翼緣加強型工字鋼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種翼緣加強型工字鋼，包括第一翼板、第二翼板和腹板，所述第一翼板與所述第二翼板平行且長和寬都相等，所述腹板其中一端垂直連接于所述第一翼板中部，另一端垂直連接于所述第二翼板中部；所述第一翼板和所述第二翼板兩者中的至少一個的翼緣向內(nèi)卷曲，形成加強結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的翼緣加強型工字鋼在所述第一翼板和所述第二翼板兩者中的至少一個的翼緣向內(nèi)卷曲，形成加強結(jié)構(gòu)，使得工字鋼的翼板得到拉伸，達到拉應(yīng)力增強作用，從而使得工字鋼的承重性能得到提高。
【專利說明】翼緣加強型工字鋼【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及工字鋼，尤其涉及一種翼緣加強型工字鋼。
【背景技術(shù)】
[0002]工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長條鋼材。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機械等。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。工字鋼廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架、機械等。普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由根部向邊上逐漸變薄的，有一定的角度，普通工字鋼和輕型工字鋼的型號是用其腰高厘米數(shù)的阿拉伯數(shù)字來表示，腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規(guī)格以腰高(h) X腿寬(b) X腰厚(d)的毫數(shù)表示，如“普工160X88X6”，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的普通工字鋼。/ “輕工160X81X5”，即表示腰高為160毫米，腿寬為81毫米，腰厚為5毫米的輕型工字鋼。普通工字鋼的規(guī)格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數(shù)，如普工16#。腰高相同的工字鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號下邊加a b c予以區(qū)別，如普工32#a、32#b、32#c等。熱軋普通工字鋼的規(guī)格為10-63#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通工字鋼規(guī)格為12-55#。
[0003]工字鋼橫截面對稱故能很好承受彎曲應(yīng)力。所以一般工程上用工字鋼來做橫梁。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種翼緣加強型工字鋼，以用于工程上的可承受更大壓力結(jié)構(gòu)的承重橫梁。為此，本發(fā)明提供了`一種翼緣加強型工字鋼，包括第一翼板、第二翼板和腹板，所述第一翼板與所述第二翼板平行且長和寬都相等，所述腹板其中一端垂直連接于所述第一翼板中部，另一端垂直連接于所述第二翼板中部；所述第一翼板和所述第二翼板兩者中的至少一個的翼緣向內(nèi)卷曲，形成加強結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明進一步可選方案中，所述第一翼板兩端的翼緣具有向內(nèi)卷曲成凸圓形加強結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明進一步可選方案中，所述第二翼板兩端的翼緣具有倒角結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明進一步可選方案中，所述第一翼板和所述第二翼板兩端的翼緣都具有向內(nèi)卷曲成鳥喙形加強結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明進一步可選方案中，所述腹板與所述第一翼板連接處形成有圓弧狀的上脅部，所述腹板與所述第二翼板連接處形成有圓弧狀的下脅部。
[0009]本發(fā)明進一步可選方案中，所述腹板包括有開孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0011]本發(fā)明所提供的翼緣加強型工字鋼在所述第一翼板和所述第二翼板兩者中的至少一個的翼緣向內(nèi)卷曲，形成加強結(jié)構(gòu)，使得工字鋼的翼板得到拉伸，達到拉應(yīng)力增強作用，從而使得工字鋼的承重性能得到提高。
[0012]本發(fā)明的可選方案中，在第一翼板和第二翼板都形成有鳥喙形加強結(jié)構(gòu)，一方面制作工藝較為簡單，另一方面增強作用全面并且增強效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明實施例一翼緣加強型工字鋼橫截面的示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明實施例二翼緣加強型工字鋼橫截面的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]請參考圖1，圖1為本發(fā)明實施例一翼緣加強型工字鋼橫截面的示意圖。從圖1中可以看出，本實施例翼緣加強型工字鋼包括有第一翼板1、第二翼板2和腹板3，所述第一翼板I與所述第二翼板2平行且長和寬都相等，所述腹板3其中一端垂直連接于所述第一翼板I中部，另一端垂直連接于所述第二翼板2中部。本實用所述第一翼板I和所述第二翼板2兩者中的至少一個的翼緣向內(nèi)卷曲，形成加強結(jié)構(gòu)。在本實施例中，所述第一翼板I兩端的翼緣具有向內(nèi)卷曲成凸圓形加強結(jié)構(gòu)U。這種將翼緣向內(nèi)卷曲的加強結(jié)構(gòu)11能夠使得第一翼板I內(nèi)部形成拉伸應(yīng)力，從而達到應(yīng)力增加的作用，使得第一翼板I能夠承重的壓力更大，從而提高整個工字鋼的承重能力。在圖1里，還可以看到，雖然沒有設(shè)置卷曲，但是所述第二翼板2兩端的翼緣具有倒角結(jié)構(gòu)。該倒角結(jié)構(gòu)使得第二翼板2背部變得平滑，不容易被損傷，也不容易造成其它工件的損傷。
[0016]請參考圖2，圖2為本發(fā)明實施例二翼緣加強型工字鋼橫截面的示意圖。本實施例的翼緣加強型工字鋼同樣由第一翼板1、第二翼板2和腹板3形成，并且其結(jié)構(gòu)也大部分與實施例一中的相同。不同之處在于，本實施例中，所述第一翼板I和所述第二翼板2兩端的翼緣都具有向內(nèi)卷曲成鳥喙形加強結(jié)構(gòu)。如圖2中所示，第一翼板I有鳥喙形加強結(jié)構(gòu)11，而第二翼板2上包括有鳥喙形加強結(jié)構(gòu)21，這種鳥喙形加強結(jié)構(gòu)同樣能夠使得第一翼板I和第二翼板2得到拉應(yīng)力增強作用。并且在形成該鳥喙形加強結(jié)構(gòu)時，在第一翼板I和第二翼板I的外部都會自然形成類似于倒角的結(jié)構(gòu)，同樣起到保護工字鋼的作用。而這種鳥喙形加強結(jié)構(gòu)便于制作，形成的工字鋼具有完全對稱的結(jié)構(gòu)，可以提高該工字鋼的適用范圍。
[0017]從圖1和圖2都可以看出，在本實施例中，所述腹板3與所述第一翼板I連接處形成有圓弧狀的上脅部(圖中未標注)，所述腹板3與所述第二翼板2連接處形成有圓弧狀的下脅部。該上下脅部的設(shè)置，使得腹板3與所述第一翼板I和第二翼板2的連接更加堅實。雖然圖中沒有顯示，但是本實施例中，所述腹板3可以包括有開孔，這些開孔用于該工字鋼與其它工件相互連接在一起時，用來鎖螺釘或者鉚釘?shù)取?br> [0018]本說明書中各個部分采用遞進的方式描述，每個部分重點說明的都是與其他部分的不同之處，各個部分之間相同相似部分互相參見即可。
[0019]本發(fā)明雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種翼緣加強型工字鋼，其特征在于，包括第一翼板、第二翼板和腹板，所述第一翼板與所述第二翼板平行且長和寬都相等，所述腹板其中一端垂直連接于所述第一翼板中部，另一端垂直連接于所述第二翼板中部；所述第一翼板和所述第二翼板兩者中的至少一個的翼緣向內(nèi)卷曲，形成加強結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翼緣加強型工字鋼，其特征在于，所述第一翼板兩端的翼緣具有向內(nèi)卷曲成凸圓形加強結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翼緣加強型工字鋼，其特征在于，所述第二翼板兩端的翼緣具有倒角結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翼緣加強型工字鋼，其特征在于，所述第一翼板和所述第二翼板兩端的翼緣都具有向內(nèi)卷曲成鳥喙形加強結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的翼緣加強型工字鋼，其特征在于，所述腹板與所述第一翼板連接處形成有圓弧狀的上脅部，所述腹板與所述第二翼板連接處形成有圓弧狀的下脅部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翼緣加強型工字鋼，其特征在于，所述腹板包括有開孔。
【文檔編號】F16S3/00GK103727382SQ201210387724
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月14日
【發(fā)明者】張燕明 申請人:昆山市恒盛金屬材料有限公司