專利名稱:超高溫電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電磁閥裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種超高溫電磁閥。
背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代社會地不斷發(fā)展,自動化設(shè)備的普及越來越廣泛,而作為流體自動控制元件的電磁閥,用量也是越來越大。 電磁閥的種類繁多,其基本原理大同小異。現(xiàn)有一般的高溫電磁閥受密封材質(zhì)和電器材質(zhì)的限制,使用流體溫度范圍在-20°C 180°C,在超高溫流體介質(zhì)中無法使用。為此人們期盼發(fā)明一種超高溫電磁閥,廣泛應(yīng)用于各種中溫、高溫、常壓、高壓場合,適用于中高溫?zé)崴?dǎo)熱油、高溫蒸汽、飽和蒸汽及過熱蒸汽等管路的自動控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種超高溫電磁閥,其結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,極大地拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明所述的一種超高溫電磁閥,它包括閥體,設(shè)有閥體上的閥蓋,管狀散熱器以及電磁圈組件,所述管狀散熱器一端與閥蓋連接,管狀散熱器另一端與電磁圈組件連接,所述電磁圈組件包括支架,設(shè)于支架內(nèi)的靜鐵芯和動鐵芯,設(shè)于支架外的線圈,所述動鐵芯下端伸入管狀散熱器內(nèi);所述閥體上成型有進口、出口以及閥口,所述閥體與閥蓋之間成型有閥腔,所述閥腔內(nèi)設(shè)有活塞,活塞內(nèi)成型有腔體,所述腔體通過先導(dǎo)孔與進口連通,活塞底部設(shè)有密封墊A,密封墊A與閥口對應(yīng)設(shè)置,所述腔體內(nèi)底部設(shè)有泄壓孔,泄壓孔連通出口和腔體,所述腔體腔口固定設(shè)有軸套,軸套內(nèi)穿設(shè)有密封軸,密封軸底端設(shè)有密封墊B,密封墊B與泄壓孔對應(yīng)設(shè)置,密封軸頂端伸入管狀散熱器內(nèi)與動鐵芯固定連接,所述密封軸底端與軸套底面之間設(shè)有壓縮彈簧。進一步地,所述軸套通過卡簧固定于腔體腔口。進一步地,所述管狀散熱器和支架內(nèi)均襯設(shè)有隔磁套管。進一步地,所述管狀散熱器外壁上設(shè)有若干散熱槽。本發(fā)明的有益效果相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,本發(fā)明所述活塞外去掉活塞環(huán),當(dāng)高溫液體通過時,不會因為活塞環(huán)膨脹而卡住活塞的情況。另外,本發(fā)明還設(shè)有管狀散熱器,能夠迅速有效散熱。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,極大地拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。
圖I是本發(fā)明的整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、閥體; 2、活塞; 3、壓縮彈簧; 4、卡簧;5、軸套; 6、密封軸; 7、管狀散熱器; 8、支架;
9、靜鐵芯;10、線圈;11、動鐵芯;12、隔磁套管;13、閥蓋;14、閥腔;15、密封墊B; 16、密封墊A;a、進口;b、出口;c、閥口;d、泄壓孔;e、腔體;f、先導(dǎo)孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明級作進一步的說明。如圖I所示,本發(fā)明所述的一種超高溫電磁閥,它包括閥體1,設(shè)有閥體I上的閥蓋13,管狀散熱器7以及電磁圈組件,上述幾部件構(gòu)成本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)。 所述管狀散熱器7 —端與閥蓋13連接,管狀散熱器7另一端與電磁圈組件連接,所述管狀散熱器7外壁上設(shè)有若干散熱槽,用于增加本發(fā)明的散熱效果。所述電磁圈組件包括支架8,設(shè)于支架8內(nèi)的靜鐵芯9和動鐵芯11,設(shè)于支架8外的線圈10,所述動鐵芯11下端伸入管狀散熱器7內(nèi)。本發(fā)明的電磁圈組件與現(xiàn)有技術(shù)沒有本質(zhì)差異。所述閥體I上成型有進口 a、出口 b以及閥口 C,所述閥體I與閥蓋13之間成型有閥腔14,所述閥腔14內(nèi)設(shè)有活塞2,活塞2可在閥腔14內(nèi)上下移動,活塞2底部設(shè)有密封墊A16,密封墊A16與閥口 c對應(yīng)設(shè)置。需要說明的是,密封墊A16由耐高溫材料制作而成。所述活塞2內(nèi)成型有腔體e,所述腔體e通過先導(dǎo)孔f與進口 a連通,所述腔體e內(nèi)底部設(shè)有泄壓孔d,泄壓孔d連通出口 b和腔體e。所述腔體e腔口固定設(shè)有軸套5,具體而言,所述軸套5通過卡簧4固定于腔體e腔口。所述軸套5內(nèi)穿設(shè)有密封軸6,密封軸6底端設(shè)有密封墊B15,密封墊B15與泄壓孔d對應(yīng)設(shè)置,密封墊B15由耐高溫材料制作而成。所述密封軸6頂端伸入管狀散熱器7內(nèi)與動鐵芯11固定連接,所述密封軸6底端與軸套5底面之間設(shè)有壓縮彈簧3。所述管狀散熱器7和支架8內(nèi)均襯設(shè)有隔磁套管12。工作原理本發(fā)明線圈10未通電時,處于關(guān)閉狀態(tài),流體從進口 a進入本發(fā)明,流體從先導(dǎo)孔f進入腔體e時,將進一步充滿整體閥腔14,當(dāng)對線圈10充電后,動鐵芯11上移,帶動密封軸6上移,起初密封軸6相對于軸套5向上移動,密封墊B15與泄壓孔d分離,泄壓孔d開啟,流體經(jīng)泄壓孔d進入出口 b,此時進口 a、出口 b以及閥口 c內(nèi)壓力基本平衡,密封軸6進一步上移,壓縮彈簧3進一步壓縮,帶動軸套5及活塞2整體上移,密封墊A16與閥口 c分尚,本發(fā)明此時處于開啟狀態(tài),流體從閥口 c,出口 b排出本發(fā)明外。本發(fā)明密封墊BI,密封墊A16均由耐高溫材料制作而成,可承受高溫注流體通過,同時,所述管狀散熱器7可以有效散熱,有利于降低本發(fā)明本體溫度,本發(fā)明極大地拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域和范圍。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超高溫電磁閥,其特征在于它包括閥體(1),設(shè)有閥體(I)上的閥蓋(13),管狀散熱器(7)以及電磁圈組件,所述管狀散熱器(7)—端與閥蓋(13)連接,管狀散熱器(7)另一端與電磁圈組件連接,所述電磁圈組件包括支架(8),設(shè)于支架(8)內(nèi)的靜鐵芯(9)和動鐵芯(11),設(shè)于支架(8 )外的線圈(10 ),所述動鐵芯(11)下端伸入管狀散熱器(7 )內(nèi);所述閥體(I)上成型有進口(a)、出口(b)以及閥口(C),所述閥體(I)與閥蓋(13)之間成型有閥腔(14),所述閥腔(14)內(nèi)設(shè)有活塞(2),活塞(2)內(nèi)成型有腔體(e),所述腔體(e)通過先導(dǎo)孔(f)與進口(a)連通,活塞(2)底部設(shè)有密封墊A (16),密封墊A (16)與閥口(c)對應(yīng)設(shè)置,所述腔體(e)內(nèi)底部設(shè)有泄壓孔(d),泄壓孔(d)連通出口(b)和腔體(e),所述腔體(e )腔口固定設(shè)有軸套(5 ),軸套(5 )內(nèi)穿設(shè)有密封軸(6 ),密封軸(6 )底端設(shè)有密封墊B(15),密封墊B (15)與泄壓孔(d)對應(yīng)設(shè)置,密封軸(6)頂端伸入管狀散熱器(7)內(nèi)與動鐵芯(11)固定連接,所述密封軸(6)底端與軸套(5)底面之間設(shè)有壓縮彈簧(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超高溫電磁閥,其特征在于所述軸套(5)通過卡簧(4)固定于腔體(e)腔口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超高溫電磁閥,其特征在于所述管狀散熱器(7)和支架(8)內(nèi)均襯設(shè)有隔磁套管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超高溫電磁閥,其特征在于所述管狀散熱器(7)外壁上設(shè)有若干散熱槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及電磁閥裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種超高溫電磁閥,它包括閥體,設(shè)有閥體上的閥蓋,管狀散熱器以及電磁圈組件,所述管狀散熱器一端與閥蓋連接,管狀散熱器另一端與電磁圈組件連接,所述電磁圈組件包括支架,設(shè)于支架內(nèi)的靜鐵芯和動鐵芯,設(shè)于支架外的線圈,所述動鐵芯下端伸入管狀散熱器內(nèi);所述閥體上成型有進口、出口以及閥口,所述閥體與閥蓋之間成型有閥腔,所述閥腔內(nèi)設(shè)有活塞。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,極大地拓寬了應(yīng)用領(lǐng)域和應(yīng)用范圍。
文檔編號F16K31/06GK102927291SQ20121042619
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者蔣凱, 鄧小華, 蔣孟定 申請人:寧波開靈氣動元件制造有限公司