專利名稱：一種滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾動(dòng)導(dǎo)軌副，具體地說是一種可無限循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副只能做直線運(yùn)動(dòng)，機(jī)床采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副就必須要配備高性能控制系統(tǒng)，甚至需要光柵、磁柵等非常復(fù)雜的裝置組合才能完成所需要的曲線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而對(duì)于專用于某一種曲線加工的機(jī)床或?qū)嶒?yàn)設(shè)備而言，采用這樣的設(shè)備既浪費(fèi)資源又導(dǎo)致了機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副，該曲線導(dǎo)軌副可以走精確曲線，在實(shí)現(xiàn)高負(fù)載、高精度、高剛性的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)曲線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副，其特征在于該曲線導(dǎo)軌副包括曲線導(dǎo)軌、滑塊體、返向器、軸承和滾珠，在滑塊體內(nèi)設(shè)有琉球孔及圓弧滾道，在曲線導(dǎo)軌表面設(shè)有平面滾道，滾珠設(shè)置在由琉球孔、圓弧滾道、平面滾道和返向器組成的閉合循環(huán)軌道內(nèi)，并隨著滑塊體的移動(dòng)做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在滑塊體上設(shè)有軸承，軸承位于曲線導(dǎo)軌的兩側(cè)，且兩側(cè)軸承之間的間距與曲線導(dǎo)軌的寬度相適配。本發(fā)明中，在曲線導(dǎo)軌的上下表面均設(shè)有平面滾道。在滑塊體和曲線導(dǎo)軌之間上下設(shè)有四條相互配合的圓弧滾道和平面滾道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以走精確曲線，在實(shí)現(xiàn)高負(fù)載、高精度、高剛性的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)曲線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。因而對(duì)于只需做單一往復(fù)曲線高精運(yùn)動(dòng)的專用機(jī)床或?qū)嶒?yàn)設(shè)備，采用本發(fā)明可以簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低制造成本；且曲線導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)曲線是固定不變的，使用精度可實(shí)現(xiàn)更高、更安全可靠。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中滑塊體與曲線導(dǎo)軌的配合示意圖。圖3是本發(fā)明中軸承與曲線導(dǎo)軌的配合示意圖。
具體實(shí)施例方式一種滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副，見圖1，該曲線導(dǎo)軌副包括曲線導(dǎo)軌I、滑塊體2、返向器3、軸承4和滾珠5，在滑塊體2內(nèi)設(shè)有琉球孔21及圓弧滾道22，在曲線導(dǎo)軌I表面設(shè)有平面滾道11，滾珠5設(shè)置在由琉球孔21、圓弧滾道22、平面滾道11和返向器3組成的閉合循環(huán)軌道內(nèi)，并隨著滑塊體2的移動(dòng)做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在滑塊體2上設(shè)有軸承4，軸承4位于曲線導(dǎo)軌I的兩側(cè)，且兩側(cè)軸承4之間的間距與曲線導(dǎo)軌I的寬度相適配。軸承4通過柱銷6安裝在滑塊體2上。 滾珠在滑塊體和返向器組成的閉合循環(huán)軌道內(nèi)，隨著滑塊體的移動(dòng)做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖2是滑塊體與曲線導(dǎo)軌的配合示意圖。如圖2所示，滑塊體的琉球孔及圓弧滾道，為滾珠的循環(huán)運(yùn)行提供一定的軌跡。同時(shí)在曲線導(dǎo)軌上設(shè)有上下兩個(gè)平面滾道，保證滾珠在其表面可按曲線軌跡自由運(yùn)行。在滑塊體和導(dǎo)軌之間采用上下共四條滾道可為導(dǎo)軌副提供較高的承載能力；同時(shí)，通過滾珠和滾道之間的微量過盈配合提供一定的預(yù)緊，保證曲線導(dǎo)軌副前后左右四方向的剛性。在曲線導(dǎo)軌副的兩側(cè)安裝有軸承，兩軸承之間的最小間距設(shè)為曲線導(dǎo)軌的寬度，可保證軸承兩中心連線方向始終沿著權(quán)限導(dǎo)軌該的軸承接觸點(diǎn)的法向P上，圖3是本發(fā)明中軸承與曲線導(dǎo)軌的配合示意圖。由于軸承是安裝在滑塊上，因此實(shí)現(xiàn)滑塊始終沿著曲線導(dǎo)軌的曲線軌跡運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌副的曲線運(yùn)行的功能；同時(shí)可在軸承和曲線導(dǎo)軌的平面滾道間采用微量的過盈配合，保證曲線導(dǎo)軌副高精度曲線運(yùn)行及穩(wěn)定性。
對(duì)于只需做單一往復(fù)曲線高精運(yùn)動(dòng)的專用機(jī)床或?qū)嶒?yàn)設(shè)備，采用本發(fā)明可以簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低制造成本，且曲線導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)曲線是固定不變的，使用精度可實(shí)現(xiàn)更高、更
安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副，其特征在于該曲線導(dǎo)軌副包括曲線導(dǎo)軌(I)、滑塊體(2)、返向器(3)、軸承(4)和滾珠(5)，在滑塊體(2)內(nèi)設(shè)有琉球孔(21)及圓弧滾道(22)，在曲線導(dǎo)軌(I)表面均設(shè)有平面滾道(11)，滾珠(5)設(shè)置在由琉球孔(21)、圓弧滾道(22)、平面滾道(11)和返向器(3 )組成的閉合循環(huán)軌道內(nèi)，并隨著滑塊體(2 )的移動(dòng)做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在滑塊體(2)上設(shè)有軸承(4)，軸承(4)位于曲線導(dǎo)軌(I)的兩側(cè)，且兩側(cè)軸承(4)之間的間距與曲線導(dǎo)軌(I)的寬度相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副，其特征在于在曲線導(dǎo)軌(I)的上下表面均設(shè)有平面滾道(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副，其特征在于在滑塊體(2)和曲線導(dǎo)軌(I)之間上下設(shè)有四條相互配合的圓弧滾道(22)和平面滾道(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾動(dòng)曲線導(dǎo)軌副，該曲線導(dǎo)軌副包括曲線導(dǎo)軌、滑塊體、返向器、軸承和滾珠，在滑塊體內(nèi)設(shè)有琉球孔及圓弧滾道，在曲線導(dǎo)軌表面設(shè)有平面滾道，滾珠設(shè)置在由琉球孔、圓弧滾道、平面滾道和返向器組成的閉合循環(huán)軌道內(nèi)，并隨著滑塊體的移動(dòng)做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在滑塊體上設(shè)有軸承，軸承位于曲線導(dǎo)軌的兩側(cè)，且兩側(cè)軸承之間的間距與曲線導(dǎo)軌的寬度相適配。該曲線導(dǎo)軌副可以走精確曲線，在實(shí)現(xiàn)高負(fù)載、高精度、高剛性的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)曲線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)F16C32/00GK102852974SQ20121038384
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者王守玨, 殷玲香, 何宇, 商梅, 褚紅 申請(qǐng)人:南京工藝裝備制造有限公司