(shè)有至少一個(gè)所述撥塊,因此可以實(shí)現(xiàn)同一個(gè)撥叉軸控制至少四個(gè)擋位的動(dòng)作,這樣在保證擋位具有足夠數(shù)量的前提下,可以減少撥叉軸的數(shù)量,使得撥叉的布置比較集中,結(jié)構(gòu)布局的范圍也相對(duì)縮小,較好地提高了變速器換擋機(jī)構(gòu)的集成性以及結(jié)構(gòu)布局的緊湊性。


      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發(fā)明實(shí)施例變速器換擋機(jī)構(gòu)的示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例變速器換擋機(jī)構(gòu)中換擋撥塊撥動(dòng)撥塊的示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例變速器換擋機(jī)構(gòu)中換擋撥塊撥動(dòng)撥叉軸的示意圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例變速器換擋機(jī)構(gòu)中撥塊的示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例變速器換擋機(jī)構(gòu)中撥叉軸的示意圖。附圖標(biāo)記I-選換擋軸,2-換擋撥桿,3-撥塊,30-第一開(kāi)口,31-第二開(kāi)口,4_撥叉軸,40-第一凹槽,41-第二凹槽,50-第一撥片,51-第二撥片,6-撥叉
      具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖I所示,為本發(fā)明變速器換擋機(jī)構(gòu)的一個(gè)具體實(shí)施例。所述變速器換擋機(jī)構(gòu)包括布置在變速器殼體內(nèi)且相互平行的撥叉軸4和選換擋軸I,每個(gè)撥叉軸4上設(shè)有至少一個(gè)可與所述撥叉軸4沿軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的撥塊3,每個(gè)所述撥叉軸4和每個(gè)所述撥塊3分別連接一個(gè)撥叉6 ;所述選換擋軸I上連接有至少一個(gè)換擋撥桿2,每個(gè)所述換擋撥桿2可撥動(dòng)一個(gè)所述撥塊3或空套該撥塊3的所述撥叉軸4沿軸向移動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例提供的變速器換擋機(jī)構(gòu),包括布置在變速器殼體內(nèi)且相互平行的撥叉軸4和選換擋軸I,每個(gè)撥叉軸4上設(shè)有至少一個(gè)可與所述撥叉軸4發(fā)生軸向相對(duì)移動(dòng)的撥塊3,每個(gè)所述撥叉軸4和每個(gè)所述撥塊3分別連接一個(gè)撥叉6,所述選換擋軸I上連接有至少一個(gè)換擋撥桿2,當(dāng)所述換擋撥桿2撥動(dòng)一個(gè)所述撥塊3沿軸向移動(dòng)時(shí),所述撥塊3帶動(dòng)所述撥叉6撥動(dòng)換擋同步器與其中一個(gè)擋位齒輪組發(fā)生結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)擋位的切換(例如1/2擋);當(dāng)所述換擋撥桿2撥動(dòng)一個(gè)所述撥叉軸4沿軸向移動(dòng)時(shí),所述撥叉軸4帶動(dòng)所述撥叉6撥動(dòng)換擋同步器與其中一個(gè)擋位齒輪組發(fā)生結(jié)合,這樣也可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)擋位的切換(例如3/4擋)。結(jié)合上述內(nèi)容可知,由于每個(gè)所述撥叉軸4和每個(gè)所述撥塊3分別連接一個(gè)撥叉6,且每個(gè)所述撥叉軸4還設(shè)有至少一個(gè)所述撥塊3,因此可以實(shí)現(xiàn)同一個(gè)撥叉軸4控制至少四個(gè)擋位的動(dòng)作,這樣在保證擋位具有足夠數(shù)量的前提下,可以減少撥叉軸的數(shù)量,使得撥叉的布置比較集中,結(jié)構(gòu)布局的范圍也相對(duì)縮小,較好地提高了變速器換擋機(jī)構(gòu)的集成性以及結(jié)構(gòu)布局的緊湊性。由于現(xiàn)有技術(shù)中五擋或六擋的變速器中,通常在變速器殼體內(nèi)布置四個(gè)撥叉軸,當(dāng)擋位增加到七擋甚至八擋時(shí),還需要再增加撥叉軸的數(shù)量,這樣導(dǎo)致變速器換擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更比較龐大,因此作為可選的方案,所述選換擋軸I的兩側(cè)分別連接一個(gè)所述換擋撥桿2,且所述換擋軸的兩側(cè)還分別布置一個(gè)所述撥叉軸4,每個(gè)所述撥叉軸4上設(shè)有一個(gè)可與所述撥叉軸4沿軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的所述撥塊3,如圖I所示,這樣每個(gè)撥叉軸4上可以實(shí)現(xiàn)四個(gè)擋位的控制,兩個(gè)撥叉軸4即可實(shí)現(xiàn)七個(gè)擋位或八個(gè)擋位的控制。當(dāng)然,為了可以實(shí)現(xiàn)五個(gè)擋位或六個(gè)擋位的控制,還可以使其中一個(gè)撥叉軸可以不用連接撥叉,或使其中一個(gè)空套在撥叉軸上撥塊不用連接撥叉。具體地,所述選換擋軸I旋轉(zhuǎn)時(shí),位于所述選換擋軸I 一側(cè)的所述換擋撥桿2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并靠近與其同側(cè)的所述撥叉軸4,并分別撥動(dòng)所述撥塊3和空套該撥塊3的所述撥叉軸4沿軸向移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述撥叉軸4四個(gè)擋位的控制;位于所述選換擋軸I另一側(cè)的所述換擋撥桿2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并遠(yuǎn)離與其同側(cè)的所述撥叉軸4,當(dāng)所述選換擋軸I反向旋轉(zhuǎn)時(shí),與上述內(nèi)容同理,這里不再贅述。通常在選換擋時(shí),首先要選擋,例如將變速器的操縱桿選3/4擋時(shí),因此為了實(shí)現(xiàn)選擋功能,可以將所述撥塊3空套在所述撥叉軸4上,且所述撥塊3上設(shè)有可卡入所述換擋撥桿2的第一開(kāi)口 30,具體地,例如當(dāng)切換1/2擋時(shí),操縱桿帶動(dòng)選換擋軸I轉(zhuǎn)動(dòng),使得換擋撥桿2 —起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其中一個(gè)換擋撥桿2會(huì)落入到撥塊3的第一開(kāi)口 30內(nèi),即完成選擋動(dòng)作。為了實(shí)現(xiàn)換擋功能(例如切換3擋或4擋),如圖4和圖5所示,可以在所述撥叉軸4上設(shè)有與所述第一開(kāi)口 30相對(duì)的第一凹槽40,結(jié)合圖I-圖3,且所述第一開(kāi)口 30位于所述第一凹槽40的中間;在所述換擋撥桿2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)落入到所述第一開(kāi)口 30和所述第一凹槽40后內(nèi),所述換擋撥桿2在撥動(dòng)所述撥塊3移動(dòng)的同時(shí)還在所述第一凹槽40內(nèi)的兩側(cè)分別進(jìn)行軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),這樣撥塊3在移動(dòng)的時(shí)候,避免換擋撥桿2同時(shí)撥動(dòng)撥叉軸4移動(dòng),進(jìn)而避免發(fā)生換擋干涉,具體地,結(jié)合圖2,當(dāng)切換一個(gè)擋位時(shí)(例如3擋),換擋撥桿2抵靠在第一開(kāi)口 30的一個(gè)側(cè)壁上,當(dāng)換擋撥桿2沿軸向的一側(cè)移動(dòng)時(shí),換擋撥桿2將撥動(dòng)撥塊3運(yùn)動(dòng)并在撥叉軸4的第一凹槽40內(nèi)運(yùn)動(dòng),此時(shí)換擋撥塊3不會(huì)同時(shí)撥動(dòng)撥叉軸4運(yùn)動(dòng),因此可以實(shí)現(xiàn)切換3擋的動(dòng)作,避免發(fā)生換擋干涉;同理,在切換另一個(gè)擋位時(shí)(例如4擋),換擋撥桿2只會(huì)撥動(dòng)撥塊3運(yùn)動(dòng),而不會(huì)同時(shí)撥動(dòng)撥叉軸4運(yùn)動(dòng),避免發(fā)生換擋干涉,實(shí)現(xiàn)切換4擋的動(dòng)作。需要說(shuō)明的是,由于撥叉6需要撥動(dòng)換擋同步器移動(dòng)一段距離后才可以使換擋同步器與擋位齒輪組結(jié)合,因此為了保證換擋同步器與擋位齒輪組結(jié)合到位,可以使所述換擋撥桿2在所述第一凹槽40的兩側(cè)分別進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的距離應(yīng)該不小于所述撥叉6帶動(dòng)換擋同步器與擋位齒輪組結(jié)合時(shí)所移動(dòng)的距離。為了可以實(shí)現(xiàn)選另一個(gè)擋(例如選5/6擋時(shí)),再次參見(jiàn)圖4和圖5,可以在所述 撥塊3上設(shè)有可卡入所述換擋撥桿2的第二開(kāi)口 31 ;所述第一凹槽40上設(shè)有與所述第二開(kāi)口 31同時(shí)可卡入所述換擋撥桿2的第二凹槽41,所述第二凹槽41與所述第一開(kāi)口 30相對(duì);這樣所述換擋撥桿2從原來(lái)的第一開(kāi)口 30位置處繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)落入到所述第二開(kāi)口31和所述第二凹槽41內(nèi),完成另一個(gè)選擋動(dòng)作。進(jìn)一步為了換擋功能,例如切換5擋或6擋,參照?qǐng)DI至圖5,當(dāng)所述第二凹槽41位于所述第二開(kāi)口 31的中間;所述換擋撥桿2旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從所述第一開(kāi)口 30內(nèi)落入到所述第二開(kāi)口 31和所述第二凹槽41后,所述換擋撥桿2在撥動(dòng)所述撥叉軸4移動(dòng)的同時(shí)還可以在所述第二開(kāi)口 31內(nèi)的兩側(cè)分別進(jìn)行軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),這樣撥叉軸4在移動(dòng)的時(shí)候,避免換擋撥桿2同時(shí)撥動(dòng)撥塊3移動(dòng),進(jìn)而避免發(fā)生換擋干涉,具體地,如圖3所示,當(dāng)切換一個(gè)擋位時(shí)(例如5擋),換擋撥桿2抵靠在第二凹槽41的一個(gè)側(cè)壁,當(dāng)換擋撥桿2沿軸向的一側(cè)移動(dòng)時(shí),換擋撥桿2將撥動(dòng)撥叉軸4運(yùn)動(dòng)并在撥塊3的第二開(kāi)口 31內(nèi)運(yùn)動(dòng),此時(shí)換擋撥塊3不會(huì)同時(shí)撥動(dòng)撥塊3運(yùn)動(dòng),因此可以實(shí)現(xiàn)切換5擋的動(dòng)作,避免發(fā)生換擋干涉;同理,在切換另一個(gè)擋位時(shí)(例如6擋),換擋撥桿2只會(huì)撥動(dòng)撥叉軸4運(yùn)動(dòng),而不會(huì)同時(shí)撥動(dòng)撥塊3運(yùn)動(dòng),避免發(fā)生換擋干涉,實(shí)現(xiàn)切換6擋的動(dòng)作。同樣需要說(shuō)明的是,由于撥叉6需要撥動(dòng)換擋同步器移動(dòng)一段距離后才可以使換擋同步器與擋位齒輪組結(jié)合,因此為了保證換擋同步器與擋位齒輪組結(jié)合到位,可以使所述換擋撥桿2在所述第二開(kāi)口 31內(nèi)的兩側(cè)分別進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的距離不小于所述撥叉6帶動(dòng)換擋同步器與擋位齒輪組結(jié)合時(shí)所移動(dòng)的距離。此外,如圖I-圖3所示,每個(gè)所述撥塊3可以通過(guò)第一撥片50連接所述撥叉6,每個(gè)撥塊3可以通過(guò)緊固件連接第一撥片50,或可以通過(guò)焊接的方式連接第一撥片50,或可以通過(guò)卡接的方式連接第一撥片50 ;同樣地,第一撥片50也可以通過(guò)緊固件、焊接或卡接的方式固定連接撥叉6。另外,每個(gè)撥塊3還可以通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)連接撥叉6。再次參照?qǐng)DI-圖3,每個(gè)所述撥叉軸4也可以通過(guò)第二撥片51連接所述撥叉6,每個(gè)撥叉軸4可以通過(guò)緊固件連接第一撥片50,或可以通過(guò)焊接的方式連接第一撥片50,或可以通過(guò)卡接的方式連接第一撥片50 ;同樣地,第一撥片50也可以通過(guò)緊固件、焊接或卡接的方式固定連接撥叉6。另外,每個(gè)撥叉軸4還可以通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)連接撥叉6。
      對(duì)于一些變速器,其換擋機(jī)構(gòu)中的撥叉軸通常通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)連接撥叉,這樣可能會(huì)造成撥叉與連桿機(jī)構(gòu)在變速器內(nèi)占用較大的空間,因此使得變速器的體積尺寸比較大,導(dǎo)致變速器殼體的加工工藝比較復(fù)雜,但是在本發(fā)明實(shí)施例中,在保證擋位具有足夠數(shù)量的前提下,可以減少撥叉軸的數(shù)量,將兩個(gè)撥叉集中安裝在一個(gè)撥叉軸上,減小撥叉在變速器殼體內(nèi)所占用的空間,這樣可以降低變速器殼體的體積尺寸,進(jìn)而可以簡(jiǎn)化變速器殼體的加工工藝。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種變速器,包括變速器殼體、設(shè)在所述變速器殼體內(nèi)發(fā)熱變速齒輪機(jī)構(gòu)以及上述變速器換擋機(jī)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例提供的變速器,結(jié)合上述內(nèi)容可知,由于變速器器的換擋機(jī)構(gòu)每個(gè)所述撥叉軸4和每個(gè)所述撥塊3分別連接一個(gè)撥叉6,且每個(gè)所述撥叉軸4還設(shè)有至少一個(gè)所述撥塊3,因此可以實(shí)現(xiàn)同一個(gè)撥叉軸4控制至少四個(gè)擋位的動(dòng)作,這樣在保證擋位具有足夠數(shù)量的前提下,可以減少撥叉軸4的數(shù)量,使得撥叉6的布置比較集中,結(jié)構(gòu)布局的范圍也相對(duì)縮小,較好地提高了變速器換擋機(jī)構(gòu)的集成性以及結(jié)構(gòu)布局的緊湊性,進(jìn)而可以 減小變速器的體積。另外由于變速器中的變速器換擋機(jī)構(gòu)可以為上述內(nèi)容的任一項(xiàng),因此本文在此也不再作出詳述。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種機(jī)動(dòng)車輛,包括車身本體、設(shè)在所述車身本體底部的動(dòng)力總成,所述動(dòng)力總成包括上述的變速器。本發(fā)明實(shí)施例提供的機(jī)動(dòng)車輛,再次結(jié)合上述內(nèi)容可知,由于變速器的換擋機(jī)構(gòu)每個(gè)所述撥叉軸4和每個(gè)所述撥塊3分別連接一個(gè)撥叉6,且每個(gè)所述撥叉軸4還設(shè)有至少一個(gè)所述撥塊3,因此可以實(shí)現(xiàn)同一個(gè)撥叉軸4控制至少四個(gè)擋位的動(dòng)作,這樣在保證擋位具有足夠數(shù)量的前提下,可以減少撥叉軸的數(shù)量,使得撥叉的布置比較集中,結(jié)構(gòu)布局的范圍也相對(duì)縮小,較好地提高了變速器換擋機(jī)構(gòu)的集成性以及結(jié)構(gòu)布局的緊湊性,進(jìn)而可以減小變速器的體積,同時(shí)也可以減小變速器在動(dòng)力總成中所占的空間,有利于動(dòng)力總成中其它零部件的布置,也比較有利于整車布置。同樣地,由于機(jī)動(dòng)車輛中的變速器換擋機(jī)構(gòu)可以為上述內(nèi)容的任一項(xiàng),因此這里也不再作出詳述。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種變速器換擋機(jī)構(gòu),其特征在于,包括布置在變速器殼體內(nèi)且相互平行的撥叉軸和選換擋軸,每個(gè)撥叉軸上設(shè)有至少一個(gè)可與所述撥叉軸沿軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的撥塊,每個(gè)所述撥叉軸和每個(gè)所述撥塊分別連接一個(gè)撥叉;所述選換擋軸上連接有至少一個(gè)換擋撥桿,每個(gè)所述換擋撥桿可撥動(dòng)一個(gè)所述撥塊或空套該撥塊的所述撥叉軸沿軸向移動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變速器換擋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述選換擋軸的兩側(cè)分別連接一個(gè)所述換擋撥桿,且所述換擋軸的兩側(cè)還分別布置一個(gè)所述撥叉軸,每個(gè)所述撥叉軸上設(shè)有一個(gè)可與所述撥叉軸沿軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的所述撥塊; 所述選換擋軸旋轉(zhuǎn)時(shí),位于所述選換擋軸一側(cè)的所述換擋撥桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并靠近與其同側(cè)的所述撥叉軸,并分別撥動(dòng)所述撥塊和空套該撥塊的所述撥叉軸沿軸向移動(dòng);位于所述選換擋軸另一側(cè)的所述換擋撥桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并遠(yuǎn)離與其同側(cè)的所述撥叉軸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速器換擋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述撥塊空套在所述撥叉軸上,且所述撥塊上設(shè)有可卡入所述換擋撥桿的第一開(kāi)口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變速器換擋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述撥叉軸上設(shè)有與所述第一開(kāi)口相對(duì)的第一凹槽,且所述第一開(kāi)口位于所述第一凹槽的中間;所述換擋撥桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)落入到所述第一開(kāi)口和所述第一凹槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變速器換擋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述撥塊上設(shè)有可卡入所述換擋撥桿的第二開(kāi)口 ;所述第一凹槽上設(shè)有與所述第二開(kāi)口同時(shí)可卡入所述換擋撥桿的第二凹槽,所述第二凹槽與所述第一開(kāi)口相對(duì);所述換擋撥桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從所述第一開(kāi)口落入到所述第二開(kāi)口和所述第二凹槽內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變速器換擋機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二凹槽位于所述第二開(kāi)口的中間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的變速器換擋機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述撥塊通過(guò)第一撥片連接所述撥叉。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的變速器換擋機(jī)構(gòu),其特征在于,每個(gè)所述撥叉軸通過(guò)第二撥片連接所述撥叉。
      9.一種變速器,其特征在于,包括變速器殼體、設(shè)在所述變速器殼體內(nèi)發(fā)熱變速齒輪機(jī)構(gòu)以及權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述變速器換擋機(jī)構(gòu)。
      10.一種機(jī)動(dòng)車輛,其特征在于,包括車身本體、設(shè)在所述車身本體底部的動(dòng)力總成,所述動(dòng)力總成包括權(quán)力要求9所述的變速器。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種變速器換擋機(jī)構(gòu)、變速器及機(jī)動(dòng)車輛,涉及變速器技術(shù)領(lǐng)域,為能夠提高變速器換擋機(jī)構(gòu)的集成性以及結(jié)構(gòu)布局的緊湊性而發(fā)明。所述包括布置在變速器殼體內(nèi)且相互平行的撥叉軸和選換擋軸,每個(gè)撥叉軸上設(shè)有至少一個(gè)可與所述撥叉軸沿軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)的撥塊,每個(gè)所述撥叉軸和每個(gè)所述撥塊分別連接一個(gè)撥叉;所述選換擋軸上連接有至少一個(gè)換擋撥桿,每個(gè)所述換擋撥桿可撥動(dòng)一個(gè)所述撥塊或空套該撥塊的所述撥叉軸沿軸向移動(dòng)。本發(fā)明主要適用在汽車中。
      文檔編號(hào)F16H63/32GK102853071SQ20121035677
      公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
      發(fā)明者張曉鵬, 田廣召, 劉磊, 程格, 王剛 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車股份有限公司
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