專利名稱:一種唇形密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種密封裝置,尤其涉及一種唇形密封裝置。
背景技術(shù):
唇形密封是通過(guò)密封圈唇口與軸套的過(guò)盈配合,在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)起到阻流密封作用,然而在使用中,由于密封唇口與軸套高速摩擦,加上軸的不平衡跳動(dòng),會(huì)造成密封刃口逐漸磨損,從而導(dǎo)致密封唇口過(guò)盈量減少,唇口與軸套間壓力減少或喪失,最終導(dǎo)致密封的完全失效,需要更換新的唇形密封圈,因此實(shí)際密封使用壽命較短,而且頻繁地更換唇形密封圈對(duì)于維修人員來(lái)說(shuō)非常的費(fèi)力
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能延長(zhǎng)密封使用壽命的唇形密封裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種唇形密封裝置,包括轉(zhuǎn)軸、安裝于轉(zhuǎn)軸上的軸套、安裝于軸套一端的法蘭及安裝于軸套另一端的卡瓦,所述軸套上安裝有油封座及端蓋,所述油封座的上方設(shè)有進(jìn)油裝置,所述油封座的下方設(shè)有出油裝置,所述軸套與卡瓦之間通過(guò)數(shù)個(gè)第一螺栓固定,所述軸套與卡瓦之間設(shè)有O型圈,所述第一螺栓與卡瓦之間設(shè)有第一彈簧墊圈,所述油封座與端蓋之間通過(guò)數(shù)個(gè)第一螺釘固定,所述第一螺釘與端蓋之間設(shè)有第二彈簧墊圈,所述油封座與法蘭之間通過(guò)數(shù)個(gè)第二螺釘固定,所述第二螺釘與油封座之間設(shè)有第三彈簧墊圈,所述油封座與端蓋之間安裝有第一唇形密封圈,所述油封座與法蘭之間安裝有第二唇形密封圈,所述第一唇形密封圈上套設(shè)有第一拉簧,所述第二唇形密封圈上套設(shè)有第二拉簧。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一唇形密封圈及第二唇形密封圈,一開(kāi)始第一唇形密封圈與軸套過(guò)盈配合,第二唇形密封圈不與軸套接觸,當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后,第一唇形密封圈的唇口磨損后,通過(guò)軸向移動(dòng)軸套可使第二唇形密封圈與軸套重新獲得過(guò)盈,實(shí)現(xiàn)密封,從而延長(zhǎng)了密封使用壽命,同時(shí)也減輕了維修人員的勞動(dòng)量。
圖I為本發(fā)明中唇形密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為沿圖I所示A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖I及圖2中1、轉(zhuǎn)軸,2、軸套,3、法蘭,4、卡瓦,5、油封座,6、端蓋,7、進(jìn)油裝置,8、出油裝置,9、第一螺栓,10、O型圈,11、第一彈簧墊圈,12、第一螺釘,13、第二彈簧墊圈,14、第二螺釘,15、第三彈簧墊圈,16、第一唇形密封圈,17、第二唇形密封圈,18、第一拉簧,19、
弟·~*僅黃。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖I及圖2,一種唇形密封裝置,包括轉(zhuǎn)軸I、安裝于轉(zhuǎn)軸I上的軸套2、安裝于軸套2 —端的法蘭3及安裝于軸套2另一端的卡瓦4,所述軸套2上安裝有油封座5及端蓋6,所述油封座5的上方設(shè)有進(jìn)油裝置7,所述油封座5的下方設(shè)有出油裝置8,所述軸套2與卡瓦4之間通過(guò)數(shù)個(gè)第一螺栓9固定,所述軸套2與卡瓦4之間設(shè)有O型圈10,所述第一螺栓9與卡瓦4之間設(shè)有第一彈簧墊圈11,所述油封座5與端蓋6之間通過(guò)數(shù)個(gè)第一螺釘12固定,所述第一螺釘12與端蓋6之間設(shè)有第二彈簧墊圈13,所述油封座5與法蘭3之間通過(guò)數(shù)個(gè)第二螺釘14固定,所述第二螺釘14與油封座5之間設(shè)有第三彈簧墊圈15,所述油封座5與端蓋6之間安裝有第一唇形密封圈16,所述油封座5與法蘭3之間安裝有第二唇形密封圈17,所述第一唇形密封圈16上套設(shè)有第一拉簧18,所述第一拉簧18的作用是使第一唇形密封圈16的唇口圓周向內(nèi)抱緊,所述第二唇形密封圈17上套設(shè)有第二拉簧19,所述第二拉簧19的作用是使第二唇形密封圈17的唇口圓周向內(nèi)抱緊。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一唇形密封圈16及第二唇形密封圈17,一開(kāi)始第一唇形密封·圈16與軸套2過(guò)盈配合,第二唇形密封圈17不與軸套2接觸,當(dāng)運(yùn)行一段時(shí)間后,第一唇形密封圈16的唇口磨損后,通過(guò)軸向移動(dòng)軸套2可使第二唇形密封圈17與軸套2重新獲得過(guò)盈,實(shí)現(xiàn)密封,從而延長(zhǎng)了密封使用壽命,同時(shí)也減輕了維修人員的勞動(dòng)量。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種唇形密封裝置,包括轉(zhuǎn)軸、安裝于轉(zhuǎn)軸上的軸套、安裝于軸套一端的法蘭及安裝于軸套另一端的卡瓦,所述軸套上安裝有油封座及端蓋,所述油封座的上方設(shè)有進(jìn)油裝置,所述油封座的下方設(shè)有出油裝置,其特征在于所述軸套與卡瓦之間通過(guò)數(shù)個(gè)第一螺栓固定,所述軸套與卡瓦之間設(shè)有O型圈,所述第一螺栓與卡瓦之間設(shè)有第一彈簧墊圈,所述油封座與端蓋之間通過(guò)數(shù)個(gè)第一螺釘固定,所述第一螺釘與端蓋之間設(shè)有第二彈簧墊圈,所述油封座與法蘭之間通過(guò)數(shù)個(gè)第二螺釘固定,所述第二螺釘與油封座之間設(shè)有第三彈簧墊圈,所述油封座與端蓋之間安裝有第一唇形密封圈,所述油封座與法蘭之間安裝有第二唇形密封圈,所述第一唇形密封圈上套設(shè)有第一拉簧,所述第二唇形密封圈上套設(shè)有第二拉簧?!?br>
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種唇形密封裝置,包括轉(zhuǎn)軸、軸套、法蘭及卡瓦,所述軸套上安裝有油封座及端蓋,所述油封座的上方設(shè)有進(jìn)油裝置,所述油封座的下方設(shè)有出油裝置,所述軸套與卡瓦之間通過(guò)數(shù)個(gè)第一螺栓固定,所述第一螺栓與卡瓦之間設(shè)有第一彈簧墊圈,所述油封座與端蓋之間通過(guò)數(shù)個(gè)第一螺釘固定,所述第一螺釘與端蓋之間設(shè)有第二彈簧墊圈,所述油封座與法蘭之間通過(guò)數(shù)個(gè)第二螺釘固定,所述第二螺釘與油封座之間設(shè)有第三彈簧墊圈,所述油封座與端蓋之間安裝有第一唇形密封圈,所述油封座與法蘭之間安裝有第二唇形密封圈,所述第一唇形密封圈上套設(shè)有第一拉簧,所述第二唇形密封圈上套設(shè)有第二拉簧,從而延長(zhǎng)了密封使用壽命。
文檔編號(hào)F16J15/32GK102900844SQ201210376560
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者王偉 申請(qǐng)人:江蘇華青流體科技有限公司