專(zhuān)利名稱：工程機(jī)械及其轉(zhuǎn)盤(pán)軸承油脂溢出收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及ー種工程機(jī)械及其轉(zhuǎn)盤(pán)軸承油脂溢出收集裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械設(shè)備，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)支承裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成。在很多情況下，往往采用轉(zhuǎn)盤(pán)軸承作為回轉(zhuǎn)支承裝置，由于轉(zhuǎn)盤(pán)軸承所承受的載荷很大，需要良好的潤(rùn)滑，通常轉(zhuǎn)盤(pán)軸承采用電動(dòng)集中潤(rùn)滑的方式被注入油脂進(jìn)行潤(rùn)滑，但是，由于無(wú)法控制油脂的注入量，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承經(jīng)常被注入過(guò)量的油脂量，多余的油脂從轉(zhuǎn)盤(pán)軸 承中各易&出。(I)油脂溢出掉落到地面，容易造成對(duì)環(huán)境的污染；(2)油脂溢出掉落在走道爬梯上，容易使設(shè)備操作人員在操作機(jī)械設(shè)備時(shí)踩到油脂而滑倒，威脅設(shè)備操作人員的人身安全；(3)油脂溢出跌落到機(jī)械設(shè)備的限位開(kāi)關(guān)、高強(qiáng)度連接區(qū)域等機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部位亦容易引發(fā)機(jī)械設(shè)備故障。故需要加強(qiáng)對(duì)溢出油脂的妥善處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種工程機(jī)械及其轉(zhuǎn)盤(pán)軸承油脂溢出收集裝置，能夠有效避免漏油而造成的環(huán)境污染、有效防止操作人員踩到油脂滑倒引起的人身安全、井能有效降低機(jī)械設(shè)備故障率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，包括接油機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)油容器、驅(qū)油機(jī)構(gòu)以及輸油通道。接油機(jī)構(gòu)設(shè)置于工程機(jī)械的腹板內(nèi)側(cè)且鄰近于工程機(jī)械的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂位置的下方；儲(chǔ)油容器，固定在腹板外側(cè)；驅(qū)油機(jī)構(gòu)，設(shè)置于接油機(jī)構(gòu)上；其中，接油機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)油容器之間設(shè)置有至少ー個(gè)輸油通道，驅(qū)油機(jī)構(gòu)用于將自轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出并掉落至接油機(jī)構(gòu)的油脂驅(qū)趕至輸油通道，使油脂經(jīng)輸油通道進(jìn)入儲(chǔ)油容器。其中，驅(qū)油機(jī)構(gòu)包括至少ー個(gè)刮板組件，刮板組件包括支撐架以及刮板，支撐架的第一端固定于轉(zhuǎn)盤(pán)軸承上井隨轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板的第一端設(shè)置于支撐架的第二端，刮板的第二端朝向轉(zhuǎn)盤(pán)軸承外圍方向；其中，刮板位于接油機(jī)構(gòu)上方，并且刮板底部與接油機(jī)構(gòu)的底板接觸或相隔預(yù)定距離，刮板在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)接油機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，支撐架的第二端設(shè)有鉸柱，刮板的第一端與鉸柱鉸接；支撐架設(shè)置有一矩形通孔，刮板的第二端穿過(guò)矩形通孔，刮板在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)而抵接于矩形通孔側(cè)邊時(shí)，與其運(yùn)行軌跡方向始終成鋭角。其中，刮板是不銹鋼或鋁合金薄板。
其中，刮板包括第一刮板端和第二刮板端,第一刮板端和第二刮板端拼接形成刮板，并且第一刮板端與鉸柱連接，第二刮板端穿過(guò)矩形通孔。其中，驅(qū)油機(jī)構(gòu)包括豎直固定于接油機(jī)構(gòu)的底面并位于輸油通道入口附近的刮桿組件，刮板在相對(duì)接油機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與刮桿組件刮碰。其中，刮桿組件包括第一支架，固定于腹板 內(nèi)側(cè)；第二支架，固定于接油機(jī)構(gòu)的的底面；螺桿，螺桿一端鉸接于第一支架，另一端固定于第二支架。其中，刮桿組件還包括管筒，管筒套設(shè)于螺桿，可繞螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，管筒是鋼管。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另ー個(gè)技術(shù)方案是提供ー種工程機(jī)械，其包括上述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明通過(guò)驅(qū)油機(jī)構(gòu)將自轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出并掉落至接油機(jī)構(gòu)的油脂驅(qū)趕至輸油通道，使油脂經(jīng)輸油通道進(jìn)入儲(chǔ)油容器，儲(chǔ)油容器中的油脂只需要定期清理就可以避免油脂溢出掉落到地面，從而避免了漏油而造成的環(huán)境污染，同時(shí)有效防止操作人員踩到油脂滑倒引起的人身安全、井能有效降低機(jī)械設(shè)備
故障率。


圖I是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置實(shí)施方式的主視示意圖；圖2是圖I所示轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置C-C方向的剖視放大示意圖；圖3是圖I所示驅(qū)油機(jī)構(gòu)的刮板組件的主視示意圖；圖4是圖3所示刮板組件的俯視示意圖；圖5是圖3所示支撐架的主視示意圖；圖6是圖5所示支撐架的左視示意圖；圖7是圖I所示驅(qū)油機(jī)構(gòu)的刮桿組件的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖3所示刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖I所示驅(qū)油機(jī)構(gòu)的刮桿組件的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖I和圖2，圖I是本發(fā)明轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置實(shí)施方式的主視示意圖，圖2是圖I所示轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置C-C方向的剖視放大示意圖。本發(fā)明實(shí)施方式的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置100包括接油機(jī)構(gòu)10、儲(chǔ)油容器20、驅(qū)油機(jī)構(gòu)30以及輸油通道40。為了清楚表達(dá)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置100中各元件的位置關(guān)系，圖中還示出了腹板50和轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60是ー種能夠同時(shí)承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆カ矩等綜合載荷，集支承、旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)、固定等多種功能于一身的特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60具有結(jié)構(gòu)緊湊、引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)方便、安裝簡(jiǎn)便和維護(hù)容易等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種包含回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工程機(jī)械中。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60大多在重載低速的條件下工作，一般情況下采用充填潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑形式對(duì)軸承施以潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)(未標(biāo)示)底部，且由轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支撐座(未標(biāo)示)支撐，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支撐座包括腹板50，腹板50豎直固定于轉(zhuǎn)盤(pán)外國(guó)，且位于轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60下方。其中，接油機(jī)構(gòu)10設(shè)置于工程機(jī)械的腹板50內(nèi)側(cè)且鄰近于工程機(jī)械的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60溢出油脂位置的下方。一般而言，接油機(jī)構(gòu)10水平設(shè)置于腹板50內(nèi)側(cè)，接油機(jī)構(gòu)10設(shè)有底板101和側(cè)壁102，底板101、側(cè)壁102以及腹板50內(nèi)側(cè)圍合形成容置空間，容置空間用于接納轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60溢出的油脂。在其它具體應(yīng)用實(shí)施方式中，接油機(jī)構(gòu)10可以設(shè)置為 由高到低往腹板50傾斜，該傾斜結(jié)構(gòu)可以便于更快速地使溢出的油脂流向儲(chǔ)油容器20。儲(chǔ)油容器20固定在腹板50的外側(cè)，且其高度低于接油機(jī)構(gòu)10，以便儲(chǔ)油容器20能接納從接油機(jī)構(gòu)10流過(guò)來(lái)的油脂，儲(chǔ)油容器20可容納一定容量的油脂，這樣只需定期清理處理儲(chǔ)油容器20內(nèi)的油脂即可。其中，儲(chǔ)油容器20可以設(shè)置為可拆卸固定于腹板50外側(cè)的結(jié)構(gòu)，當(dāng)儲(chǔ)油容器20中油脂累積到一定體積時(shí)只需從腹板50上拆下儲(chǔ)油容器20對(duì)油脂進(jìn)行清理即可；或者可以在儲(chǔ)油容器20的側(cè)壁或底部設(shè)置ー個(gè)排油通道，需要清理收容到的油脂時(shí)只需要打開(kāi)排油通道即可順利完成清理，當(dāng)然還有更多清理方式，此處不作--贅述。在一具體實(shí)施方式
中，在接油機(jī)構(gòu)10上設(shè)置有驅(qū)油機(jī)構(gòu)30，由于轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60的潤(rùn)滑油脂流動(dòng)性差，粘性大，驅(qū)油機(jī)構(gòu)30可驅(qū)使油脂快速地流向儲(chǔ)油容器20。當(dāng)然，在接油機(jī)構(gòu)10和儲(chǔ)油容器20之間還設(shè)置有輸油通道40，輸油通道40可為ー個(gè)或者多個(gè)，設(shè)置為多個(gè)時(shí)可以便于油脂更快速地流向儲(chǔ)油容器20。本發(fā)明實(shí)施方式，油脂從轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60中溢出落到接油機(jī)構(gòu)10內(nèi)暫時(shí)存儲(chǔ)，隨著油脂的增多，驅(qū)油機(jī)構(gòu)30通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將油脂驅(qū)趕至輸油通道40，并且接油機(jī)構(gòu)10由高到低往腹板50傾斜，油脂可以很快地被驅(qū)趕至輸油通道40，油脂經(jīng)輸油通道40進(jìn)入儲(chǔ)油容器20，儲(chǔ)油容器20有較大的體積，可以存儲(chǔ)一定容量的油脂，只需通過(guò)定期清理儲(chǔ)油容器20內(nèi)的油脂即可避免漏油而造成的環(huán)境污染。請(qǐng)參閱圖3和圖4，圖3是圖I所示驅(qū)油機(jī)構(gòu)的刮板組件的主視示意圖，圖4是圖3所示刮板組件的俯視示意圖。驅(qū)油機(jī)構(gòu)30包括刮板組件301，刮板組件301包括支撐架3011和刮板3012，支撐架3011的第一端30115固定于轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60 (結(jié)合圖I)上并隨轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板3012的第一端30125設(shè)置于支撐架3011的第二端30116，刮板3012的第二端30126朝向轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60外圍方向，刮板3012位于接油機(jī)構(gòu)10上方，并且刮板3012底部與接油機(jī)構(gòu)10的底板101接觸或相隔預(yù)定距離，刮板3012在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)接油機(jī)構(gòu)10轉(zhuǎn)動(dòng)。在一具體實(shí)施方式
中，刮板組件301可以有三個(gè)，相互之間可間隔相等弧長(zhǎng)的分布在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60的內(nèi)圈，當(dāng)然，刮板組件301也可以是4或者6個(gè)等數(shù)目，視具體需求而定，本發(fā)明對(duì)此不作限定。進(jìn)ー步，請(qǐng)結(jié)合參閱圖5和圖6，圖5是圖3所示支撐架的主視示意圖，圖6是圖3所示支撐架的左視示意圖。在一具體實(shí)施方式
中，支撐架3011靠近接油機(jī)構(gòu)10的一端，即支撐架3011的第二端設(shè)有鉸柱30114，刮板3012的第一端30125與鉸柱30114鉸接，支撐架3011的垂直投影呈L型結(jié)構(gòu)，支撐架3011包括第一側(cè)壁30111和第二側(cè)壁30112，其中第二側(cè)壁30112設(shè)置有一矩形通孔30113，刮板3012的第二端30126穿過(guò)矩形通孔30113，在隨轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60轉(zhuǎn)動(dòng)并在油脂的阻力作用下抵接于矩形通孔30113 —側(cè)邊，刮板3012的方向與其運(yùn)行軌跡方向始終成鋭角，從而更有利于將油脂撥到接油機(jī)構(gòu)10的外國(guó)。當(dāng)然，也可無(wú)需設(shè)置矩形通孔30113和鉸柱30114，而將刮板3012的第一端30125直接焊接于支撐架3011上，或者無(wú)需支撐架3011，直接焊接在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60上，通過(guò)使用屬性較軟的刮板3012在跟隨轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)而自然變形，使其與運(yùn)行軌跡方向始終成銳角，本發(fā)明對(duì)此不作限定。請(qǐng)參閱圖7，圖7是圖I所示驅(qū)油機(jī)構(gòu)的刮桿組件的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。驅(qū)油機(jī)構(gòu)30還包括刮桿組件302，刮桿組件302豎直固定于接油機(jī)構(gòu)10的底板101并位于輸油通道40入口(入口指油脂從接油機(jī)構(gòu)10進(jìn)入儲(chǔ)油容器20的ー側(cè))附近。在本實(shí)施方式中，刮桿組件302包括第一支架3021、第二支架3022以及螺桿3023。第一支架3021固定于腹板50的內(nèi)側(cè)，第二支架3022固定于接油機(jī)構(gòu)10的底板101，螺桿3023 —端鉸接于第一支架3021，螺桿3023的另一端固定于第二支架3022，例如通過(guò)螺母螺接的方式固定于第二支架3022。當(dāng)刮板組件301旋轉(zhuǎn)到一定位置吋，螺桿3023與刮板3012接觸時(shí)通過(guò)擠 壓變形從而刮下刮板3012上的油脂。在上述實(shí)施方式中，刮板3012為不銹鋼或者鋁合金薄板，當(dāng)然，刮板3012也是可以是塑料等其他材料，對(duì)此本發(fā)明不作過(guò)多限定。通常，刮板3012可以設(shè)計(jì)為呈矩形結(jié)構(gòu)，刮板3012的第一端通過(guò)鉸接方式固定于鉸柱30114，第二端穿過(guò)矩形通孔30113。具體而言，如圖8所示，圖8是圖3所示刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。刮板3012可以包括第一刮板端30121和第二刮板端30122，第一刮板端30121和第二刮板端30122拼接形成刮板3012，第一刮板端30121與鉸柱30114鉸接，第二刮板端30122穿過(guò)矩形通孔30113，在刮板3012跟隨轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)，刮板3012會(huì)與刮桿組件302刮碰，而刮板3012又屬于易損件，需經(jīng)常更換，在本實(shí)施方式中，將刮板3012拆分為第一刮板端30121和第二刮板端30122，其中與刮桿組件302接觸的只有第二刮板端30122，容易損壞的部分也通常僅是第二刮板端30122，更換時(shí)只需更換第二刮板端30122，這樣很大程度上節(jié)約了材料，且操作簡(jiǎn)單。進(jìn)ー步地，請(qǐng)參閱圖9，圖9是圖I所示驅(qū)油機(jī)構(gòu)的刮桿組件的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。在刮桿組件第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，刮桿組件302進(jìn)ー步包括管筒3024，在本實(shí)施方式中，管筒3024是鋼管，當(dāng)然，管筒3024也可以是鐵管等其他材質(zhì)的管筒。管筒3024套設(shè)于螺桿3023，且可繞螺桿3023轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿3023上套設(shè)管筒3024可以減少刮桿組件302和刮板3012之間的磨損，且管筒3024容易更換，更換管筒3024吋，只需先將螺母松開(kāi)，再通過(guò)輸油通道40將螺桿3023與管筒3024 —同旋轉(zhuǎn)到腹板50外側(cè)，即可將管筒3024取下并更換新的管筒3024。下面介紹該轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置的具體工作過(guò)程首先，溢出的油脂從轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60中落到接油機(jī)構(gòu)10內(nèi)暫時(shí)存儲(chǔ)，然后通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承60內(nèi)圈的數(shù)個(gè)刮板組件301 (參閱圖2) —起運(yùn)動(dòng)，刮板組件301通過(guò)離心力的作用，將接油機(jī)構(gòu)10上臨時(shí)存儲(chǔ)的油脂全部撥到接油機(jī)構(gòu)10的外圏，即腹板50內(nèi)側(cè)，然后刮板組件301再沿接油機(jī)構(gòu)10外圈的軌跡將油脂趕到輸油通道40入口附近，再通過(guò)輸油通道40中心的刮桿組件302 (參閱圖2)將刮板3012上的油脂刮下，隨著刮桿組件302附近的油脂越來(lái)越多，油脂壓カ將増大，最終油脂通過(guò)輸油通道40被慢慢地被擠到儲(chǔ)油容器20內(nèi)進(jìn)行回收，這樣只要定期清理掉儲(chǔ)油容器20的油脂即可。其中，刮板組件301的方向與其運(yùn)行的軌跡方向成鋭角，有利于將油脂撥到接油機(jī)構(gòu)10的外圏，且接觸刮桿組件302時(shí)，可以大大減小刮板組件301中刮板3012的變形量，不至于使其產(chǎn)生永久變形，降低了刮板組件301中刮板3012和刮桿組件302中管筒3024的磨損，即使需要進(jìn)行更換，也只需更換管筒3024和第二刮板端30122，方便簡(jiǎn)單。本發(fā)明實(shí)施方式還提供ー種工程機(jī)械，工程機(jī)械包括但不限于轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承以及轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支撐座，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)底部且在外部動(dòng)カ的帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承支撐座包括腹板，腹板豎直固定于轉(zhuǎn)盤(pán)外圍，并且位于轉(zhuǎn)盤(pán)軸承下方，工程機(jī)械還包括如前所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，接油機(jī)構(gòu)固定在腹板內(nèi)側(cè)，儲(chǔ)油容器固定在腹板外側(cè)，且其高度低于接油機(jī)構(gòu)，其中，腹板上與接油機(jī)構(gòu)等高位置設(shè)置有至少ー個(gè)漏油孔，形成輸油通道。通過(guò)上述方式，本發(fā)明通過(guò)驅(qū)油機(jī)構(gòu)將自轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出并掉落至接油機(jī)構(gòu)的油脂驅(qū)趕至輸油通道，使油脂經(jīng)輸油通道進(jìn)入儲(chǔ)油容器，儲(chǔ)油容器中的油脂只需要定期清理就·可以避免油脂掉落到地面，從而避免了漏油而造成的環(huán)境污染，同時(shí)有效防止操作人員踩到油脂滑倒引起的人身安全、井能有效降低機(jī)械設(shè)備故障率。上述實(shí)施方式中，所述工程機(jī)械可以是吊車(chē)或起重機(jī)或挖掘機(jī)等。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于，包括 接油機(jī)構(gòu)，設(shè)置于工程機(jī)械的腹板內(nèi)側(cè)且鄰近于工程機(jī)械的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂位置的下方； 儲(chǔ)油容器，固定在所述腹板外側(cè)； 驅(qū)油機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述接油機(jī)構(gòu)上； 其中，所述接油機(jī)構(gòu)和所述儲(chǔ)油容器之間設(shè)置有至少一個(gè)輸油通道，所述驅(qū)油機(jī)構(gòu)用于將自轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出并掉落至所述接油機(jī)構(gòu)的油脂驅(qū)趕至所述輸油通道，使油脂經(jīng)所述輸油通道進(jìn)入所述儲(chǔ)油容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于， 所述驅(qū)油機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)刮板組件，所述刮板組件包括支撐架以及刮板，所述支撐架的第一端固定于所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承上并隨所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，所述刮板的第一端設(shè)置于所述支撐架的第二端，所述刮板的第二端朝向所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承外圍方向； 其中，所述刮板位于所述接油機(jī)構(gòu)上方，并且所述刮板底部與所述接油機(jī)構(gòu)的底板接觸或相隔預(yù)定距離，所述刮板在所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)所述接油機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于， 所述支撐架的第二端設(shè)有鉸柱，所述刮板的第一端與所述鉸柱鉸接；所述支撐架設(shè)置有一矩形通孔，所述刮板的第二端穿過(guò)所述矩形通孔，所述刮板在所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)而抵接于所述矩形通孔側(cè)邊時(shí)，與其運(yùn)行軌跡方向始終成銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于， 所述刮板是不銹鋼或鋁合金薄板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于， 所述刮板包括第一刮板端和第二刮板端，所述第一刮板端和所述第二刮板端拼接形成所述刮板，并且所述第一刮板端與鉸柱連接，所述第二刮板端穿過(guò)所述矩形通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于， 所述驅(qū)油機(jī)構(gòu)包括豎直固定于所述接油機(jī)構(gòu)的底面并位于所述輸油通道入口附近的刮桿組件，所述刮板在相對(duì)所述接油機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述刮板的所述第二刮板端與所述刮桿組件刮碰。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于， 所述刮桿組件包括 第一支架，固定于所述腹板內(nèi)側(cè)； 第二支架，固定于所述接油機(jī)構(gòu)的底面； 螺桿，所述螺桿一端鉸接于所述第一支架，另一端固定于所述第二支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于， 所述刮桿組件還包括管筒，所述管筒套設(shè)于所述螺桿，可繞所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其特征在于， 所述管筒是鋼管。
10.一種工程機(jī)械，其特征在于，所述工程機(jī)械包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂收集裝置，其包括接油機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)油容器、驅(qū)油機(jī)構(gòu)以及輸油通道。接油機(jī)構(gòu)設(shè)置于工程機(jī)械的腹板內(nèi)側(cè)且鄰近于工程機(jī)械的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出油脂位置的下方；儲(chǔ)油容器固定在腹板外側(cè)；驅(qū)油機(jī)構(gòu)設(shè)置于接油機(jī)構(gòu)上；其中，接油機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)油容器之間設(shè)置有至少一個(gè)輸油通道，驅(qū)油機(jī)構(gòu)用于將自轉(zhuǎn)盤(pán)軸承溢出并掉落至接油機(jī)構(gòu)的油脂驅(qū)趕至輸油通道，使油脂經(jīng)輸油通道進(jìn)入儲(chǔ)油容器。本發(fā)明還公開(kāi)了一種工程機(jī)械。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠避免漏油而造成的環(huán)境污染。
文檔編號(hào)F16N31/02GK102954336SQ20121045044
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者彭斌彬, 駱琪勝, 唐慧永 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科物料輸送設(shè)備有限公司