專利名稱：渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦輪增壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝。
背景技術(shù)：
渦輪增壓器技術(shù)是內(nèi)燃機(jī)發(fā)展中最具革命性的里程碑之一，為提高汽車用內(nèi)燃機(jī)功率，降低油耗，減少有害氣體的排出，采用渦輪增壓器方案已是公認(rèn)的有效措施。目前，渦輪增壓器上的封油零件一般都采用圓形、還具彈性的兩組密封環(huán)，但此密封環(huán)的切口為直線形，實(shí)際使用，在高轉(zhuǎn)速、高溫條件下工作的渦輪增壓器，其氣道和潤(rùn)滑油道靠得很近，難免會(huì)出現(xiàn)機(jī)油通過密封環(huán)滲入到氣道內(nèi)，造成漏油現(xiàn)象，有的產(chǎn)品漏油十分嚴(yán)重，尤其是轎車汽油機(jī)上使用的小型高速增壓器，漏油現(xiàn)象更嚴(yán)重、更普遍，已影響到它的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的增壓器密封環(huán)易漏油，影響可靠性的不足，本發(fā)明提供了一種渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，包括以下步驟:取材一切口一擴(kuò)口一熱處理一磨削一收口一磨壁一驗(yàn)收。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括取材步驟包括:選用外徑為￠19,內(nèi)徑為小15.94的不銹鋼管或球鐵管(如尺寸不對(duì)，應(yīng)先加工內(nèi)外徑)，切成2.4mm寬的圓環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括切口步驟包括:選用￠0.1鑰絲制成切割架，使用夾具夾緊圓環(huán)，對(duì)其一處外端面進(jìn)行切割，切割時(shí)，圓環(huán)與鑰絲平行，慢慢接近，然后繞圓環(huán)的軸線緩慢旋轉(zhuǎn) ；若鑰絲需要加長(zhǎng)，可將圓環(huán)側(cè)傾10° ;對(duì)于需斜切的圓環(huán)，可邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，形成螺旋線。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括擴(kuò)口步驟包括:選用0 16.8圓棒穿入已割開口的圓環(huán)，共50只圓環(huán)為一串。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括熱處理步驟包括:將串有圓環(huán)的圓棒進(jìn)行彈性熱定型處理，熱處理后圓環(huán)自由開口 2.5mm,表面硬度HRC40-47。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括磨削步驟包括:在平面磨床上磨圓環(huán)的兩平面，每平面磨削0.4mm,最后寬度達(dá)到1.6mm。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括收口步驟包括:選用外徑￠15.95的芯棒穿入已磨平面的50只圓環(huán)，先用端螺母輕壓圓環(huán)，然后用半徑為9.5mm的兩只半圓外殼抱住圓環(huán)外圈，使圓環(huán)收緊在15.95芯棒上,再壓緊端螺母，最后松開兩半圓外殼，使圓環(huán)固定在￠15.95芯棒上。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括磨壁步驟包括:采用兩只頂尖進(jìn)行定位，將圓環(huán)外徑磨削到小18。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括驗(yàn)收步驟包括:從芯棒上拆下圓環(huán)，去銳邊、去毛刺，檢查圓環(huán)的尺寸，合格的即為成品密封環(huán)。本發(fā)明的有益效果是，采用該工藝加工出來的L形密封環(huán)或斜切形密封圈，可有效阻擋滑油滲出，起到了良好的防漏作用，基本解決了增壓器漏油問題，大大提高了增壓器性能的可靠性。
具體實(shí)施例方式一種渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，包括以下步驟:取材一切口一擴(kuò)口一熱處理一磨削一收口一磨壁一驗(yàn)收。取材步驟包括:選用外徑為19,內(nèi)徑為15.94的不銹鋼管或球鐵管(如尺寸不對(duì)，應(yīng)先加工內(nèi)外徑)，切成2.4mm寬的圓環(huán)。切口步驟包括:選用￠0.1鑰絲制成切割架，使用夾具夾緊圓環(huán)，對(duì)其一處外端面進(jìn)行切割，切割時(shí)，圓環(huán)與鑰絲平行，慢慢接近，然后繞圓環(huán)的軸線緩慢旋轉(zhuǎn)；若鑰絲需要加長(zhǎng)，可將圓環(huán)側(cè)傾10° ;對(duì)于需斜切的圓環(huán)，可邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，形成螺旋線。擴(kuò)口步驟包括:選用￠16.8圓棒穿入已割開口的圓環(huán)，共50只圓環(huán)為一串。熱處理步驟包括:將串有圓環(huán)的圓棒進(jìn)行彈性熱定型處理，熱處理后圓環(huán)自由開口 2.5mm，表面硬度 HRC40-47。磨削步驟包括:在平面磨床上磨圓環(huán)的兩平面，每平面磨削0.4mm，最后寬度達(dá)到
1.6mm。收口步驟包括:選用外徑小15.95的芯棒穿入已磨平面的50只圓環(huán)，先用端螺母輕壓圓環(huán),然后用半徑為9.5mm的兩只半圓外殼抱住圓環(huán)外圈,使圓環(huán)收緊在15.95芯棒上，再壓緊端螺母，最后松開兩 半圓外殼，使圓環(huán)固定在0 15.95芯棒上。磨壁步驟包括:采用兩只頂尖進(jìn)行定位，將圓環(huán)外徑磨削到小18。驗(yàn)收步驟包括:從芯棒上拆下圓環(huán)，去銳邊、去毛刺，檢查圓環(huán)的尺寸，合格的即為成品S封環(huán)。該工藝可加工各類尺寸的密封圈，采用該工藝加工出來的L形密封環(huán)或斜切形密封圈，可有效阻擋滑油滲出，起到了良好的防漏作用，基本解決了增壓器漏油問題，大大提高了增壓器性能的可靠性。
權(quán)利要求
1.一種渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，包括以下步驟:取材一切口一擴(kuò)口一熱處理一磨削一收口一磨壁一驗(yàn)收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，取材步驟包括:選用外徑為￠19,內(nèi)徑為15.94的不銹鋼管或球鐵管(如尺寸不對(duì),應(yīng)先加工內(nèi)外徑)，切成2.4_寬的圓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，切口步驟包括:選用￠0.1鑰絲制成切割架，使用夾具夾緊圓環(huán)，對(duì)其一處外端面進(jìn)行切割，切割時(shí)，圓環(huán)與鑰絲平行，慢慢接近，然后繞圓環(huán)的軸線緩慢旋轉(zhuǎn)；若鑰絲需要加長(zhǎng)，可將圓環(huán)側(cè)傾10° ；對(duì)于需斜切的圓環(huán)，可邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，形成螺旋線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，擴(kuò)口步驟包括:選用小16.8圓棒穿入已割開口的圓環(huán),共50只圓環(huán)為一串。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，熱處理步驟包括:將串有圓環(huán)的圓棒進(jìn)行彈性熱定型處理，熱處理后圓環(huán)自由開口 2.5mm,表面硬度HRC40-47。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，磨削步驟包括:在平面磨床上磨圓環(huán)的兩平面，每平面磨削0.4mm，最后寬度達(dá)到1.6mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，收口步驟包括:選用外徑￠15.95的芯棒穿入已磨平面的50只圓環(huán)，先用端螺母輕壓圓環(huán)，然后用半徑為9.5mm的兩只半圓外殼抱住圓環(huán)外圈,使圓環(huán)收緊在15.95芯棒上,再壓緊端螺母，最后松開兩半圓外殼，使圓環(huán)固定在￠15.95芯棒上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，磨壁步驟包括:采用兩只頂尖進(jìn)行定位，將圓環(huán)外徑磨削到小18。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝，其特征是，驗(yàn)收步驟包括:從芯棒上拆下圓環(huán)，去銳邊、去毛刺，檢查圓環(huán)的尺寸，合格的即為成品密封環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及渦輪增壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種渦輪增壓器新結(jié)構(gòu)密封環(huán)加工工藝。其包括以下步驟取材→切口→擴(kuò)口→熱處理→磨削→收口→磨壁→驗(yàn)收。采用該工藝加工出來的L形密封環(huán)或斜切形密封圈，可有效阻擋滑油滲出，起到了良好的防漏作用，基本解決了增壓器漏油問題，大大提高了增壓器性能的可靠性。
文檔編號(hào)F16J15/00GK103090001SQ20121046201
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者杜向峰 申請(qǐng)人:常州新瑞汽車配件制造有限公司