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      浮動式密封鼠籠閥門的制作方法

      文檔序號:5539699閱讀:218來源:國知局
      專利名稱:浮動式密封鼠籠閥門的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種浮動式密封鼠籠閥門。
      背景技術(shù)
      隨著變壓吸附裝置的大型化,介質(zhì)壓差、流速急劇增大,造成閥門使用工況環(huán)境的日益惡化。隨著介質(zhì)壓差、流速的增大,傳統(tǒng)閥門在密封片防沖刷、密封可靠性等方面已經(jīng)不滿足需要,這就需要對傳統(tǒng)閥門進行改進,重新設(shè)計。
      經(jīng)過研究實驗表明,密封片的沖刷問題主要集中在閥門打開的瞬間,介質(zhì)流速太大、介質(zhì)流量大小不可控(因為介質(zhì)中含有吸附劑等顆粒,顆粒越多對密封片損害也越大) 導(dǎo)致密封片的損傷。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是針對上述情況,提供一種浮動密封片可自動調(diào)整的密封性更好的浮動式密封鼠籠閥門。
      本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)一種浮動式密封鼠籠閥門,包括閥體、連接在閥體上的閥蓋、下端與閥蓋相連的支撐架、閥體內(nèi)部的密封座,閥體內(nèi)部的平衡缸、平衡缸的內(nèi)孔中的閥芯、與閥芯相連的下閥桿、 與下閥桿上端相連的上閥桿,所述閥體內(nèi)部設(shè)有套筒,套筒處于平衡缸之下、密封座之上, 套筒上端被平衡缸壓住,套筒下端壓住密封座,套筒上設(shè)有流道孔,支撐架上設(shè)有閥門定位器,閥門定位器撥桿帶動閥桿,閥芯下端外輪廓上設(shè)有圓環(huán)形的連接件,連接件的內(nèi)部下方設(shè)有直徑小于連接件的圓環(huán)形的夾持片,連接件內(nèi)部、夾持片上方設(shè)有密封片,夾持片的外徑通過止口壓住密封片,連接件的內(nèi)徑通過止口壓住密封片,密封片與連接件和夾持片之間留有間隙。
      作為優(yōu)選方式,所述間隙為O. 3-0. 5mm。
      作為優(yōu)選方式,連接件通過螺紋連接在閥芯下端外輪廓上。
      作為優(yōu)選方式,夾持片通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與閥芯下端面相連。
      作為優(yōu)選方式,套筒的上端與平衡缸通過止口連接,套筒的下端與密封座通過止口連接。
      作為優(yōu)選方式,上閥桿和下閥桿之間設(shè)有哈弗環(huán),哈弗環(huán)通過螺紋連接下閥桿與上閥桿,兩瓣哈弗環(huán)之間用內(nèi)六角圓柱頭螺釘相連。
      作為優(yōu)選方式,上閥桿上端穿過活塞內(nèi)孔后,通過六角形開槽螺母與活塞固定連接。
      作為優(yōu)選方式,所述閥門定位器的撥桿連接哈弗環(huán)。
      密封片設(shè)計為浮動自力調(diào)整結(jié)構(gòu),因為閥門零件加工時存在同心度、平面度等誤差,導(dǎo)致閥門裝配時密封片表面與密封座表面接觸不平整(傳統(tǒng)閥門密封片是被固定壓住了的,又因為高壓差閥門均帶有平衡缸,閥芯又在平衡缸內(nèi)往復(fù)運動,為保證閥芯運動的平3穩(wěn)型,所以兩者之間的間隙非常小,閥芯在平衡缸內(nèi)不能左右擺動),若密封片與密封座接觸不平整,就會導(dǎo)致閥門內(nèi)漏。而浮動密封片結(jié)構(gòu)可以促使密封片與密封座之間存在不平整時,通過自身浮動調(diào)整使密封片與密封座之間接觸良好,從而達到良好的密封效果,進而增加閥門的可靠性。
      本閥門增加了套筒設(shè)計,因為套筒自身的流道可以很好降低介質(zhì)流速,從而達到降低介質(zhì)噪音效果。增加套筒后,在閥門開啟的初步階段,可以降低通過閥門兩端的介質(zhì)流量,由于通過閥門兩端的介質(zhì)流量、流速都較小,這就很好的保護了密封片,防止了密封片的過度沖刷,從而進一步提高閥門的耐沖刷性能。
      本發(fā)明的有益效果與傳統(tǒng)密封相比,浮動式密封鼠籠閥門的密封片與連接件和夾持片之間有一定的間隙,可以使密封片上下、左右浮動;在閥門密封可靠性方面,本發(fā)明將傳統(tǒng)閥門固定式密封片設(shè)計為浮動式密封片,在因閥門加工誤差等原因?qū)е旅芊馄佑|不平整時,可以通過浮動密封片自動調(diào)整來達到更好的密封效果。


      圖I是本發(fā)明的示意圖。
      圖2是連接件、夾持片、密封片三者的裝配關(guān)系圖。
      圖3是連接件、夾持片、密封片三者的裝配關(guān)系剖視圖。
      圖4是密封片和連接件、夾持片之間的間隙示意圖。
      其中,I為閥體,2為密封座,3為套筒,4為平衡缸,5為閥芯,6為密封片,7為連接件,8為夾持片,9為半圓環(huán),10為螺套,11為下閥桿,12為閥蓋,13為軸套,14為實心填料, 15為V型填料,16為填料壓蓋,17為腰法蘭,18為支撐架,19為下缸蓋,20為銅套,21為上閥桿,22為哈弗環(huán),23為閥門定位器,24為平墊片,25為活塞,26為L型圈,27為夾板,28為緩沖套,29為氣缸,30為上缸蓋,31為彈簧組件,32為連桿,33為上銅套,34為間隙。
      具體實施方式
      下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
      如圖所示,一種浮動式密封鼠籠閥門,包括閥體I、連接在閥體上的閥蓋12、下端與閥蓋12相連的支撐架18、閥體內(nèi)部的密封座2,閥體內(nèi)部的平衡缸4、平衡缸4的內(nèi)孔中的閥芯5、與閥芯5相連的下閥桿11、與下閥桿上端相連的上閥桿21,所述閥體內(nèi)部設(shè)有套筒3,套筒3處于平衡缸4之下、密封座2之上,套筒3上端被平衡缸4壓住,套筒下端壓住密封座2,套筒上設(shè)有流道孔,支撐架18上設(shè)有閥門定位器23,閥門定位器撥桿帶動閥桿, 閥芯下端外輪廓上設(shè)有圓環(huán)形的連接件7,連接件7的內(nèi)部下方設(shè)有直徑小于連接件7的圓環(huán)形的夾持片8,連接件7內(nèi)部、夾持片8上方設(shè)有密封片6,夾持片8的外徑通過止口壓住密封片6,連接件7的內(nèi)徑通過止口壓住密封片6,密封片6與連接件7和夾持片8之間留有間隙34。
      所述間隙為O. 3-0. 5mm。
      連接件7通過螺紋連接在閥芯下端外輪廓上。
      夾持片8通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與閥芯下端面相連。
      套筒3的上端與平衡缸4通過止口連接,套筒3的下端與密封座2通過止口連接。
      上閥桿21和下閥桿11之間設(shè)有哈弗環(huán)22,哈弗環(huán)22通過螺紋連接下閥桿與上閥桿,兩瓣哈弗環(huán)之間用內(nèi)六角圓柱頭螺釘相連。
      上閥桿21上端穿過活塞內(nèi)孔后,通過六角形開槽螺母與活塞25固定連接。
      所述閥門定位器23的撥桿連接哈弗環(huán)22。
      密封座2位于閥體I內(nèi)部,上在閥體內(nèi)部隔板通孔中,與隔板內(nèi)孔靠O型圈密封, 上端表面被套筒壓住;平衡缸4位于閥體內(nèi)部,平衡缸外形呈“T”型,平衡缸上端安裝在閥體中法蘭止口處, 平衡缸與閥體之間靠O型圈密封;閥芯5位于套筒3和平衡缸4內(nèi)孔之中,閥芯可在套筒和平衡缸內(nèi)孔之中自由滑動,閥芯與平衡缸4之間用2根Yx型圈密封;閥芯上端螺紋孔內(nèi)部臺階上設(shè)有半圓環(huán)9,半圓環(huán)下端面壓住下閥桿的臺階,上端面被螺套10壓??;螺套10通過螺紋與閥芯上端面的螺紋孔相連,下段壓住半圓環(huán)9 ;下閥桿11下端臺階被半圓環(huán)壓住固定,從而使下閥桿與閥芯之間相連形成整體;閥蓋12通過雙頭螺柱與閥體中法蘭相連,下端面止口壓住平衡缸上端面,下閥桿從閥蓋內(nèi)孔中穿過;軸套13裝在閥蓋內(nèi)孔臺階中,上端被實心填料壓住,下閥桿從軸套內(nèi)孔穿過,對下閥桿定位;實心填料14裝在閥蓋內(nèi)孔中,下端壓住軸套13,上端被V型填料15壓住,下閥桿從實心填料14內(nèi)孔穿過;V型填料15裝在閥蓋內(nèi)孔中,下端壓住實心填料,上端被V型填料壓住,下閥桿從實心填料內(nèi)孔通過且密封;填料壓蓋16裝在閥蓋內(nèi)孔中,下端壓住V型填料15,上端被腰法蘭壓住,下閥桿從填料壓蓋內(nèi)孔穿過;腰法蘭17通過雙頭螺柱與閥蓋上端相連,下端把填料壓蓋上端壓??;下閥桿從內(nèi)孔穿過;支撐架18下端通過六角螺栓與閥蓋上端法蘭盤相連;下缸蓋19下端面通過六角螺栓與支撐架上端面相連,內(nèi)孔裝有Yx型圈,Yx型圈與上閥桿、下缸蓋之間密封;銅套20通過間隙配合裝在下缸蓋內(nèi)孔臺階中,對上閥桿形成定位作用;上閥桿21上端臺階上裝有平墊片,對活塞起支撐作用;活塞25位于氣缸內(nèi),內(nèi)孔穿過上閥桿,下端壓住平墊片24,上端被六角形開槽螺母壓??;氣缸內(nèi)設(shè)有L型圈26,L型圈通過止口固定活塞上下兩端面上;氣缸內(nèi)設(shè)有夾板27,夾板通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與活塞相連,壓住L型圈;氣缸內(nèi)設(shè)有緩沖套28,緩沖套通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與活塞上端面相連;氣缸29通過止口定位,下端壓住下缸蓋19端面上,上端被上缸蓋30壓住,氣缸與缸蓋之間用O型圈密封;上缸蓋30通過止口定位,下端壓住氣缸上端面,通過氣缸雙頭螺柱與下缸蓋相連固氣缸內(nèi)設(shè)有彈簧組件31,其處于活塞25與上缸蓋30之間,通過定位孔在活塞與上缸蓋之間安裝;連桿32下端與上閥桿上端通過槽形成活動連接,上端穿出上缸蓋端面25mm,連桿與上缸蓋之間用O型圈密封;上銅套33通過間隙配合裝在上缸蓋內(nèi)孔臺階中,定位連桿。
      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種浮動式密封鼠籠閥門,包括閥體(I)、連接在閥體上的閥蓋(12)、下端與閥蓋(12)相連的支撐架(18)、閥體內(nèi)部的密封座(2),閥體內(nèi)部的平衡缸(4)、平衡缸(4)的內(nèi)孔中的閥芯(5 )、與閥芯(5 )相連的下閥桿(11)、與下閥桿上端相連的上閥桿(21),其特征在于所述閥體內(nèi)部設(shè)有套筒(3),套筒(3)處于平衡缸(4)之下、密封座(2)之上,套筒(3)上端被平衡缸(4)壓住,套筒下端壓住密封座(2),套筒上設(shè)有流道孔,支撐架(18)上設(shè)有閥門定位器(23),閥門定位器撥桿帶動閥桿,閥芯下端外輪廓上設(shè)有圓環(huán)形的連接件(7),連接件(7 )的內(nèi)部下方設(shè)有直徑小于連接件(7 )的圓環(huán)形的夾持片(8 ),連接件(7 )內(nèi)部、夾持片(8 )上方設(shè)有密封片(6 ),夾持片(8 )的外徑通過止口壓住密封片(6 ),連接件(7 )的內(nèi)徑通過止口壓住密封片(6 ),密封片(6 )與連接件(7 )和夾持片(8 )之間留有間隙(34 )。
      2.如權(quán)利要求I所述的浮動式密封鼠籠閥門,其特征在于所述間隙(34)為O.3-0. 5mm。
      3.如權(quán)利要求I所述的浮動式密封鼠籠閥門,其特征在于所述連接件(7)通過螺紋連接在閥芯下端外輪廓上。
      4.如權(quán)利要求I所述的浮動式密封鼠籠閥門,其特征在于所述夾持片(8)通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與閥芯下端面相連。
      5.如權(quán)利要求I所述的浮動式密封鼠籠閥門,其特征在于所述套筒(3)的上端與平衡缸(4)通過止口連接,套筒(3)的下端與密封座(2)通過止口連接。
      6.如權(quán)利要求I所述的浮動式密封鼠籠閥門,其特征在于所述上閥桿(21)和下閥桿(11)之間設(shè)有哈弗環(huán)(22),哈弗環(huán)(22)通過螺紋連接下閥桿與上閥桿,兩瓣哈弗環(huán)之間用內(nèi)六角圓柱頭螺釘相連。
      7.如權(quán)利要求I所述的浮動式密封鼠籠閥門,其特征在于所述上閥桿(21)上端穿過活塞內(nèi)孔后,通過六角形開槽螺母與活塞(25)固定連接。
      8.如權(quán)利要求6所述的浮動式密封鼠籠閥門,其特征在于所述閥門定位器的撥桿(23)連接哈弗環(huán)(22)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種浮動式密封鼠籠閥門,包括閥體、閥蓋、支撐架、閥體內(nèi)部的密封座、閥體內(nèi)部的平衡缸、平衡缸的內(nèi)孔中的閥芯、與閥芯相連的下閥桿、與下閥桿上端相連的上閥桿,閥體內(nèi)部設(shè)有套筒,套筒上設(shè)有流道孔,支撐架上設(shè)有閥門定位器,閥芯下端外輪廓上設(shè)有圓環(huán)形的連接件,連接件的內(nèi)部下方設(shè)有直徑小于連接件的圓環(huán)形的夾持片,連接件內(nèi)部、夾持片上方設(shè)有密封片,夾持片的外徑通過止口壓住密封片,連接件的內(nèi)徑通過止口壓住密封片,密封片與連接件和夾持片之間留有間隙,本發(fā)明將傳統(tǒng)閥門固定式密封片設(shè)計為浮動式密封片,在因閥門加工誤差等原因?qū)е旅芊馄佑|不平整時,可以通過浮動密封片自動調(diào)整來達到更好的密封效果。
      文檔編號F16K47/02GK102927290SQ20121042301
      公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
      發(fā)明者羅林, 粟道凱, 張嘉勝 申請人:四川天一科技股份有限公司
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